CN107931342A - 一种铜线拉丝模具 - Google Patents

一种铜线拉丝模具 Download PDF

Info

Publication number
CN107931342A
CN107931342A CN201711195648.9A CN201711195648A CN107931342A CN 107931342 A CN107931342 A CN 107931342A CN 201711195648 A CN201711195648 A CN 201711195648A CN 107931342 A CN107931342 A CN 107931342A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper wire
die sleeve
core rod
drawing die
wire drawing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711195648.9A
Other languages
English (en)
Inventor
许云兰
陈传辉
陈传伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Jinjusong Mechanical and Electrical Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Jinjusong Mechanical and Electrical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jinjusong Mechanical and Electrical Co Ltd filed Critical Suzhou Jinjusong Mechanical and Electrical Co Ltd
Priority to CN201711195648.9A priority Critical patent/CN107931342A/zh
Publication of CN107931342A publication Critical patent/CN107931342A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
    • B21C3/025—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof comprising diamond parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
    • B21C3/04—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof with non-adjustable section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本申请所述的一种铜线拉丝模具，所述的拉丝模具包括模套，所述的模套具有一安装孔，所述的安装孔的侧壁上安装有环形的模芯，所述的模套和模芯形成供铜线穿过的通孔，所述的通孔从铜线的行线方向依次包括进入区、工作区和出口区，所述的进入区和工作区为模芯，所述的出口区为模套。本申请所述的一种铜线拉丝模具，包括模套和模芯，模芯使用坚硬的材料制成，模套使用一般的合金材料制成。不仅能够起到润滑的作用，而且节省材料，在不需要使用坚硬材料的模套部分使用价格低廉的合金材料即可。

Description

一种铜线拉丝模具
技术领域
本申请涉及一种铜线拉丝模具。
背景技术
在现有技术中，拉线的主要工模具是线模，线模的工作部分是模孔，拉线时线材通过模孔受力而变形。模具一般使用坚硬的材料制成。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种铜线拉丝模具，以克服现有技术等问题。
为实现前述申请目的，本申请采用的技术方案包括：
本申请所述的一种铜线拉丝模具，所述的拉丝模具包括模套，所述的模套具有一安装孔，所述的安装孔的侧壁上安装有环形的模芯，所述的模套和模芯形成供铜线穿过的通孔，所述的通孔从铜线的行线方向依次包括进入区、工作区和出口区，所述的进入区和工作区为模芯，所述的出口区为模套。
优选地，所述的模套的安装孔具有一安装部，所述的模芯安装在所述的安装区内。
优选地，所述的模套的安装孔还包括所所述的出口区，所述的出口区位于所述的安装部的下侧。
优选地，所述的出口区在铜线的行线方向孔径逐渐增大，且所述的出口区的侧壁为弧面。
优选地，所述的进入区在铜线的行线方向孔径逐渐减小，且所述的进入区的侧壁为弧面。
优选地，所述的模套为合金材料制成。
优选地，所述的模芯包括由人造金刚石制成的模芯本体及由金刚石制成的芯部。
优选地，所述的芯部呈环形，且说的芯部所形成的通孔为工作区。
借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：
本申请所述的一种铜线拉丝模具，包括模套和模芯，模芯使用坚硬的材料制成，模套使用一般的合金材料制成。不仅能够起到润滑的作用，而且节省材料，在不需要使用坚硬材料的模套部分使用价格低廉的合金材料即可。
参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：
附图1是本申请所述的一种铜线拉丝模具的结构示意图，
以上附图中：1、模套；2、模芯；3、芯部；4、进入区；5、工作区；6、出口区。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图所示，本申请所述的一种铜线拉丝模具，所述的拉丝模具包括模套1，所述的模套1具有一安装孔，所述的安装孔的侧壁上安装有环形的模芯2，所述的模套1和模芯2形成供铜线穿过的通孔，所述的通孔从铜线的行线方向依次包括进入区4、工作区5和出口区6，所述的进入区4和工作区5为模芯2，所述的出口区6为模套1。所述的模套1的安装孔具有一安装部，所述的模芯2安装在所述的安装区内。所述的模套1的安装孔还包括所所述的出口区6，所述的出口区6位于所述的安装部的下侧。所述的出口区6在铜线的行线方向孔径逐渐增大，且所述的出口区6的侧壁为弧面。所述的进入区4在铜线的行线方向孔径逐渐减小，且所述的进入区4的侧壁为弧面。所述的模套1为合金材料制成。所述的模芯2包括由人造金刚石制成的模芯2本体及由金刚石制成的芯部3。所述的芯部3呈环形，且说说的芯部3所形成的通孔为工作区5。
本申请所述的一种铜线拉丝模具，包括模套1和模芯2，模芯2使用坚硬的材料制成，模套1使用一般的合金材料制成。不仅能够起到润滑的作用，而且节省材料，在不需要使用坚硬材料的模套1部分使用价格低廉的合金材料即可。
需要说明的是，在本申请的描述中，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。

Claims (8)

