CN107943120A - 一种sf6在线自动密度调节装置 - Google Patents
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Abstract
一种SF6在线自动密度调节装置,包括SF6电气模块A、SF6电气模块A包括SF6电气设备1、密度继电器15、电磁阀16、接头17、压力传感器18、温度传感器19,还包括密度调节模块B、控制通讯模块C;通过本发明的SF6自动密度调节装置的密度调节模块B,可以解决密度不够和密度过高因为补气和放气过程中可能产生的漏气问题,实现少量补气及放气的自动化处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种SF6在线自动密度调节装置,属于SF6电气设备领域。
背景技术
目前,SF6电气设备运行过程中,由于密封件老化、SF6密度继电器校验等原因导致SF6电气设备内部SF6气体的外泄,使SF6气体压力下降、密度降低,导致SF6气体的绝缘性降低能,对SF6电气设备的安全运行造成隐患,或者由于外部温度变化导致SF6电器设备内部气压变化,导致SF6密度继电器意外报警的情况,通常对于以上情况目前常规解决的方法是对于气体密度不足时采用添加气体的方式,对于密度过高采取的是放气或者回收的方式,通常来说由于回收气体较为麻烦,目前采用放少许气体的方式较为常见,然而SF6在长期的使用过程中会产生各种有毒的分解物,且产物SO2还会产生温室效应,对环境会产生相当大的破坏。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种SF6自动密度调节装置,可以解决密度不够和密度过高因为补气和放气过程中可能产生的漏气问题,实现少量补气及放气的自动化处理。
本发明采用的技术方案是:
一种SF6在线自动密度调节装置,包括SF6电气模块A、SF6电气模块A包括SF6电气设备1、密度继电器15、电磁阀16、接头17、压力传感器18、温度传感器19,其特征在于:还包括密度调节模块B、控制通讯模块C;密度调节模块B包括SF6补气罐6、SF6气体回收罐12、补气罐压力传感器7、补气罐加气口8、比例阀2、进气电磁阀3、电气设备进气单向阀4、补气罐进气单向阀9、放气电磁阀14、真空泵10、真空传感器11,管路,补气罐加气口8设置在SF6补气罐6上,SF6补气罐6上还设置有补气罐压力传感器7,SF6气体回收罐12上设置有真空传感器11,在SF6气体回收罐12与SF6补气罐6之间依次设有真空泵10、补气罐进气单向阀9,电气设备进气单向阀4、进气电磁阀3、比例阀2依次设置在SF6补气罐6与SF6电气设备1之间,放气电磁阀14一端连接SF6气体回收罐12,另一端连接比例阀2;控制通讯模块包括控制***20、GPRS模块21。
进一步地,密度调节模块B还包括膨胀器5。
进一步地,密度调节模块B还包括保护阀13,保护阀13一端连接比例阀2与SF6电气设备1之间,另一端连接SF6气体回收罐12,密度继电器15设置有超压报警值,保护阀13的压力设定值大于密度继电器15设置的超压报警值。
进一步地,保护阀13为电动安全阀,保护阀13为电接点信号输出,接入放气电磁阀14和比例阀2的供电回路。
进一步地,比例阀2、进气电磁阀3、放气电磁阀14,电磁阀16、管路、SF6补气罐6、SF6气体回收罐12、真空泵10整体密封,在密封外壳上安装SF6气体检测传感器,检测是否存在SF6气体泄漏,如存在泄露,通过GPRS进行报警。
进一步地,控制***20设置有密度继电器校验功能,当关闭电磁阀3时,控制***20可以通过附设的密度继电器校验功能实现对密度继电器的校验。
一种SF6在线自动密度调节装置的控制方法,包括:
步骤一:补气罐压力传感器7检测补气罐压力,并与控制***20中设定的补气罐压力阈值进行比较,如果补气罐压力小于密度阈值,通过设置GPRS模块21通知检修部门及时补足SF6气体;
步骤二:通过压力传感器18、温度传感器19检测SF6电气设备的SF6气体的压力信号和温度信号传送给控制***20,由控制***20转换成相应的密度,并与控制***20中设定的密度阈值进行比较;当SF6电气设备的气体密度小于密度阈值时,进行步骤三;当大于密度阈值时进行步骤四;
步骤三:密度继电器15控制比例阀2、进气电磁阀3,SF6补气罐6的气体通过电气设备进气单向阀4、进气电磁阀3、比例阀2进入SF6电气设备1,对SF6电气设备1进行补气,控制***20根据压力传感器18和温度传感器19的检测信号及时调节比例阀2开度实现补气,密度达到合适值,关闭比例阀2、进气电磁阀3,停止补气;
