CN107932743A - 一种蒸压加气混凝土砌块*** - Google Patents

一种蒸压加气混凝土砌块*** Download PDF

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冯亚东
崔敏
赵文杰
王公顺
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块***，其特征在于：包括料浆罐(1)、料浆泵(11)、料浆称(12)、料浆称电磁阀(13)、铝粉仓(2)、铝粉仓电磁阀(21)、传送带(22)、铝粉称(23)、铝粉称电磁阀(24)、水泥罐(3)、水泥灌电磁阀(31)、石灰罐(4)、石灰罐电磁阀(41)、粉料称(5)、粉料称电磁阀(51)、蒸压釜(6)、蒸汽罐(7)；所述料浆罐(1)、料浆泵(11)通过管道连通，料浆泵(11)、料浆称(12)通过管道连通。本发明可以少量的人力维护，便可以完成蒸压加气混凝土砌块工艺，并且还可以全自动精确调配蒸压加气混凝土砌块各成分的比例，节约了人力成本的同时增加了工艺的精确，也提升了蒸压加气混凝土砌块的质量。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块***
技术领域
本发明涉及砖块生产技术领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土砌块***。
背景技术
随着近年来土地资源使用的控制和节能方面的要求，相继出台了一些政策性的强制性文件，禁止使用黏土砖作为建筑物的墙体砌筑材料，改用新型的墙体材料，蒸汽加压混凝土砌块就是其中一种使用较多的新型砌体材料。然而在现有技术中，大多是将砖在不同的车间内加工好了，转运到另一个车间进行下一道工序，十分麻烦，并且需要很多人力来完成。
内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块***，以解决现有技术中存在的缺陷。
为了达到上述目的，本采用了如下技术方案：
一种蒸压加气混凝土砌块***，包括料浆罐1、料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓2、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称23、铝粉称电磁阀24、水泥罐3、水泥灌电磁阀31、石灰罐4、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6、蒸汽罐7；所述料浆罐1、料浆泵11通过管道连通，料浆泵11、料浆称12通过管道连通，料浆称12底部设置有料浆称电磁阀13；所述铝粉仓2底部设置有铝粉仓电磁阀21，铝粉仓2下方设置有传送带22，传送带22远离铝粉仓2的一端下方设有铝粉称23，铝粉称23底部设有铝粉称电磁阀24；所述水泥灌3底部设有水泥灌电磁阀31，水泥灌3与粉料称5通过管道连通，石灰罐4底部设有石灰罐电磁阀41，石灰罐4与粉料称5通过管道连通；所述粉料称5底部设有粉料称电磁阀51；所述蒸压釜6上部与料浆称12底部、铝粉称23底部、粉料称5底部通过管道相连，底部与蒸汽罐7相连。
还包括PLC控制器8，所述PLC控制器8与料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称电磁阀24、水泥灌电磁阀31、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6电连接。
蒸汽罐7内设有温度测量器71，PLC控制器与蒸汽罐7、温度测量器71电连接。
蒸压釜6顶部开设有蒸汽排出口61。
本具有以下的优点和有益效果：
本发明可以少量的人力维护，便可以完成蒸压加气混凝土砌块工艺，并且还可以全自动精确调配蒸压加气混凝土砌块各成分的比例，节约了人力成本的同时增加了工艺的精确，也提升了蒸压加气混凝土砌块的质量。
附图说明
图1是本的侧面剖视图。
具体实施例
下面将参照附图和具体实施例对本作进一步的说明。
实施例1
一种蒸压加气混凝土砌块***，包括料浆罐1、料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓2、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称23、铝粉称电磁阀24、水泥罐3、水泥灌电磁阀31、石灰罐4、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6、蒸汽罐7；所述料浆罐1、料浆泵11通过管道连通，料浆泵11、料浆称12通过管道连通，料浆称12底部设置有料浆称电磁阀13；所述铝粉仓2底部设置有铝粉仓电磁阀21，铝粉仓2下方设置有传送带22，传送带22远离铝粉仓2的一端下方设有铝粉称23，铝粉称23底部设有铝粉称电磁阀24；所述水泥灌3底部设有水泥灌电磁阀31，水泥灌3与粉料称5通过管道连通，石灰罐4底部设有石灰罐电磁阀41，石灰罐4与粉料称5通过管道连通；所述粉料称5底部设有粉料称电磁阀51；所述蒸压釜6上部与料浆称12底部、铝粉称23底部、粉料称5底部通过管道相连，底部与蒸汽罐7相连。
在使用时，使用者根据料浆称12、铝粉称23、粉料称5的示数操作料浆泵11、铝粉仓电磁阀21、水泥灌电磁阀31、石灰罐电磁阀41开启或关闭，当适合的成分进入料浆称12、铝粉称23、粉料称5中后，打开料浆称电磁阀13、铝粉仓电磁阀21、粉料称电磁阀51，成分进入蒸压釜6中，打开蒸压釜6，成分在蒸压釜6内搅拌充分后，进入蒸汽罐7中，蒸汽成型。
实施例2
作为上述实施例的优选实施方式，本实施例中，还包括PLC控制器8，所述PLC控制器8与料浆泵11、料浆称12、料浆称电磁阀13、铝粉仓电磁阀21、传送带22、铝粉称电磁阀24、水泥灌电磁阀31、石灰罐电磁阀41、粉料称5、粉料称电磁阀51、蒸压釜6电连接。
蒸汽罐7内设有温度测量器71，PLC控制器与蒸汽罐7、温度测量器71电连接。
蒸压釜6顶部开设有蒸汽排出口61。
在使用时，使用者根据料浆称12、铝粉称23、粉料称5的示数操作PLC控制器8开启或关闭料浆泵11、铝粉仓电磁阀21、水泥灌电磁阀31、石灰罐电磁阀41，当适合的成分进入料浆称12、铝粉称23、粉料称5中后，PLC控制器8打开料浆称电磁阀13、铝粉仓电磁阀21、粉料称电磁阀51，成分进入蒸压釜6中，打开蒸压釜6，成分在蒸压釜6内搅拌充分后，进入蒸汽罐7中，蒸汽成型。
当成分进入蒸汽罐7中时，PLC控制器8控制开启加热，同时根据温度测量器71反馈，继续或停止加热。
釜内的热气由蒸压釜6顶部开设的蒸汽排出口61排出。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种蒸压加气混凝土砌块***，其特征在于：包括料浆罐(1)、料浆泵(11)、料浆称(12)、料浆称电磁阀(13)、铝粉仓(2)、铝粉仓电磁阀(21)、传送带(22)、铝粉称(23)、铝粉称电磁阀(24)、水泥罐(3)、水泥灌电磁阀(31)、石灰罐(4)、石灰罐电磁阀(41)、粉料称(5)、粉料称电磁阀(51)、蒸压釜(6)、蒸汽罐(7)；所述料浆罐(1)、料浆泵(11)通过管道连通，料浆泵(11)、料浆称(12)通过管道连通，料浆称(12)底部设置有料浆称电磁阀(13)；所述铝粉仓(2)底部设置有铝粉仓电磁阀(21)，铝粉仓(2)下方设置有传送带(22)，传送带(22)远离铝粉仓(2)的一端下方设有铝粉称(23)，铝粉称(23)底部设有铝粉称电磁阀(24)；所述水泥灌(3)底部设有水泥灌电磁阀(31)，水泥灌(3)与粉料称(5)通过管道连通，石灰罐(4)底部设有石灰罐电磁阀(41)，石灰罐(4)与粉料称(5)通过管道连通；所述粉料称(5)底部设有粉料称电磁阀(51)；所述蒸压釜(6)上部与料浆称(12)底部、铝粉称(23)底部、粉料称(5)底部通过管道相连，底部与蒸汽罐(7)相连。
2.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块***，其特征在于：还包括PLC控制器(8)，所述PLC控制器(8)与料浆泵(11)、料浆称(12)、料浆称电磁阀(13)、铝粉仓电磁阀(21)、传送带(22)、铝粉称电磁阀(24)、水泥灌电磁阀(31)、石灰罐电磁阀(41)、粉料称(5)、粉料称电磁阀(51)、蒸压釜(6)电连接。
3.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块***，其特征在于：蒸汽罐(7)内设有温度测量器(71)，PLC控制器与蒸汽罐(7)、温度测量器(71)电连接。
4.如权利要求1-3任一所述的一种蒸压加气混凝土砌块***，其特征在于：蒸压釜(6)顶部开设有蒸汽排出口(61)。
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