CN107927873A - 一种液态饲料制备*** - Google Patents
一种液态饲料制备*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN107927873A CN107927873A CN201711406142.8A CN201711406142A CN107927873A CN 107927873 A CN107927873 A CN 107927873A CN 201711406142 A CN201711406142 A CN 201711406142A CN 107927873 A CN107927873 A CN 107927873A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- multifunctional
- ceramic production
- pulverizer
- liquid
- tank body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 abstract description 8
- 201000010099 disease Diseases 0.000 abstract description 7
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 abstract description 7
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000004459 forage Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 231100000678 Mycotoxin Toxicity 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 208000030303 breathing problems Diseases 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000021050 feed intake Nutrition 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000021393 food security Nutrition 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000003902 lesion Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000002636 mycotoxin Substances 0.000 description 1
- 230000000474 nursing effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 244000045947 parasite Species 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000010200 validation analysis Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/27—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption
- A23L5/276—Treatment with inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
- A23N17/007—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for mixing feeding-stuff components
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本发明涉及饲料加工领域，尤其涉及一种液态饲料制备***。一种液态饲料制备***，包括多功能搅拌罐、浸泡池和混料池，还包括粉碎机和研磨机,所述粉碎机通过入料口与多功能搅拌罐大出料口下方固定安装，所述粉碎机通过粉碎机出料管通向浸泡池，所述浸泡池通过安装了水泵的回料管与多功能搅拌罐的入料口相连；所述研磨机入料口通过连接管与多功能搅拌罐下方小出料口相连，并通过研磨机出料管通向混料池。采用本发明制备的饲料使牲畜出栏饲料成本下降、环保压力降低、疾病减少、涨势快体型好，大大提高了养殖经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工领域，尤其涉及一种液态饲料制备***。
背景技术
在大型养殖场所中，牲畜饲料通常大量购买后堆积在仓库备用，时间一长难免发生霉变滋生细菌，一旦投喂给牲畜使用会导致牲畜出现病变，降低牲畜产能，增加不必要的损失。对于颗粒状的饲料，如玉米等，因颗粒太大，牲畜直接食用咀嚼不足，采食量低，消化效果不好，长势较慢。消化不充分，导致饲料浪费量大，同时产生粪便多，也带来较大的环保压力。现有部分养殖场提供破碎小颗粒状饲料，但是由于破碎不够彻底，消化效果提高不明显，同时也会带来更多的粉尘和细菌，造成牲畜呼吸道疾病和肠道疾病的发生，造成不必要的减产，提高了饲养成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够降低饲养成本，提高产量的液态饲料制备设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案。