步骤四:密度继电器15控制比例阀2、放气电磁阀14,SF6电气设备1中多余的气体通过比例阀2、放气电磁阀14进入SF6气体回收罐12,控制***20根据压力传感器18和温度传感器19的检测信号及时调节比例阀2开度实现放气,密度达到合适值,关闭比例阀2、放气电磁阀14,停止放气,同时真空传感器11检测SF6气体回收罐12的压力,当SF6气体回收罐12的压力超过控制***20中设定的回收罐压力阈值时关闭放气电磁阀,停止放气;
步骤五:打开真空泵10,将SF6气体回收罐12的气体回收至SF6补气罐6。
附图说明
图1是本发明的原理图。
图中:1.SF6电气设备、2.比例阀、3.进气电磁阀、4.电气设备进气单向阀、5.膨胀器、6.SF6补气罐、7.补气罐压力传感器、8.补气罐加气口、9.补气罐进气单向阀、10.真空泵、11.真空传感器、12.SF6气体回收罐、13.保护阀、14.放气电磁阀、15.密度继电器、16.电磁阀、17.接头、18.压力传感器、19.温度传感器、20.控制***、21.GPRS模块。
具体实施方式
如图1所示,一种SF6在线自动密度调节装置,包括SF6电气模块A、密度调节模块B、控制通讯模块C,其中SF6电气模块A包括SF6电气设备1、密度继电器15、电磁阀16、接头17、压力传感器18、温度传感器19,SF6电气设备1通过接头17、电磁阀16向SF6电气设备1填充SF6气体,填充完毕后关闭电磁阀16。
密度调节模块B包括SF6补气罐6、SF6气体回收罐12、补气罐压力传感器7、补气罐加气口8、比例阀2、进气电磁阀3、电气设备进气单向阀4、补气罐进气单向阀9、放气电磁阀14、真空泵10、真空传感器11,管路,补气罐加气口8设置在SF6补气罐6上,SF6补气罐6上还设置有补气罐压力传感器7用于检测补气罐压力,SF6气体回收罐12上设置有真空传感器11,在SF6气体回收罐12与SF6补气罐6之间依次设有真空泵10、补气罐进气单向阀9,通过真空泵10、补气罐进气单向阀9将SF6气体回收罐12的气体抽入SF6补气罐实现SF6气体循环利用,电气设备进气单向阀4、进气电磁阀3、比例阀2依次设置在SF6补气罐6与SF6电气设备1之间以实现SF6补气罐的气体补入SF6电气设备1,放气电磁阀14一端连接SF6气体回收罐12,另一端连接比例阀2将SF6电气设备1中多余的气体回收至SF6气体回收罐12,管路用于连接各元器件。
控制通讯模块包括控制***2020、GPRS模块2121,控制***2020接收各传感器的信号控制比例阀,电磁阀的启闭,GPRS模块2121主要实现与控制***2020之间的通信。
进一步地,密度调节模块B还包括膨胀器5。
进一步地,密度调节模块B还包括保护阀13,保护阀13一端连接比例阀2与SF6电气设备1之间,另一端连接SF6气体回收罐12,当SF6电气设备1中压力超过一定范围时,SF6电气设备1中的气体通过保护阀13进入SF6气体回收罐12,密度继电器15设置有超压报警值,保护阀13的压力设定值大于密度继电器15设置的超压报警值。
进一步地,保护阀13为电动安全阀,保护阀13为电接点信号输出,接入放气电磁阀14和比例阀2的供电回路。
进一步地,比例阀2、进气电磁阀3、放气电磁阀14,电磁阀16、管路、SF6补气罐6、SF6气体回收罐12、真空泵10整体密封,在密封外壳上安装SF6气体检测传感器,检测是否存在SF6气体泄漏,如存在泄露,通过GPRS进行报警
进一步地,控制***20设置有密度继电器校验功能,当关闭电磁阀3时,控制***20可以通过附设的密度继电器校验功能实现对密度继电器的校验。
一种SF6在线自动密度调节装置的控制方法,包括:
步骤一:补气罐压力传感器7检测补气罐压力,并与控制***20中设定的补气罐压力阈值进行比较,如果补气罐压力小于密度阈值,通过设置GPRS模块21通知检修部门及时补足SF6气体;
步骤二:通过压力传感器18、温度传感器19检测SF6电气设备的SF6气体的压力信号和温度信号传送给控制***20,由控制***20转换成相应的密度,并与控制***20中设定的密度阈值进行比较;当SF6电气设备的气体密度小于密度阈值时,进行步骤三;当大于密度阈值时进行步骤四;
步骤三:密度继电器15控制比例阀2、进气电磁阀3,SF6补气罐6的气体通过电气设备进气单向阀4、进气电磁阀3、比例阀2进入SF6电气设备1,对SF6电气设备1进行补气,控制***20根据压力传感器18和温度传感器19的检测信号及时调节比例阀2开度实现补气,密度达到合适值,关闭比例阀2、进气电磁阀3,停止补气;
步骤四:密度继电器15控制比例阀2、放气电磁阀14,SF6电气设备1中多余的气体通过比例阀2、放气电磁阀14进入SF6气体回收罐12,控制***20根据压力传感器18和温度传感器19的检测信号及时调节比例阀2开度实现放气,密度达到合适值,关闭比例阀2、放气电磁阀14,停止放气,同时真空传感器11检测SF6气体回收罐12的压力,当SF6气体回收罐12的压力超过控制***20中设定的回收罐压力阈值时关闭放气电磁阀,停止放气;
步骤五:打开真空泵10,将SF6气体回收罐12的气体回收至SF6补气罐6。
