CN107937227B - 一种筒式酒精蒸馏*** - Google Patents
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Abstract
本发明属于酿酒设备领域,具体的说是一种筒式酒精蒸馏***,包括蒸馏装置和收集箱,所述蒸馏装置设有三个,且三个蒸馏装置通过串联的方式连接;所述收集箱用于对蒸馏装置蒸馏出的酒精蒸气进行收集;所述蒸馏装置为圆筒型,且蒸馏装置内部从上往下依次设有挤压单元和蒸馏单元;所述挤压单元用于将糟醅挤压到蒸馏单元中;所述蒸馏单元包括多个蒸馏筒,蒸馏筒通过一号安装板固定在一号侧板的内表面上,且蒸馏筒之间形成一号夹层;蒸馏装置在对糟醅进行蒸馏时,一号夹层中充满了蒸气,增加了蒸馏筒中糟醅的湿度,进一步提高了糟醅中的酒精的溶解效率;本发明主要用于固态糟醅发酵蒸馏酒精,能够提高了酒精蒸馏效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于酿酒设备领域,具体的说是一种筒式酒精蒸馏***。
背景技术
我国白酒的生产主要采用固态糟醅发酵和固态蒸馏方法。将发酵好的酿酒糟醅填入蒸馏器的甑桶内,由甑桶底部产生水蒸汽,进行蒸馏提取糟醅中的酒精组分及香味组分。在蒸馏的过程中,由于底部水蒸汽的换热作用和推动作用,糟醅中的酒精组分和香味成分逐渐富集,形成酒蒸汽,并由甑桶底部向甑桶顶部逐层上升,其间酒精组分得到不断浓缩,与此同时,在糟醅中存在的大量醇溶性香味成分随着酒精组分的不断浓缩,而不断被提取出来。由此,甑桶上部分糟醅比甑桶下部糟醅中的香味成分提取效率更高,提取更为完全。理想的蒸馏过程是,在甑桶内酒精组分逐层浓缩,并且均匀一致,达到最大效率提取、富集糟醅中的香味成分。然而,在实际操作中,由于甑桶内的体积较大,固态糟醅疏松结构不一,局部密度不统一,水蒸汽或酒蒸汽由下而上的穿行方向和动力也不稳定,同时,由于人为操作因素容易导致糟醅压汽过深,即水蒸汽或酒蒸汽处于糟醅表面下方较深,以至于影响水蒸汽或酒蒸汽的均匀扩散和上升效果,所述各种情况都容易导致甑桶内穿汽不均匀,以及穿汽的动力不稳定和局部穿汽过快或过慢的现象,以致破坏了理想的酒精组分逐层均匀富集和提香的状态,导致酒精度数低、提香效率低,以及酒中香味成分杂味大等问题,严重地影响了酒的产量和质量。
现有技术中也出现了一些酒精蒸馏的技术方案,如申请号为201210244607.5的一项中国专利公开了一种多级蒸馏提取酒香的装置,包括相互连接的一级蒸馏器、二级蒸馏器和冷却器,各级蒸馏器和冷却器之间通过酒蒸汽输送管连接。采用所述装置提取酒香的方法通过向一级蒸馏器的底部输入水蒸汽蒸馏酿酒糟醅,得到的酒蒸汽依次从底部进入二级蒸馏器继续蒸馏酿酒糟醅,得到的进一步富集、提炼的酒蒸汽,从顶部输出再次底部进入下一个二级蒸馏器,该技术方案虽然能够实现对整流器中糟醅的蒸馏,但该技术方案蒸气不能与糟醅进行充分的接触;同时该技术方案没有设置快速冷却装置,降低了出酒效率,使得该发明的使用受到限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种筒式酒精蒸馏***,本发明主要用于固态糟醅发酵蒸馏酒精。