CN107938385A - 一种无纺布的染色方法 - Google Patents
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Abstract
一种无纺布的染色方法，包括以下步骤：（1）将染色剂加热至35‑40℃，将无纺布放入，以每3‑4min升温1℃的速度升温至65℃，保温60‑70min；（2）降温冷却之后采用酵素水洗、石洗、酵素石洗中的一种或者多种方法的组合对所述无纺布水洗；（3）将水洗后的无纺布进行烘干，即得所述无纺布成品。本发明的有益效果为：（1）该染色方法上色效果好，同时持久度高，容易保存，不易褪色；（2）该染色方法步骤简单不繁琐，同时成本低，可以推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布生产加工领域，具体涉及一种无纺布的染色方法。
背景技术
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。
纺织材料用染浴处理，使染料和纤维发生化学或物理化学结合，或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程。染料应在纤维上有一定的耐水洗、晒、摩擦等性能，这种性能称为染色牢度。纺织物的染色，历史悠久。《诗经》中有蓝草、茜草染色的记载，可见中国在东周时期使用植物染料已较普遍。长沙马王堆汉墓出土的绚丽多彩的丝织物，表明2000多年前中国的染色和印花技术已达到一定水平。染色分浸染法和轧染法两种。
把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态。水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色。若把海绵浸入染液中，染料溶液也能进入海绵内部，可是即使时间长，染料溶液的浓度也不变化，将海绵取出绞拧时，染料和水同时又从海绵内挤出来，所以说海绵并未被染色。
(一)染色基本过程 按照现代的染色理论的观点，染料之所以能够上染纤维，并在纤维织物上具有一定牢度，是因为染料分子与纤维分子之间存在着各种引力的缘故，各类染料的染色原理和染色工艺，因染料和纤维各自的特性而有很大差别，不能一概而论，但就其染色过程而言，大致都可以分为三个基本阶段。
1.吸附 当纤维投入染浴以后，染料渐渐地由溶液扩散转移到纤维表面，这个过程称为吸附。随着时间的推移，纤维上的染料浓度逐渐增加，而溶液中的染料浓度却逐渐减少，经过一段时间后，达到平衡状态。吸附的逆过程为解吸，在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。
2.扩散 吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散，直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度，促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。此时，染料的扩散破坏了最初建立的吸附平衡，溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面，吸附和解吸再次达到平衡。
3.固着 是染料与纤维结合的过程，随染料和纤维不同，其结合方式也各不相同。
现有的染色技术染色效果不佳，容易掉色，持久度差，不易保存，染色步骤繁琐，成本高。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种无纺布的染色方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种无纺布的染色方法，包括以下步骤：
（1）将染色剂加热至35-40℃，将无纺布放入，以每3-4min 升温1℃的速度升温至65℃，保温60-70min；
（2）降温冷却之后采用酵素水洗、石洗、酵素石洗中的一种或者多种方法的组合对所述无纺布水洗；
（3）将水洗后的无纺布进行烘干，即得所述无纺布成品。
进一步的，所述水洗为对所述无纺布整体水洗或者部分水洗。
本发明的有益效果为：（1）该染色方法上色效果好，同时持久度高，容易保存，不易褪色；（2）该染色方法步骤简单不繁琐，同时成本低，可以推广使用。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例配合详细的说明，说明如下：
实施例1
一种无纺布的染色方法，包括以下步骤：
（1）将染色剂加热至35℃，将无纺布放入，以每3min 升温1℃的速度升温至65℃，保温60min；
（2）降温冷却之后采用酵素水洗、石洗、酵素石洗中的一种或者多种方法的组合对所述无纺布水洗；
（3）将水洗后的无纺布进行烘干，即得所述无纺布成品。
其中，所述水洗为对所述无纺布整体水洗或者部分水洗。
实施例2
一种无纺布的染色方法，包括以下步骤：
（1）将染色剂加热至40℃，将无纺布放入，以每4min 升温1℃的速度升温至65℃，保温70min；
（2）降温冷却之后采用酵素水洗、石洗、酵素石洗中的一种或者多种方法的组合对所述无纺布水洗；
（3）将水洗后的无纺布进行烘干，即得所述无纺布成品。
其中，所述水洗为对所述无纺布整体水洗或者部分水洗。
实施例3
一种无纺布的染色方法，包括以下步骤：
（1）将染色剂加热至38℃，将无纺布放入，以每3.5min 升温1℃的速度升温至65℃，保温65min；
（2）降温冷却之后采用酵素水洗、石洗、酵素石洗中的一种或者多种方法的组合对所述无纺布水洗；
（3）将水洗后的无纺布进行烘干，即得所述无纺布成品。
其中，所述水洗为对所述无纺布整体水洗或者部分水洗。
本发明的有益效果为：（1）该染色方法上色效果好，同时持久度高，容易保存，不易褪色；（2）该染色方法步骤简单不繁琐，同时成本低，可以推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (2)
1.一种无纺布的染色方法，其特征在于：
包括以下步骤：
（1）将染色剂加热至35-40℃，将无纺布放入，以每3-4min 升温1℃的速度升温至65℃，保温60-70min；
（2）降温冷却之后采用酵素水洗、石洗、酵素石洗中的一种或者多种方法的组合对所述无纺布水洗；
（3）将水洗后的无纺布进行烘干，即得所述无纺布成品。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布的染色方法，其特征在于：所述水洗为对所述无纺布整体水洗或者部分水洗。
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| CN101424054A (zh) * | 2008-10-20 | 2009-05-06 | 江苏紫荆花纺织科技股份有限公司 | 一种染色方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 林丽霞等: "《牛仔产品加工技术》", 31 August 2009, 东华大学出版社 * |
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