一种液态饲料制备***，包括多功能搅拌罐、浸泡池和混料池，还包括粉碎机和研磨机,所述粉碎机通过入料口与多功能搅拌罐大出料口下方固定安装，所述粉碎机通过粉碎机出料管通向浸泡池，所述浸泡池通过安装了水泵的回料管与多功能搅拌罐的入料口相连；所述研磨机入料口通过连接管与多功能搅拌罐下方小出料口相连，并通过研磨机出料管通向混料池。
作为本发明的进一步技术方案，所述多功能搅拌罐包括罐体和立柱，所述罐体包括上部的圆柱罐体和连接于其下部的圆锥罐体，所述立柱固定于圆锥罐体上，所述圆柱罐体顶部为敞口设计，横跨圆柱罐体顶部设置有支撑杆，所述支撑杆中部设置有电机，所述电机的电机轴下方固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有大搅拌叶，大搅拌叶位于圆柱罐体的底部位置。所述大搅拌叶的下方还设置有连接在搅拌杆上的小搅拌叶，所述小搅拌叶位于圆锥罐体中下部位置。所述圆锥罐体的圆锥底部设置有大出料口，所述圆周罐体下部的罐体壁上设置有小出料口和排水口。
作为本发明的进一步技术方案，所述排水口的数量为一个以上，所述排水口内部设置有过滤器。
作为本发明的进一步技术方案，所述混料池的数量为至少两个，每个混料池通过一个研磨机出料管与研磨机相连，每个研磨机入料口通过连接管与多功能搅拌罐下方设置的一个小出料口相连。
作为本发明的进一步技术方案，所述混料池上横跨池体顶部设置有支撑杆二，所述支撑杆二中部设置有电机二，所述电机二的电机轴下方固定连接有搅拌杆二，所述搅拌杆二上设置有搅拌叶二。
作为本发明的进一步技术方案，所述浸泡池的数量为至少两个，每个浸泡池通过一个粉碎机出料管与粉碎机相连，每个浸泡池通过安装了水泵的回料管与多功能搅拌罐的入料口相连，每个粉碎机入料口都与多功能搅拌罐下方开设的一个大出料口相连。
作为本发明的进一步技术方案，本发明还包括提升机，所述提升机通过提升管道连接多功能搅拌罐的入料口。
本发明的工作过程如下。
（1）去霉除杂：向多功能搅拌罐A中注入适量清水，并启动电机4一遍搅拌，一边将需清洗的颗粒状饲料原料如玉米等通过提升机D送入多功能搅拌罐A中进行清洗。提料完毕，继续搅拌1到5分钟，关停电机4结束搅拌，并通过罐口人工捞出漂浮杂质，然后通过过滤排水口10将污水放出。
（2）破碎浸泡：再次将水加入多功能搅拌罐A，边搅拌边通过大出料口8将水混合颗粒状饲料放入大出料口8下方的粉碎机E进行粉碎，粉碎后通过粉碎机出料管E1释放通入浸泡池B进行浸泡，起到软化饲料的作用，全部粉碎完后关闭大出料口8的阀门。
（3）研磨制浆：浸泡池中的粗碎浆经过浸泡后，通过水泵B1和回料管B2重新提升回多功能搅拌罐A，通过电机4一边搅拌，一边通过小出料口9和连接管F1将粗碎浆输入研磨机中进行研磨，将粗碎浆研磨成细料浆，然后通过研磨机出料管F2输入混料池C。
（4）混合配料：往混料池C中加入各种牲畜所需的各种饲料配方或其他粉状饲料组分，通过电机二C2进行搅拌混合，制成全价配合液态饲料。
（5）生物发酵：再往混料池C中加入酵母等菌种进行发酵，使其产生有益菌、有机酸等有益消化的成分，然后放置备用。
本发明的有益效果如下。
1.通过本发明的结构设计，将颗粒状饲料放入本多功能罐内进行加水搅拌，并通过设置有过滤器的排水口将污水排出，能够去除大部分的杂质和霉菌毒素，极大减少肠道疾病的发生。
2.颗粒状饲料通过粉碎和研磨后，形成细料浆，一方面大大降低粉尘引起的呼吸道疾病的发生，另一方面，饲料消化率的提升，实现节省饲料10%到15%（已得到大量实验验证）也大量减少了消化道疾病的发生。可节省疾病用药50%-70%（已得到大量实验验证）。不仅得到了药费节省的经济价值，而且有效的提升了猪肉品质，还为食品安全提升保障。
3.饲料消化吸收率提高10%以上，意味着粪污产生量可下降30%，可有效减轻了环保压力。
4.制成液态饲料后，可通过管道流向猪舍，实现自动化饲喂，自动化程度高，可大大减少人工人力。
综上所述牲畜出栏饲料成本下降、环保压力降低、疾病减少、涨势快体型好，大大提高了养殖经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明多功能搅拌罐的结构示意图。
图中：多功能搅拌罐A、浸泡池B、水泵B1、回料管B2、混料池C、支撑杆二C1、电机二C2、搅拌杆二C3、搅拌叶二C4提升机D、粉碎机E、粉碎机出料管E1、研磨机F、连接管F1、研磨机出料管F2、罐体1、立柱2、支撑杆3、电机4、搅拌杆5、大搅拌叶6、小搅拌叶7、大出料口8、小出料口9、排水口10。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例详细阐述本发明方案。
实施例一。
如图1和图2所示，一种液态饲料制备***，包括多功能搅拌罐A、浸泡池B和混料池C，还包括粉碎机E和研磨机F,所述粉碎机E通过入料口与多功能搅拌罐A大出料口8下方固定安装，所述粉碎机E通过粉碎机出料管E1通向浸泡池B，所述浸泡池B通过安装了水泵B1的回料管B2与多功能搅拌罐A的入料口相连；所述研磨机F入料口通过连接管F1与多功能搅拌罐A下方小出料口9相连，并通过研磨机出料管F2通向混料池C。