1.一种铜线拉丝模具，其特征在于：所述的拉丝模具包括模套，所述的模套具有一安装孔，所述的安装孔的侧壁上安装有环形的模芯，所述的模套和模芯形成供铜线穿过的通孔，所述的通孔从铜线的行线方向依次包括进入区、工作区和出口区，所述的进入区和工作区为模芯，所述的出口区为模套。
2.根据权利要求1所述的一种铜线拉丝模具，其特征在于：所述的模套的安装孔具有一安装部，所述的模芯安装在所述的安装区内。
3.根据权利要求2所述的一种铜线拉丝模具，其特征在于：所述的模套的安装孔还包括所所述的出口区，所述的出口区位于所述的安装部的下侧。
4.根据权利要求3所述的一种铜线拉丝模具，其特征在于：所述的出口区在铜线的行线方向孔径逐渐增大，且所述的出口区的侧壁为弧面。
5.根据权利要求4所述的一种铜线拉丝模具，其特征在于：所述的进入区在铜线的行线方向孔径逐渐减小，且所述的进入区的侧壁为弧面。
6.根据权利要求5所述的一种铜线拉丝模具，其特征在于：所述的模套为合金材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种铜线拉丝模具，其特征在于：所述的模芯包括由人造金刚石制成的模芯本体及由金刚石制成的芯部。
8.根据权利要求7所述的一种铜线拉丝模具，其特征在于：所述的芯部呈环形，且说的芯部所形成的通孔为工作区。
CN201711195648.9A 2017-11-24 2017-11-24 一种铜线拉丝模具 Pending CN107931342A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711195648.9A CN107931342A (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种铜线拉丝模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711195648.9A CN107931342A (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种铜线拉丝模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107931342A true CN107931342A (zh) 2018-04-20

Family

ID=61949807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711195648.9A Pending CN107931342A (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种铜线拉丝模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107931342A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746226A (zh) * 2018-07-06 2018-11-06 南通汇丰电子科技有限公司 一种金属线材加工设备
CN108994218A (zh) * 2018-07-06 2018-12-14 南通汇丰电子科技有限公司 一种工作模、一种金属线材切削模具及加工设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59229227A (ja) * 1983-06-08 1984-12-22 Sumitomo Electric Ind Ltd 合成ダイヤモンド単結晶を用いたダイス
JPH026011A (ja) * 1988-06-24 1990-01-10 Kobe Steel Ltd 線引用ダイス
JPH02127912A (ja) * 1988-11-07 1990-05-16 Kobe Steel Ltd 線引きダイス
JPH038517A (ja) * 1989-06-02 1991-01-16 Kobe Steel Ltd 線引用ダイス
CN203091443U (zh) * 2013-03-11 2013-07-31 赵新胜 一种拉丝模具
CN103586296A (zh) * 2013-10-23 2014-02-19 大连理工大学 一种镶拼式陶瓷拉丝模及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59229227A (ja) * 1983-06-08 1984-12-22 Sumitomo Electric Ind Ltd 合成ダイヤモンド単結晶を用いたダイス
JPH026011A (ja) * 1988-06-24 1990-01-10 Kobe Steel Ltd 線引用ダイス
JPH02127912A (ja) * 1988-11-07 1990-05-16 Kobe Steel Ltd 線引きダイス
JPH038517A (ja) * 1989-06-02 1991-01-16 Kobe Steel Ltd 線引用ダイス
CN203091443U (zh) * 2013-03-11 2013-07-31 赵新胜 一种拉丝模具
CN103586296A (zh) * 2013-10-23 2014-02-19 大连理工大学 一种镶拼式陶瓷拉丝模及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746226A (zh) * 2018-07-06 2018-11-06 南通汇丰电子科技有限公司 一种金属线材加工设备
CN108994218A (zh) * 2018-07-06 2018-12-14 南通汇丰电子科技有限公司 一种工作模、一种金属线材切削模具及加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107931342A (zh) 一种铜线拉丝模具
WO2018081594A3 (en) Core drill bit and methods of forming
CN107855370A (zh) 一种铜线中拉机
CN206969854U (zh) 一种导电屏蔽胶带
CN107143558A (zh) 一种连接管道
CN107237947A (zh) 一种管道组件
CN108298395A (zh) 一种电梯防冲顶柱
CN108730274A (zh) 一种多功能连接块
CN108775112A (zh) 一种安装套筒
CN108190698A (zh) 一种轿厢内壁的装饰板
CN207450022U (zh) 一种汽车管梁的连接结构
CN108217392A (zh) 一种安装有防冲顶柱的轿厢
CN108679049A (zh) 一种条形连接装置
CN107228251A (zh) 一种管端封闭罩盖
CN206316307U (zh) 一种铆合结构
CN108775344A (zh) 一种轴承连接盘
CN108222661A (zh) 一种机械手柄
CN106535600A (zh) 一种屏蔽装置
CN107061433A (zh) 一种安装块
CN108679048A (zh) 一种连接端盖
CN204169717U (zh) 一种圆台叠套的竹砧板
CN107571504A (zh) 一种3d打印喷嘴装置
CN108808941A (zh) 一种方形端盖
CN107992160A (zh) 一种固定手柄
CN108757736A (zh) 一种轴套

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180420

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication