CN107925137B - 包括含有气体吸附剂的电极引线的电池单元 - Google Patents

包括含有气体吸附剂的电极引线的电池单元 Download PDF

Info

Publication number
CN107925137B
CN107925137B CN201680048475.5A CN201680048475A CN107925137B CN 107925137 B CN107925137 B CN 107925137B CN 201680048475 A CN201680048475 A CN 201680048475A CN 107925137 B CN107925137 B CN 107925137B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tab
electrode
battery cell
connection part
tab connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201680048475.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107925137A (zh
Inventor
金容俊
金锡九
郑昇铉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Energy Solution Ltd
Original Assignee
LG Chem Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Chem Ltd filed Critical LG Chem Ltd
Publication of CN107925137A publication Critical patent/CN107925137A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107925137B publication Critical patent/CN107925137B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/52—Removing gases inside the secondary cell, e.g. by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/16—Alumino-silicates
    • B01J20/18—Synthetic zeolitic molecular sieves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4235—Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/14—Primary casings; Jackets or wrappings for protecting against damage caused by external factors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/538—Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本文披露了一种电池单元，所述电池单元包括：电极组件，所述电极组件包括朝至少一个外周边突出的电极接片；电池壳体，所述电池壳体包括其中安装有所述电极组件的容纳部；和电极引线，所述电极引线连接至用于与外部装置进行电连接的所述电极接片，其中所述电极引线包括：电连接至所述电极接片的接片连接部；和突出延伸部，所述突出延伸部从所述接片连接部延伸出并从所述电池壳体向外突出以便电连接至所述外部装置，所述接片连接部涂覆有气体吸附剂。

Description

包括含有气体吸附剂的电极引线的电池单元
技术领域
本发明涉及一种包括含有气体吸附剂的电极引线在内的电池单元。
本申请要求于2015年12月10日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2015-0175545号的权益和优先权，通过引用将上述专利申请的整体内容结合在此。
背景技术
近年来，由于化石燃料的消耗导致能源的成本增加以及对环境污染的关注，对于环境友好型替代能源的需求已成为未来生活必不可少的因素。因此，对诸如原子能发电技术、光伏发电技术、风力发电技术、潮汐发电技术和类似者的各种发电技术的研究持续在进行，有效地利用如上所述产生的能量的电力储存装置也备受关注。
具体地，随着移动装置的技术开发和需求的增加，对于作为能源的电池的需求迅速地增加，因此，已对能够满足各种需求的电池进行了各种研究。
典型地，就电池的形状而言，对于因厚度较薄而能够应用于诸如移动电话或类似者的产品中的棱柱形二次电池和袋型二次电池的需求很高，而就电池的材料而言，对于具有诸如高能量密度、放电电压、输出稳定性等优点的、例如锂离子电池、锂离子聚合物电池和类似者的锂二次电池的需求很高。
此外，二次电池根据堆叠有阳极、阴极以及插置在阳极和阴极之间的隔板的电极组件的结构进行分类。电极组件的代表性实例包括：包卷型(卷绕型)电极组件，具有其中将长片型阴极和长片型阳极在隔板插置于其间的状态下缠绕的结构；堆叠型(层压型)电极组件，在其中多个切割为预定尺寸的阴极和阳极在隔板插置于其间的状态下顺序地堆叠；和类似者。近年来，为了解决包卷型电极组件和堆叠型电极组件的问题，作为对应于包卷型电极组件和堆叠型电极组件的混合形式的进一步改善的电极组件，开发了堆叠/折叠型电极组件，堆叠/折叠型电极组件具有以下结构：其中通过将预定单位的阴极和阳极在隔板插置于其间的状态下堆叠获得的各单元电池在置于隔膜上的状态下顺序地卷绕在一起。
此外，根据电池壳体的形状，二次电池分为：圆柱形电池和棱柱形电池，其中电极组件分别内嵌于圆柱形或棱柱形金属罐中；和袋型电池，其中电极组件内嵌于由铝层压片制成的袋型壳体中。
具体地说，近年来，具有其中堆叠型或堆叠/折叠型电极组件内嵌于由铝层压片制成的袋型壳体中的袋型电池因制造成本低、重量轻、易于形变等而受到广泛关注，且这种袋型电池的使用量已逐渐增加。
图1是示意性地图解根据现有技术的袋型电池单元的结构的模拟视图。
参照图1，电池单元100具有以下结构：其中由层压片制成的袋型电池壳体110的外周边112在电极组件120被容纳在电池壳体110的容纳部111中的状态下被热粘合密封。
电极组件120包括朝彼此相对的两个外周边突出的阴极接片121和阳极接片122，其中阴极接片121和阳极接片122分别连接至阴极引线131和阳极引线132，且阴极引线131和阳极引线132在阴极引线131和阳极引线132分别连接至阴极接片121和阳极接片122的状态下从电池壳体110向外突出。
阴极接片121和阳极接片122具有彼此相同的尺寸，阴极引线131和阳极引线132具有彼此相同的尺寸。
对如上所述的电池单元的主要研究项目之一是提高安全性。例如，可能由电池单元的异常操作状态导致的电池中的高温和高压可发生电池***，所述异常操作状态例如，电池单元的内部短路、其中电流和电压超过允许电流和电压的电池单元的过充电状态、电池单元暴露于高温、电池单元因跌落或外部冲击而变形、和类似者。
具体地，作为安全性问题之一，当由于暴露于高温环境、发生故障或类似者而在电池单元中发生内部短路时，在阴极界面发生分解反应，因而产生大量的气体。因此，电池壳体因内部压力升高而破裂，从而使气体被排放到电池单元的外部。
一般来说，这种内部气体包括对人体有毒的成分，诸如一氧化碳和类似者，由此导致安全性问题。
因此，迫切需要能够基本上解决这一问题的技术。
发明内容
技术问题
本发明致力于提供一种包括含有气体吸附剂的电极引线的电池单元，其具有解决现有技术中的问题和过去需要解决的技术问题的优点。
本申请的发明人进行了深入研究和各种实验，并且如后文所描述的，本申请的发明人已证实，通过在电极引线的接片连接部上涂覆气体吸附剂可表现出以下效果：避免诸如由于电池单元中产生的气体导致电池壳体破裂和由气体排放导致的安全性下降之类的问题，通过使电极引线的接片连接部相较于电极接片具有相对较大的尺寸以增加气体吸附剂的涂覆面积可使这种效果显著增加，由于电池单元的结构稳定性可得到提高，并且通过加强电极引线与电极接片之间的连接部的机械刚度可使电极引线和电极接片更简单地相互连接，因此可以提高电池单元的整体稳定性，同时防止产生台阶以降低产品的缺陷率，从而完成了本发明。
技术方案
本发明的示例性实施方式提供一种电池单元，包括：电极组件，所述电极组件包括朝至少一个外周边突出的电极接片；电池壳体，所述电池壳体包括其中安装有所述电极组件的容纳部；和电极引线，所述电极引线连接至用于与外部装置进行电连接的所述电极接片，其中所述电极引线包括：电连接至所述电极接片的接片连接部；和突出延伸部，所述突出延伸部从所述接片连接部延伸出并从所述电池壳体向外突出以便电连接至所述外部装置，所述接片连接部涂覆有气体吸附剂。
因此，通过涂覆在电极引线的接片连接部上的气体吸附剂可避免诸如由于电池单元中产生的气体导致电池壳体破裂和由气体排放导致的安全性下降之类的问题。
在此，为了保持稳定的连接状态，电极引线和电极接片可藉由焊接相互连接，更具体说，藉由超声波焊接或激光焊接。
作为一个具体实例，电池壳体可以是由包括树脂层和金属层在内的层压片制成的袋型壳体，且其中安装有电极组件的容纳部的外周边被热粘合密封。
如上所述，由于在一般的袋型电池单元中，由层压片制成的电池壳体的外周表面被热粘合密封，相较于棱柱形电池单元或圆柱形电池单元，相对密封力可能会较弱，且当由电池单元中产生的气体导致电池单元内的压力增加时，热粘合外周边可相对开放，从而使气体容易被排放。
然而，在根据本发明的电池单元中，气体吸附剂可涂覆在电连接至电极接片的电极引线的接片连接部上，从而可抑制由气体和气体排放导致的电池壳体的破裂，且安全性可得到进一步提高。
此外，气体吸附剂可至少部分地涂覆在除连接至电极接片的接片连接部的一部分之外的接片连接部的剩余部分上。
当气体吸附剂涂覆在连接至电极接片连接的接片连接部部分时，由于气体吸附剂位于接片连接部与电极接片之间的界面上，接片连接部与电极接片之间的连接不容易，且在连接之后，可能无法表现出期望的接合强度，使得接片连接部与电极接片可因诸如外部施加的冲击或类似者之类的刺激而分离，从而可发生短路。
因此，可通过将气体吸附剂至少部分地涂覆在除连接至电极接片的接片连接部的一部分之外的接片连接部的其他部分上来解决这一问题。
此外，所述接片连接部可具有如下结构：其中气体吸附剂涂覆在除连接至电极接片的接片连接部的一部分之外的接片连接部的剩余部分上，从而可通过这种结构使期望效果最大化。
在这种情况下，接片连接部可具有在其表面上形成预定的不均匀度的结构，以便改善与气体吸附剂和/或电极接片的粘合力。
同时，接片连接部可具有于其中形成有能够装载气体吸附剂的多个孔的结构。
也就是说，除了被涂覆在接片连接部的表面上之外，气体吸附剂可被装载在形成于接片连接部中的孔中，由此，可使气体吸附量最大化。
在这种情况下，包含在孔中的气体吸附剂的量的范围可为涂覆在接片连接部上的气体吸附剂的全部量的0.1％至30％。
当包含在孔中的气体吸附剂的量小于涂覆在接片连接部上的气体吸附剂的全部量的0.1％时，相较于仅涂覆气体吸附剂的情形，气体吸附量的增加可能过小而不显著。相反，当包含在孔中的气体吸附剂的量大于30％时，包含在接片连接部中的气体吸附剂的量可能会过大，以至于接片连接部的机械刚度可能会大大劣化，可能无法保持与电极接片稳定的连接结构。
一般来说，由电池单元中的电解质分解产生的气体可为氧气、一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)。
因此，气体吸附剂的种类没有特别限制，只要气体吸附剂可容易地以大比率吸附电池单元中产生的气体从而表现出期望的效果即可。详细地说，气体吸附剂可以是选自由具有气体吸附性质的分子筛和金属成分构成的群组中的一种或多种。
在此，所述分子筛可以是选自由硅胶、碳纤维、多孔碳材料、多孔金属氧化物、多孔凝胶、和沸石构成的群组中的一种或多种。
在此，所述多孔碳材料可以是选自由碳分子筛(molecular sieve)和活性炭构成的群组中的一种或多种。
进一步地，所述金属成分可以是选自由镍(Ni)、铂(Pt)、钯(Pd)、钙(Ca)、锶(Sr)、钡(Ba)、铊(Tl)、锆(Zr)、铪(Hf)、钒(V)、铌(Nb)、钽(Ta)、铬(Cr)、钼(Mo)、和钨(W)构成的群组中的一种或多种。
作为一个具体实例，接片连接部可具有以下结构：与电极接片相比，接片连接部在垂直于电极接片的突出方向的宽度方向上的宽度相对较大。
一般来说，由于袋型电池单元因由层压片制成的电池壳体的材料特性而可能无法表现出足够强的强度，可能无法稳定地保护容纳在电池壳体中的电极组件免受从外部施加的冲击，从而在表现出期望的结构稳定性方面存在限制。
然而，由于在根据本发明的电池单元中，电连接至电极接片的电极引线的接片连接部相较于电极接片具有相对较大的尺寸，因此可有效地加强电极接片突出的部分的外周边的刚度。
进一步地，通过经由上述结构使得涂覆有气体吸附剂的接片连接部的面积最大化可显著地增加吸附电池单元中产生的气体的效果，因此，安全性可得到提高。
同时，接片连接部在垂直于电极接片的突出方向的宽度方向上的宽度可小于与之对应的电池壳体的容纳部的宽度。
更具体地说，接片连接部可具有以下结构：与电极接片相比，接片连接部在垂直于电极接片的突出方向的宽度方向上的宽度相对较大，但小于与之对应的电池壳体的容纳部的宽度，从而在制造电池单元的工序中，接片连接部可更容易地且稳定地定位在电池壳体的容纳部中。
作为一个具体实例，接片连接部可至少部分地定位在电池壳体的热粘合外周边处。
更详细地说，接片连接部部分地定位所在的外周边可以是电极引线的突出延伸部定位处的热粘合外周边或电池壳体的两个侧表面的热粘合外周边中的至少一个。
在此，两个侧表面的热粘合外周边是突出延伸部定位所在的热粘合外周边的两个端部连续地形成的热粘合外周边，意即定位在垂直于突出延伸部的突出方向的宽度方向上的热粘合外周边。
因此，藉由热粘合，在密封电池壳体的外周边的工序中，接片连接部可保持其中接片连接部被稳定地固定至电池壳体的热粘合外周边的一部分的状态，由此可以在接片连接部于电池壳体中流动时有效地防止由与电极组件之间的直接接触导致的内部短路或结构损坏。
进一步地，当接片连接部部分地定位在突出延伸部的延伸方向上的热粘合外周边处时，在外周部分改善热粘合形成的密封部的结构稳定性，从而可以表现出以下效果：诸如安装在密封部的PCM和类似物的电连接构件可更加稳定地安装在密封部上。
作为一个具体实例，接片连接部可形成为具有以下宽度：接片连接部在垂直于电极接片的突出方向的宽度方向上的两个端部分别达到电池壳体的两个侧表面的热粘合外周边。
因此，藉由保持接片连接部在垂直于电极接片的突出方向的宽度方向上的两个端部被固定至电池壳体的两个侧表面的热粘合外周边的状态，接片连接部可被更加稳定地定位在电池壳体中。
在这种情况下，绝缘膜可插置在接片连接部的两个端部与电池壳体的两个侧表面的热粘合外周边之间，以便在热粘合时改善密封性质。
一般来说，电极引线的材料可与电极接片的材料相同，以便在表现出与电极接片之间稳定的粘合力的同时实现稳定的电连接。更详细地说，作为具有导电性且不会在电池中引起化学变化的材料，可使用不锈钢、铝、镍、钛、焙烧碳、或经碳、镍、钛、银或类似物对铝或不锈钢表面进行表面处理获得的材料。
相反，电池壳体的最内部可由热熔树脂密封剂层形成，以便在热粘合时表现出密封性质。
因此，在电池壳体的外周边热粘合时彼此面对的电池壳体和接片连接部的一些部分可由彼此不同的材料制成，因而，热粘合时的密封力可藉由在接片连接部的两端和电池壳体的两个侧表面的热粘合外周边之间插置绝缘膜来改善。
进一步地，绝缘膜也可插置在接片连接部和热粘合外周边之间，以便即使在接片连接部在突出延伸部的突出方向上部分地定位在热粘合外周边处的情况下也可改善热粘合时的密封力。
作为一个具体实例，接片连接部可具有以下结构：其在与电极接片的突出方向相同的方向上的长度可为电极接片的突出长度的10％至90％。
当接片连接部的长度小于电极接片的突出长度的10％时，无法充分地确保接片连接部和电极接片之间的连接区域，从而可能无法表现出期望的粘合力。相反，当接片连接部的长度大于电极接片的突出长度的90％时，接片连接部在连接至电极接片之后可与电极组件直接接触，从而可能发生内部短路，或者电极组件或接片连接部可能会结构性地受损。
同时，电极接片可具有以下结构：其在垂直于突出方向的宽度方向上的宽度与与之对应的电极组件的外周边之间的距离相同。
一般来说，电极接片可通过对电极片的未涂覆部分进行开槽来形成。
在这种情况下，通过利用模具的压制法执行开槽，由该压制工艺产生的台阶导致可能会出现以下缺陷：其上未涂覆电极活性材料的未涂覆部分被包括在邻近于电极接片的电极外周边中。
然而，由于根据本发明的电池单元的电极接片具有以下结构：其在垂直于突出方向的宽度方向上的宽度与与之对应的电极组件的外周边之间的距离相同且其中形成有电极接片的外周边部分全部由其上未涂覆电极活性材料的未涂覆部分形成，因此可避免出现上述缺陷。
进一步地，由于所述电极接片形成为具有相较于根据现有技术的电池单元的电极接片更宽的结构，因此与接片连接部之间的连接部分通过焊接可被进一步加宽，因此，可在电极接片和接片连接部之间表现出更高的粘合力。
进一步地，由于电极接片的结构，在电池单元的充电/放电过程中流动的电流可流经具有更宽区域的电极接片。因此，可以显著地减少电极接片和电极引线之间的连接部分中产生的热，从而防止电池单元的劣化并提高稳定性。
作为一个具体实例，电极接片可包括具有彼此不同的极性并且朝向电池壳体的彼此相对的外周边突出的电极接片。
因此，具有宽结构的接片连接部在没有互相干扰的情况下可根据电极接片的极性更容易地分别连接至电极接片。
然而，电极接片的突出结构并不限于此。作为另一个具体实例，电极接片亦可具有以下结构：具有彼此不同的极性的电极接片朝向电池壳体的同一外周边突出。
在这种情况下，电极接片可具有以下结构：绝缘体插置在连接至电极接片的电极引线的接片连接部之间。
如上所述，一般来说，电极引线可由与电极接片相同的材料形成。因此，当分别连接至具有彼此不同极性的电极接片的电极引线的接片连接部彼此直接接触时，可能会发生内部短路。
因此，可在分别连接至具有彼此不同极性的电极接片的电极引线的接片连接部之间插置绝缘体，从而可以防止接片连接部之间的直接接触，以防止由直接接触导致的问题。
在此，插置在接片连接部之间的材料种类并不限于绝缘体，只要其可以使连接至具有彼此不同极性的电极接片的接片连接部稳定地绝缘即可。更详细地说，通过在彼此面对的接片连接部的表面上涂覆绝缘材料亦可表现出相同的效果。
进一步地，类似于在接片连接部和电池壳体的热粘合外周边之间，可在电极引线的突出延伸部与电池壳体的热粘合外周边之间插置绝缘膜，从而可改善热粘合时的密封力。
同时，根据本发明的电池单元的结构没有特别限制，只要其结构可在电极组件被容纳在电池壳体的容纳部中的状态下保持与电极引线稳定的连接状态即可，如包括朝向电池单元的至少一个外周边突出的电极接片在内的结构。详细地说，所述电池单元可具有卷绕结构、堆叠结构、堆叠/折叠型结构或堆叠/层压结构。
进一步地，根据本发明的电池单元的种类没有特别限制，但作为一个具体实例，电池单元可以是具有诸如高能量密度、高放电电压和高输出稳定性之类的优点的锂二次电池和类似电池，例如，锂离子电池、锂离子聚合物电池、或类似者。
一般来说，锂二次电池包括阴极、阳极、隔板、和含锂盐的非水电解质。
阴极可通过以下方式制备：将阴极活性材料、导电材料和粘合剂的混合物涂覆在阴极集电器上，然后对所涂覆的混合物进行干燥，如果需要的话，可进一步将填料添加至混合物中。
阴极活性材料的实例可包括：层状化合物，诸如锂钴氧化物(LiCoO2)和锂镍氧化物(LiNiO2)、或由一种或多种过渡金属取代的化合物；锂锰氧化物，诸如由化学式Li1+xMn2- xO4(在此，x的范围为0至0.33)表示的化合物、LiMnO3、LiMn2O3、和LiMnO2；锂铜氧化物(Li2CuO2)；钒氧化物，诸如LiV3O8、V2O5、和Cu2V2O7；由化学式LiNi1-xMxO2(在此，M为Co、Mn、Al、Cu、Fe、Mg、B或Ga，且x的范围为0.01至0.3)表示的Ni位型锂镍氧化物；由化学式LiMn2-xMxO2(在此，M为Co、Ni、Fe、Cr、Zn、或Ta，且x的范围为0.01至0.1)或化学式Li2Mn3MO8(在此，M为Fe、Co、Ni、Cu、或Zn)表示的锂锰复合氧化物；LiMn2O4，其中一部分Li被碱土金属离子所取代；二硫化合物；Fe2(MoO4)3；和类似者，但并不限于此。
一般来说，以包含阴极活性材料的混合物的总重量计，导电材料一般可添加的量为1wt％至30wt％。可使用任意导电材料而没有特别限制，只要其具有合适的导电性且不会在电池中引起化学变化即可。导电材料的实例可包括：石墨，诸如天然石墨或人工石墨；炭黑，诸如炭黑、乙炔黑、科琴黑、槽法炭黑、炉法炭黑、灯黑、和热炭黑；导电纤维，诸如碳纤维和金属纤维；金属粉末，诸如氟化碳粉末、铝粉、和镍粉；导电晶须，诸如氧化锌和钛酸钾；导电金属氧化物，诸如钛氧化物；导电材料，诸如聚苯撑衍生物；和类似者。
粘合剂是有助于活性材料、导电材料和类似物之间的结合以及有助于与集电器的结合的组分，并且以包含阴极活性材料的混合物的总重量计，粘合剂一般可添加的量为1wt％至30wt％。如上所述的粘合剂的实例可包括聚偏二氟乙烯、聚乙烯醇、羧甲基纤维素(CMC)、淀粉、羟丙基纤维素、再生纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯-二烯三元聚合物(EPDM)、磺化的EPDM、丁苯橡胶、氟橡胶、各种共聚物和类似者。
填料是可选择性地用作抑制阴极膨胀的一种组分，对填料没有特别限制，只要其不会在电池中引起化学变化且为纤维材料即可。填料的实例可包括：烯烃基聚合物，诸如聚乙烯和聚丙烯；以及纤维材料，诸如玻璃纤维和碳纤维。
阳极可通过以下方式制备：将阳极活性材料涂覆在阳极集电器上，并对所涂覆的阳极活性材料进行干燥，如果需要的话，可将上面提及的组分选择性地另外包含在阳极中。
阳极活性材料的实例可包括：碳，诸如硬碳和石墨系碳；金属复合氧化物，诸如LixFe2 O3(0≤x≤1)、LixWO2(0≤x≤1)、SnxMe1-xMe’yOz(Me：Mn、Fe、Pb、Ge；Me’：Al、B、P、Si、周期表第I、II和III族元素、或卤素；0≤x≤1；1≤y≤3；且1≤z≤8)；锂金属；锂合金；硅系合金；锡系合金；金属氧化物，诸如SnO、SnO2、PbO、PbO2、Pb2O3、Pb3O4、Sb2O3、Sb2O4、Sb2O5、GeO、GeO2、Bi2O3、Bi2O4、和Bi2O5；导电聚合物，诸如聚乙炔；Li-Co-Ni系材料；和类似者。
隔板和隔膜插置在阴极和阳极之间，并且可使用具有高离子渗透性和机械强度的绝缘薄膜。一般来说，隔板可具有0.01μm至10μm的孔径和5μm至300μm的厚度。作为隔板，可使用由诸如聚丙烯或类似的烯烃基聚合物制成的片、无纺布、或类似者；具有耐化学性和疏水性的玻璃纤维或聚乙烯、或类似者。当使用诸如聚合物之类的固体电解质作为电解质时，所述固体电解质也可充当隔板。
进一步地，作为一个具体实例，为了改善具有高能量密度的电池的安全性，隔板和/或隔膜可以是有机/无机复合多孔安全加强隔板(SRS)。
SRS隔板是利用位于聚烯烃基隔板基板上的作为活性层成分的无机颗粒和粘合剂聚合物来制备的。在此，SRS隔板除包含在隔板基板本身中的孔结构之外，可具有藉由对应于活性层成分的无机颗粒中的间隙体积(interstitial volume)形成的均匀的孔结构。
相较于使用一般隔板的情形，在使用如上所述的有机/无机复合多孔隔板的情形中存在以下优点：可以抑制电池形成时由于膨胀导致的电池厚度的增加。此外，在液体电解质浸渍过程中使用凝胶聚合物作为粘合剂聚合物组分时，所述隔板亦可同时被用作电解质。
此外，由于有机/无机复合多孔隔板可通过控制对应于隔板的活性层成分的无机颗粒和粘合剂聚合物的含量而表现出优异的粘结力特性，因此可容易地实施电池组装工艺。
无机颗粒没有特别限制，只要它们是化学稳定的即可。也就是说，能够用在本发明中的无机颗粒没有特别限制，只要在应用所述无机颗粒的电池的工作电压范围(例如，基于Li/Li+为0V至5V)下不发生氧化和/或还原反应即可。具体地，在使用具有离子传输能力的无机颗粒的情形中，可以提高电化学元件中的离子电导率，从而改善电池的性能。因而，优选的是无机颗粒的离子电导率尽可能高。进一步地，在无机颗粒具有高密度的情形中，在涂覆时可能难以分散无机颗粒，且在制造电池时电池的重量可能会增加。因此，优选的是无机颗粒的密度尽可能低。此外，在无机颗粒具有高介电常数的情形中，无机颗粒可有助于增加液体电解质中的电解质盐(诸如锂盐)的解离度，从而提高电解质的离子电导率。
含锂盐的非水电解质可由极性有机电解质和锂盐组成。作为电解质，可使用非水液体电解质、有机固体电解质、无机固体电解质和类似者。
非水液体电解质的实例可包括非质子有机溶剂，诸如N-甲基-2-吡咯烷酮、碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、碳酸丁烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、γ-丁内酯、1,2-二甲氧基乙烷、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、二甲亚砜、1,3-二氧戊环、甲酰胺、二甲基甲酰胺、二氧戊环、乙腈、硝基甲烷、甲酸甲酯、乙酸甲酯、磷酸三酯、三甲氧基甲烷、二氧戊环衍生物、环丁砜、甲基环丁砜、1,3-二甲基-2-咪唑烷酮、碳酸丙烯酯衍生物、四氢呋喃衍生物、醚、丙酸甲酯、丙酸乙酯和类似物。
有机固体电解质的实例可包括：聚乙烯衍生物、聚环氧乙烷衍生物、聚环氧丙烷衍生物、磷酸酯聚合物、多聚赖氨酸(agitation lysine)、聚酯硫化物、聚乙烯醇、聚偏二氟乙烯、包含离子解离基团的聚合物、和类似物。
无机固体电解质的实例可包括：锂的氮化物、卤化物和硫酸盐，诸如Li3N、LiI、Li5NI2、Li3N-LiI-LiOH、LiSiO4、LiSiO4-LiI-LiOH、Li2SiS3、Li4SiO4、Li4SiO4-LiI-LiOH、Li3PO4-Li2S-SiS2、和类似物。
锂盐可以是易溶于非水电解质中的材料，其实例可包括：LiCl、LiBr、LiI、LiClO4、LiBF4、LiB10Cl10、LiPF6、LiCF3SO3、LiCF3CO2、LiAsF6、LiSbF6、LiAlCl4、CH3SO3Li、CF3SO3Li、(CF3SO2)2NLi、氯硼烷锂、低级脂族羧酸锂、四苯基硼酸锂、酰亚胺和类似物。
此外，为了提高充电/放电特性、阻燃性和类似者，例如，可向非水电解质中添加：吡啶、亚磷酸三乙酯、三乙醇胺、环醚、乙二胺、n-乙二醇二甲醚、六磷酸三酰胺、硝基苯衍生物、硫、醌亚胺染料、N-取代的恶唑烷酮、N,N-取代的咪唑啉、乙二醇二烷基醚、铵盐、吡咯、2-甲氧基乙醇、三氯化铝或类似物。在一些情况下，为了赋予不燃性，非水电解质可进一步包含诸如四氯化碳和三氟乙烯之类的含卤溶剂，并且为了改善高温存储特性，电解质还可进一步包含二氧化碳气体。
本发明的另一实施方式提供一种包括至少一个如上所述的电池单元的电池组；和一种包括如上所述的电池组在内的装置。装置可以是选自由手机、平板电脑、笔记本电脑、电动工具、可穿戴电子装置、电动汽车、混合电动汽车、插电式混合电动汽车和电力储存装置构成的群组中的任意一种。
上述装置和设备是本领域众所周知的，本说明书将省略对它们的详细描述。
附图说明
图1是示意性地图解根据现有技术的袋型电池单元的结构的模拟视图。
图2是示意性地图解根据本发明示例性实施方式的电池单元的阴极接片和阴极引线的结构的模拟视图。
图3是示意性地图解应用图2的阴极接片和阴极引线的电池单元的结构的模拟视图。
图4是示意性地图解根据本发明另一个示例性实施方式的电池单元的结构的模拟视图。
图5是示意性地图解根据本发明另一个示例性实施方式的电池单元的阴极引线和阳极引线的结构的模拟视图。
具体实施方式
下文中，将根据本发明的示例性实施方式参照附图更加详细地描述本发明，然而，本发明的范围并不限于此。
图2是示意性地图解根据本发明示例性实施方式的电池单元的阴极接片和阴极引线的结构的模拟视图。
参照图2，阴极引线231包括接片连接部231a和突出延伸部。
接片连接部231a具有以下结构：与阴极接片241的宽度W4相比，接片连接部231a在垂直于阴极接片241的突出方向的宽度方向上的宽度W3相对较大，且阴极接片241通过焊接接合至接片连接部231a的中央部分。
气体吸附剂涂层250全部形成在除接片连接部231a连接至阴极接片241的一部分之外的接片连接部231a的上表面和下表面的剩余部分上。
多个孔231a’形成于接片连接部231a中，且涂覆在接片连接部231a上的气体吸附剂251部分地装载在孔231a’中。
因此，电池单元中产生的气体可容易地被气体吸附剂除去，可防止由气体导致的膨胀现象和稳定性降低的问题。
突出延伸部231b具有与接片连接部231a一体形成的结构，并且在阴极接片241的突出方向上从接片连接部231a的对应于阴极接片241的突出部分的部分突出并延伸。
图3是示意性地图解应用图2的阴极接片和阴极引线的电池单元的结构的模拟视图。
参照图3，电池单元200具有以下结构：其中由层压片制成的袋型电池壳体210的外周边212a、212b、212c和212d在电极组件220被容纳在电池壳体210的容纳部211中的状态下被热粘合密封。
电极组件220包括分别朝彼此相对的上部外周边212a和下部外周边212c突出的阴极接片241和阳极接片222。
阴极接片241具有以下结构：其在垂直于突出方向的宽度方向上的宽度W4小于具有矩形形状的电极组件220的宽度W5，并且阴极接片241电连接至阴极引线231。
阴极引线231包括接片连接部231a和突出延伸部231b。
接片连接部231a通过焊接接合至阴极接片241，并且形成为具有如下宽度：接片连接部231a在垂直于阴极接片241的突出方向的宽度方向上的两个端部分别达到电池壳体210的两个侧表面的热粘合外周边212b和212d。
因此，接片连接部231a的两个端部分别定位在电池壳体210的两个侧表面的热粘合外周边212b和212d处，并且绝缘膜242和243分别插置在接片连接部231a的两个端部与电池壳体210的两个侧表面的热粘合外周边212b和212d之间，以便在热粘合时增强密封力。
因此，可防止在将阴极接片241接合至阴极引线231时当阴极引线231和阴极接片241的连接位置移位时产生台阶，并且可防止由台阶导致的问题。
接片连接部231a在与阴极接片241的突出方向相同的方向上的长度W6为阴极接片241的突出长度W7的约60％。
因此，接片连接部231a被稳定地固定，从而可防止由接片连接部231a与电极组件220之间的直接接触导致的内部短路或结构损坏。
突出延伸部231b与接片连接部231a一体地形成，并且向对应于阴极接片241的突出部分的电池壳体210的上侧热粘合外周边212a部分突出，且绝缘膜341插置在突出延伸部231b与电池壳体210的上部的热粘合外周边212a之间，以便在热粘合时增强密封力。
阳极接片222具有以下结构：其在垂直于突出方向的宽度方向上的宽度W8与具有矩形形状的电极组件220的宽度W5相同，并且阳极接片222电连接至阳极引线232。
因此，在阳极接片222与阳极引线232的接片连接部232a之间的接合位点产生的热量可经由具有宽区域的阳极接片222被有效地移除。
由于阳极引线232与阴极引线231具有相同的结构，只是突出延伸部232b在电池壳体210的下侧热粘合外周边212c部分，向一个侧面的热粘合外周边212b方向邻接位置，因此将省略对阳极引线232的详细描述。
图4是示意性地图解根据本发明另一个示例性实施方式的电池单元的结构的模拟视图。
参照图4，电池单元300的阴极引线331的接片连接部331a在垂直于阴极接片321的突出方向的宽度方向上的宽度W9小于电池壳体310的容纳部311的宽度W10。
阴极引线331的接片连接部331a部分地定位在电池壳体310的上部的热粘合外周边312a处，突出延伸部331b突出至热粘合外周边312a，且绝缘膜341插置在阴极引线331的接片连接部331a和突出延伸部331b与电池壳体310的上部的热粘合外周边312a之间，以便在热粘合时增强密封力。
因此，可保持阴极引线331被稳定地固定在电池壳体310中的状态。
由于电池单元除以上提及的结构之外的其余结构与图3的电池单元200的结构相同，因此将省略其详细描述。
图5是示意性地图解根据本发明另一个示例性实施方式的电池单元的阴极引线和阳极引线的结构的模拟视图。
参照图5，阴极接片441和阳极接片442沿彼此相同的方向突出。
阴极接片441在阴极引线431的上表面接合至阴极引线431的接片连接部431a，阳极接片442在阳极引线432的下表面接合至阳极引线432的接片连接部432a。
气体吸附剂涂层450全部形成在除分别连接至阴极接片441和阳极接片442的阴极引线431的接片连接部431a的上表面和阳极引线432的接片连接部432a的下表面的一些部分之外的阴极引线431的接片连接部431a的上表面和阳极引线432的接片连接部432a的下表面的剩余部分上。
阴极引线431的突出延伸部431b与接片连接部431a一体地形成，并且定位在与阴极接片441的突出部分相对应的部分处。
阳极引线432的突出延伸部432b与接片连接部432a一体地形成，并且定位在与阳极接片442的突出部分相对应的部分处。
阴极引线431的接片连接部431a与阳极引线432的接片连接部432a形成为具有彼此相同的尺寸，且绝缘体460插置在阴极引线431的接片连接部431a与阳极引线432的接片连接部432a之间。
因此，由于阴极引线431和阳极引线432彼此不直接接触，因此阴极引线431和阳极引线432可避免诸如由直接接触导致的内部短路之类的问题并且可容易地应用于其中阴极引线431和阳极引线432沿彼此相同的方向突出的结构，从而表现出预期的效果。
本领域的技术人员将理解的是，在不背离所附权利要求所公开的本发明的范围和精神的情况下，基于上述描述的各种应用和修改是可行的。
工业实用性
如上所述，在根据本发明的电池单元中，通过在电极引线的接片连接部上涂覆气体吸附剂可表现出以下效果：避免诸如由于电池单元中产生的气体导致电池壳体破裂和由气体排放导致的安全性下降之类的问题，通过使电极引线的接片连接部相较于电极接片具有相对较大的尺寸以增加气体吸附剂的涂覆面积可使这种效果显著增加，且由于电池单元的结构稳定性可得到提高，并且通过加强电极引线与电极接片之间的连接部的机械刚度可使电极引线和电极接片更简单地相互连接，因此可以提高电池单元的整体稳定性，同时防止产生台阶以降低产品的缺陷率。

Claims (23)

1.一种电池单元，包括：
电极组件，所述电极组件包括朝至少一个外周边突出的电极接片；
电池壳体，所述电池壳体包括其中安装有所述电极组件的容纳部；和
电极引线，所述电极引线连接至用于与外部装置进行电连接的所述电极接片，
其中所述电极引线包括：
电连接至所述电极接片的接片连接部；和
突出延伸部，所述突出延伸部从所述接片连接部延伸出并从所述电池壳体向外突出以便电连接至所述外部装置，
所述接片连接部涂覆有气体吸附剂，
其中与所述电极接片相比，所述接片连接部在垂直于所述电极接片的突出方向的宽度方向上的宽度相对较大。
2.根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述电池壳体是由包括树脂层和金属层在内的层压片制成的袋型壳体，且其中安装有所述电极组件的所述容纳部的外周边被热粘合密封。
3.根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述气体吸附剂至少部分地涂覆在除连接至所述电极接片的所述接片连接部的一部分之外的所述接片连接部的剩余部分上。
4.根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述气体吸附剂全部涂覆在除连接至所述电极接片的所述接片连接部的一部分之外的所述接片连接部的剩余部分上。
5.根据权利要求1所述的电池单元，其中：在所述接片连接部中形成装载有所述气体吸附剂的多个孔。
6.根据权利要求5所述的电池单元，其中：包含在所述孔中的所述气体吸附剂的量的范围为涂覆在所述接片连接部上的所述气体吸附剂的全部量的0.1％至30％。
7.根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述气体吸附剂是选自由具有气体吸附性质的分子筛和金属成分构成的群组中的一种或多种。
8.根据权利要求7所述的电池单元，其中：所述分子筛是选自由硅胶、碳纤维、多孔碳材料、多孔金属氧化物、多孔凝胶、和沸石构成的群组中的一种或多种。
9.根据权利要求8所述的电池单元，其中：所述多孔碳材料是选自由碳分子筛和活性炭构成的群组中的一种或多种。
10.根据权利要求7所述的电池单元，其中：所述金属成分是选自由镍(Ni)、铂(Pt)、钯(Pd)、钙(Ca)、锶(Sr)、钡(Ba)、铊(Tl)、锆(Zr)、铪(Hf)、钒(V)、铌(Nb)、钽(Ta)、铬(Cr)、钼(Mo)、和钨(W)构成的群组中的一种或多种。
11.根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述接片连接部在垂直于所述电极接片的突出方向的宽度方向上的宽度小于与之对应的所述电池壳体的所述容纳部的宽度。
12.根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述接片连接部至少部分地定位在所述电池壳体的热粘合外周边处。
13.根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述接片连接部形成为具有以下宽度：其在垂直于所述电极接片的突出方向的宽度方向上的两个端部分别到达所述电池壳体的两个侧表面的热粘合外周边。
14.根据权利要求13所述的电池单元，其中：绝缘膜插置在所述接片连接部的两个端部与所述电池壳体的两个侧表面的所述热粘合外周边之间，以便改善热粘合时的密封性质。
15.根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述接片连接部在与所述电极接片的突出方向相同的方向上的长度为所述电极接片的突出长度的10％至90％。
16.根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述电极接片在垂直于突出方向的宽度方向上的宽度与与之对应的所述电极组件的外周边之间的距离相同。
17.根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述电极接片包括具有彼此不同的极性并且朝向所述电池壳体的彼此相对的外周边突出的电极接片。
18.根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述电极接片包括具有彼此不同的极性并且朝向所述电池壳体的同一外周边突出的电极接片。
19.根据权利要求18所述的电池单元，其中：绝缘体插置在连接至所述电极接片的所述电极引线的所述接片连接部之间。
20.根据权利要求1所述的电池单元，其中：所述电池单元为锂二次电池。
21.一种电池组，所述电池组包括根据权利要求1所述的电池单元。
22.一种装置，所述装置包括根据权利要求21所述的电池组。
23.根据权利要求22所述的装置，其中：所述装置是选自由手机、平板电脑、笔记本电脑、电动工具、可穿戴电子装置、电动汽车、和电力储存装置构成的群组中的任意一种。
CN201680048475.5A 2015-12-10 2016-09-06 包括含有气体吸附剂的电极引线的电池单元 Active CN107925137B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150175545A KR102103378B1 (ko) 2015-12-10 2015-12-10 가스 흡착제가 포함되어 있는 전극 리드를 구비한 전지셀
KR10-2015-0175545 2015-12-10
PCT/KR2016/009954 WO2017099333A1 (ko) 2015-12-10 2016-09-06 가스 흡착제가 포함되어 있는 전극 리드를 구비한 전지셀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107925137A CN107925137A (zh) 2018-04-17
CN107925137B true CN107925137B (zh) 2020-08-25

Family

ID=59014315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680048475.5A Active CN107925137B (zh) 2015-12-10 2016-09-06 包括含有气体吸附剂的电极引线的电池单元

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10547090B2 (zh)
EP (1) EP3327854B1 (zh)
JP (1) JP6494861B2 (zh)
KR (1) KR102103378B1 (zh)
CN (1) CN107925137B (zh)
WO (1) WO2017099333A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102555751B1 (ko) 2017-10-17 2023-07-14 주식회사 엘지에너지솔루션 가스 배출이 가능한 이차전지용 파우치형 케이스
KR102234218B1 (ko) 2018-01-09 2021-03-31 주식회사 엘지화학 가스 흡착층을 포함하는 전지케이스
KR102597528B1 (ko) * 2018-07-03 2023-11-01 에스케이온 주식회사 고전압 배터리 셀
JP7398050B2 (ja) * 2020-02-04 2023-12-14 トヨタ自動車株式会社 ラミネート電池およびその製造方法
DE102020102753A1 (de) 2020-02-04 2021-08-05 Volkswagen Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Abfangen von gesundheitsgefährdenden Stoffen aus einer Feststoffbatterie
CN112018459B (zh) * 2020-07-17 2021-09-14 清华大学 电池***热失效扩散的抑制结构及其确定方法、电池***
FR3116655B1 (fr) 2020-11-20 2023-04-14 Renault Sas Cellule électrochimique de type poche pour un dispositif de stockage d’énergie

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1298212A (zh) * 1999-11-30 2001-06-06 索尼株式会社 非水电解质电池
CN202094234U (zh) * 2011-04-30 2011-12-28 杭州力奥科技有限公司 软质包装锂离子动力电池
CN102473984A (zh) * 2010-04-28 2012-05-23 松下电器产业株式会社 二次电池
JP2014232666A (ja) * 2013-05-29 2014-12-11 株式会社カネカ 非水電解質二次電池

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3412161B2 (ja) 1992-04-07 2003-06-03 松下電器産業株式会社 密閉形ニッケル水素蓄電池
KR100416099B1 (ko) * 2001-12-22 2004-01-24 삼성에스디아이 주식회사 이차전지용 케이스 및 이를 이용한 이차전지 패키지제조방법
JP3975923B2 (ja) 2003-01-20 2007-09-12 ソニー株式会社 非水電解質電池
KR100888284B1 (ko) * 2006-07-24 2009-03-10 주식회사 엘지화학 탭-리드 결합부의 전극간 저항차를 최소화한 전극조립체 및이를 포함하고 있는 전기화학 셀
JP2011249269A (ja) 2010-05-31 2011-12-08 Panasonic Corp ラミネート電池
JP2012059489A (ja) * 2010-09-08 2012-03-22 Panasonic Corp ラミネート電池
KR20120105730A (ko) * 2011-03-16 2012-09-26 삼성에스디아이 주식회사 전극조립체 및 이를 이용한 이차 전지
EP2693516B1 (en) 2011-03-31 2018-11-21 NEC Energy Devices, Ltd. Battery pack
KR20130043734A (ko) 2011-10-21 2013-05-02 주식회사 엘지화학 안전성이 향상된 이차전지
US9812745B2 (en) 2012-12-28 2017-11-07 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Power storage device
JP6221854B2 (ja) 2013-05-20 2017-11-01 栗田工業株式会社 リチウムイオン電池、及びこれを用いた電子機器
KR20150014668A (ko) * 2013-07-30 2015-02-09 주식회사 엘지화학 가스 스캐빈저를 포함하는 이차전지
KR20150015321A (ko) 2013-07-31 2015-02-10 주식회사 엘지화학 이산화탄소 스캐빈저를 포함하는 이차전지
KR20150043093A (ko) 2013-10-14 2015-04-22 주식회사 엘지화학 전극리드 및 이를 이용한 파우치형 이차전지
US20150125721A1 (en) 2013-11-01 2015-05-07 Lg Chem, Ltd. Lithium secondary battery without the need of gas removal process
KR20150051142A (ko) 2013-11-01 2015-05-11 주식회사 엘지화학 가스 제거 공정이 필요없는 리튬 이차 전지

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1298212A (zh) * 1999-11-30 2001-06-06 索尼株式会社 非水电解质电池
CN102473984A (zh) * 2010-04-28 2012-05-23 松下电器产业株式会社 二次电池
CN202094234U (zh) * 2011-04-30 2011-12-28 杭州力奥科技有限公司 软质包装锂离子动力电池
JP2014232666A (ja) * 2013-05-29 2014-12-11 株式会社カネカ 非水電解質二次電池

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170068730A (ko) 2017-06-20
US20180248235A1 (en) 2018-08-30
JP6494861B2 (ja) 2019-04-03
KR102103378B1 (ko) 2020-04-22
CN107925137A (zh) 2018-04-17
WO2017099333A1 (ko) 2017-06-15
JP2018525784A (ja) 2018-09-06
EP3327854A1 (en) 2018-05-30
EP3327854A4 (en) 2018-07-11
EP3327854B1 (en) 2020-12-23
US10547090B2 (en) 2020-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3163647B1 (en) Prismatic battery cell comprising two or more case members
CN107925118B (zh) 具有改善密封可靠性的单元壳体的不规则结构的电池单元
CN107925137B (zh) 包括含有气体吸附剂的电极引线的电池单元
CN107949933B (zh) 包括具有突出延伸部和接片连接器的电极引线的电池单元
CN108140867B (zh) 具有其中形成有多个电极接片的单元电极的袋型电池单元
KR20070118715A (ko) 둘 이상의 작동 전압을 제공하는 중첩식 이차전지
CN110546809B (zh) 包括用于加速热传导的密封带的电池单体
US9966627B2 (en) Electrode assembly of incline structure and battery cell employed with the same
KR101933655B1 (ko) 전극 탭 부위에 형성된 만입부를 포함하는 전지셀
CN108064423B (zh) 用于二次电池的包括磁性材料的粘合剂
KR102028737B1 (ko) 절곡 구조의 전극 리드를 포함하는 파우치형 전지셀
KR20160010080A (ko) 위치 가변적 전극 탭-리드- 결합부로 이루어진 전극조립체 및 이를 포함하고 있는 전지셀
KR101725921B1 (ko) 단위셀 적층체들과 중간 적층셀을 포함하고 있는 전지셀
KR20170086766A (ko) 실링 외주변의 기계적 강성이 향상된 전지셀 및 이를 포함하는 전지팩
KR101811837B1 (ko) 잉여 실링부를 포함하는 파우치형 전지셀
KR101554141B1 (ko) 판상형 전지셀
KR101464966B1 (ko) 전극리드-전극 탭 결합부로 이루어진 전극조립체 및 이를 포함하는 전기화학 셀
KR20130112383A (ko) 신규한 전극리드-전극 탭 결합부로 이루어진 전극조립체 및 이를 포함하는 전기화학 셀
KR102052920B1 (ko) 밀봉용 폴딩부를 포함하는 전지셀
KR102053092B1 (ko) 젤리-롤형 전극조립체를 포함하는 폴리머 전지셀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211224

Address after: Seoul, South Kerean

Patentee after: LG Energy Solution,Ltd.

Address before: Seoul, South Kerean

Patentee before: LG CHEM, Ltd.