本发明提供了一种SF6自动密度调节装置,通过密度调节模块B可以解决密度不够和密度过高因为补气和放气过程中可能产生的漏气问题,实现少量补气及放气的自动化处理。
Claims (7)
1.一种SF6在线自动密度调节装置,包括SF6电气模块A、SF6电气模块A包括SF6电气设备(1)、密度继电器(15)、电磁阀(16)、接头(17)、压力传感器(18)、温度传感器(19),其特征在于:还包括密度调节模块B、控制通讯模块C;密度调节模块B包括SF6补气罐(6)、SF6气体回收罐(12)、补气罐压力传感器(7)、补气罐加气口(8)、比例阀(2)、进气电磁阀(3)、电气设备进气单向阀(4)、补气罐进气单向阀(9)、放气电磁阀(14)、真空泵(10)、真空传感器(11)、管路,补气罐加气口(8)设置在SF6补气罐(6)上,SF6补气罐(6)上还设置有补气罐压力传感器(7),SF6气体回收罐(12)上设置有真空传感器(11),在SF6气体回收罐(12)与SF6补气罐(6)之间依次设有真空泵(10)、补气罐进气单向阀(9),电气设备进气单向阀(4)、进气电磁阀(3)、比例阀(2)依次设置在SF6补气罐(6)与SF6电气设备(1)之间,放气电磁阀(14)一端连接SF6气体回收罐(12),另一端连接比例阀(2);控制通讯模块包括控制***(20)、GPRS模块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种SF6在线自动密度调节装置,其特征在于:密度调节模块B还包括膨胀器(5)。
3.根据权利要求1所述的一种SF6在线自动密度调节装置,其特征在于:密度调节模块B还包括保护阀(13),保护阀(13)一端连接比例阀(2)与SF6电气设备(1)之间,另一端连接SF6气体回收罐(12),密度继电器(15)设置有超压报警值,保护阀(13)的压力设定值大于密度继电器(15)设置的超压报警值。
4.根据权利要求1所述的一种SF6在线自动密度调节装置,其特征在于:保护阀(13)为电动安全阀,保护阀(13)为电接点信号输出,接入放气电磁阀(14)和比例阀(2)的供电回路。
5.根据权利要求1所述的一种SF6在线自动密度调节装置,其特征在于:比例阀(2)、进气电磁阀(3)、放气电磁阀(14),电磁阀(16)、管路、SF6补气罐(6)、SF6气体回收罐(12)、真空泵(10)整体密封,在密封外壳上安装SF6气体检测传感器,检测是否存在SF6气体泄漏,如存在泄露,通过GPRS进行报警。
6.根据权利要求1所述的一种SF6在线自动密度调节装置,其特征在于:控制***(20)设置有密度继电器校验功能,当关闭电磁阀(3)时,控制***(20)可以通过附设的密度继电器校验功能实现对密度继电器的校验。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的SF6在线自动密度调节装置的控制方法,包括:
步骤一:补气罐压力传感器(7)检测补气罐压力,并与控制***(20)中设定的补气罐压力阈值进行比较,如果补气罐压力小于密度阈值,通过设置GPRS模块(21)通知检修部门及时补足SF6气体;
步骤二:通过压力传感器(18)、温度传感器(19)检测SF6电气设备的SF6气体的压力信号和温度信号传送给控制***(20),由控制***(20)转换成相应的密度,并与控制***(20)中设定的密度阈值进行比较;当SF6电气设备的气体密度小于密度阈值时,进行步骤三;当大于密度阈值时进行步骤四;
步骤三:密度继电器(15)控制比例阀(2)、进气电磁阀(3),SF6补气罐(6)的气体通过电气设备进气单向阀(4)、进气电磁阀(3)、比例阀(2)进入SF6电气设备(1),对SF6电气设备(1)进行补气,控制***(20)根据压力传感器(18)和温度传感器(19)的检测信号及时调节比例阀(2)开度实现补气,密度达到合适值,关闭比例阀(2)、进气电磁阀(3),停止补气;
步骤四:密度继电器(15)控制比例阀(2)、放气电磁阀(14),SF6电气设备(1)中多余的气体通过比例阀(2)、放气电磁阀(14)进入SF6气体回收罐(12),控制***(20)根据压力传感器(18)和温度传感器(19)的检测信号及时调节比例阀(2)开度实现放气,密度达到合适值,关闭比例阀(2)、放气电磁阀(14),停止放气,同时真空传感器(11)检测SF6气体回收罐(12)的压力,当SF6气体回收罐(12)的压力超过控制***(20)中设定的回收罐压力阈值时关闭放气电磁阀,停止放气;
步骤五:打开真空泵(10),将SF6气体回收罐(12)的气体回收至SF6补气罐(6)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180420 |
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