CN107938385A - 一种无纺布的染色方法 - Google Patents
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Abstract
一种无纺布的染色方法,包括以下步骤:(1)将染色剂加热至35‑40℃,将无纺布放入,以每3‑4min升温1℃的速度升温至65℃,保温60‑70min;(2)降温冷却之后采用酵素水洗、石洗、酵素石洗中的一种或者多种方法的组合对所述无纺布水洗;(3)将水洗后的无纺布进行烘干,即得所述无纺布成品。本发明的有益效果为:(1)该染色方法上色效果好,同时持久度高,容易保存,不易褪色;(2)该染色方法步骤简单不繁琐,同时成本低,可以推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布生产加工领域,具体涉及一种无纺布的染色方法。
背景技术
染色即染上颜色,也称上色,是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下,通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色,用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之,并不断发展。
纺织材料用染浴处理,使染料和纤维发生化学或物理化学结合,或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程。染料应在纤维上有一定的耐水洗、晒、摩擦等性能,这种性能称为染色牢度。纺织物的染色,历史悠久。《诗经》中有蓝草、茜草染色的记载,可见中国在东周时期使用植物染料已较普遍。长沙马王堆汉墓出土的绚丽多彩的丝织物,表明2000多年前中国的染色和印花技术已达到一定水平。染色分浸染法和轧染法两种。
把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中,染料就从水相向纤维中移动,此时水中的染料量逐渐减少,经过一段时间以后,就达到平衡状态。水中减少的染料,就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维,即使绞拧,染料也仍留在纤维中,并不能简单地使染料完全脱离纤维,这种染料结合在纤维中的现象,就称为染色。若把海绵浸入染液中,染料溶液也能进入海绵内部,可是即使时间长,染料溶液的浓度也不变化,将海绵取出绞拧时,染料和水同时又从海绵内挤出来,所以说海绵并未被染色。
(一)染色基本过程 按照现代的染色理论的观点,染料之所以能够上染纤维,并在纤维织物上具有一定牢度,是因为染料分子与纤维分子之间存在着各种引力的缘故,各类染料的染色原理和染色工艺,因染料和纤维各自的特性而有很大差别,不能一概而论,但就其染色过程而言,大致都可以分为三个基本阶段。
1.吸附 当纤维投入染浴以后,染料渐渐地由溶液扩散转移到纤维表面,这个过程称为吸附。随着时间的推移,纤维上的染料浓度逐渐增加,而溶液中的染料浓度却逐渐减少,经过一段时间后,达到平衡状态。吸附的逆过程为解吸,在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。
2.扩散 吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散,直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度,促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。此时,染料的扩散破坏了最初建立的吸附平衡,溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面,吸附和解吸再次达到平衡。
3.固着 是染料与纤维结合的过程,随染料和纤维不同,其结合方式也各不相同。
现有的染色技术染色效果不佳,容易掉色,持久度差,不易保存,染色步骤繁琐,成本高。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种无纺布的染色方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种无纺布的染色方法,包括以下步骤:
(1)将染色剂加热至35-40℃,将无纺布放入,以每3-4min 升温1℃的速度升温至65℃,保温60-70min;
(2)降温冷却之后采用酵素水洗、石洗、酵素石洗中的一种或者多种方法的组合对所述无纺布水洗;
(3)将水洗后的无纺布进行烘干,即得所述无纺布成品。
进一步的,所述水洗为对所述无纺布整体水洗或者部分水洗。
本发明的有益效果为:(1)该染色方法上色效果好,同时持久度高,容易保存,不易褪色;(2)该染色方法步骤简单不繁琐,同时成本低,可以推广使用。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例配合详细的说明,说明如下:
实施例1
一种无纺布的染色方法,包括以下步骤:
(1)将染色剂加热至35℃,将无纺布放入,以每3min 升温1℃的速度升温至65℃,保温60min;
(2)降温冷却之后采用酵素水洗、石洗、酵素石洗中的一种或者多种方法的组合对所述无纺布水洗;
(3)将水洗后的无纺布进行烘干,即得所述无纺布成品。
其中,所述水洗为对所述无纺布整体水洗或者部分水洗。
实施例2
一种无纺布的染色方法,包括以下步骤:
(1)将染色剂加热至40℃,将无纺布放入,以每4min 升温1℃的速度升温至65℃,保温70min;
(2)降温冷却之后采用酵素水洗、石洗、酵素石洗中的一种或者多种方法的组合对所述无纺布水洗;
(3)将水洗后的无纺布进行烘干,即得所述无纺布成品。
其中,所述水洗为对所述无纺布整体水洗或者部分水洗。
实施例3
一种无纺布的染色方法,包括以下步骤:
(1)将染色剂加热至38℃,将无纺布放入,以每3.5min 升温1℃的速度升温至65℃,保温65min;
(2)降温冷却之后采用酵素水洗、石洗、酵素石洗中的一种或者多种方法的组合对所述无纺布水洗;
(3)将水洗后的无纺布进行烘干,即得所述无纺布成品。
其中,所述水洗为对所述无纺布整体水洗或者部分水洗。
本发明的有益效果为:(1)该染色方法上色效果好,同时持久度高,容易保存,不易褪色;(2)该染色方法步骤简单不繁琐,同时成本低,可以推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种无纺布的染色方法,其特征在于:
包括以下步骤:
(1)将染色剂加热至35-40℃,将无纺布放入,以每3-4min 升温1℃的速度升温至65℃,保温60-70min;
(2)降温冷却之后采用酵素水洗、石洗、酵素石洗中的一种或者多种方法的组合对所述无纺布水洗;
(3)将水洗后的无纺布进行烘干,即得所述无纺布成品。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布的染色方法,其特征在于:所述水洗为对所述无纺布整体水洗或者部分水洗。
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CN101424054A (zh) * | 2008-10-20 | 2009-05-06 | 江苏紫荆花纺织科技股份有限公司 | 一种染色方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
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林丽霞等: "《牛仔产品加工技术》", 31 August 2009, 东华大学出版社 * |
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