CN107926270A - 一种自走式纵轴流玉米籽粒收获机 - Google Patents
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Abstract
一种自走式纵轴流玉米籽粒收获机,包括机架,机架前端连接摘穗割台,果穗升运器的进料口位于所述摘穗割台的中下方,果穗升运器的出口端连接二次排杂装置,二次排杂装置连接脱粒分离滚筒,脱粒分离滚筒一侧设粮箱,粮箱的侧面安装高位卸粮装置;摘穗割台的下方设秸秆粉碎器,秸秆粉碎还田机吊装在机架下方。本收获机可一次性完成玉米摘穗、果穗输送排杂、果穗柔性脱粒和秸秆粉碎还田等作业,功能集成度高,作业效率高;本收获机采用的二次排杂装置、专用脱粒分离滚筒、高位卸粮装置,提高了籽粒的清洁度,降低籽粒破损率,适应高含水率玉米的籽粒收获。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械联合收获机技术领域,尤其是涉及一种自走式纵轴流玉米籽粒收获机。
背景技术
目前我国玉米籽粒联合收获机技术发展缓慢,缺乏适宜玉米籽粒直收的机具,目前市场上的自走式玉米籽粒联合收获机多基于稻麦联合收割机改装而成,在稻麦联合收获机基础上采用收割台、脱粒滚筒等不同部件的换装实现玉米粒直收的目的。该种改装的玉米籽粒联合收获机由于在设计之初对整机结构和功能的拓展考虑欠缺,不装配秸秆粉碎还田机构或者仅装配秸秆切断装置,作业适用性差、秸秆留茬高度不宜控制,无法进行玉米秸秆的粉碎性细致还田,要达到细致还田,还需秸秆粉碎还田机二次进地作业,如此不仅增加工序、消耗动力并增加成本,且多次进地作业不利于土地墒情。另外作为我国玉米主产区的黄淮海区域一般收获时籽粒含水率在30%左右,现有籽粒收获机械普遍针对低含水率籽粒的收获,难以满足该区域对玉米籽粒收获的需要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种自走式纵轴流玉米籽粒收获机,该机集籽粒收获和秸秆粉碎还田功能于一身,作业效率和玉米籽粒的洁净度高,且采用玉米籽粒收获专用割台和专用柔性脱粒分离滚筒,适于高含水量玉米的籽粒收获,采用的技术方案是:一种自走式纵轴流玉米籽粒收获机,包括机架,所述机架前端连接摘穗割台,果穗升运器的进料口位于所述摘穗割台的中下方,所述果穗升运器的出口端连接二次排杂装置,其特征在于:所述二次排杂装置连接脱粒分离滚筒,所述脱粒分离滚筒一侧设粮箱,所述粮箱的侧面安装高位卸粮装置;所述摘穗割台的下方设秸秆粉碎器,秸秆粉碎还田机吊装在所述机架下方。
本发明的技术特征还有:所述脱粒分离滚筒包括固定在滚筒轴上的螺旋支架,还包括位于螺旋支架上方的可调式导流盖板,所述螺旋支架上固定脱粒钉齿,挤搓筋条与所述螺旋支架同圆心并位于螺旋支架的外侧,分离清选筛位于所述脱粒分离滚筒的下部。
本发明的技术特征还有:所述摘穗割台为板式摘穗结构,机架前端下部安装举升油缸,所述举升油缸活塞杆连接摘穗割台。
本发明的技术特征还有:所述收获机还包括传动***,所述传动***包括发动机,所述发动机的动力经增扭无极变速机构传递至驱动桥。
本发明的技术特征还有:所述传动***一路通过链条、变速箱驱动所述摘穗割台、果穗升运器和脱粒分离滚筒,另一路通过带传动驱动所述秸秆粉碎还田机。
本发明的技术特征还有:所述秸秆粉碎还田机位于转向桥和所述驱动桥之间。
本发明的有益效果在于:本收获机可一次性完成玉米摘穗、果穗输送排杂、果穗柔性脱粒和秸秆粉碎还田等作业,功能集成度高,作业效率高;本收获机采用的二次排杂装置、专用脱粒分离滚筒、高位卸粮装置,提高了籽粒的清洁度,降低籽粒破损率,适应高含水率玉米的籽粒收获。
附图说明
附图1是本发明主视图,附图2是附图1的俯视图,附图3是脱粒分离滚筒结构示意图,其中1—驾驶室、2—果穗升运器、3—二次排杂装置、4—摘穗割台、5—秸秆切碎器、6—举升油缸、7—传动***、8—驱动桥、增扭无级变速机构、10—发动机、11—机架、12—秸秆粉碎还田机、13—转向桥、14—脱粒分离滚筒、15—粮箱、16—卸粮装置、17—可调式倒流盖板、18—分离清选筛、19—挤搓筋条、20—动力输入、21—滚筒轴、22—螺旋支架、23—脱粒钉齿。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行说明。
一种自走式纵轴流玉米籽粒收获机,包括机架11和脱粒分离滚筒14,脱粒分离滚筒14采用螺旋复式钉齿纵轴流结构,安装在机架11上;脱粒分离滚筒14一侧设有粮箱15,粮箱15侧面安装有高位卸粮装置16,脱离分离滚筒14动力由发动机10通过传动***7提供,发动机10安装在机架11上,通过增扭无级变速机构9为驱动桥8提供动力;机架11前端连接有摘穗割台4,果穗升运器2进料口位于摘穗割台4中下方;还包括秸秆切碎器5、秸秆粉碎还田机12、二次排杂装置3、转向桥13和驾驶室1。
脱粒分离滚筒14由动力输入20、可调式导流盖板17、分离清选筛18、挤搓筋条19、滚筒轴21、螺旋支架22、脱粒钉齿23等组成;可调式导流盖板17覆盖在脱离分离滚筒14上方,可根据喂入量大小调节盖板17与螺旋支架22的间隙;螺旋支架22固定在滚筒轴21上,采用锥形结构,脱粒钉齿23固定在螺旋支架22上,可加装橡胶护套;挤搓筋条19与螺旋支架22同圆心,位于螺旋支架22外侧;分离清选筛18位于所述分离滚筒下部。
摘穗割台4为板式摘穗结构,安装在机架11前端,机架11前端下部安装举升油缸6,举升油缸6伸缩控制摘穗割台4上下运动。
秸秆切碎器5安装在摘穗割台4下方,可随摘穗割台4上下运动。
果穗升运器2位于脱粒分离滚筒14上部,可高位喂入,果穗升运器2出口端安装二次排杂装置3。
传动***7一路通过链条、变速箱驱动摘穗割台5、果穗升运器2和脱粒分离滚筒14,另一路通过带传动驱动秸秆粉碎还田机12。
秸秆粉碎还田机12吊装在机架11下方,位于驱动桥8和转向桥13之间。
本收获机工作流程如下:摘穗割台4摘取玉米果穗,通过聚拢装置输送至果穗升运器2,果穗升运器2将果穗向上端输送,经过二次排杂装置3喂入到脱粒分离滚筒14,果穗喂入的同时对割台4工作时产生的杂余通过二次排杂装置3排出收获机,果穗在脱粒分离滚筒14完成苞叶的清除和籽粒的脱粒清选,清选后的籽粒通过输送装置进入粮箱15,杂质经分离清选筛后排出脱粒分离滚筒14,粮箱15满负荷后通过卸粮装置16输送至外部运输车或收集装置;摘穗割台4摘取果穗的同时,玉米秸秆根部由秸秆切碎器切断扑到至田间,经由秸秆粉碎还田机12粉碎还田。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种自走式纵轴流玉米籽粒收获机,包括机架,所述机架前端连接摘穗割台,果穗升运器的进料口位于所述摘穗割台的中下方,所述果穗升运器的出口端连接二次排杂装置,其特征在于:所述二次排杂装置连接脱粒分离滚筒,所述脱粒分离滚筒一侧设粮箱,所述粮箱的侧面安装高位卸粮装置;所述摘穗割台的下方设秸秆粉碎器,秸秆粉碎还田机吊装在所述机架下方。
2.按照权利要求1所述的收获机,其特征在于:所述脱粒分离滚筒包括固定在滚筒轴上的螺旋支架,还包括位于螺旋支架上方的可调式导流盖板,所述螺旋支架上固定脱粒钉齿,挤搓筋条与所述螺旋支架同圆心并位于螺旋支架的外侧,分离清选筛位于所述脱粒分离滚筒的下部。
3.按照权利要求1所述的收获机,其特征在于:所述摘穗割台为板式摘穗结构,机架前端下部安装举升油缸,所述举升油缸活塞杆连接摘穗割台。
4.按照权利要求1所述的收获机,其特征在于:所述收获机还包括传动***,所述传动***包括发动机,所述发动机的动力经增扭无极变速机构传递至驱动桥。
5.按照权利要求4所述的收获机,其特征在于:所述传动***一路通过链条、变速箱驱动所述摘穗割台、果穗升运器和脱粒分离滚筒,另一路通过带传动驱动所述秸秆粉碎还田机。
6.按照权利要求4所述的收获机,其特征在于:所述秸秆粉碎还田机位于转向桥和所述驱动桥之间。
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