CN107935392A - 一种具有防污功能的天青釉 - Google Patents

一种具有防污功能的天青釉 Download PDF

Info

Publication number
CN107935392A
CN107935392A CN201711242815.0A CN201711242815A CN107935392A CN 107935392 A CN107935392 A CN 107935392A CN 201711242815 A CN201711242815 A CN 201711242815A CN 107935392 A CN107935392 A CN 107935392A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
glaze
pollution function
raw material
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711242815.0A
Other languages
English (en)
Inventor
符绩承
吴锡银
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanning Shengrun Technology Co Ltd
Original Assignee
Nanning Shengrun Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanning Shengrun Technology Co Ltd filed Critical Nanning Shengrun Technology Co Ltd
Priority to CN201711242815.0A priority Critical patent/CN107935392A/zh
Publication of CN107935392A publication Critical patent/CN107935392A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2204/00Glasses, glazes or enamels with special properties
    • C03C2204/04Opaque glass, glaze or enamel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2205/00Compositions applicable for the manufacture of vitreous enamels or glazes
    • C03C2205/04Compositions applicable for the manufacture of vitreous enamels or glazes for self-cleaning enamels or glazes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及一种具有防污功能的天青釉,由钾钠长石、黄长石、硼酸粉、石英、氧化铜、碱土、绿玻璃、锡晶料、硅酸铜钡组成。本发明一种具有防污功能的天青釉的耐水性、耐候性良好,加入的氧化铜和硅酸铜钡具有抑菌和分解挥发性有机物的效果,防污功能强;本发明的天青釉可适用于建筑卫生陶瓷外,还可以应用在混凝土板、塑料板、石膏板、油漆,塑料、纺织品等制品表面,适用范围广,具有良好的推广价值;本发明的天青釉制备工艺简单,性能稳定,且制备成本低。

Description

一种具有防污功能的天青釉
技术领域
本发明涉及陶瓷制造技术领域,尤其涉及一种具有防污功能的天青釉。
背景技术
釉是一种硅酸盐,陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料,经研磨、加水调制后,涂敷于坯体表面,经一定温度的焙烧而熔融,温度下降时,形成陶瓷表面的玻璃质薄层。它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用。陶瓷行业中根据产品的类别和用途大致可以分为以下几类:铅釉和无铅釉;生料釉和熔块釉、瓷砖、餐具、卫生陶瓷和电瓷用釉。根据施釉的方法可以划分为浸油、喷釉、浇釉;高温釉、低温釉;高膨胀釉、低膨胀釉;颜色釉、无色釉;光泽釉、无光釉。随着人民生活水平的提高,陶瓷釉料的种类越来越丰富多样,目前陶瓷釉料形成的釉层表面通常存在较多的空隙,防污功能不强。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种防污功能强、制备工艺简单、制造成本低的具有防污功能的天青釉。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种具有防污功能的天青釉,是由以下重量份的组分组成:钾钠长石73~76份、黄长石10~15份、硼酸粉20~25份、石英20~25份、氧化铜15~20份、碱土15~20份、 绿玻璃15~20份、锡晶料3~4份、硅酸铜钡1~3份;制备步骤如下:A、按照重量份量取原料,将上述原材料加入粉碎机,粉碎至300目~320目,得到混合颗粒;B、将混合颗粒搅拌均匀,在1350℃~1500℃熔化,并保温2h~4h;C、放入温度为15℃~18℃的水中淬制成熔块,再超声波震动5min~8min,即得所述具有防污功能的天青釉。
优选地,一种具有防污功能的天青釉,是由以下重量份的组分组成:钾钠长石73份、黄长石10份、硼酸粉20份、石英20份、氧化铜15份、碱土15份、 绿玻璃15份、锡晶料3份、硅酸铜钡1份;制备步骤如下:A、按照重量份量取原料,将上述原材料加入粉碎机,粉碎至300目,得到混合颗粒;B、将混合颗粒搅拌均匀,在1350℃熔化,并保温2h;C、放入温度为15℃的水中淬制成熔块,再超声波震动5min,即得所述具有防污功能的天青釉。
优选地,一种具有防污功能的天青釉,是由以下重量份的组分组成:钾钠长石76份、黄长石15份、硼酸粉25份、石英25份、氧化铜20份、碱土20份、 绿玻璃20份、锡晶料4份、硅酸铜钡3份;制备步骤如下:A、按照重量份量取原料,将上述原材料加入粉碎机,粉碎至320目,得到混合颗粒;B、将混合颗粒搅拌均匀,在1500℃熔化,并保温4h;C、放入温度为18℃的水中淬制成熔块,再超声波震动8min,即得所述具有防污功能的天青釉。
优选地,一种具有防污功能的天青釉,是由以下重量份的组分组成:钾钠长石74份、黄长石12份、硼酸粉22份、石英23份、氧化铜18份、碱土18份、 绿玻璃17份、锡晶料3.5份、硅酸铜钡2份;制备步骤如下:A、按照重量份量取原料,将上述原材料加入粉碎机,粉碎至310目,得到混合颗粒;B、将混合颗粒搅拌均匀,在1450℃熔化,并保温3h;C、放入温度为16℃的水中淬制成熔块,再超声波震动6min,即得所述具有防污功能的天青釉。
在本申请中涉及的原料均能在市面上采购得到。
本发明的有益效果是:
1.本发明一种具有防污功能的天青釉的耐水性、耐候性良好,加入的氧化铜和硅酸铜钡具有抑菌和分解挥发性有机物的效果,防污功能强。
2.本发明一种具有防污功能的天青釉可适用于建筑卫生陶瓷外,还可以应用在混凝土板、塑料板、石膏板、油漆,塑料、纺织品等制品表面,适用范围广,具有良好的推广价值。
3.本发明一种具有防污功能的天青釉制备工艺简单,性能稳定,且制备该具有防污功能的天青釉的成本低。
具体实施方式
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1:
一种具有防污功能的天青釉,是由以下重量份的组分组成:钾钠长石73份、黄长石10份、硼酸粉20份、石英20份、氧化铜15份、碱土15份、 绿玻璃15份、锡晶料3份、硅酸铜钡1份;制备步骤如下:A、按照重量份量取原料,将上述原材料加入粉碎机,粉碎至300目,得到混合颗粒;B、将混合颗粒搅拌均匀,在1350℃熔化,并保温2h;C、放入温度为15℃的水中淬制成熔块,再超声波震动5min,即得所述具有防污功能的天青釉。
实施例2:
一种具有防污功能的天青釉,是由以下重量份的组分组成:钾钠长石76份、黄长石15份、硼酸粉25份、石英25份、氧化铜20份、碱土20份、 绿玻璃20份、锡晶料4份、硅酸铜钡3份;制备步骤如下:A、按照重量份量取原料,将上述原材料加入粉碎机,粉碎至320目,得到混合颗粒;B、将混合颗粒搅拌均匀,在1500℃熔化,并保温4h;C、放入温度为18℃的水中淬制成熔块,再超声波震动8min,即得所述具有防污功能的天青釉。
实施例3:
一种具有防污功能的天青釉,是由以下重量份的组分组成:钾钠长石74份、黄长石12份、硼酸粉22份、石英23份、氧化铜18份、碱土18份、 绿玻璃17份、锡晶料3.5份、硅酸铜钡2份;制备步骤如下:A、按照重量份量取原料,将上述原材料加入粉碎机,粉碎至310目,得到混合颗粒;B、将混合颗粒搅拌均匀,在1450℃熔化,并保温3h;C、放入温度为16℃的水中淬制成熔块,再超声波震动6min,即得所述具有防污功能的天青釉。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种具有防污功能的天青釉,其特征在于:是由以下重量份的组分组成:钾钠长石73~76份、黄长石10~15份、硼酸粉20~25份、石英20~25份、氧化铜15~20份、碱土15~20份、 绿玻璃15~20份、锡晶料3~4份、硅酸铜钡1~3份;制备步骤如下:A、按照重量份量取原料,将上述原材料加入粉碎机,粉碎至300目~320目,得到混合颗粒;B、将混合颗粒搅拌均匀,在1350℃~1500℃熔化,并保温2h~4h;C、放入温度为15℃~18℃的水中淬制成熔块,再超声波震动5min~8min,即得所述具有防污功能的天青釉。
2.根据权利要求1所述一种具有防污功能的天青釉,其特征在于:是由以下重量份的组分组成:钾钠长石73份、黄长石10份、硼酸粉20份、石英20份、氧化铜15份、碱土15份、 绿玻璃15份、锡晶料3份、硅酸铜钡1份;制备步骤如下:A、按照重量份量取原料,将上述原材料加入粉碎机,粉碎至300目,得到混合颗粒;B、将混合颗粒搅拌均匀,在1350℃熔化,并保温2h;C、放入温度为15℃的水中淬制成熔块,再超声波震动5min,即得所述具有防污功能的天青釉。
3.根据权利要求1所述一种具有防污功能的天青釉,其特征在于:是由以下重量份的组分组成:钾钠长石76份、黄长石15份、硼酸粉25份、石英25份、氧化铜20份、碱土20份、 绿玻璃20份、锡晶料4份、硅酸铜钡3份;制备步骤如下:A、按照重量份量取原料,将上述原材料加入粉碎机,粉碎至320目,得到混合颗粒;B、将混合颗粒搅拌均匀,在1500℃熔化,并保温4h;C、放入温度为18℃的水中淬制成熔块,再超声波震动8min,即得所述具有防污功能的天青釉。
4.根据权利要求1所述一种具有防污功能的天青釉,其特征在于:是由以下重量份的组分组成:钾钠长石74份、黄长石12份、硼酸粉22份、石英23份、氧化铜18份、碱土18份、 绿玻璃17份、锡晶料3.5份、硅酸铜钡2份;制备步骤如下:A、按照重量份量取原料,将上述原材料加入粉碎机,粉碎至310目,得到混合颗粒;B、将混合颗粒搅拌均匀,在1450℃熔化,并保温3h;C、放入温度为16℃的水中淬制成熔块,再超声波震动6min,即得所述具有防污功能的天青釉。
CN201711242815.0A 2017-11-30 2017-11-30 一种具有防污功能的天青釉 Withdrawn CN107935392A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711242815.0A CN107935392A (zh) 2017-11-30 2017-11-30 一种具有防污功能的天青釉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711242815.0A CN107935392A (zh) 2017-11-30 2017-11-30 一种具有防污功能的天青釉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107935392A true CN107935392A (zh) 2018-04-20

Family

ID=61947115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711242815.0A Withdrawn CN107935392A (zh) 2017-11-30 2017-11-30 一种具有防污功能的天青釉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107935392A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112608030A (zh) * 2020-12-23 2021-04-06 湖州钧远木业有限公司 用于陶瓷饰品的回青釉及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1843995A (zh) * 2006-05-12 2006-10-11 丁文战 抗菌搪瓷及其制备方法
CN101973788A (zh) * 2010-10-26 2011-02-16 陕西科技大学 一种分相孔雀蓝釉的制备方法
CN101993965A (zh) * 2010-12-10 2011-03-30 山东炳坤滕泰陶瓷科技有限公司 低温固渣熔块及其制备方法
CN103553717A (zh) * 2013-10-25 2014-02-05 景德镇市博大精工艺术陶瓷有限公司 一种水晶镜面玲珑釉及其使用方法
CN104341157A (zh) * 2013-07-25 2015-02-11 牛继伟 淄博窑陶瓷大器烧制技艺
CN106335906A (zh) * 2016-08-12 2017-01-18 陕西科技大学 一种仿古陶瓷颜料中国深蓝的制备方法
CN106518164A (zh) * 2016-12-05 2017-03-22 广东泓睿科技有限公司 一种钧红釉釉面的制备工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1843995A (zh) * 2006-05-12 2006-10-11 丁文战 抗菌搪瓷及其制备方法
CN101973788A (zh) * 2010-10-26 2011-02-16 陕西科技大学 一种分相孔雀蓝釉的制备方法
CN101993965A (zh) * 2010-12-10 2011-03-30 山东炳坤滕泰陶瓷科技有限公司 低温固渣熔块及其制备方法
CN104341157A (zh) * 2013-07-25 2015-02-11 牛继伟 淄博窑陶瓷大器烧制技艺
CN103553717A (zh) * 2013-10-25 2014-02-05 景德镇市博大精工艺术陶瓷有限公司 一种水晶镜面玲珑釉及其使用方法
CN106335906A (zh) * 2016-08-12 2017-01-18 陕西科技大学 一种仿古陶瓷颜料中国深蓝的制备方法
CN106518164A (zh) * 2016-12-05 2017-03-22 广东泓睿科技有限公司 一种钧红釉釉面的制备工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112608030A (zh) * 2020-12-23 2021-04-06 湖州钧远木业有限公司 用于陶瓷饰品的回青釉及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107793027A (zh) 一种具有自洁功能的陶瓷釉料
CN101967042B (zh) 一种静电珐琅粉末及其制作方法
KR100926645B1 (ko) 유약 조성물
CN102030519B (zh) 一种防静电陶瓷砖及生产方法
DE4416489C1 (de) Verfahren zur Herstellung von natursteinähnlichen, plattenförmigen Bau- und Dekorationsmaterialien und danach hergestellte Materialien
CN105330158A (zh) 一种深色陶瓷的釉料及其制备方法
CN110128016A (zh) 一种无锆超白面釉及其制备方法
CN107698153A (zh) 一种仿铜光泽陶瓷釉料
CN105330256B (zh) 一种通体白度高的瓷砖
CN103224403B (zh) 一种一次烧微晶玻璃复合板及其制造方法
KR101141262B1 (ko) 다중색상과 마블링 문양을 나타낼 수 있는 결정유 및 이를 이용한 도자기 제조방법
JP2016165887A (ja) 陶製用品及びその製造方法
CN107721177A (zh) 一种无光釉料
CN107935392A (zh) 一种具有防污功能的天青釉
CN101962301B (zh) 一种用于陶瓷釉下移印及快速上釉的方法
CN107827362A (zh) 一种变色陶瓷釉料
CN107915407A (zh) 一种黑色琉璃瓦釉料
CN103011905B (zh) 一种无铅明焰快烧全熔块骨质瓷釉及其制备方法
US2776899A (en) Ceramic product and body and method of making the same
CN107935393A (zh) 一种可产负离子的茶色陶瓷釉料
CN107840573A (zh) 一种具有杀菌功能的陶瓷釉料
CN107793026A (zh) 一种草青色卫生陶瓷用釉料
CN107827360A (zh) 一种大理石花纹陶瓷釉料
KR20100129644A (ko) 평판 디스플레이 패널의 실링 소자용 슬러리 조성물 및 이를 이용하여 제조한 실링 소자
CN114195480A (zh) 一种细腻耐污的抗菌砖及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180420