CN107937186A - 一种麦汁制备旋流沉淀槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种麦汁制备旋流沉淀槽,包括槽体和控制器,在所述槽体的底部设置有一电机,该电机的输出轴向上***所述槽体的轴心位置处,所述电机的输出轴与槽体之间配合有轴承,所述电机的输出轴处环形设置有两根以上的产生涡流用的搅拌杆,在所述槽体的外部处设置有排出滤后麦汁用的总排管,所述总排管与所述槽体之间配合有第一导管、第二导管和第三导管,在所述槽盖的内部设置有一内环,通过该内环配合有一过滤杯,所述槽体的底部设置有一排出废料用的废料排管,在所述第一导管、第二导管、第三导管和废料排管上均配合有电磁阀,所述槽体连接有一液位开关;本装置排料合理,有利于收集澄清麦汁。
Description
技术领域
本发明涉及一种麦汁制备旋流沉淀槽。
背景技术
在啤酒制作过程中需要使用到旋流沉淀设备,麦汁回旋沉淀:煮沸后的定型热麦汁在回旋沉淀槽内通过麦汁回旋运动,在离心力和重力的作用下实现热凝固物、酒花糟与麦汁固液分离,现有技术中的沉淀槽液面高度在2.75-2.80m,设计2个出口管路,筒体1.47m一个麦汁出口,紧贴锅底一个出口,这种不合理的管路安装方式,不利于澄清麦汁的收集、麦汁浊度的控制和热凝固物的析出。
基于上述问题,需要提供一种排料合理,有利于收集澄清麦汁的麦汁制备旋流沉淀槽。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种排料合理,有利于收集澄清麦汁的麦汁制备旋流沉淀槽。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种麦汁制备旋流沉淀槽,包括槽体和控制器,及设置于所述槽体顶部的可拆卸的槽盖,在所述槽盖的顶部位置处设置有一进入待过滤酒水用的进入管,在所述槽体的底部设置有一电机,该电机的输出轴向上***所述槽体的轴心位置处,所述电机的输出轴与槽体之间配合有轴承,轴承与槽体之间密封有轴封,所述电机的输出轴处环形设置有两根以上的产生涡流用的搅拌杆,在所述槽体的外部处设置有排出滤后麦汁用的总排管,所述总排管与所述槽体之间配合有第一导管、第二导管和第三导管,其中所述第一导管设置于槽体的1/2位置处,所述第二导管设置于槽体高度的1/4~1/3位置处,所述第三导管位于所述槽体的底部位置处,在所述槽盖的内部设置有一内环,通过该内环配合有一过滤杯,所述搅拌杆位于过滤杯内,所述槽体的底部设置有一排出废料用的废料排管,在所述第一导管、第二导管、第三导管和废料排管上均配合有电磁阀,所述槽体连接有一液位开关,所述液位开关连接有多个液位传感器,所述第一导管、第二导管和第三导管均对应一个液位传感器,所述液位开关连接所述控制器,所述控制器连接所述电磁阀,所述控制器还连接所述电机。
优选地,在所述进入管的顶部配合有一进料杯,所述进料杯为广口式,所述进料杯与所述进入管之间连接有第一法兰。
优选地,所述槽体与所述槽盖之间配合有第二法兰,所述槽体与所述槽盖之间配合有密封圈,所述槽体与所述槽盖之间通过所述密封圈形成密封。
优选地,所述进料杯的下端设置有一***槽体内的导管,所述导管的下端圆弧弯曲后形成一侧向开口,通过设置导管,使得进入的混合液体被送入至靠近过滤杯内壁位置处,而不会直接进入到涡流的中心,避免破坏涡流。
优选地,在所述槽体的底部位置处环形设置有多个支撑脚,所述支撑脚的内壁处设置有支撑于所述槽体底部的支撑板。
优选地,所述支撑脚与所述槽体之间配合有螺丝。
