CN1079273C - 过滤器和制作过滤器的方法 - Google Patents

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Abstract

一种过滤器，它包括有机蒸汽吸收层、第一颗粒去除层以及第二颗粒去除层。有机蒸汽吸收层包括使空气或气体能够几乎无阻力地通过并借助于孔隙使表面积增大的多孔吸收珠。颗粒去除层可以用一静电的和/或聚四氟乙烯材料制成。过滤器可以具有大于10的品质因素和永久吸收有机蒸汽的容量，其中，品质因素是根据对颗粒和12.7毫米(0.5英寸)H2O下的Frazier透过率而确定的计算的部分效率计算的，而在速度为0.0533米/秒(10.5英尺/分)的空气流中的颗粒尺寸为0.3μm。

Description

过滤器和制作过滤器的方法
                        发明领域
本发明涉及一种过滤器和制作过滤器的方法。具体说来，该过滤器用作硬盘驱动机壳中的循环过滤器。
                        发明背景
硬盘驱动器是封壳(enclosure)，其中，涂覆有磁性材料的刚性母板以很快的速度旋转。读/写磁头在磁盘上方仅几个微米的气垫上“飞行”。为了提供高效率的硬盘驱动器，要求将磁头的位置尽可能地接近磁盘但不碰到它。
人们已经发现，颗粒和气体杂质起着降低硬盘驱动器的效率和寿命的作用。磁盘驱动器中的常见杂质源包括故意或非故意的泄漏、包含某种杂质的制造环境以及包括在发出颗粒和气体的磁盘驱动器中的材料。人们特别关心的是，当例如温度超过65.5℃(150°F)时，在正常的运行期间，在磁盘驱动器的内部会产生有机蒸汽。这样的温度可以简单地把计算机在炎热天气留在轿车车厢内而实现。
循环过滤器已被用在硬盘驱动器中，用来去除杂质。这样的过滤器能够有效地去除颗粒杂质。然而，由于它们还不具备永久吸收有机蒸汽的能力，所以不适合于去除有机蒸汽。为了能够提高去除有机蒸汽的能力，建议在循环过滤器中装上活性碳。呈颗粒状态或纤维状态的活性炭能够吸收有机蒸汽。然而，却牺牲了包括有这种活性炭的过滤器的透过率(permeability)。
另一个问题是，活性炭颗粒或纤维会排出过滤介质，并污染硬盘驱动器封壳。以前人们试图控制碳移动的方法包括用树脂或环氧树脂来涂覆过滤器的边缘，并用附加材料和/或机械夹具来密封过滤器边缘。尽管这些试图有助于控制碳移动，但人们仍然要求进一步减小碳移动。
                              发明概述
本发明提供了一种过滤器。该过滤器包括一层颗粒吸收介质和一层有机蒸汽吸收介质。过滤器最好具有大于10的品质因素，以及永久吸收有机蒸汽的能力。品质因素是根据对颗粒确定的部分效率计算的，并且针对的是在12.7毫米(0.5英寸)H2O的Frazier透过率，这些颗粒具有0.3μm的大小，在气流中的速度是0.0533米/秒(10.5英尺/分)。
过滤器可以包括有机蒸汽吸收层，该吸收层包含多孔吸收珠(absorbentbeads)、在有机蒸汽吸收层一侧上的第一颗粒去除层以及在有机蒸汽吸收层的第二侧上的第二颗粒去除层。多孔吸收珠可以是活性炭珠，能够使空气通过而几乎没有阻力，并且具有使吸收有机蒸汽的表面积增大的孔。颗粒去除层可以由静电介质和/或聚四氟乙烯组成。
本发明提供了一种制备用于从气流中去除颗粒和有机蒸汽的过滤器的方法。该方法包括提供过滤材料的步骤，该材料提供了大于10的品质因素以及有机蒸汽吸收能力。多孔珠能够吸收三甲基戊烷和硫化氢。
本发明提供了一种用吸收酸性气体的浸渍剂来浸渍多孔珠的方法。其过程包括将浸渍剂溶解在溶剂中，形成浸渍剂和溶剂的溶液，将多孔珠浸泡在溶液中，使溶液能够涂覆多孔珠，以及使经涂覆的多孔珠干燥，使溶剂挥发。溶剂最好是蒸馏水，浸渍剂从由碳酸钙、碳酸钾、碳酸钠及其混合物中选择。
                      附图简述
图1是按照本发明的含有过滤器的硬盘驱动器部分的示意图；
图2是图1所示过滤器的局部截面图；
图3是与例4所示循环过滤器比较的硬盘驱动器化学清除图；以及
图4是与例4所示的循环过滤器比较的硬盘驱动器颗粒清除图。
                   发明的详细描述
下面参照附图详细描述本发明的较佳实施例，其中，相同的标号表示相同的部件和组件。参照这些实施例并非是对本发明的保护范围的限制，本发明的保护范围仅由权利要求书来限定。
参照图1和图2，按照本发明的过滤器在图中用标号10表示。过滤器10用作硬盘驱动器封壳12内部的循环过滤器，并且称作为“循环过滤器”或更方便地称作为“过滤器”。在所示本发明的实施例中，过滤器称为“枕型过滤器”，其意义是用来描述这些过滤器具有枕形形状，并且其边缘密封，以阻止过滤器组分的逸出。正如会从下面的描述中看出的那样，本发明的过滤器可以采用其他的结构或形状，比如管状或袋状的，等等。
本发明的一个较佳实施例是，过滤器可以用作硬盘驱动器中的循环过滤器。该过滤器特别适合于用作硬盘驱动器中的循环过滤器，因为它在过滤器两端的压降较低，以及从磁盘驱动器内部环境自环境的颗粒和气体杂质的程度较高。当然，本发明的过滤器可以应用在需要这些特性的许多其他的应用场合。
当磁盘14是逆时针旋转时，使得空气流或气体流以同样的方向流动或循环，如箭头所示。通过将过滤器10特意放置在气流两端，本领域的技术人员可以利用气流，在硬盘驱动器12运行期间提供清除杂质并因此使空气澄清度提高的滤波效果。应当理解，在本发明的内容中，术语杂质的“清除(去除)”指的是被滤除的气流的澄清。在一较佳实施例中，硬盘驱动器封壳中被澄清的气流被认为是空气流。然而应当理解，本发明的过滤器也可澄清其他气体的气体流或液体流。由过滤器从液体流或气体流中去除杂质也可以被称作为是过滤器内部杂质的俘获。
过滤器10由支承件或支架15保持在硬盘驱动器封壳12中。支架可以围绕过滤器设置，也可以与封壳分开。如果需要，过滤器可以焊接到支架上或“固定(fitted)”就位。
现在参照图2，图中示出了过滤器10所示的局部截面图。过滤器10包括一有机蒸汽去除层16和颗粒去除层18、20。有机蒸汽去除层16可以永久去除某些有机蒸汽杂质，而颗粒去除层18、20可以永久去除某些颗粒杂质。应当理解，“永久去除”指得是杂质的去除或俘获，而这些杂质不是在特定应用的正常运行条件期间从过滤器中释放出来的。在过滤器10用在硬盘驱动器12内部的情况下，从硬盘驱动器封壳12内部环境中永久去除某些颗粒和蒸汽杂质反映这样的事实，即，在正常运行条件下，这些杂质是不释放到空气流中去的。在不正常的情况下，例如，当有机蒸汽去除层的温度加热到超过正常运行温度时，会迫使有机蒸汽逃逸出有机蒸汽去除层。
应当理解，如果需要，有机蒸汽去除层16可以提供某种程度的颗粒杂质去除。然而，颗粒去除层18、20通常是不会永久去除有机蒸汽的。其原因是组成颗粒去除层18、20的材料实际上不会永久去除有机蒸汽杂质。尽管有机蒸汽会附着在这些层上，但它们在硬盘驱动器的正常运行期间通常会释放掉。
粗布(scrim)22、24用来使过滤器10的组分不会逃逸到硬盘驱动器封壳12的环境中。粗布22、24应当具有足以使压降最小并且同时含有过滤器10的组分的孔隙。例如，如果颗粒去除层是由纤维无纺材料制成的化，粗布应当足以阻止纤维的逸出。如果无需阻止过滤器组分的逃逸，也可以省去该粗布。还应当理解的是，按照本发明的过滤器可以在没有粗布的情况下具有有机蒸汽和颗粒杂质去除特性。
按照本发明的过滤介质及其制造方法的发展，部分是基于用其他循环过滤器进行的实验的几次观察。尤其是，人们观察到现有技术的循环过滤器的问题在于它们既没有充分地去除某种杂质，也没有能够提供足够的透过率，从而也没有能够充分地使环境清洁。如果循环过滤器的透过率太低，过滤器就象是一堵墙而不是一个过滤器。由于循环过滤器通常是借助于放置在运动空气流中被动地起作用的，低透过率会使得空气绕行而不是透过过滤器，结果，空气净化要花更长时间。
申请人发现，循环过滤器提供足够的气流澄清的能力和称为品质因素(FOM)的可计算性能之间有一个重要关系。
因此，计算过滤器或过滤介质的FOM，用以估算循环过滤器中过滤器或过滤介质的有效性。应当理解，FOM也可以用来估算其他应用场合下过滤器或过滤介质的有效性，包括开放的或闭合的循环***，以及室内气体清洁器、机仓清洁器等。为了描述本发明，过滤介质可以是整个过滤器或一个过滤器的任何一部分或一层。
下面将作更详尽讨论的品质因素与称为品质因素一撇(FOM’)的另一个特性相似。FOM’定义为介质的部分效率被其阻力除。描述品质因素一撇的等式是：
FOM’＝部分效率/阻力    (1)部分效率是以给定的气流速度通过介质从空气中去除给定大小的颗粒的比例或百分比。申请人已经发现，可以方便地根据0.3μm的颗粒大小和0.0533米/秒(10.5英尺/分)的气流速度来确定部分效率。应当理解，0.3μm的颗粒大小实际上反映了0.3和0.4μm的颗粒分布。阻力是过滤器的压降作为气流速度的函数的斜率。为了方便起见，选择的单位是：压降是水英寸，气流速度是每分钟的英尺。因而阻力的单位是英寸H2O/英尺/分。
因为对于给定过滤介质的阻力可能是很难得到的，所以，Frazier透过率用作一种方便的替换。Frazier透过率是在12.7毫米水压(0.5英寸H2O)下通过介质的线性气流速度。品质因素(FOM)是：
FOM＝部分效率×2×Frazier透过率    (2)
Frazier透过率是在给定的气流速度或容积流速下以英寸水(”H2O)为单位根据压降Δp的测量计算得到的。Frazier透过率是通过用0.5乘以气流速度并除以压降来估算的。应当指出，可以将容积流速通过被介质的面积除而转换成气流速度，而且应当将气流速度转换成每秒的米数(米/秒)或每分钟的英尺数(英尺/分)。
对于循环过滤器，人们要求提供尽可能高的FOM。高的FOM对应于高的透过率，这对于在循环空气流中放置的过滤器是重要的。过滤器最好具有至少为10的FOM值，再好一些是至少为60，更好一些是至少为150。FOM通常应当介于约50和约250之间，更好一些是介于约150和约200之间。
本发明的重要特征是采用FOM特性来制造用于特定应用场合的过滤器。为了计算用于具有几层以及没有组装的过滤器的FOM，部分效率可以计算成各个层的总透射。总的Frazier透过率是每一层的Frazier透过率的倒数和的倒数。于是，总的FOM是总透射乘以总的Frazier透过率再乘以2。
过滤介质的容量(capacity)指得是介质永久吸收有机蒸汽的能力。过滤介质的容量可以表述成其对特定有机化学杂质(2，2，4-三甲基戊烷)或在特定环境中起杂质作用任何其他有机蒸汽的永久吸收的能力。硬盘驱动器中，有机蒸汽是人们特别关心的，这是因为它们可以在制备硬盘驱动器中使用的粘结剂、塑料等的正常操作条件下产生。
有机蒸汽去除层16最好是能够吸收有机蒸汽的多孔吸收珠层。本发明的优点在于，这些珠具有使其能够排列成让空气流或其他的气体流或液体流几乎没有阻力地通过的尺寸。这些珠可以有序地排列在一衬底(如纺织材料或无纺材料)上，或以更加随机的排列方式放置起来。另外，这些孔隙增大了与气体或液体接触的表面积。事实上，多孔吸收珠能够比球形活性炭提供单位重量更大的表面积，同时，对空气流的阻力却更小。
一种较佳多孔吸收珠层是附着在聚酯纺织衬底上的活性炭珠。多孔吸收珠最好具有0.6mm的平均直径，孔隙尺寸小于0.002微米，底座(basis)重量为643.25克/米2(415毫克/平方英寸)；Frazier透过率为1.524米/秒(300英尺/分)。可以按照在此引述供参考的美国专利5,209,887中的原理来制造本发明的有机蒸汽去除层中使用的多孔吸收珠。特别是，珠应当具有足以提供所要求的FOM和有机蒸汽去除容量的尺寸。珠应当足够大，以使珠泄漏到正被净化的流体中为最小，并且应当足够小，以提供具有所要求的厚度和有机蒸汽吸收容量的过滤器。珠的典型尺寸可以在0.3-1mm的范围内。多孔珠的平均孔隙尺寸应当足以提供要去除的特定有机蒸汽所要求的吸收。孔隙尺寸的较佳范围可以小于约0.002微米。人们已经发现，由415毫克碳做成的珠可以提供113.15克/米2(73.0毫克H2S/平方英寸)的容量。
应当理解，可以提供足够的有机蒸汽永久吸收和所要求的品质因素的其他材料也可以用作有机蒸汽去除层。人们相信，可以提供永久有机蒸汽吸收的多孔珠的典型材料包括硅石(silica)、分子筛材料、离子交换材料、硅藻土等。如果想要去除水分，还可以在过滤器中加入干燥材料。典型的干燥剂材料包括硅石和分子筛材料。
在本发明的较佳实施例中，有机蒸汽去除层16用提供强化酸性气体去除能力的化学品浸泡。能够用来估算去除酸性气体的浸泡能力的典型化学品包括硫化氢(H2S)、盐酸(HCl)、氯气(Cl2)等。应当理解，酸性气体可以在硬盘驱动器内产生。
浸渍的碳珠是通过把浸渍剂溶解在溶剂中来制备的。溶剂可以根据其吸收浸渍剂以及挥发能力而没有明显剩余物来选择的。本发明中使用的较佳溶剂是蒸馏水。一旦浸渍剂溶解以后，多孔珠被浸入其中，直到浸渍剂吸收到一定的程度。通常，对于上述给出的珠，浸入时间可以是约3分钟。一旦将珠浸渍到了所要求的程度，可以将它们取出，并放在炉中干燥。对于上述珠，对应于温度180℃，10到20分钟。
通常要求多孔珠具有足够的浸渍剂来提供期望的酸性气体去除能力。对于上述珠，这通常对应于重量约3％的浸渍剂含量。浸渍剂含量的上限可以与溶剂中浸渍剂的饱和点有关，并且可以确定其下限，以便提供特定的酸性气体去除量。通常，浸渍剂的重量可以是1％到20％，更好一些是重量的5％。可以用作本发明的典型浸渍剂包括碳酸钾、碳酸钠、碳酸钙等。
颗粒去除层可以由通常用于特定筛选的任何一种材料制成，并且可以具有提供所要求的FOM和特定去除能力的厚度。每一层的厚度应当在约0.1到5mm之间，更好一些在约0.15到1.0mm之间，再好一些在约0.20到0.25mm之间。颗粒去除层最好由静电介质制成，或聚合物介质如Teflon制成。一种较佳的静电介质是由50％的聚丙烯纤维和50％的改良丙烯酸纤维混合的纤维介质，该混合纤维介质呈现永久电位，具有Fomblin效率76-94％的平均值，没有一个值在71以下或99以上(试验是在0.0533米/秒(10.5英尺/分)的气流、0.3-0.4微米的颗粒的情况下进行)；透过率为1.438-2.418米/秒(283-476英尺/分)；厚度为0.914-1.549毫米(0.036-0.061英寸)；并且基底(basis)重量是78.12-122.06克/米2(48-75磅/3000英尺)。一典型的聚合物介质是Teflon纤维膜介质，该介质具有98.0％的最小Fomblin效率(另一种是氟利昂中50％的Fomblin)；Frazier透过率是0.0762米/秒(15.0英尺/分)的最小平均值(所有的读数大于0.0559米/秒(11.0英尺/分))；5个样品的平均值拉伸强度小于492.15千克/厘米2(7000psi)。
下面的例子描述的是实施本发明的当前较佳实施例，这些描述不应当看成是限制性的。例1-循环过滤器的制备
本发明的过滤器10可以将层16、18、20、22和24组合起来并用如Branson900或800的超声接机封接边缘来制备。有机蒸汽去除层可以用钢尺模具来切割。
标题为“Preventing Carbon Migration From Filter Media”、申请日为1993年2月16日的美国专利申请08/017,812并且在申请日为1993年8月17日续展的美国专利申请08/107,539中描述了一种焊接过滤器边缘的方法，该方法可以适用于制备按照本发明的过滤器。该专利申请的原理在此引述供参考。例2-浸渍多孔碳珠
30％(重量/重量)的K2CO3溶液是通过缓慢地将3000克的K2CO3搅拌到10升的蒸馏水中来制备的。当液体变清时形成溶液。
多孔吸收珠是由活性炭制成，并具有0.6mm的平均直径，孔隙尺寸小于0.002微米，基底(basis)重量为643.25克/米2(415毫克/平方英寸)；Frazier透过率为1.524米/秒(300英尺/分)，并附着在纺织聚合物衬底上，将其浸入溶液1到3分钟，直到珠的孔隙饱和。将饱和的珠放到温度约180℃的炉中作10到20分钟干燥处理。制成的珠含有约3％重量的K2CO3。例3-静态气体测试过程
将循环过滤器放置在一个个塑料容器中。容器上贴有过滤器的型号。过滤器本身是不标上标签号。过滤器仅用镊子来提取。
过滤器在新近校准的天平上称量至最接近的0.1毫克，并将重量记录为“已秤重量(As Arrived Weight)”。这就给出一附加的基线值，该基线值容易得到，并且可以用来估算因从空气中吸收潮气而引起的变化。记录称重时实验室中的相对湿度。在每一过滤器称重以后，将其放在一宽嘴的小玻璃瓶(3.3cm直径×4.0cm高)中，并在瓶上写上标识名称和/或编号。将过滤器转移到瓶中，从而使它们更加暴露在大气中以便随后进行干燥处理，以及与环境湿度条件的重新平衡。当过滤器不用或进行处理或与周围大气平衡时(瓶口打开)，它们被放在瓶中，瓶盖松弛地盖住，以防止被空中颗粒所污染。
所有的瓶被放置在干燥器中，干燥器的底部含有无水活性硅胶体。蓝色表示硅胶体可以使用，并且应当是全蓝(表示干燥)，而不是红色(表示潮湿)。用真空泵从干燥器中除去空气，并使样品干燥至少12小时。
每一过滤器被称重至0.1毫克，并将重量记录为“测试前干燥重量”。该称量应当尽可能快地完成，以使过滤器在称量前暴露在干燥器外面的空气中的时间最短。宽开口瓶中的过滤器暴露在大气中最少8小时，从而它们能够与空气中的湿度重新平衡。这样做的原因是在实际测试期间，过滤器将暴露在大气中，因而处在与大气中的湿度平衡的状态下。对于有意义的重量保留数据，而不是部分地只是实验期间吸收潮气含量测试，过滤器应当在实验的开始和结束时或这两个时间与周围大气平衡的时候是完全干燥的。在该实验中，报告每一过滤器在这两个条件下的重量。试验
试验时将每一个被测过滤器放置到分开的宽开口瓶中。瓶子放置在不含有干燥剂的大的清洁真空干燥器中，并且用大的观察玻璃盖住瓶子。所有的底面玻璃连接处用高质量的硅润滑膏润滑。用真空泵从真空干燥器中除去空气。用Teflon管道***将测试气体连接到真空干燥器。用测试气体充满真空干燥器，直到干燥器不再真空。过滤器矗立在测试气体的饱和气氛下2小时。然后除去干燥器上的盖子，并使测试气体逸出罩盖。尽可能快地对过滤器称重，并记录“2小时后的重量”。重复进行测试，直到重量在连续两次测试为常量，或者完成了3次两小时的暴露。
将所有气体实验的样品放置在具有真空泵的真空干燥器中，并按照上述步骤干燥至少12小时。某些过滤器的逗留时间将比另一些的长，但除了在相同时间使所有的样品干燥以外，不存在获取该“测试后干燥重量”的实际途径。称重所有经干燥处理的过滤器，并记录重量，作为“测试后干燥重量”。例4-化学清除时间测试
对硬盘驱动器通以空气流125毫升/分。设置值使2，2，4-三甲基戊烷(TMP)旁路，并流过磁盘。测量磁盘驱动器中的压力，并且该压力应当是连贯的。监视气相色谱/火焰离子化检测器(GC/FID)信号，并记录基线值。使空气流过有一含有TMP的小扩散瓶的25℃热交换器，经过驱动器的侧边，并由FID检测。使***平衡在50ppm的TMP下。开始获取GC/FID数据。在记录到供给50ppmTMP浓度以后，使气流再次通过不应该到达的磁盘驱动器。三分钟以后，使通过驱动器的浓度能够在12ppmTMP下稳定。使没有TMP的空气再次流过驱动器。测试继续进行，直到FID的信号达到基线信号。
测试四个过滤器。第一个过滤器是“静电含碳的”；第二个过滤器是“PTFE含碳的”；第三个过滤器是“静电的”；第四个过滤器是“PTFE”；而第五个过滤器是“静电含浸渍碳的”。
上述术语“碳”指的是多孔吸收珠，具有0.6mm的平均直径，0.002-0.004微米的孔隙尺寸，643.25克/米2(415毫克/平方英寸)的基底重量；以及1.524米/秒(300英尺/分)的Frazier透过率。术语“浸渍碳”指的是上述含有重量为3％的K2CO3“碳”。术语“静电的”指的是50％的聚丙烯和50％的改良丙烯酸的混合纤维介质，它呈现永久的静电电位，具有76-94％平均值的Fomblin效率，没有一个值低于71或高于99(测试在0.0533米/秒(10.5英尺/分)的空气流、0.3-0.4微米的颗粒下进行)；透过率为1.438-2.418米/秒(283-476英尺/分)；厚度为0.914-1.549毫米(0.036-0.061英寸)，基底重量是78.12-122.06克/米2(48-75磅/3000平方英尺)。“PTFE”指的是一种Teflon纤维膜过滤器介质，它具有最小98.0％的Fomblin效率(另一方式是在氟利昂中加50％的Fomblin)；Frazier透过率最小平均值是0.0762米/秒(15.0英尺/分)(所有读数大于0.0559米/秒(11.0英尺/分))；5个样品的拉伸强度平均小于492.15千克/厘米2(7000psi)。
图3中给出对四个样品的测试结果。
对颗粒进行类似的测试，其结果在图4中给出。

Claims (36)

1.一种过滤器，其特征在于，它包含：
(a)一层颗粒去除介质，其厚度在约0.1毫米到约5.0毫米之间；
(b)一层有机蒸汽吸收介质，它包含多孔活性碳珠，所述多孔活性碳珠附着于一衬底上，其中，所述多孔活性碳珠的平均直径在约0.3毫米和1毫米之间，所述多孔活性碳珠浸渍在重量在1至20％之间并且用于吸收酸性气体的化学品中；以及
(c)覆盖所述颗粒去除介质层和所述有机蒸汽吸收介质层的粗布层，并且所述过滤器有一个封闭边缘，
其中，所述过滤器具有大于约60的品质因素，其中，所述品质因素是根据对颗粒和12.7毫米即0.5英寸H2O下的Frazier透过率而确定的部分效率进行计算的，而在速度为0.0533米/秒即10.5英尺/分的空气流中的所述颗粒具有0.3微米的尺寸。
2.  如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述颗粒去除介质层的厚度在约0.15毫米至约1.0毫米之间。
3.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述颗粒去除介质包含一静电介质。
4.如权利要求3所述的过滤器，其特征在于，所述静电介质包含一种包括聚丙烯和丙烯酸的混合纤维介质。
5.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述颗粒去除层包含聚四氟乙烯。
6.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述多孔活性碳珠包含具有平均尺寸小于0.002微米的孔隙。
7.  如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述化学品是从碳酸钙、碳酸钾、碳酸钠组成的一组材料中选择出来的。
8.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述过滤器的品质因素介于约150和约200之间。
9.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述过滤器是磁盘驱动器中所使用的循环滤波器。
10.一种过滤器，其特征在于，它包含：
(a)聚四氟乙烯层；
(b)含有活性碳的有机蒸汽吸收介质层；以及
(c)覆盖所述聚四氟乙烯层和所述有机蒸汽吸收介质层的粗布层，并且其中，所述过滤器有一个封闭边缘；
其中，所述过滤器具有大于约60的品质因素，其中，所述品质因素是根据对颗粒和12.7毫米即0.5英寸H2O下的Frazier透过率而确定的部分效率进行计算的，而在速度为0.0533米/秒即10.5英尺/分的空气流中的所述颗粒具有0.3微米的尺寸。
11.如权利要求10所述的过滤器，其特征在于，所述有机蒸汽吸收介质层包含重量在1至209％之间并且用于吸收酸性气体的化学品。
12.如权利要求11所述的过滤器，其特征在于，吸收酸性气体的所述化学品是从由碳酸钙、碳酸钾、碳酸钠组成的一组材料中选择出来的。
13.一种过滤器，其特征在于，它包含：
(a)一层静电介质，其厚度在0.1毫米到约5.0毫米之间；
(b)一层含有活性碳的有机蒸汽吸收介质；以及
(c)覆盖所述静电介质层和所述有机蒸汽吸收介质层的粗布层，并且其中所述过滤器具有封闭的边缘；
其中，所述过滤器具有大于约60的品质因素，其中，所述品质因素是根据对颗粒和2.7毫米即0.5英寸H2O下的Frazier透过率而确定的部分效率进行计算的，而在速度为0.0533米/秒即10.5英尺/分的空气流中的所述颗粒具有0.3微米的尺寸。
14.如权利要求13所述的过滤器，其特征在于，所述有机蒸汽吸收介质层包含重量在1至20％之间并且用于吸收酸性气体的化学品。
15.如权利要求14所述的过滤器，其特征在于，吸收酸性气体的所述化学品是从由碳酸钙、碳酸钾、碳酸钠组成的一组材料中选择出来的。
16.如权利要求13所述的过滤器，其特征在于，所述静电介质包含一种混合纤维，它是由含有聚丙烯和丙烯酸的介质组成的。
17.如权利要求13所述的过滤器，其特征在于，所述静电介质的厚度在约0.15毫米到约1.0毫米之间。
18.一种制备过滤器的方法，所述过滤器用来从磁盘驱动器内的气流中去除颗粒和有机蒸汽，其特征在于，所述方法包括下述步骤：
(a)提供一个过滤器，所述过滤器包含：
   (i)颗粒去除介质层，其厚度在约0.1毫米到5.0毫米之间；
   (ii)有机蒸汽吸收介质层，它包含多孔活性碳珠，所述多孔活性碳珠附着于一衬底上，其中，所述多孔活性碳珠的平均直径在约0.3毫米和1毫米之间，所述多孔活性碳珠用重量在1至20％之间并且用于吸收酸性气体的化学品浸渍；以及
   (iii)覆盖所述颗粒去除层和所述有机蒸汽吸收介质层的粗布层，并且所述过滤器有一个封闭边缘，
(b)将所述过滤器放入一磁盘驱动器内。
19.如权利要求18所述的制备过滤器的方法，其特征在于，所述颗粒去除介质层的厚度在约0.15毫米到1.0毫米之间。
20.如权利要求18所述的制备过滤器的方法，其特征在于，所述颗粒去除介质包含一静电介质。
21.如权利要求20所述的制备过滤器的方法，其特征在于，所述静电介质包含一种含有聚丙烯和丙烯酸的混合纤维介质。
22.如权利要求18所述的制备过滤器的方法，其特征在于，所述颗粒去除层含有聚四氟乙烯。
23.如权利要求18所述的制备过滤器的方法，其特征在于，所述多孔活性碳珠含有平均尺寸小于0.002微米的孔隙。
24.如权利要求18所述的制备过滤器的方法，其特征在于，所述化学品是从由碳酸钙、碳酸钾、碳酸钠组成的一组材料中选择出来的。
25.如权利要求18所述的制备过滤器的方法，其特征在于，所述过滤器的品质因素大于约60。
26.  一种制备过滤器的方法，所述过滤器用来从磁盘驱动器内的气流中去除颗粒和有机蒸汽，其特征在于，所述方法包括下述步骤：
(a)提供一个过滤器，所述过滤器包含：
   (i)聚四氟乙烯层；
   (ii)有机蒸汽吸收介质层，它包含活性碳；
   (iii)覆盖所述颗粒去除介质层和所述有机蒸汽吸收介质层的粗布层，并且所述过滤器具有封闭边缘，
(b)将所述过滤器放入一磁盘驱动器内。
27.如权利要求26所述的制备过滤器的方法，其特征在于，所述有机蒸汽吸收介质层包含重量在1至20％之间并且用于吸收酸性气体的化学品。
28.如权利要求27所述的制备过滤器的方法，其特征在于，所述化学品是从由碳酸钙、碳酸钾、碳酸钠组成的一组材料中选择出来的。
29.  一种制备过滤器的方法，所述过滤器用来从磁盘驱动器内的气流中去除颗粒和有机蒸汽，其特征在于，所述方法包括下述步骤：
(a)提供一个过滤器，所述过滤器包含：
   (i)静电介质层，其厚度在0.1毫米到5.0毫米之间；
   (ii)有机蒸汽吸收介质层，它含有活性碳；以及
   (iii)覆盖所述静电介质层和所述有机蒸汽吸收介质层的粗布层，并且所述过滤器具有封闭边缘，
(b)将所述过滤器放入一磁盘驱动器内。
30.如权利要求29所述的制备过滤器的方法，其特征在于，所述有机蒸汽吸收介质层包含重量在1至20％之间并且用于吸收酸性气体的化学品。
31.如权利要求30所述的制备过滤器的方法，其特征在于，所述化学品是从由碳酸钙、碳酸钾、碳酸钠组成的一组材料中选择出来的。
32.如权利要求29所述的制备过滤器的方法，其特征在于，所述静电介质的厚度在约0.15毫米到约1.0毫米之间。
33.如权利要求29所述的制备过滤器的方法，其特征在于，所述静电介质包含一种含有聚丙烯和丙烯酸的混合纤维介质。
34.一种过滤器，其特征在于，它包含：
(a)颗粒去除介质层，其厚度在约0.1毫米到约5.0毫米之间；
(b)有机蒸汽吸收介质层，它包含一个多孔活性碳结构，所述多孔活性碳结构的每一单位重量的表面积大于颗粒状的活性碳，并且用重量在1到20％之间并且用来吸收酸性气体的化学品来浸渍所述多孔活性碳结构；以及
(c)覆盖所述颗粒去除介质层和有机蒸汽吸收介质层的粗布层，并且所述过滤器具有封闭的边缘，
其中，所述过滤器具有大于约60的品质因素，其中，所述品质因素是根据对颗粒和12.7毫米即0.5英寸H2O下的Frazier透过率而确定的部分效率进行计算的，而在速度为0.0533米/秒即10.5英尺/分的空气流中的所述颗粒具有0.3微米的尺寸。
35.如权利要求34所述的过滤器，其特征在于，所述有机蒸汽吸收介质层含有一种无纺材料。
36.如权利要求34所述的过滤器，其特征在于，所述有机蒸汽吸收介质层含有一种纺织材料。
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