CN107941295A - 一种结构简单的煤气表防爆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种结构简单的煤气表防爆装置，包括表体，所述表体的上端左侧连通有出气管，所述表体的右侧连通有防爆装置，所述防爆装置远离表体的一端连通有进气管，所述防爆装置内从左至右依次开设有机腔和气腔，所述机腔和气腔通过竖直密封设置的挡板隔开并通过开口连通，所述机腔内设有气室，所述气室内密封设有活塞，所述活塞上固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿气室的内壁并转动连接有连杆，所述连杆转动连接在机腔的内壁上，所述连杆远离活塞杆的一端固定连接有推杆，所述机腔内安装有电机。本发明结构稳定，操作简单，设计科学合理，具备防爆装置可防止管道内压力过大导致管道爆裂泄漏，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及天然气燃气表技术领域，尤其涉及一种结构简单的煤气表防爆装置。
背景技术
燃气表的外面只能看到小玻璃窗里有个带数码的滚轮，滚轮上也有七位数字，小数点前四位黑色，后三位红色。人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重，污染严重的常规能源转变为使用天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了。在这里燃气表就要发挥其作用了，有了它的自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。
但现有技术中的燃气表缺乏防爆装置，到管道内压力过大容易导致管道爆裂、燃气泄漏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中燃气表缺乏防爆装置导致燃气泄漏的问题，而提出的一种结构简单的煤气表防爆装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种结构简单的煤气表防爆装置，包括表体，所述表体的上端左侧连通有出气管，所述表体的右侧连通有防爆装置，所述防爆装置远离表体的一端连通有进气管，所述防爆装置内从左至右依次开设有机腔和气腔，所述机腔和气腔通过竖直密封设置的挡板隔开并通过开口连通，所述机腔内设有气室，所述气室内密封设有活塞，所述活塞上固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿气室的内壁并转动连接有连杆，所述连杆转动连接在机腔的内壁上，所述连杆远离活塞杆的一端固定连接有推杆，所述机腔内安装有电机，所述电机的驱动轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮的中部插设有转轴，所述转轴贯穿挡板并固定连接有挡片，所述机腔内竖直固定连接有隔板，所述隔板与推杆对应的位置安装有开关，且开关与电机电连接。
优选地，所述电机的驱动轴通过轴连器与蜗杆固定连接。
优选地，所述蜗轮的中部通过平键过盈配合联接有转轴。
优选地，所述气腔远离表体的一端开设有进气口，所述气腔通过进气口与进气管连通。
优选地，所述气腔靠近表体的一端开设有出气口，所述气腔通过出气口与表体连通。
优选地，所述开关采用行程开关。
本发明中，管道内天然气压力过大时，天然气推动活塞运动，活塞运动后带动活塞杆运动，活塞杆带动连杆依照杠杆原理运动，连杆带动推杆运动，推杆按压开关，开关打开后，电源连通，电机开始运转，电机运转后其驱动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动与之啮合的蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动挡片对气腔进行封闭。本发明结构稳定，操作简单，设计科学合理，具备防爆装置可防止管道内压力过大导致管道爆裂泄漏，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种结构简单的煤气表防爆装置的结构示意图；
图2为本发明中防爆装置内部结构示意图。
图中：1表体、2出气管、3防爆装置、4进气管、5进气口、6转轴、7挡片、8气腔、9活塞杆、10气室、11活塞、12开口、13连杆、14推杆、15机腔、16开关、17隔板、18电机、19轴连器、20蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种结构简单的煤气表防爆装置，包括表体1，表体1的上端左侧连通有出气管2，表体1的右侧连通有防爆装置3，防爆装置3远离表体1的一端连通有进气管4，防爆装置3内从左至右依次开设有机腔15和气腔8，机腔15和气腔8通过竖直密封设置的挡板隔开并通过开口12连通，机腔15内设有气室10，气室10内密封设有活塞11，活塞11上固定连接有活塞杆9，活塞杆9贯穿气室10的内壁并转动连接有连杆13，连杆13转动连接在机腔15的内壁上，连杆13远离活塞杆9的一端固定连接有推杆14，机腔15内安装有电机18，电机18的驱动轴固定连接有蜗杆，蜗杆啮合有蜗轮20，蜗轮20的中部插设有转轴6，转轴6贯穿挡板并固定连接有挡片7，机腔15内竖直固定连接有隔板17，隔板17与推杆14对应的位置安装有开关16，且开关16与电机18电连接。
本发明中，电机18的驱动轴通过轴连器19与蜗杆固定连接，轴连器19便于安装，连接稳固，蜗轮20的中部通过平键过盈配合联接有转轴6，工艺简单，连接稳固，气腔8远离表体1的一端开设有进气口5，气腔8通过进气口5与进气管4连通，气腔8靠近表体1的一端开设有出气口，气腔8通过出气口与表体1连通，进气口5和出气口便于使用，制造成本低，开关16采用行程开关，行程开关便于触发，利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路。
本发明中表体1为现有，此处不在赘述，工作原理为：当管道内天然气压力过大时，天然气推动活塞11运动，活塞11运动后带动活塞杆9运动，活塞杆9带动连杆13依照杠杆原理运动，连杆13带动推杆14运动，推杆14按压开关16，开关16打开后，电源连通，电机18开始运转，电机18运转后其驱动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动与之啮合的蜗轮20转动，蜗轮20带动转轴6转动，转轴6带动挡片7对气腔8进行封闭。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种结构简单的煤气表防爆装置，包括表体(1)，其特征在于，所述表体(1)的上端左侧连通有出气管(2)，所述表体(1)的右侧连通有防爆装置(3)，所述防爆装置(3)远离表体(1)的一端连通有进气管(4)，所述防爆装置(3)内从左至右依次开设有机腔(15)和气腔(8)，所述机腔(15)和气腔(8)通过竖直密封设置的挡板隔开并通过开口(12)连通，所述机腔(15)内设有气室(10)，所述气室(10)内密封设有活塞(11)，所述活塞(11)上固定连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)贯穿气室(10)的内壁并转动连接有连杆(13)，所述连杆(13)转动连接在机腔(15)的内壁上，所述连杆(13)远离活塞杆(9)的一端固定连接有推杆(14)，所述机腔(15)内安装有电机(18)，所述电机(18)的驱动轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮(20)，所述蜗轮(20)的中部插设有转轴(6)，所述转轴(6)贯穿挡板并固定连接有挡片(7)，所述机腔(15)内竖直固定连接有隔板(17)，所述隔板(17)与推杆(14)对应的位置安装有开关(16)，且开关(16)与电机(18)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种结构简单的煤气表防爆装置，其特征在于，所述电机(18)的驱动轴通过轴连器(19)与蜗杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种结构简单的煤气表防爆装置，其特征在于，所述蜗轮(20)的中部通过平键过盈配合联接有转轴(6)。
4.根据权利要求1所述的一种结构简单的煤气表防爆装置，其特征在于，所述气腔(8)远离表体(1)的一端开设有进气口(5)，所述气腔(8)通过进气口(5)与进气管(4)连通。
5.根据权利要求1所述的一种结构简单的煤气表防爆装置，其特征在于，所述气腔(8)靠近表体(1)的一端开设有出气口，所述气腔(8)通过出气口与表体(1)连通。
6.根据权利要求1所述的一种结构简单的煤气表防爆装置，其特征在于，所述开关(16)采用行程开关。
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