优选地,所述过滤杯包括上、下平行设置的框架,及焊接于两个框架之间的滤网,位于上方的所述框架与所述内环之间连接有第一螺丝,在所述槽体的内底部设置有嵌入下方所述框架用的嵌入槽,通过将下方的框架嵌入到嵌入槽内,使得框架与槽体之间形成贴合,避免酒糟等杂质进入到被过滤后的区域处。
麦汁冷却时应从上向下依次开启麦汁出口,在麦汁的出口进行转换时,要遵循先开启后关闭的原则。对将要露出麦汁液面的麦汁出口一定要关闭,防止空气进入麦汁中。
在过滤时,通过进入管进入原液,而后离心产生涡流,实现麦汁与酒糟分离,分离过后,进行沉淀,使得麦汁澄清。
冷却时上层麦汁通过第一导管排出,此时第一导管位置处的电磁阀在控制器的控制下自动打开,当液位到达配合第一导管的液位传感器时,控制器打开第二导管处的电磁阀,关闭第一导管处的电磁阀,当液位到达配合第二导管的液位传感器时,打开第三导管处的电磁阀,关闭第二导管处的电磁阀,收集剩下的澄清麦汁,当收集完成后,关闭第三导管处的电磁阀。
本发明的有益效果是:本装置通过合理的布局第一导管、第二导管和第三导管,使得澄清的麦汁可以有序的被排出,避免空气的混入,提高后期制酒质量,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为槽盖的剖视图;
图3为进入杯的结构示意图;
图4为本发明的***图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示的一种麦汁制备旋流沉淀槽,包括槽体1和控制器2,及设置于所述槽体1顶部的可拆卸的槽盖3,在所述槽盖3的顶部位置处设置有一进入待过滤酒水用的进入管301,在所述槽体1的底部设置有一电机4,该电机4的输出轴向上***所述槽体1的轴心位置处,所述电机4的输出轴与槽体1之间配合有轴承401,轴承401与槽体1之间密封有轴封(未图示),所述电机4的输出轴处环形设置有两根以上的产生涡流用的搅拌杆411,在所述槽体1的外部处设置有排出滤后麦汁用的总排管5,所述总排管5与所述槽体1之间配合有第一导管501、第二导管502和第三导管503,其中所述第一导管501设置于槽体1的1/2位置处,所述第二导管502设置于槽体高度的1/4位置处,所述第三导管503位于所述槽体1的底部位置处,在所述槽盖3的内部设置有一内环311,通过该内环311配合有一过滤杯6,所述搅拌杆411位于过滤杯6内,所述槽体1的底部设置有一排出废料用的废料排管7,在所述第一导管501、第二导管502、第三导管503和废料排管7上均配合有电磁阀8,所述槽体1连接有一液位开关9,所述液位开关9连接有多个液位传感器(未图示),所述第一导管501、第二导管502和第三导管503均对应一个液位传感器,所述液位开关9连接所述控制器2,所述控制器2连接所述电磁阀8,所述控制器2还连接所述电机4。
本发明中一个较佳的实施例,在所述进入管301的顶部配合有一进料杯10,所述进料杯10为广口式,所述进料杯10与所述进入管301之间连接有第一法兰11。
本发明中一个较佳的实施例,所述槽体1与所述槽盖3之间配合有第二法兰333,所述槽体1与所述槽盖3之间配合有密封圈(未图示),所述槽体1与所述槽盖3之间通过所述密封圈形成密封。
本发明中一个较佳的实施例,所述进料杯10的下端设置有一***槽体1内的导管12,所述导管12的下端圆弧弯曲后形成一侧向开口13,通过设置导管,使得进入的混合液体被送入至靠近过滤杯内壁位置处,而不会直接进入到涡流的中心,避免破坏涡流。
本发明中一个较佳的实施例,在所述槽体1的底部位置处环形设置有多个支撑脚14,所述支撑脚14的内壁处设置有支撑于所述槽体1底部的支撑板15。
本发明中一个较佳的实施例,所述支撑脚14与所述槽体1之间配合有螺丝16。
本发明中一个较佳的实施例,所述过滤杯6包括上、下平行设置的框架611,及焊接于两个框架611之间的滤网612,滤网的网孔孔径为200目,位于上方的所述框架611与所述内环之间连接有第一螺丝613,在所述槽体1的内底部设置有嵌入下方所述框架611用的嵌入槽131,通过将下方的框架嵌入到嵌入槽内,使得框架与槽体之间形成贴合,避免酒糟等杂质进入到被过滤后的区域处。
麦汁冷却时应从上向下依次开启麦汁出口,在麦汁的出口进行转换时,要遵循先开启后关闭的原则。对将要露出麦汁液面的麦汁出口一定要关闭,防止空气进入麦汁中。
在过滤时,通过进入管进入原液,而后离心产生涡流,实现麦汁与酒糟分离,分离过后,进行沉淀,使得麦汁澄清。
冷却时上层麦汁通过第一导管排出,此时第一导管位置处的电磁阀在控制器的控制下自动打开,当液位到达配合第一导管的液位传感器时,控制器打开第二导管处的电磁阀,关闭第一导管处的电磁阀,当液位到达配合第二导管的液位传感器时,打开第三导管处的电磁阀,关闭第二导管处的电磁阀,收集剩下的澄清麦汁,当收集完成后,关闭第三导管处的电磁阀。
本发明的有益效果是:本装置通过合理的布局第一导管、第二导管和第三导管,使得澄清的麦汁可以有序的被排出,避免空气的混入,提高后期制酒质量,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种麦汁制备旋流沉淀槽,其特征在于:包括槽体和控制器,及设置于所述槽体顶部的可拆卸的槽盖,在所述槽盖的顶部位置处设置有一进入待过滤酒水用的进入管,在所述槽体的底部设置有一电机,该电机的输出轴向上***所述槽体的轴心位置处,所述电机的输出轴与槽体之间配合有轴承,轴承与槽体之间密封有轴封,所述电机的输出轴处环形设置有两根以上的产生涡流用的搅拌杆,在所述槽体的外部处设置有排出滤后麦汁用的总排管,所述总排管与所述槽体之间配合有第一导管、第二导管和第三导管,其中所述第一导管设置于槽体的1/2位置处,所述第二导管设置于槽体高度的1/4~1/3位置处,所述第三导管位于所述槽体的底部位置处,在所述槽盖的内部设置有一内环,通过该内环配合有一过滤杯,所述搅拌杆位于过滤杯内,所述槽体的底部设置有一排出废料用的废料排管,在所述第一导管、第二导管、第三导管和废料排管上均配合有电磁阀,所述槽体连接有一液位开关,所述液位开关连接有多个液位传感器,所述第一导管、第二导管和第三导管均对应一个液位传感器,所述液位开关连接所述控制器,所述控制器连接所述电磁阀,所述控制器还连接所述电机。
2.根据权利要求1所述的麦汁制备旋流沉淀槽,其特征在于:在所述进入管的顶部配合有一进料杯,所述进料杯为广口式,所述进料杯与所述进入管之间连接有第一法兰。
3.根据权利要求1所述的麦汁制备旋流沉淀槽,其特征在于:所述槽体与所述槽盖之间配合有第二法兰,所述槽体与所述槽盖之间配合有密封圈,所述槽体与所述槽盖之间通过所述密封圈形成密封。
4.根据权利要求2所述的麦汁制备旋流沉淀槽,其特征在于:所述进料杯的下端设置有一***槽体内的导管,所述导管的下端圆弧弯曲后形成一侧向开口。
5.根据权利要求1所述的麦汁制备旋流沉淀槽,其特征在于:在所述槽体的底部位置处环形设置有多个支撑脚,所述支撑脚的内壁处设置有支撑于所述槽体底部的支撑板。
6.根据权利要求1所述的麦汁制备旋流沉淀槽,其特征在于:所述支撑脚与所述槽体之间配合有螺丝。
7.根据权利要求1所述的麦汁制备旋流沉淀槽,其特征在于:所述过滤杯包括上、下平行设置的框架,及焊接于两个框架之间的滤网,位于上方的所述框架与所述内环之间连接有第一螺丝,在所述槽体的内底部设置有嵌入下方所述框架用的嵌入槽。
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