所述多功能搅拌罐A包括罐体1和立柱2，所述罐体1包括上部的圆柱罐体和连接于其下部的圆锥罐体，所述立柱2固定于圆锥罐体上，所述圆柱罐体顶部为敞口设计，横跨圆柱罐体顶部设置有支撑杆3，所述支撑杆中部设置有电机4，所述电机4的电机轴下方固定设置有搅拌杆5，所述搅拌杆5上设置有大搅拌叶6，所述圆锥罐体的圆锥底部设置有大出料口8，所述圆周罐体下部的罐体壁上设置有小出料口9和排水口10。
所述大搅拌叶6位于圆柱罐体的底部位置。
所述大搅拌叶6的下方还设置有连接在搅拌杆5上的小搅拌叶7，所述小搅拌叶7位于圆锥罐体中下部位置。
所述排水口10的数量为1个以上，所述排水口10内部设置有过滤器。
所述混料池C1的数量为至少2个，每个混料池C1通过一个研磨机出料管F2与研磨机F相连，每个研磨机F入料口通过连接管F1与多功能搅拌罐A下方设置的一个小出料口9相连。
所述混料池C上横跨池体顶部设置有支撑杆二C1，所述支撑杆二C1中部设置有电机二C2，所述电机二C2的电机轴下方固定连接有搅拌杆二C3，所述搅拌杆二C3上设置有搅拌叶二C4。
实施例二。
还包括提升机D，所述提升机D通过提升管道连接多功能搅拌罐A的入料口。其他结构与实施例一相同。
实施例三。
所述浸泡池B的数量为2个，每个浸泡池B通过一个粉碎机出料管E1与粉碎机E相连，每个浸泡池B通过安装了水泵B1的回料管B2与多功能搅拌罐A的入料口相连，每个粉碎机E入料口都与多功能搅拌罐A下方开设的一个大出料口8相连。其他结构与实施例二相同。
实施例四。
所述浸泡池B的数量为3个，其他结构与实施例三相同。
申请人在某大型养猪场进行了饲养对比实验，实验条件为如下如下：对照组1：100头健康猪仔采用传统玉米颗粒饲料进行喂养；对照组2：100头健康猪仔采用传统粉状干饲料进行喂养；实验组：100头健康猪仔采用本发明制作出的液态饲料进行喂养，喂养时间为106天。实验数据如下：
| 对照组1 | 对照组2 | 实验组 | |
| 实验初始平均重 | 42斤 | 40.5 | 39斤 |
| 实验结束平均重 | 212斤 | 216斤 | 241斤 |
| 饲料量总用量 | 23.38吨 | 23.51吨 | 24.24吨 |
| 料肉比 | 2.75 | 2.67 | 2.40 |
| 粪污产生总量 | 107吨 | 110吨 | 97吨 |
| 饲养至均重230斤时粪污产生总量 | 125吨 | 122吨 | 85吨 |
| 平均粪污干物质溶度 | 11.5% | 11.1% | 11.3% |
| 病猪数（头数×天数） | 230头*天 | 192头*天 | 49头*天 |
| 用药成本（含驱虫） | 3269元 | 2923元 | 1318元 |
| 死亡数 | 2头 | 1头 | 0头 |
依据该组数据得到结论。
1、平均每只猪增重，实验组比对照组1多增重32斤，比对照组2多增重26.5斤。
2、饲料量总用量，实验组比对照组1节省0.86吨，比对照组2节省0.73吨。
3、饲养至均重230斤时粪污产生总量，实验组比对照组1减少40吨，比对照组2减少37吨。
4、病猪数，实验组比对照组1少181头*天，比对照组2少143头*天。
5、用药成本，实验组比对照组1少用1951元，比对照组2少用346元。
6、死亡数，实验组无死亡，对照组1死亡2头，对照组2死亡1头。
综上所述，采用本发明所制备的液态饲料，饲料成本下降、环保压力降低、疾病减少、涨势快体型好，大大提高了养殖经济效益。
Claims (9)
1.一种液态饲料制备***，包括多功能搅拌罐（A）、浸泡池（B）和混料池（C），其特征在于：还包括粉碎机（E）和研磨机（F）,所述粉碎机（E）通过入料口与多功能搅拌罐（A）大出料口（8）下方固定安装，所述粉碎机（E）通过粉碎机出料管（E1）通向浸泡池（B），所述浸泡池（B）通过安装了水泵（B1）的回料管（B2）与多功能搅拌罐（A）的入料口相连；所述研磨机（F）入料口通过连接管（F1）与多功能搅拌罐（A）下方小出料口（9）相连，并通过研磨机出料管（F2）通向混料池（C）。
2.根据权利要求1所述的一种液态饲料制备***，其特征在于：所述多功能搅拌罐（A）包括罐体（1）和立柱（2），所述罐体（1）包括上部的圆柱罐体和连接于其下部的圆锥罐体，所述立柱（2）固定于圆锥罐体上，所述圆柱罐体顶部为敞口设计，横跨圆柱罐体顶部设置有支撑杆（3），所述支撑杆中部设置有电机（4），所述电机（4）的电机轴下方固定设置有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）上设置有大搅拌叶（6），所述圆锥罐体的圆锥底部设置有大出料口（8），所述圆周罐体下部的罐体壁上设置有小出料口（9）和排水口（10）。
3.根据权利要求2所述的一种液态饲料制备***，其特征在于，大搅拌叶（6）位于圆柱罐体的底部位置。
4.根据权利要求2所述的一种液态饲料制备***，其特征在于，所述大搅拌叶（6）的下方还设置有连接在搅拌杆（5）上的小搅拌叶（7），所述小搅拌叶（7）位于圆锥罐体中下部位置。
5.根据权利要求2所述的一种液态饲料制备***，其特征在于，所述排水口（10）的数量为1个以上，所述排水口（10）内部设置有过滤器。
6.根据权利要求1所述的一种液态饲料制备***，其特征在于，所述混料池（C1）的数量为至少2个，每个混料池（C1）通过一个研磨机出料管（F2）与研磨机（F）相连，每个研磨机（F）入料口通过连接管（F1）与多功能搅拌罐（A）下方设置的一个小出料口（9）相连。
7.根据权利要求6所述的一种液态饲料制备***，其特征在于，所述混料池（C）上横跨池体顶部设置有支撑杆二（C1），所述支撑杆二（C1）中部设置有电机二（C2），所述电机二（C2）的电机轴下方固定连接有搅拌杆二（C3），所述搅拌杆二（C3）上设置有搅拌叶二（C4）。
8.根据权利要求1所述的一种液态饲料制备***，其特征在于，还包括提升机（D），所述提升机（D）通过提升管道连接多功能搅拌罐（A）的入料口。
9.根据权利要求1所述的一种液态饲料制备***，其特征在于，所述浸泡池（B）的数量为至少2个，每个浸泡池（B）通过一个粉碎机出料管（E1）与粉碎机（E）相连，每个浸泡池（B）通过安装了水泵（B1）的回料管（B2）与多功能搅拌罐（A）的入料口相连，每个粉碎机（E）入料口都与多功能搅拌罐（A）下方开设的一个大出料口（8）相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711406142.8A CN107927873A (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种液态饲料制备*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711406142.8A CN107927873A (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种液态饲料制备*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107927873A true CN107927873A (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61941689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711406142.8A Pending CN107927873A (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种液态饲料制备*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107927873A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109363216A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-22 | 顾健健 | 复合型饲料配制***与配制方法 |
| CN114308296A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-12 | 浙江义九氢能源科技股份有限公司 | 一种使用桑叶萃取物的含氢抑糖食品装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002100195A1 (es) * | 2001-06-11 | 2002-12-19 | Material Ganadero Canar S.L. | Procedimiento para la obtención de alimento integral para ganado |
| KR20050056850A (ko) * | 2003-12-10 | 2005-06-16 | 가부시키가이샤 미이케 텍코쇼 | 사료의 제조 방법, 그 제조 플랜트, 및 그 제조 플랜트를이용하는 가축 사육 시스템 |
| KR20100055000A (ko) * | 2008-11-17 | 2010-05-26 | 김운학 | 사료혼합장치 |
| CN205284946U (zh) * | 2015-12-03 | 2016-06-08 | 云南大鲸科技有限公司 | 一种液态饲料发酵搅拌装置 |
| CN105707958A (zh) * | 2016-02-06 | 2016-06-29 | 赵秀英 | 智能微生物发酵稀料饲料自动化饲养*** |
| CN106386550A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-15 | 李宇晓 | 一种流食养猪饲喂设备及方法 |
| CN106538858A (zh) * | 2015-09-23 | 2017-03-29 | 谢尔盖·奥西边科 | 基于谷类作物和豆类的种子生产流体平衡饲料的方法 |
| CN206101230U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-04-19 | 河南河顺自动化设备股份有限公司 | 液态料饲喂装置及使用该装置的液态料饲喂*** |
| CN208639575U (zh) * | 2017-12-22 | 2019-03-26 | 江西液好液态料养猪设备有限公司 | 一种液态饲料制备*** |
-
2017
- 2017-12-22 CN CN201711406142.8A patent/CN107927873A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002100195A1 (es) * | 2001-06-11 | 2002-12-19 | Material Ganadero Canar S.L. | Procedimiento para la obtención de alimento integral para ganado |
