CN107936808A - 一种抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料,其原料按重量份包括:主料75‑85份,复合增韧剂1‑4份,丙二醇丁醚1‑2份,乙二醇丁醚醋酸酯0.5‑1.5份,月桂醇聚氧乙烯醚1‑2份,煅烧高岭土2‑8份,硅藻土1‑4份,沸石粉1‑2份,粉煤灰2‑4份,相容剂1.5‑2.5份,消泡剂1‑2份,增稠剂0.5‑1.2份,去离子水100‑200份。本发明所得涂膜具有高硬度、高光泽和优良的耐水性,同时韧性极好,耐划、耐刮擦效果优异,表面光滑度极高,抗冲击效果极好,并克服了涂膜流挂现象,涂膜耐盐水、不起泡、无锈蚀,综合效果好。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料。
背景技术
众所周知,螺旋桨叶片易遭受空蚀的破坏,近年来人们不断探索抑制空蚀破坏的方法,提出抗空蚀涂层材料首先应具有高的强韧性、高的抗疲劳强度和良好的动态力学性能,利用材料的弹性应变能吸收和缓冲空泡溃灭时产生巨大的冲击力,从而提高涂层的抗空蚀磨损性能。
含氟聚氨酯涂料具有高附着力、坚韧、耐候,耐化学介质,耐低温,低表面能和低摩擦性等优点,其特有的粘弹性化解空泡的冲击破坏,而且含氟聚氨酯的键能较高可长期在严酷的空蚀环境中稳定存在。
但目前水性含氟聚氨酯涂料存在耐水性差的缺点,成为制约其发展的短板。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料,所得涂膜具有高硬度、高光泽和优良的耐水性,同时韧性极好,耐划、耐刮擦效果优异,表面光滑度极高,抗冲击效果极好,并克服了涂膜流挂现象,涂膜耐盐水、不起泡、无锈蚀,综合效果好。
本发明提出的一种抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料,其原料按重量份包括:主料75-85份,复合增韧剂1-4份,丙二醇丁醚1-2份,乙二醇丁醚醋酸酯0.5-1.5份,月桂醇聚氧乙烯醚1-2份,煅烧高岭土2-8份,硅藻土1-4份,沸石粉1-2份,粉煤灰2-4份,相容剂1.5-2.5份,消泡剂1-2份,增稠剂0.5-1.2份,去离子水100-200份。
优选地,复合增韧剂采用如下工艺制备:将丙烯酸树脂、微晶纤维素、二甲亚砜混合,升温混炼,加入甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物继续混炼,挤出得到复合增韧剂。
优选地,复合增韧剂的制备工艺中,将丙烯酸树脂、微晶纤维素、二甲亚砜混合,升温至170-190℃混炼5-15min。
优选地,复合增韧剂的制备工艺中,加入甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物继续混炼4-10min。
优选地,复合增韧剂的制备工艺中,丙烯酸树脂、微晶纤维素、二甲亚砜、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的重量比为40-60:5-15:60-100:15-25。
优选地,主料按重量份包括:水性羟基含氟聚氨酯树脂40-80份,水性环氧树脂5-14份。
优选地,相容剂按重量份包括:三甲基乙氧基硅烷0.2-1份,异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1-2份。
本发明采用水性羟基含氟聚氨酯树脂、水性环氧树脂复配,固化后含有大量氢键和交联结构,使本发明接近溶剂型双组份聚氨酯的高硬度、高光泽和优良的耐水性,同时韧性极好,耐划、耐刮擦效果优异。
本发明的复合增韧剂中,丙烯酸树酯在二甲亚砜的配合下,与微晶纤维素接枝,进一步与甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物接枝,借助于分子间的键合力,促使不相容的两种聚合物结合在一体,不仅增韧效果好,而且可改善水性羟基含氟聚氨酯树脂、水性环氧树脂的相容性,不仅防水效果好,且赋予涂膜优异的表面性能,涂膜表面光滑度极高;采用煅烧高岭土与硅藻土复配,具有极强的耐候性能,与底材的结合力极强,防水效果进一步增强,配合三甲基乙氧基硅烷、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯作用,在丙二醇丁醚、乙二醇丁醚醋酸酯、月桂醇聚氧乙烯醚的作用下,原料间混合均匀性极好,并克服了涂膜流挂现象,涂膜耐盐水、不起泡、无锈蚀,综合效果好。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料,其原料包括:主料75g,复合增韧剂4g,丙二醇丁醚1g,乙二醇丁醚醋酸酯1.5g,月桂醇聚氧乙烯醚1g,煅烧高岭土8g,硅藻土1g,沸石粉2g,粉煤灰2g,相容剂2.5g,消泡剂1g,增稠剂1.2g,去离子水100g。
主料包括:水性羟基含氟聚氨酯树脂80g,水性环氧树脂5g。相容剂包括:三甲基乙氧基硅烷1g,异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1g。
复合增韧剂采用如下工艺制备:将60g丙烯酸树脂、5g微晶纤维素、100g二甲亚砜混合,升温至170℃混炼15min,加入15g甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物继续混炼10min,挤出得到复合增韧剂。
实施例2
一种抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料,其原料包括:主料85g,复合增韧剂1g,丙二醇丁醚2g,乙二醇丁醚醋酸酯0.5g,月桂醇聚氧乙烯醚2g,煅烧高岭土2g,硅藻土4g,沸石粉1g,粉煤灰4g,相容剂1.5g,消泡剂2g,增稠剂0.5g,去离子水200g。
主料包括:水性羟基含氟聚氨酯树脂40g,水性环氧树脂14g。相容剂包括:三甲基乙氧基硅烷0.2g,异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯2g。
复合增韧剂采用如下工艺制备:将40g丙烯酸树脂、15g微晶纤维素、60g二甲亚砜混合,升温至190℃混炼5min,加入25g甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物继续混炼4min,挤出得到复合增韧剂。
实施例3
一种抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料,其原料包括:主料78g,复合增韧剂3g,丙二醇丁醚1.2g,乙二醇丁醚醋酸酯1.2g,月桂醇聚氧乙烯醚1.2g,煅烧高岭土6g,硅藻土2g,沸石粉1.8g,粉煤灰2.5g,相容剂2.2g,消泡剂1.2g,增稠剂1g,去离子水120g。
主料包括:水性羟基含氟聚氨酯树脂70g,水性环氧树脂6g。相容剂包括:三甲基乙氧基硅烷0.8g,异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1.2g。
复合增韧剂采用如下工艺制备:将55g丙烯酸树脂、8g微晶纤维素、90g二甲亚砜混合,升温至175℃混炼12min,加入18g甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物继续混炼8min,挤出得到复合增韧剂。
实施例4
一种抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料,其原料包括:主料82g,复合增韧剂2g,丙二醇丁醚1.8g,乙二醇丁醚醋酸酯0.8g,月桂醇聚氧乙烯醚1.8g,煅烧高岭土4g,硅藻土3g,沸石粉1.2g,粉煤灰3.5g,相容剂1.8g,消泡剂1.8g,增稠剂0.8g,去离子水180g。
主料包括:水性羟基含氟聚氨酯树脂50g,水性环氧树脂12g。相容剂包括:三甲基乙氧基硅烷0.4g,异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1.8g。
复合增韧剂采用如下工艺制备:将45g丙烯酸树脂、12g微晶纤维素、70g二甲亚砜混合,升温至185℃混炼8min,加入22g甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物继续混炼6min,挤出得到复合增韧剂。
将实施例4所得抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料进行性能测试,测试结果如下(其中对照组采用市售一般水性聚氨酯涂料):
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:主料75-85份,复合增韧剂1-4份,丙二醇丁醚1-2份,乙二醇丁醚醋酸酯0.5-1.5份,月桂醇聚氧乙烯醚1-2份,煅烧高岭土2-8份,硅藻土1-4份,沸石粉1-2份,粉煤灰2-4份,相容剂1.5-2.5份,消泡剂1-2份,增稠剂0.5-1.2份,去离子水100-200份。
2.根据权利要求1所述抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料,其特征在于,复合增韧剂采用如下工艺制备:将丙烯酸树脂、微晶纤维素、二甲亚砜混合,升温混炼,加入甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物继续混炼,挤出得到复合增韧剂。
3.根据权利要求2所述抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料,其特征在于,复合增韧剂的制备工艺中,将丙烯酸树脂、微晶纤维素、二甲亚砜混合,升温至170-190℃混炼5-15min。
4.根据权利要求2或3所述抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料,其特征在于,复合增韧剂的制备工艺中,加入甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物继续混炼4-10min。
5.根据权利要求2-4任一项所述抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料,其特征在于,复合增韧剂的制备工艺中,丙烯酸树脂、微晶纤维素、二甲亚砜、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物的重量比为40-60:5-15:60-100:15-25。
6.根据权利要求1-5任一项所述抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料,其特征在于,主料按重量份包括:水性羟基含氟聚氨酯树脂40-80份,水性环氧树脂5-14份。
7.根据权利要求1-6任一项所述抗空蚀高耐水含氟聚氨酯涂料,其特征在于,相容剂按重量份包括:三甲基乙氧基硅烷0.2-1份,异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1-2份。
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