本发明通过蒸馏装置和收集箱配合对糟醅中的酒精进行蒸馏收集;同时,本发明通过挤压单元与蒸馏单元配合来对装料筒进行装料;提高了本发明的酒精蒸馏效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种筒式酒精蒸馏***,包括蒸馏装置和收集箱,所述蒸馏装置设有三个,且三个蒸馏装置通过串联的方式连接;所述收集箱用于对蒸馏装置蒸馏出的酒精蒸气进行收集;所述蒸馏装置包括一号上底板、一号侧板和一号下底板;所述一号上底板通过一号侧板安装在一号下底板的上表面,且一号上底板的表面设有进料口,进料口用于使待蒸馏的糟醅进入到蒸馏单元中;所述一号侧板的右上方设有一号通气口,一号通气口用于将蒸馏装置中的酒精输送到下一个蒸馏装置中,且一号侧板的右下方设有一号出料口,一号出料口用于将蒸馏结束后的糟醅从蒸馏装置中排出;一号侧板的左下方表面二号通气口;左侧蒸馏装置中的二号通气口用于将蒸气输送到蒸馏装置的内部,左侧蒸馏装置中的一号通气口通过软管与其相邻蒸馏装置中的二号通气口相连;工作时,左侧、中间和右侧的蒸馏装置中分别装有糟醅,蒸气通过二号通气口对左侧的蒸馏装置中的糟醅进行蒸馏,左侧蒸馏装置中的酒精蒸气通过软管对中间蒸馏装置中的糟醅进行蒸馏,中间蒸馏装置中的酒精蒸气通过软管对右侧蒸馏装置中的糟醅进行蒸馏,最后收集箱对右侧蒸馏装置中蒸馏的酒精蒸气进行冷却收集。
所述蒸馏装置为圆筒型,且蒸馏装置内部从上往下依次设有挤压单元和蒸馏单元;所述挤压单元用于将糟醅挤压到蒸馏单元中;所述蒸馏单元包括多个蒸馏筒,蒸馏筒通过一号安装板固定在一号侧板的内表面上,且蒸馏筒之间形成一号夹层;蒸馏装置在对糟醅进行蒸馏时,一号夹层中充满了蒸气,增加了蒸馏筒中糟醅的湿度,进一步提高了糟醅中的酒精的溶解效率。
所述蒸馏筒包括圆形筒、圆形板和环形罩,所述环形罩通过圆形板固定安装在圆形筒的底部;所述圆形板和圆形筒的表面布满微气孔;圆形板上设有自动门,自动门打开时,圆形筒中的糟醅通过圆形板上的自动门流到一号下底板的上表面,糟醅通过一号出料口从蒸馏装置中排出;蒸气通过二号通气口进入到蒸馏单元的底部,然后蒸气通过一号夹层和圆形筒表面的微气孔来对圆形筒中的糟醅进行蒸馏,同时,蒸气通过圆形板上的微气孔进入到圆形筒中,使得圆形筒中的糟醅能够与蒸气进行充分接触,同时环形罩能聚集圆形板下方的蒸气,进一步提高了蒸气与糟醅接触的充分性,蒸馏后的酒精蒸气通过圆形筒的上端开口进入到一号通气口中。
优选的,所述一号安装板上设有多个三号通孔;所述三号通孔为圆台型,且三号通孔与圆形筒中的储料口相连。糟醅通过进料口落到一号安装板的上表面,挤压装置通过旋转挤压一号安装板上的糟醅来使糟醅通过三号通孔进入到蒸馏筒中;当蒸气对蒸馏筒中的糟醅进行蒸馏时,蒸气只能通过圆形筒的内部进入到三号通孔中,使得蒸气能够对蒸馏筒中的糟醅进行蒸馏。
优选的,所述挤压单元包括挤压杆、连接块和封闭筒;所述挤压杆用于将糟醅挤压到蒸馏筒中,且四根挤压杆均匀分布在连接块的外侧表面上;所述连接块通过转轴安装在一号上底板的下表面,且连接块的外层套有封闭筒;所述封闭筒用于阻止糟醅进入连接块的上表面,封闭筒与连接块固定连接,且封闭筒能够相对与一号上底板转动。糟醅通过进料口进入到一号安装板的上表面时,电机通过转轴带动连接块和挤压杆转动,挤压杆通过旋转来将一号安装板上的糟醅通过三号通孔挤压到蒸馏筒中。
优选的,所述封闭筒包括一号筒和二号筒;所述一号上底板的下表面设有圆环槽,一号筒的上端位于圆环槽中;所述一号筒包括内层筒和外层筒,内层筒的外表面设有螺纹线,外层筒的内壁上设有密封圈;所述二号筒的内表面设有与内层筒配合的螺纹线,二号筒固定安装在连接块的外侧表面,二号筒的上端设于内层筒和外层筒之间的夹层中,密封圈用于对外层筒和二号筒之间的夹缝进行密封,一号筒通过相对与二号筒正向或反向转动来使一号筒相对与二号筒向上或者向下运动;一号筒通过与二号筒配合能够改变封闭筒的长度,便于封闭筒从圆环槽中拆卸,同时,提高了封闭筒对连接块的封闭性,使得糟醅不能够附着在连接块上。
优选的,所述挤压杆包括一号板和二号板;所述一号板的截面为圆弧形,糟醅落到挤压杆的一号板上时,糟醅会沿着一号板的斜面落到一号安装板上,一号板的圆弧形面能够将糟醅汇集至二号板的右侧,便于二号板将糟醅推挤到蒸馏筒中,且一号板的左下方固定安装有二号板;所述二号板为长方形板,且二号板用于将糟醅推送至蒸馏筒中,一号板和二号板配合使得挤压杆能够将一号安装板上的糟醅挤压到蒸馏筒中。
优选的,所述收集箱包括外箱体和内箱体,所述内箱体的前后侧板之间设有多个水冷管,用于解决收集箱中的酒精蒸气受冷不均匀问题,多个水冷管的设置能够使收集箱中心处的酒精蒸气也能得到充分的冷却,提高了酒精收集的效率;所述水冷管用于对收集箱的酒精蒸气均匀降温,且水冷管中设有旋转叶片;旋转叶片用于解决水冷管中的冷却水出现不流动,或者水冷管中的水流动快、部分水冷管中的冷却水流速慢的现象,工作时,电机通过带动旋转叶片转动,来使水冷管中的水保持流动状态;所述旋转叶片用于使水冷管中的水保持流通,提高了收集箱对酒精蒸气的冷却效率。
本发明的有益效果是:
1.本发明所述的一种筒式酒精蒸馏***,本发明所述的一种筒式酒精蒸馏***,包括蒸馏装置和收集箱,所述蒸馏装置设有三个,且三个蒸馏装置通过串联的方式连接;所述收集箱用于对蒸馏装置蒸馏出的酒精蒸气进行收集;蒸馏装置内部从上往下依次设有挤压单元和蒸馏单元;所述挤压单元用于将糟醅挤压到蒸馏单元中;所述蒸馏单元包括多个蒸馏筒,蒸馏筒通过一号安装板固定在一号侧板的内表面上,且蒸馏筒之间形成一号夹层;蒸馏装置在对糟醅进行蒸馏时,一号夹层中充满了蒸气,增加了蒸馏筒中糟醅的湿度,进一步提高了糟醅中的酒精的溶解效率。
2.本发明所述的一种筒式酒精蒸馏***,所述一号安装板上设有多个三号通孔;所述三号通孔为圆台型,且三号通孔与圆形筒中的储料口相连。糟醅通过进料口落到一号安装板的上表面,挤压装置通过旋转挤压一号安装板上的糟醅来使糟醅通过三号通孔进入到蒸馏筒中;当蒸气对蒸馏筒中的糟醅进行蒸馏时,蒸气只能通过圆形筒的内部进入到三号通孔中,三号通孔通过与圆形筒的储料口配合形成了一个单向气体通道,使得蒸气在流动时,必然会与圆形筒中的酒糟接触。
3.本发明所述的一种筒式酒精蒸馏***,所述收集箱包括外箱体和内箱体,所述内箱体的前后侧板之间设有多个水冷管,用于解决收集箱中的酒精蒸气受冷不均匀问题,多个水冷管的设置能够使收集箱中心处的酒精蒸气也能得到充分的冷却,提高了酒精收集的效率;所述水冷管用于对收集箱的酒精蒸气均匀降温,且水冷管中设有旋转叶片;旋转叶片用于解决水冷管中的冷却水出现不流动,或者水冷管中的水流动快、部分水冷管中的冷却水流速慢的现象,水冷管通过与旋转叶片配合使得收集箱中酒精蒸气受冷均匀,提高了收集箱对酒精蒸气的冷却效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的剖视图;
图2是本发明的蒸馏装置的剖视图;
图3是图2中A-A剖视图;
图4是图2中B-B剖视图;
图5是图3中C-C剖视图;
图6是图1中D-D剖视图;
图7是本发明的挤压单元的剖视图;
图中:蒸馏装置1、收集箱2、一号上底板11、一号侧板12、一号下底板13、进料口111、蒸馏单元4、一号通气口121、一号出料口122、二号通气口123、挤压单元3、蒸馏筒41、一号安装板42、一号夹层43、圆形筒44、圆形板45、环形罩46、三号通孔421、挤压杆31、连接块32、封闭筒33、一号筒331、二号筒332、圆环槽333、内层筒334、外层筒335、螺纹线337、密封圈336、一号板311、二号板312、外箱体21、内箱体22、水冷管23、旋转叶片24。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图7所示,本发明所述的一种筒式酒精蒸馏***,包括蒸馏装置1和收集箱2,所述蒸馏装置1设有三个,且三个蒸馏装置1通过串联的方式连接;所述收集箱2用于对蒸馏装置1蒸馏出的酒精蒸气进行收集;所述蒸馏装置1包括一号上底板11、一号侧板12和一号下底板13;所述一号上底板11通过一号侧板12安装在一号下底板13的上表面,且一号上底板11的表面设有进料口111,进料口111用于使待蒸馏的糟醅进入到蒸馏单元4中;所述一号侧板12的右上方设有一号通气口121,一号通气口121用于将蒸馏装置1中的酒精输送到下一个蒸馏装置1中,且一号侧板12的右下方设有一号出料口122,一号出料口122用于将蒸馏结束后的糟醅从蒸馏装置1中排出;一号侧板12的左下方表面二号通气口123;左侧蒸馏装置1中的二号通气口123用于将蒸气输送到蒸馏装置1的内部,左侧蒸馏装置1中的一号通气口121通过软管与其相邻蒸馏装置1中的二号通气口123相连;工作时,左侧、中间和右侧的蒸馏装置1中分别装有糟醅,蒸气通过二号通气口123对左侧的蒸馏装置1中的糟醅进行蒸馏,左侧蒸馏装置1中的酒精蒸气通过软管对中间蒸馏装置1中的糟醅进行蒸馏,中间蒸馏装置1中的酒精蒸气通过软管对右侧蒸馏装置1中的糟醅进行蒸馏,最后收集箱2对右侧蒸馏装置1中蒸馏的酒精蒸气进行冷却收集。
所述蒸馏装置1为圆筒型,且蒸馏装置1内部从上往下依次设有挤压单元3和蒸馏单元4;所述挤压单元3用于将糟醅挤压到蒸馏单元4中;所述蒸馏单元4包括多个蒸馏筒41,蒸馏筒41通过一号安装板42固定在一号侧板12的内表面上,且蒸馏筒41之间形成一号夹层43;蒸馏装置1在对糟醅进行蒸馏时,一号夹层43中充满了蒸气,增加了蒸馏筒41中糟醅的湿度,进一步提高了糟醅中的酒精的溶解效率。
所述蒸馏筒41包括圆形筒44、圆形板45和环形罩46,所述环形罩46通过圆形板45固定安装在圆形筒44的底部;所述圆形板45和圆形筒44的表面布满微气孔;圆形板45上设有自动门,自动门打开时,圆形筒44中的糟醅通过圆形板45上的自动门流到一号下底板13的上表面,糟醅通过一号出料口122从蒸馏装置1中排出;蒸气通过二号通气口123进入到蒸馏单元4的底部,然后蒸气通过一号夹层43和圆形筒44表面的微气孔来对圆形筒44中的糟醅进行蒸馏,同时,蒸气通过圆形板45上的微气孔进入到圆形筒44中,使得圆形筒44中的糟醅能够与蒸气进行充分接触,同时环形罩46能聚集圆形板45下方的蒸气,进一步提高了蒸气与糟醅接触的充分性,蒸馏后的酒精蒸气通过圆形筒44的上端开口进入到一号通气口121中。
作为本发明的一种实施方式,所述一号安装板42上设有多个三号通孔421;所述三号通孔421为圆台型,且三号通孔421与圆形筒44中的储料口相连。糟醅通过进料口111落到一号安装板42的上表面,挤压装置通过旋转挤压一号安装板42上的糟醅来使糟醅通过三号通孔421进入到蒸馏筒41中;当蒸气对蒸馏筒41中的糟醅进行蒸馏时,糟醅只能通过圆形筒44的内部进入到三号通孔421中,使得蒸气能够对蒸馏筒41中的糟醅进行蒸馏。
作为本发明的一种实施方式,所述挤压单元3包括挤压杆31、连接块32和封闭筒33;所述挤压杆31用于将糟醅挤压到蒸馏筒41中,且四根挤压杆31均匀分布在连接块32的外侧表面上;所述连接块32通过转轴安装在一号上底板11的下表面,且连接块32的外层套有封闭筒33;所述封闭筒33用于阻止糟醅进入连接块32的上表面,封闭筒33与连接块32固定连接,且封闭筒33能够相对与一号上底板11转动。糟醅通过进料口111进入到一号安装板42的上表面时,电机通过转轴带动连接块32和挤压杆31转动,挤压杆31通过旋转来将一号安装板42上的糟醅通过三号通孔421挤压到蒸馏筒41中。
作为本发明的一种实施方式,所述封闭筒33包括一号筒331和二号筒332;所述一号上底板11的下表面设有圆环槽333,一号筒331的上端位于圆环槽333中;所述一号筒331包括内层筒334和外层筒335,内层筒334的外表面设有螺纹线337,外层筒335的内壁上设有密封圈336;所述二号筒332的内表面设有与内层筒334配合的螺纹线337,二号筒332固定安装在连接块32的外侧表面,二号筒332的上端设于内层筒334和外层筒335之间的夹层中,密封圈336用于对外层筒335和二号筒332之间的夹缝进行密封,一号筒331通过相对与二号筒332正向或反向转动来使一号筒331相对与二号筒332向上或者向下运动;一号筒331通过与二号筒332配合能够改变封闭筒33的长度,便于封闭筒33从圆环槽333中拆卸,同时,提高了封闭筒33对连接块32的封闭性,使得糟醅不能够附着在连接块32上。
作为本发明的一种实施方式,所述挤压杆31包括一号板311和二号板312;所述一号板311的截面为圆弧形,糟醅落到挤压杆31的一号板311上时,糟醅会沿着一号板311的斜面落到一号安装板42上,一号板311的圆弧形面能够将糟醅汇集至二号板312的右侧,便于二号板312将糟醅推挤到蒸馏筒41中,且一号板311的左下方固定安装有二号板312;所述二号板312为长方形板,且二号板312用于将糟醅推送至蒸馏筒41中,一号板311和二号板312配合使得挤压杆31能够将一号安装板42上的糟醅挤压到蒸馏筒41中。
作为本发明的一种实施方式,所述收集箱2包括外箱体21和内箱体22,所述内箱体22的前后侧板之间设有多个水冷管23,用于解决收集箱2中的酒精蒸气受冷不均匀问题,多个水冷管23的设置能够使收集箱2中心处的酒精蒸气也能得到充分的冷却,提高了酒精收集的效率;所述水冷管23用于对收集箱2的酒精蒸气均匀降温,且水冷管23中设有旋转叶片24;旋转叶片24用于解决水冷管23中的冷却水出现不流动,部分水冷管23中的冷却水流速慢的现象,工作时,电机通过带动旋转叶片24转动,来使水冷管23中的水保持流动状态;所述旋转叶片24用于使水冷管23中的水保持流通,提高了收集箱2对酒精蒸气的冷却效率。
工作时,糟醅通过进料口111进入到蒸馏装置1中,蒸气通过一号通气孔对蒸馏装置1中的糟醅进行蒸馏,收集箱2对蒸馏装置1中蒸馏出的酒精蒸气进行冷却收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种筒式酒精蒸馏***,其特征在于:包括蒸馏装置(1)和收集箱(2),所述蒸馏装置(1)设有三个,且三个蒸馏装置(1)通过串联的方式连接;所述收集箱(2)用于对蒸馏装置(1)蒸馏出的酒精蒸气进行收集;所述蒸馏装置(1)包括一号上底板(11)、一号侧板(12)和一号下底板(13);所述一号上底板(11)通过一号侧板(12)安装在一号下底板(13)的上表面,且一号上底板(11)的表面设有进料口(111);所述一号侧板(12)的右上方设有一号通气口(121),且一号侧板(12)的右下方设有一号出料口(122),一号侧板(12)的左下方设有二号通气口(123);其中,
所述蒸馏装置(1)为圆筒型,且蒸馏装置(1)内部从上往下依次设有挤压单元(3)和蒸馏单元(4);所述挤压单元(3)用于将糟醅挤压到蒸馏单元(4)中;所述蒸馏单元(4)包括多个蒸馏筒(41),蒸馏筒(41)通过一号安装板(42)固定在一号侧板(12)的内表面上,且蒸馏筒(41)之间形成一号夹层(43);
所述蒸馏筒(41)包括圆形筒(44)、圆形板(45)和环形罩(46),所述环形罩(46)通过圆形板(45)固定安装在圆形筒(44)的底部;所述圆形板(45)和圆形筒(44)的表面布满微气孔;所述微气孔用于蒸气通过圆形筒(44)对圆形筒(44)内的糟醅进行蒸馏。
2.根据权利要求1所述的一种筒式酒精蒸馏***,其特征在于:所述一号安装板(42)上设有多个三号通孔(421);所述三号通孔(421)为圆台型,且三号通孔(421)与圆形筒(44)的数量一致,三号通孔(421)与圆形筒(44)中的储料口相连。
3.根据权利要求1所述的一种筒式酒精蒸馏***,其特征在于:所述挤压单元(3)包括挤压杆(31)、连接块(32)和封闭筒(33);所述挤压杆(31)用于将糟醅挤压到蒸馏筒(41)中,且挤压杆(31)设有四根,挤压杆(31)均匀分布在连接块(32)的外侧表面上;所述连接块(32)通过转轴安装在一号上底板(11)的下表面,且连接块(32)的外层套有封闭筒(33);所述封闭筒(33)用于阻止糟醅进入连接块(32)的上表面,封闭筒(33)与连接块(32)固 定连接,且封闭筒(33)能够相对与一号上底板(11)转动。
4.根据权利要求3所述的一种筒式酒精蒸馏***,其特征在于:所述封闭筒(33)包括一号筒(331)和二号筒(332);所述一号上底板(11)的下表面设有圆环槽(333),一号筒(331)的上端位于圆环槽(333)中;所述一号筒(331)包括内层筒(334)和外层筒(335),内层筒(334)的外表面设有螺纹线(337),外层筒(335)的内壁上设有密封圈(336);所述二号筒(332)的内表面设有与内层筒(334)配合的螺纹线(337),二号筒(332)固定安 装在连接块(32)的外侧表面,二号筒(332)的上端设于内层筒(334)和外层筒(335)之间的夹层中,密封圈(336)用于对外层筒(335)和二号筒(332)之间的夹缝进行密封,一号筒(331)通过相对与二号筒( 332)正向或反向转动来使一号筒(331)相对与二号筒(332)向上或者向下运动;一号筒(331)通过与 二号筒(332)配合能够改变封闭筒(33)的长度,便于封闭筒(33)从圆环槽(333)中拆卸,同时,提高了 封闭筒(33)对连接块(32)的封闭性,使得糟醅不能够附着在连接块(32)上。
5.根据权利要求3所述的一种筒式酒精蒸馏***,其特征在于:所述挤压杆(31)包括一号板(311)和二号板(312);所述一号板(311)的截面为圆弧形,且一号板(311)的左下方固定安装有二号板(312);所述二号板(312)为长方形板,且二号板(312)用于将糟醅推送至蒸馏筒(41)中。
6.根据权利要求1所述的一种筒式酒精蒸馏***,其特征在于:所述收集箱(2)包括外箱体(21)和内箱体(22),所述内箱体(22)的前后侧板之间设有多个水冷管(23);所述水冷管(23)用于对收集箱(2)的酒精蒸气均匀降温,且水冷管(23)中设有旋转叶片(24);所述旋转叶片(24)用于使水冷管(23)中的水保持流通。
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