| KR20050056850A (ko) * | 2003-12-10 | 2005-06-16 | 가부시키가이샤 미이케 텍코쇼 | 사료의 제조 방법, 그 제조 플랜트, 및 그 제조 플랜트를이용하는 가축 사육 시스템 |
| KR20100055000A (ko) * | 2008-11-17 | 2010-05-26 | 김운학 | 사료혼합장치 |
| CN106538858A (zh) * | 2015-09-23 | 2017-03-29 | 谢尔盖·奥西边科 | 基于谷类作物和豆类的种子生产流体平衡饲料的方法 |
| CN205284946U (zh) * | 2015-12-03 | 2016-06-08 | 云南大鲸科技有限公司 | 一种液态饲料发酵搅拌装置 |
| CN105707958A (zh) * | 2016-02-06 | 2016-06-29 | 赵秀英 | 智能微生物发酵稀料饲料自动化饲养*** |
| CN206101230U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-04-19 | 河南河顺自动化设备股份有限公司 | 液态料饲喂装置及使用该装置的液态料饲喂*** |
| CN106386550A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-02-15 | 李宇晓 | 一种流食养猪饲喂设备及方法 |
| CN208639575U (zh) * | 2017-12-22 | 2019-03-26 | 江西液好液态料养猪设备有限公司 | 一种液态饲料制备*** |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109363216A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-22 | 顾健健 | 复合型饲料配制***与配制方法 |
| CN109363216B (zh) * | 2018-12-10 | 2021-08-10 | 广州领鲜生物科技有限公司 | 复合型饲料配制***与配制方法 |
| CN114308296A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-12 | 浙江义九氢能源科技股份有限公司 | 一种使用桑叶萃取物的含氢抑糖食品装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104839428B (zh) | 一种生物发酵饲料及其制备方法和专用设备 | |
| AU2002304796B2 (en) | Method and system for preparing extraction meal from sun flower seeds for animal feed | |
| CN102499332B (zh) | 一种肉牛高效育肥颗粒饲料 | |
| CN104366680B (zh) | 一种鸡饲料自动化加工装置及鸡饲料制备方法 | |
| CN208990591U (zh) | 一种畜牧养殖用配料装置 | |
| CN107927873A (zh) | 一种液态饲料制备*** | |
| CN202603555U (zh) | 复合微生物发酵大豆皮饲料加工设备 | |
| CN107296291A (zh) | 一种饲料发酵一体化设备 | |
| CN104982731B (zh) | 一种废水微藻加工饲料的方法 | |
| CN208639575U (zh) | 一种液态饲料制备*** | |
| CN103749960A (zh) | 高活性无抗发酵饲料及其生产工艺 | |
| CN204469655U (zh) | 饲料混合搅拌机 | |
| CN207803411U (zh) | 一种饲料发酵一体化设备 | |
| CN207876044U (zh) | 一种立体结构的饲料混合包装机 | |
| CN101965916A (zh) | 一种母猪诱食催乳剂的制备方法 | |
| CN108208396A (zh) | 一种液态饲料制备工艺 | |
| CN214486433U (zh) | 提高维生素预混合饲料品质的生产设备 | |
| CN206196974U (zh) | 一种多功能高效发酵饲料生产工艺设备 | |
| CN107897511A (zh) | 提高鸡肉及鸡蛋品质的蛋鸡饲料 | |
| CN208940643U (zh) | 一种幼猪饲喂器 | |
| CN209331159U (zh) | 一种混养鱼配合饲料生产装置 | |
| CN111557397A (zh) | 一种提高黄颡鱼费满度的鱼料配方及制备方法 | |
| CN214861400U (zh) | 一种适用于低含砂量、低含固率粪污的除砂*** | |
| CN115530120B (zh) | 一种牛场自动饲喂方法 | |
| CN105192348A (zh) | 一种鸡粪转鲇鱼饲料的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |