CN107921690A - 旧橡胶在行星辊挤出机中的脱硫 - Google Patents

旧橡胶在行星辊挤出机中的脱硫 Download PDF

Info

Publication number
CN107921690A
CN107921690A CN201680041911.6A CN201680041911A CN107921690A CN 107921690 A CN107921690 A CN 107921690A CN 201680041911 A CN201680041911 A CN 201680041911A CN 107921690 A CN107921690 A CN 107921690A
Authority
CN
China
Prior art keywords
central
central dispersion
dispersion
extruder
main shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201680041911.6A
Other languages
English (en)
Inventor
H.拉斯特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rust & Mitschke Entex LLC
Entex Rust and Mitschke GmbH
Original Assignee
Rust & Mitschke Entex LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rust & Mitschke Entex LLC filed Critical Rust & Mitschke Entex LLC
Publication of CN107921690A publication Critical patent/CN107921690A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/435—Sub-screws
    • B29C48/44—Planetary screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/485—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with three or more shafts provided with screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/487—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with consecutive casings or screws, e.g. for feeding, discharging, mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/488—Parts, e.g. casings, sealings; Accessories, e.g. flow controlling or throttling devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
    • B29B7/726—Measuring properties of mixture, e.g. temperature or density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82—Heating or cooling
    • B29B7/823—Temperature control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82—Heating or cooling
    • B29B7/826—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/84—Venting or degassing ; Removing liquids, e.g. by evaporating components
    • B29B7/845—Venting, degassing or removing evaporated components in devices with rotary stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/435—Sub-screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B29C48/832—Heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/06—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0464—Solid state shear extrusion pulverisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92209—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323—Location or phase of measurement
    • B29C2948/92361—Extrusion unit
    • B29C2948/9238—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92714—Degree of crosslinking, solidification, crystallinity or homogeneity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92942—Moulded article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/68—Barrels or cylinders
    • B29C48/683—Barrels or cylinders for more than two screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/68—Barrels or cylinders
    • B29C48/685—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads
    • B29C48/688—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads having threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
    • B29C48/765—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus
    • B29C48/766—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders
    • B29C48/767—Venting, drying means; Degassing means in the extruder apparatus in screw extruders through a degassing opening of a barrel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B29K2021/006—Thermosetting elastomers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/26—Scrap or recycled material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2300/30—Polymeric waste or recycled polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2319/00—Characterised by the use of rubbers not provided for in groups C08J2307/00 - C08J2317/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

根据本发明在行星辊挤出机中进行旧橡胶的脱硫，其中，设置有带有各自的行星辊模块和各自的调温部的单独的升热地带和/或在脱硫地带开始处设置有带有各自的行星辊模块和各自的调温部的起动阶段。

Description

旧橡胶在行星辊挤出机中的脱硫
技术领域
本发明涉及旧橡胶的脱硫。
背景技术
橡胶包括天然橡胶和/或人工制造的弹性体，其分子已经经历交联。在此其中已知在分子之间的硫-碳键和硫-硫键。在此也谈及横向键。
通过交联，材料性质剧烈地改变。这尤其涉及强度、弹性和耐热性。
主要地，橡胶应用在车辆工业中。车辆轮胎的可负重性是难以置信的。
根据轮胎的行驶公里得出磨损状态，其测量，轮胎的条纹已经磨坏多严重。
当条纹已经低于确定的厚度时，必须进行换胎。
累积了旧轮胎或旧橡胶。
虽然存在不同的用于旧橡胶的化学处理的建议，然而耗费如此高，以至于迄今对此几乎未应用。相反，旧橡胶优选地供应给燃烧。在此，水泥工业已经证实为较大的买主。在此，旧橡胶在回转炉中被一同燃烧。水泥回转炉具有较长的燃烧段，从而未燃烧的气体被后续燃烧。由旧轮胎燃烧的未燃烧的气体引起的环境负载因此被排除。
然而水泥工业为了旧轮胎燃烧在大多数情况下要求清理贡献。
旧轮胎的清理此外不再视作合乎时代的。
因此，自长久以来，致力于橡胶和弹性体的回收利用。
在此走不同的途径。
根据文件DE60004885T2，为了硬化(交联)弹性体和橡胶的脱硫，使用改良剂。该改良剂完全或部分地由己二酸或乙二酸组成。此外，应用添加剂，其由硫、氧化锌和硬脂酸组成。
在文件DE 909041中埃德林提取物(Edeleanuextrakte)设置为改良剂，其由石油加工中获取。在此其例如为煤油、硝基苯、糖醛、苯酚、二氯***。
文件DE 60008279T2设置胺化合物作为脱硫剂/改良剂。
文件DE 60215210T2设置芳香族油、环烷油或石蜡油作为脱硫剂。
文件60306089T2设置2丁醇和二氧化碳作为脱硫剂。
文件DE60120804T2也设置改良剂。然而，油从回收料本身获取。
改良剂具有如下缺点，即，改良剂完全地或部分地保留在回收料中且回收料的可应用性相当强烈地受限制。
同样已知无化学试剂的脱硫。优选地在此应用微波和超声波。利用波生成橡胶和弹性体的强烈的机械负载，利用其应打断分子链。机械负载可通过应用热或通过较高的蒸汽压力来补充。虽然如此，该类型的脱硫视作为不充分的，例如参见文件DE60120804T2。
文件WO2011/091966提供了用于脱硫的另一途径。在此，可机械地和/或热力学地至少部分地破坏的交联的旧橡胶和交联的弹性体借助于挤出机被脱硫。尤其，将给交联基于硫键的旧橡胶和弹性体脱硫。硫通过机械和热力学的负载而被释放且与橡胶或弹性体分离。
在此应用行星辊挤出机(Planetwalzenextruder)。稍早时已经已知，利用单螺杆挤出机和双螺杆挤出机引起机械负载，通过其可破坏分子晶格。相应的现有技术在文件DE60120804T2中、以及在文件DE69329245T2中、以及在文件DE69724239T2中描述。
相对于双螺杆挤出机在行星辊挤出机中，观察到分子晶格的非常小的机械负载。即使当行星辊挤出机在一些文献中作为可能的挤出机变型方案被谈及时，行星辊挤出机迄今在用于橡胶和弹性体的回收的生产设备中没有开始使用。对于分子链通过行星辊挤出机的机械负载的较低的期望符合，对于用于橡胶的再生的行星辊挤出机的应用的一些指示同时与对于上述脱硫剂的添加物的指示相联系。
文件WO2011/091966虽然利用分散环(Dispergierring)在行星辊挤出机中构建了足够用于脱硫的机械作用。利用分散环，用于在挤出机中处理的橡胶或弹性体的贯通横截面相比通过止推环(或启动环，即Anlaufring)减少得更多。通常，止推环具有内直径，其近似与如下直径相同，行星主轴在其环绕时的中轴线描述了该直径。止推环的不同的结构形式同样示出了较大的内直径。
根据文件WO2011/091966，设置的分散环的内直径优选地比行星主轴中心在其环绕时的运动轨道的前述直径小了从属的行星主轴的尺寸的至少10%、优选地至少20%且还进一步优选地至少30%。
在此，减少进行到如此程度，以至于分散环仅以较小的间隙超过对于中央主轴的转动的所必要的缝隙包围中央主轴。
贯通横截面的减小可甚至进行到如此程度，以至于分散环接合到中央主轴的槽中。
在此，分散环可例如甚至仅还使几毫米的缝隙(在极端情况中例如一毫米)敞开直到用于橡胶和弹性体的贯通的齿根。
在此可为有利的是，槽以较小的尺寸(例如以一毫米的尺寸)超过在中央主轴处的齿部的齿根添加到中央主轴中。这样的环优选地多件式地实施，从而当行星辊挤出机或行星辊模块准备用于装配分散环时，环可围绕中央主轴且在槽中以抓合的方式组合而成。
优选地，使用用于处理旧橡胶的方法，该旧橡胶被从金属的增强嵌入件中解放。金属的增强嵌入件尤其在旧轮胎处存在。其为钢嵌入件，其将车辆轮胎保持在期望的形状中。对于橡胶和金属的分离适用不同的方法。
可选地，旧橡胶强烈地冷却且在强烈地冷却的状态中在研磨机中切碎。在冷却的状态中，切碎变得更容易，因为橡胶的屈服性降低。橡胶越冷，切碎越简单。
根据文件WO2011/091966橡胶和弹性体作为碎屑被***到挤出机中。中间的碎屑直径优选地为5至40mm、还进一步优选地为15至30mm。
在行星辊挤出机中，处理物料的温度可非常良好地调节，因为处理物料或橡胶和弹性体大面积地且薄层地辗轧。由此行星辊挤出机作为大面积的热交换器起作用。带有类似的结构尺寸的单螺杆挤出机和双螺杆挤出机具有相对较小的热交换面。
行星辊挤出机具有布置在中间、受驱动的中央主轴。中央主轴在外部通常设有渐开线齿部。还存在其他的齿部类型。渐开线齿部通常具有45度倾斜的齿。还存在不同的齿大小。在此根据齿模数相区分。
中央主轴由壳体包围，其具有内齿部。内齿部具有与在中央主轴处的外齿部相同的齿模数。
在壳体和中央主轴之间，多个行星主轴均匀地在中央主轴的周缘处布置。行星主轴具有带有与中央主轴和壳体齿部相同的模数的外齿部。行星主轴与中央主轴和壳体的内齿部啮合。
环绕的行星主轴在输送方向上在滑动环或止推环前面处滑动，从而其环绕轨道在轴向方向上确定。为了通常的行星辊挤出机的另外的细节，例如参考如下文献：
DE 102009019846、DE 102009013839、DE 102008063036、DE 102008018686、DE102007058174、DE 102007050466、DE 102007041486、DE 102007040645。
***物料在行星辊挤出机中在彼此啮合的齿之间薄层地辗轧。由此出现到旧橡胶上的强烈的捏合作用。通过捏合作用热被携带到旧橡胶中。
捏合作用可通过行星主轴的不同的数量和/或不同的构造来影响。行星主轴的数量为优选地至少5个、优选地至少6个。中央主轴的直径越大，通常在模块/区段中设置有越多的行星主轴。因此，例如在较大的结构尺寸中毫不费力地使用24个或更多个主轴。
行星主轴可例如构造为正常主轴、耙式主轴或结节主轴，如它们在文件DE 102004 048 440或在文件US 7476416中所描述的。正常主轴具有由一个端部至另一端部连续相同的齿部。
耙式主轴构建在正常主轴上。以间距，在耙式主轴中环形地环绕的凹口添加到齿部中，从而在主轴的侧向上的观察中，可看到蜿蜒的轮廓。
结节主轴同样构建在正常主轴上。在此，主轴然而在正常齿部后设有对向的齿部，其交叉于正常齿部。也就是说，以对向的齿部，将确定形状和顺序的空隙切入到正常齿部的齿中。从正常齿部中所保留的齿示出了结节形状。通过空隙减小了行星主轴的输送作用，而捏合作用增加。此外，以结节的捏合过程与以正常主轴和耙式主轴的捏合过程相区分。
对于耙式主轴和结节主轴提到的文献描述了行星辊挤出机的另外的有用的细节，其适用于脱硫。
处理物料的温度在行星辊挤出机中通过供应热或通过冷却而被带到对于脱硫期望的水平上。该水平根据文件WO2011/091966处在250和350摄氏度之间、优选地250和300摄氏度之间。捏合作用和热作用将保持1至4min、优选地1.5至3min的持续时间。该持续时间相应于在行星辊挤出机中的保持持续时间。在旧橡胶在行星辊挤出机中的捏合和变热中，硫键被破开。硫过渡到气态的状态中。气体被吸出。在挤出机处其被称为脱气。
取决于材料的相应正确的捏合作用和温度的精确确定可在较少的试验中根据试验结果通过工序过程时间的改变和温度的改变实现。
在正确的脱硫时在橡胶和弹性体的相应的处理持续时间/保持时间后，出现不带有值得一提的强度的片状的材料。
在过高的温度中，处理物料/***材料视觉上示出了过热，例如被烘烤。
在过低的温度中，交联被不足地消除，排出的材料虽然是柔性的，但是至少部分地展示了其强度。
行星辊挤出机特别地适用于旧橡胶的期望的调温，当壳体在内侧以已知的方式具有衬套时，其在中央主轴侧设有描述的内齿部且在外侧设有相同的正常齿部或其他的正常齿部。衬套优选地收缩到壳体中。对此，衬套冷却，从而直径足够地缩小，以便被推移到壳体中。在再变热中，衬套膨胀且衬套牢固地安置在壳体中。壳体同样可收缩到衬套上。那么，壳体变热且壳体膨胀，从而衬套可被推移到壳体中。在冷却后，壳体牢固地包围衬套。不仅在收缩过程中而且在其他的收缩过程中，壳体封闭在衬套处的外侧的齿部的行程。由此该行程可用作用于调温剂的穿过导引的通道。
通道优选地通过在壳体端部处的环状通道彼此连接。环状通道在入口侧设置且与入口管线连接。其他的通道在出口侧设置且与出口管线连接。两个管线是调温部的组成部分。在脱硫时油用作调温剂。
油通过通道泵送。
根据油温，其促使冷却或加热。
根据旧橡胶的材料特性，可使用挤出机，其长度足够在挤出机中进行整个脱硫。也就是说，挤出机那么具有如下长度，在其中可呈现整个期望的逗留时间。
优选地，然而应用如下挤出机，其由彼此对准的模块/区段组合而成。每个模块具有各自的壳体和各自的行星主轴和各自的止推环。
优选地对于所有彼此对准的模块/区段，设置有共同的中央主轴。
模块/区段可选地总体而言或部分地具有小于/等于800mm、优选地小于/等于600mm、且还进一步优选地小于/等于500mm的长度。通过各个或所有模块/区段的较小的长度，可实现对于不同的温度需求的匹配。此外，对于较长的挤出机模块/挤出机区段的调温部可同样划分成不同的区段，它们在轴向方向上依次相继。
但是也可使用多于1000mm、例如1400mm的模块长度。
挤出机直径越大，通常物料通过量(Durchsatz)越大。随着物料通过量的提高，橡胶和弹性体在挤出机中的逗留时间延长且得出较大的挤出机长度。
利用模块结构类型/区段结构类型，在行星辊挤出机处也开启了通过改变齿部或通过装入带有不同的齿部的模块来改变捏合作用的可能性。
只要已经设置有相同的模块，还可在后来通过更换行星主轴或通过减小行星主轴数实现捏合作用和工序过程时间的改变。
这在更换***物料时包含非常实用的优点。
在该意义中结节主轴可与正常主轴和/或与耙式主轴组合。结节主轴是对于在挤出机中橡胶的加工的极端，耙式主轴和正常主轴的作用与其不同。当显示出工序过程时间在上述意义中过长时，单个或多个结节主轴可更换成耙式主轴或正常主轴。可选地，同样为了缩短通过时间(Durchgangszeit)应用运载主轴，如其在文件EP702739中描述的那样。也就是说，单个或多个结节主轴更换成运载主轴。运载主轴同样构建在正常主轴上。在此，在主轴的正常切齿后，将从主轴加工出单个或多个齿。
在加工橡胶或类似物时，不同长度的行星主轴同样是适宜的，从而在行星辊模块中供料的材料小心地且不突然地全部由齿部握住。
根据文件WO2011/091966所设置的方法的应用已经引起旧橡胶的成功的脱硫。在此，所应用的设备由填充部分和不同的行星辊模块组合而成。
发明内容
本发明已经提出如下任务，改善脱硫，尤其以行星辊挤出机提升脱硫的经济性。
这利用主权利要求的特征实现。从属权利要求描述了一种优选的实施方式。
在此，本发明从如下考虑出发，将在离开填充部分后所设置的***材料到用于脱硫的起动温度上的升热与脱硫分离。
对于升热地带而言，分散环的应用已经是有利的。该环有助于***材料的机械加工。此外，分散环使到升热地带中的材料流平均化。这简化了升热的控制。
根据本发明，脱硫地带是如下地带，在其中
-在经过分散环后
-在旧橡胶在行星辊挤出机中的同时的机械加工下
-进行材料的脱气。
此外适宜的是，将脱硫地带划分成起动阶段和另外的脱硫的阶段。
从本发明的视角，通过打断分子的交联变得自由的硫必须至少在很大程度上从挤出机中排出，以便产生带有足够质量的原材料。
升热地带与脱硫地带的根据本发明的分离通过行星辊挤出机的模块化构建实现，其中，升热地带关联有带有单独的调温部(冷却/加热)的各自的行星辊模块。
在极端情况中，脱硫在唯一的行星辊模块中进行。优选地，然而多个行星辊模块以分别单独的调温部(冷却/加热)实现。此外适宜的是，对于起动阶段如对于升热阶段那样设置有带有各自的/单独的调温部(冷却/加热)的单独的行星辊模块。在脱硫地带开始处的分散环优选地位于用于升热的模块和脱硫地带的第一模块之间。
可选地，还可应用以与在脱硫地带中的第一分散环的间距存在的至少一个另外的分散环，以便构建附加的机械负载。如在第一分散环处，***物料在第二分散环处的机械负载同样通过以下方式实现，即，***物料通过在分散环处的狭窄的贯通缝隙受约束。
根据本发明，在分散环处的贯通缝隙取决于***物料的相应的特性来选择。对于粉末状的***物料而言，选择非常狭窄的缝隙以及较长的缝隙，其强制地导致期望的变形及与此相联系的机械负载。相应地，适用于细粒状的***材料。对于粗糙的材料，相对大的和短的缝隙也导致期望的变形和与此相联系的机械负载。力求尽可能粗糙的材料的加工。这减轻了对于在行星辊挤出机中加工的准备旧橡胶的负担。也就是说，旧橡胶通过例如设置的粉碎机和/或碾磨机仅被带到粗糙的粒度(Körnung)中。这相比粉碎机和碾磨机到精细的粒度中与较小的工作、耗费和成本相联系。相对于粉末形状的节省是极端的。
在经过第一分散环和在从属的行星辊挤出机区段中的加工后，***材料的特性改变。橡胶和弹性体变得更屈服。这在选择下一个分散环时被考虑。在下面谈及分散环的缝隙宽度和缝隙长度。对此分别是指在分散环和中央主轴之间的开口。
在温度保持相同的情形中，优选地如此选择分散环，其缝隙宽度随着变得更大的加工段减小和/或其缝隙长度随着变得更大的加工段增加。加工段是如下段，在其上加工***材料/处理物料。越多行星辊挤出机相对于挤出机设备组合/彼此放置，则加工段越大。
例如，可得出挤出机设备，在其中
- 第二分散环的开口宽度相对于第一分散环的开口宽度小至少5%、优选地至少10%、还进一步优选地至少15%，
- 第三分散环的开口宽度相对于第二分散环的开口宽度小至少5%、优选地至少10%、还进一步优选地至少15%且最高优选地至少20%，
- 第三分散环的开口宽度相对于第二分散环的开口宽度小至少5%、优选地至少10%、还进一步优选地至少15%且最高优选地至少20%，
- 第四分散环的开口宽度相对于第三分散环的开口宽度小至少5%、优选地至少10%、还进一步优选地至少15%且最高优选地至少20%。
在此，参考结构尺寸，对于第一分散环而言例如可得出如下缝隙宽度：
在分散环处的缝隙的缝隙宽度/开口宽度标明了在中央主轴的外面和在相关的部位处的分散环的相对而置的内面之间的间距。
分散环的缝隙的长度取决于其厚度。厚度可例如为1至25mm、优选地3至20mm。
缝隙长度的可变性是适宜的。可疑地，缝隙长度的改变通过分散环更换成带有更大的或更小的厚度的另一分散环来实现。然而，这可同时迫使中央主轴的更换。有利的是，中央主轴不变。对此，可更换的分散环在壳体侧设有保持不变地厚的轴环(Bund)且在中央主轴侧设有轮缘(Kragen)，其根据选择是更厚的或更薄的。
带有更厚的轴环和更薄的轮缘的构造也允许分散环由两个半体或多个部段组合而成，其围绕中央主轴组合而成且在此以轮缘抓合到中央主轴的槽或环形槽(Eindrehung)中。
分散环在缝隙区域中能够为刚好圆柱形的。优选地，分散环在形成缝隙的面处在棱边处倒圆且在棱边之间设有流动适宜的锥度，从而在缝隙中不出现死区。可选地，在分散环处存在入口圆锥体和出口圆锥体。出口圆锥体可比入口圆锥体更长。
在此，分散环的锥形面优选地相对分散环的中轴线具有1度至45度的斜度、还进一步优选地10度至35度之间的斜度且最高优选地15度至30度的斜度。
环形槽的面同样属于形成缝隙的面。优选地，环形槽的棱边和角为了避免死区同样被倒圆。死区是如下空间，在其中材料可沉积，而不由后面流动的材料推移走。
根据本发明，在中央主轴中的环形槽优选地保持不变且实现改变缝隙，尤其其拓宽或减小以及通过分散环的改变的另外的造型。
有利地，通过挤出机的调温能够对***材料的变形能力有影响。通过变热使变形能力增加，通过冷却使变形能力降低。这也可用于以一缝隙宽度或缝隙长度而***分散环，其在***材料的其他的温度的情况下仅导致***材料的不充分的加工。
在挤出机设备的模块化构建中，分散环可分别在两个行星辊模块之间和/或在形成填充部分且根据单螺杆的类型构造的模块和联接的行星辊模块之间布置。这简化了分散环的装配和其更换，从而分散环能够匹配于相应的***物料和在设备中的相应的加工状态。这尤其适用于不抓合到中央主轴的槽中的分散环。
但是即使在抓合到中央主轴的槽中的分散环的情形中，带有不同的缝隙长度的分散环的更换也是可能的，而不必更换中央主轴，只要可保留槽。
在两个模块之间的布置允许如下，在夹紧从属的模块壳体端部时一同夹紧分散环。该优点通常也用于装配属于行星辊模块的止推环。
优选地，当分散环例如***在两个行星辊模块之间时，止推环和分散环被整合在共同的构造中。共同的构造可为定心环，止推环和分散环可被嵌入到该定心环中。在此，在夹紧壳体时，例如在输送方向上后面的模块的壳体可抵靠分散环被挤压，分散环抵靠止推环且止推环抵靠在输送方向上前面的模块的壳体。同时，该机器部分的定心通过以下方式来促使，即定心环定心在前面的模块的壳体中，止推环和分散环被定心在定心环中，且在输送方向上后面的模块的壳体被定心在分散环处，因为分散环相对于定心环略微突出且突出的端部由后面的模块的壳体包围。
分散环在两个邻近的行星辊模块之间或在根据单螺杆的类型构造的填充部分模块和行星辊模块之间的布置的优点可如此大，以至于模块长度合乎分散环的期望的位置。
此外，通过应用同样模块化构建的中央主轴，可在变大的缝隙长度的情形中进行中央主轴的部分更换。那么，更换限制于涉及的主轴部分或与涉及的主轴部分的更换相联系的缝隙改变补充了与分散环的更换相联系的缝隙形成。
在模块化构建中中央主轴经常由中间的杆(或转子状物，即Anker)组成，在其上咬合的套管本身作为中央主轴的模块被推上。套管以杆相对彼此夹紧，此外，槽-弹簧-连接可设置在杆和套管之间。经由杆，对于中央主轴的运动必要的转矩传递到套管上。
通常，转矩利用驱动马达生成，且经由传动装置传递到中央主轴上。
此外可能的是，不同的套管根据齿耦合的类型彼此咬合，从而必要的转矩可同样直接由传动装置传递到套管上。在此，套管将转矩转移到另一套管处。
套管在外部的周缘处携带对于与在行星辊挤出机或行星辊模块中的行星主轴的共同作用而言必要的齿部。只要在中央主轴中设置有用于分散环的槽，该槽可通过在外部完全或部分平坦的套管/中央主轴模块形成。对于与分散环对应的槽的改变而言，可实现将存在的中央主轴模块更换成适合的另外的模块。
脱气如根据文件WO2011/091966那样优选地借助于侧臂挤出机进行，其中，用于脱气的侧臂挤出机还进一步优选地垂直于行星辊挤出机或其从属的行星辊模块安置。
为了继续脱硫有利的是，在每个另外的分散环后设置有另一脱气。还进一步优选地，另外的脱气同样又经由侧臂挤出机实现。附加地，脱气在挤出机出口处实现。那么，在挤出机出口处设置有另外的分散环和气体吸出部。在挤出机出口处的气体吸出部是非常有效的，因为气体由于其热而膨胀，从***材料中脱开且上升。
在应用用于脱气的侧臂挤出机的情形中，那么可非常良好地吸出气体。这在与分散环的较小的间距中实现，该分散环前接于涉及的模块。在此，在模块的设置的部分填充的情形中形成最大的空心空间。
如果根据文件WO2011/091966的设备具有四个行星辊模块，根据带有单独的升热阶段和单独的起动阶段的本发明得出数量为5个的行星辊模块。在此，虽然可得出较大的总长度，根据本发明的设备的总长度然而优选地不明显地区别于根据文件WO2011/091966的设备的长度。根据本发明，用于升热地带和用于起动阶段的模块必须总共不长于根据文件WO2011/091966设置的行星辊模块。本发明然而同样包括较大的总长度或较小的总长度。
可选地，用于升热地带和起动阶段的模块在此具有相同的长度。
根据行星辊挤出机/模块的结构尺寸，得出如下优选的长度
结构尺寸相应于在壳体中或在壳体衬套中的内齿部的分度圆直径。
在升热地带中，供应对于脱硫的起动必要的能量。这通过在升热地带中的机械加工且通过升热地带的加热实现。通过机械加工被带到***材料中的能量越强烈，需要的通过加热的能量供应就越少，且反之亦然。加热越强烈，机械加工就可越小。本发明已经看出，以超过300摄氏度的调温剂的温度的强烈的加热在升热地带中在中央主轴的转速较低的情形下是有利的。优选地，在此设置有超过320摄氏度、还进一步优选地超过340摄氏度的温度。加热剂的温度也可处于350和400摄氏度之间。由于在升热地带中***材料的较短的逗留时间且由于在升热地带中的强化的材料混合以及与此联系的能量输入，***材料由此经历到用于脱硫的温度上的非常快速的升热。起动温度是取决于材料的且适宜地在实验室中确定。起动温度也能够在设备中获取，通过
- 调节可靠处于起动范围中的温度，且
- 温度紧接着下降，直到排出的脱硫的材料已经达到期望的质量。
优选地，起动温度处在300摄氏度下且温度在脱硫地带的另外的部分中不会提高到超过起动温度。还进一步优选的是，温度在脱硫地带的另外的部分中保持成低于起动温度。在此可为适宜的是，降低从行星辊模块至行星辊模块的温度，以便在硫化期间将***材料的粘滞性保持在相同的水平上。同样可通过改变冷却且若有可能通过加热改变粘滞性。
在***材料的粘滞性保持相同的情况下，在硫化地带的所有为此设置的行星辊模块中应用相同的分散环。这简化了对于分散环的储存。在粘滞性的期望的改变的情况下，对于在硫化地带中的另外的变形工作而言优选地应用不同的分散环。
调温剂的从属的温度处在相对***材料/处理物料的温度相应的高度上。相应地，在冷却的情况下意味着：调温剂的温度低于***材料的温度，以便促使用于生成从***材料至调温剂的期望的热流的必要的温度落差。相应地，在加热的情况中意味着：调温剂的温度高于***材料的温度，以便生成用于生成从调温剂至***材料的期望的热流的必要的温度落差。
调整温度在起动范围下和该温度的紧接着的走高是不值得推荐的，因为这可容易地导致运行停止。
直到350摄氏度的温度，可利用商业上通用的油作为调温剂工作。超过350摄氏度，虽然同样可利用油作为调温剂工作。但该油根据本发明，应处在氮或其他的惰性剂下，以便克服油的点燃。
对于***材料的调温有利的是，止推环和/或所有中间环和/或所有分散环设有调温部。对此那么在环中设置有相应的通道，其利用调温剂来加载。当环或者密封地布置在行星辊模块之间缝隙处或者甚至在缝隙中时，调温剂可利用管线穿过缝隙被引导至环或穿过缝隙又从环引出。
优选地，至少***材料或加工的材料的温度在所有止推环和/或中间环和/或分散环处受控制。还进一步优选地，控制在分散环处、还进一步优选地在分散环前和/后的压力。
对于***材料的根据本发明的升热而言，带有薄的、内部装齿的壳体衬套的行星辊模块的多壳的壳体构造是有利的。壳体衬套越薄，从调温剂至***材料的热传递越好。厚度减小通过壳体衬套的必要的稳定性来限制。对于较小的厚度适宜的是，壳体与壳体衬套具有收缩连接。
在脱硫的起动阶段中设置有强化的脱气。对此根据本发明优选地选择较短的加工段或脱气段。
对于脱气适宜的是，行星辊模块具有小于90%、优选地小于80%、还进一步优选地小于70%的填充度。小于60%且甚至小于50%的填充度也能够为适宜的。填充度随着转速的提高变小。
脱气装置分别在此在行星辊模块处凸缘连接，在该处由于小于100%的填充度形成空心空间容积。
所有脱气装置能够联接到共同的吸气管线处。吸出的气体在其被排出到周围环境空气中之前被清洁。作为简单的且有效的清洁过滤器，可应用活性炭过滤器。
在升热地带和脱硫地带之间的根据本发明的分离的结果是令人惊讶的。在根据本发明的升热地带中，***材料能够最好地准备脱硫的开始。在起动阶段中可不取决于随后的加工而创造理想的起动条件。
在根据文件WO2011/091966的工作方式中在较大的设备中可预期运行偏差，而在应用根据本发明的教导时发展出了带有良好脱硫的出口材料的稳定的过程。
在此，可实现20至超过60、优选地30至50、还进一步优选地35至45的穆尼数。利用穆尼粘度计来测量出来的材料的粘滞性。穆尼粘度计具有主轴，其在确定的材料试样温度中在材料试样中转动。那么，对于主轴转动必要的转矩给出关于试样材料的粘滞性的启示。说明的穆尼数涉及100摄氏度的温度。相比于根据文件WO2011/091966在相同的温度中可得到的穆尼数，根据本发明可得到的穆尼数明显地更高。
过程在脱硫开始工作之后有利地如此稳定，以至于可提高中央主轴的转速。这在***材料的相应的后续填塞(Nachfüttern)的情形中与设备的功率提高意义相同。利用类似的设备和利用类似的***材料，可在根据本发明的方法中在试验中毫不费力地将功率相对于根据文件WO2011/091966的设备和设备运行提高直到三倍。此外，根据本发明在更大的步骤中调节设备运行是可能的。这具有对于在***材料中允许的波动的问题的较大的重要性。
此外得出，脱硫部分地在没有另外的挤出机工作且在减少加热的情况下继续。这在从挤出机的材料出口中是明显的。在此，根据挤出机的长度或根据前述的脱气段的长度还可标记明显的气体出口，其应考虑带有吸出部，以便阻止未过滤的气体跑出到周围环境中。
附图说明
在图纸中示出了对于根据本发明的应用到旧橡胶上的方法的挤出设备。
具体实施方式
挤出设备是70的结构尺寸。根据本发明的设备由不同的区段2,3a,3b,4,5,6组成。区段2是填充部分且根据单螺杆挤出机的类型构造。
区段3a,3b,4,5,6是行星辊模块。内部装齿的圆柱形的壳体、未示出的行星主轴以及未示出的中央主轴属于不同的行星辊模块。在此，对于所有的行星辊模块且对于填充部分而言设置有共同的中央主轴。也就是说，中央主轴延伸穿过所有的行星辊模块且朝向传动装置1穿过填充部分2。传动装置通过驱动马达运动。因此中央主轴在挤出机中转动。与中央主轴啮合的行星主轴在此围绕中央主轴运转且与行星辊模块的内部装齿的壳体啮合。行星辊模块4,5和6具有分别400mm的长度。行星辊模块3a和3b具有分别200mm的长度。
在所有行星辊模块中分别设置有五个行星主轴。行星主轴的数量对于行星辊模块的填充度具有影响。行星主轴的数量越低，则能够生成越大的空心空间。模块4和5的行星主轴构造为结节主轴且均匀地在中央主轴的周缘处分布地布置。在模块6的行星主轴中，三个行星主轴同样构造为结节主轴。模块6的其余的行星主轴构造为运载主轴。行星辊模块3a和3b具有相比其他的行星辊模块更多的行星主轴，即六个。此外，模块3a和3b的行星主轴设有标准齿部。标准齿部引起相比设置在其他的模块中的行星主轴对旧橡胶的更强烈的机械的负载，其结节主轴非常有助于脱气且其运载主轴不仅有助于脱气而且发挥了显著的输送作用。在标准齿部中，进行将旧橡胶非常强烈地辗轧成较薄的层。这加强了热流。
在行星辊模块4,5,6中的行星主轴中，三个结节主轴分别具有373mm的相同的长度。其余的行星主轴与之相反更长。它们具有399mm的长度。不同长度的行星主轴对于将旧橡胶拉入到所有主轴的作用区域中而言是有利的。
行星辊模块3a和3b与之相反设置有三个带有该长度的行星主轴。其余的三个行星主轴具有373mm的更短的长度。
所有行星主轴以未示出的方式在通常的止推环处滑动。止推环在实施例中以未示出的方式与分散环连接。
用于模块3a的分散环以19标记，
用于模块3b的分散环以20标记，
用于模块4的分散环以21标记，
用于模块5的分散环以22标记。
此外，在最后的模块6处同样还设置有分散环36。
模块3b,5,6设有脱气部30,32,35。脱气部通过侧臂挤出机形成，其对着图纸的呈现垂直于从属的模块。
在此，
侧臂挤出机30具有与分散环19的较小的间距，
侧臂挤出机32具有与分散环21的较小的间距，
侧臂挤出机35具有与分散环22的较小的间距。
在侧臂挤出机处分别存在有低压。在脱气期间侧臂挤出机空地行进，从而将***材料/处理物料(其在挤出机中处于压力下或倾向于随着吸出的气体出来)又压回到挤出机中。
在实施例中，旧橡胶细粒状地配入到填充部分2中。配量以7标记，材料进入以40标记。此外，在材料进入处设置有开口41，通过其在运行停止时可吹出残留的材料。
行星辊模块3,4,5以油冷却器10a,10b,11,12,13在脱硫运行期间调温。填充部分具有调温部14。此外，设置调温部15用于未示出的中央主轴。
在开动时，首先，在填充部分以旧橡胶装料前，油经由泵45进入到填充部分中。这防止了运动的挤出机部分的干燥运转。
在旧橡胶进入到填充部分2中后，旧橡胶通过填充部分的蜗杆经历机械变形和负载。同时，旧橡胶经历变热。对此，调温部15的调温剂例如被调节到120摄氏度的温度上。在其他示例中，以更低的或更高的温度工作。优选地，调温部15可被调节直到140摄氏度上。旧橡胶被从填充部分2压到模块3a中，其形成升热地带。在升热地带中进行旧橡胶到用于脱硫的取决于材料的起动温度上的升热。起动温度在示例中为310摄氏度。对此，模块3a的调温部10a在示例中被调节到330摄氏度上。同时，在模块3a中进行旧橡胶的强化的混合和辗轧。
在旧橡胶升热到起动温度上之后，旧橡胶通过在分散环19处的缝隙被挤压。在经过分散环19之后，旧橡胶的分子链被如此程度地打断，以至于硫可从***材料/处理物料中跑出。硫的跑出通过以下方式促进，即，***材料/处理物料在模块3b中强化地混合且辗轧。同时，变得自由的、气态的硫经由脱气部30被吸出。
在模块3b中，起动***材料的脱硫。
为了实现足够的脱硫，加工还须进一步继续。
从模块3b中，***材料/处理物料被压到模块4中。在此，***材料/处理物料经过分散环20。在模块4中，***材料/处理物料被进一步处理且通过另外的分散环21挤压。如此加工的材料在模块5中被进一步加工和脱气。
在从行星辊模块5中离开以后，脱硫的旧橡胶在其以易碎的形式从挤出设备离开且在水冷部16中被冷却到室温上之前在行星辊模块6中被冷却到220摄氏度。
为了冷却，水冷却器13设置在行星辊模块6处。
同样，填充部分2设有水冷却器14。
同样，在填充部分处和在脱硫后的冷却温度是取决于材料的。
在实施例中，此外设置有中央主轴的内冷却。从属的冷却器15如冷却器10,11,12那样是油冷却器且被调节到300摄氏度的温度上。
脱硫通过在挤出设备中旧橡胶的机械和热力学负载促使。分散环20,21,22也有助于在行星辊模块3,4,5中的机械负载。
在实施例中，分散环在旧橡胶通过设备的输送方向上布置在未示出的止推环之后。在此，分散环20,21,22的内直径小于中央主轴的外直径。分散环20,21,22抓合到中央主轴中的未示出的槽中，从而在中央主轴的齿之间的齿隙被闭合直到在齿根处的狭窄的缝隙上。分散环20,21,22此外保持在行星辊模块的对应的端部之间，从而包围中央主轴的壳体室也被闭合且迫使旧橡胶穿过狭窄的缝隙。缝隙的变狭窄是取决于材料的且促使***材料的极端的变形和极端的机械负载。
详细地，分散环20设置在行星辊模块3和4之间，分散环21设置在行星辊模块4和5之间，且分散环22设置在行星辊模块5和6之间。
分散环20,21,22的夹入在夹紧行星辊模块3,4,5,6的圆柱形的壳体时实现。行星辊模块3,4,5,6对此在其端部处具有通常的凸缘，其利用夹紧螺纹紧固件而相对彼此拉拽。同样，填充部分2具有通常的凸缘。利用该凸缘，填充部分一方面夹紧在驱动器1的壳体处且另一方面与行星辊模块3夹紧。
对于在实施例中抓合在中央主轴的槽中的分散环20,21,22而言设置成，这些环由两个半体组合而成，以便简化装配。
接下来解释用于分散环20的装配。其余的分散环20,21,22的装配相应地进行。
在填充部分壳体的装配之后，首先中央主轴以其作为单螺杆构造的端部推移到填充部分壳体中且与驱动器联结。
紧接着，行星辊模块3的壳体经由中央主轴推移且与填充部分壳体夹紧。
接着是行星辊模块3的行星主轴的定位。对此，行星主轴转动地推移到壳体和中央主轴之间的其设置的位置中。行星主轴的位置特征在于在中央主轴的周缘处的均匀的分布和行星主轴与壳体的内齿部和中央主轴的外齿部的已经描述的齿部接合。
在行星主轴的定位之后，用于行星主轴的止推环被推移经过中央主轴并到行星辊模块的壳体端部的定心开口中。止推环在与行星主轴的触碰区域中携带硬金属层作为磨损保护。
在止推环的定位之后，由两个半体组成的分散环20被带到贴靠在止推环处。在此，半体同时被推移到中央主轴的槽中。分散环的定心然后借助于单件式的支撑环进行，其可经由中央主轴推移且就其而言在与止推环相同的壳体开口中达到在行星辊模块3中的定心。支撑环同时如此测量，以至于其从行星辊模块3的壳体开口的端部伸出且形成用于行星辊模块4的随后待装配的壳体的定心。行星辊模块4的壳体在此与行星辊模块3的壳体以上述方式夹紧。该夹紧同时促使止推环、分散环以及支撑环的夹紧。

Claims (22)

1.一种方法，用于脱硫交联橡胶和交联弹性体，其分子链通过机械和热力学负载可破坏直至碳氢化合物分子，其中，所述机械和热力学负载在行星辊挤出机中生成，其中，所述行星辊挤出机包括壳体、行星主轴以及中央主轴且所述中央主轴与所述行星主轴啮合且所述行星主轴与所述壳体的内齿部或设置在所述壳体中的衬套的内齿部啮合，从而所述中央主轴的转动促使在所述壳体中所述行星主轴围绕所述中央主轴的环绕，其中，挤出机区段的行星主轴以端面在该挤出机区段的止推环处滑动，
其中，在所述行星辊挤出机中设置有至少一个分散环，其比止推环使得用于橡胶和弹性体的流动横截面减小得更多，
其特征在于，
在填充部分和脱硫地带之间设置有带有各自的行星辊模块和各自的调温部的单独的升热地带，且/或在所述脱硫地带开始处设置有带有各自的行星辊模块和各自的调温部的起动阶段。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于应用带有以下模块长度的模块化构建的行星辊挤出机
。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述升热地带中的调温剂具有至少300摄氏度、优选地至少320摄氏度且还进一步优选地至少340摄氏度的温度，从而***材料非常快速地被带到用于脱硫的起动温度上。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述***材料在所述脱硫地带的起动器阶段中具有必要的起动器温度，且在离开所述起动器阶段后具有较低的温度。
5.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，
- 在开动所述挤出机时，首先选择起动温度，其可靠地处在起动范围中，且
- 所述温度逐步地降低，直到达到最优的起动温度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于应用多个分散环，其中，每个分散环关联于行星辊模块，从而所述***材料的与所述分散环相联系的加工在多个步骤中实现。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，随着每个加工步骤在所述分散环处所述缝隙的开口宽度减小，其中优选地所述开口宽度
- 在第二分散环处相对于在第一分散环处的开口宽度小至少5%、优选地至少10%、还进一步优选地至少15%，
- 在第三分散环处相对于在第二分散环处的开口宽度小至少5%、优选地至少10%、还进一步优选地至少15%且最高优选地至少20%，
- 在第三分散环处相对于在第二分散环处的开口宽度小至少5%、优选地至少10%、还进一步优选地至少15%且最高优选地至少20%，
- 在第四分散环处相对于在第三分散环处的开口宽度小至少5%、优选地至少10%、还进一步优选地至少15%且最高优选以至少20%，
其中，所述分散环为了改变缝隙宽度可更换。
8.根据权利要求1至7中任一项所述方法，其特征在于应用分散环，其缝隙长度通过所述分散环的厚度确定且为优选地1至25mm、还进一步优选地3至20mm，其中，所述分散环优选地为了改变所述缝隙长度可更换。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于应用带有锥形的缝隙的分散环，优选地带有入口圆椎和/或出口圆椎和/或带有倒圆的棱边和/或带有相对于分散环的中轴线1至45度、还进一步优选地10至35度和最高优选地15至30度的锥形面的斜度。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的方法，其特征在于应用分散环，其中，所述脱硫地带的所有分散环抓合到所述中央主轴的槽中，其中，所述分散环由半体或更多部段组合而成，
其中，在所述槽的横截面中可看到的角和棱边优选地被倒圆且/或其中，优选地所述槽在更换分散环的情况下保持不变。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于应用不同分散环，其在壳体侧具有相同厚的轴环且在中央主轴侧能够以轮缘抓合到所述中央主轴的槽中且能够具有不同厚度的轮缘。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于应用分散环，其在挤出设备的模块化的组合而成中能够布置在两个模块之间。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于应用分散环，其能够与行星辊模块的止推环布置在共同的构造中，优选地以共同的定心和/或利用共同的支撑环来装配。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于应用带有与所述分散环的期望的位置匹配的长度的模块。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的方法，其特征在于应用模块化构建的中央主轴，
其中，所述中央主轴包括杆，不同的套筒被推上到所述杆上，且
其中，所述套筒利用所述杆相对彼此夹紧，优选地带有在其触碰面处利用齿彼此抓合的套筒，
其中，所述套筒在分散环的区域中具有槽，从而所述分散环可抓合到所述槽中，
其中，所述套筒在周缘处携带齿部，利用所述齿部所述套筒与所述行星主轴啮合，且其中，带有形成槽的区域的所述套筒可更换。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的方法，其特征在于应用分散环，其布置在所述升热地带的行星辊模块前且以间距包围所述中央主轴，其中，所述间距是足够大的以便能够穿过挤压待脱硫的材料，且同时是足够小的以便在穿越通过所述缝隙时使待脱硫的材料强烈地变形。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的方法，其特征在于作为调温剂的油，其对于超过350摄氏度的温度而言置于氮下。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的方法，其特征在于经调温的分散环。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的方法，其特征在于小于80%、优选地小于70%、还进一步优选地小于50%的所述挤出机的填充度。
20.根据权利要求1至19中任一项所述的方法，其特征在于在离开所述挤出机后所述***材料的附加的脱气，其中，所述***材料在所述挤出机端部处通过另外的分散环被机械地加载。
21.根据权利要求1至20中任一项所述的方法，其特征在于应用标准主轴的行星辊模块于升热地带和/或在脱硫时的起动阶段，且在于应用结节主轴和/或运载主轴和/或耙式主轴以用于在脱硫地带中的脱气。
22.根据权利要求1至21中任一项所述的方法，其特征在于在100摄氏度的温度时测量的情况下，带有20至60、优选地30至50、还进一步优选地35至45的穆尼数的产品的制造。
CN201680041911.6A 2015-08-16 2016-06-16 旧橡胶在行星辊挤出机中的脱硫 Pending CN107921690A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015010460.8 2015-08-16
DE102015010460.8A DE102015010460A1 (de) 2015-08-16 2015-08-16 Starter für das Devulkanisieren von Altgummi
PCT/EP2016/001015 WO2017028936A1 (de) 2015-08-16 2016-06-16 Devulkanisieren von altgummi in einem planetwalzenextruder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107921690A true CN107921690A (zh) 2018-04-17

Family

ID=56203306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680041911.6A Pending CN107921690A (zh) 2015-08-16 2016-06-16 旧橡胶在行星辊挤出机中的脱硫

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20180251624A1 (zh)
EP (1) EP3334585A1 (zh)
CN (1) CN107921690A (zh)
DE (1) DE102015010460A1 (zh)
WO (1) WO2017028936A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113165210A (zh) * 2018-08-23 2021-07-23 德莎欧洲股份公司 使用第一行星辊式挤出机和布置在下游的第二脱气行星辊式挤出机制造压敏胶粘性的胶粘剂的方法
CN113421484A (zh) * 2021-05-24 2021-09-21 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 钢轨半万能金属流动演示模具的调整机构

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016007290A1 (de) 2016-06-16 2017-12-21 Entex Rust & Mitschke Gmbh Starter für das Devulkanisieren von Altgummi
DE102017203062A1 (de) 2017-02-24 2018-08-30 tesa SE, Kst. 9500 - Bf. 645 Verfahren zur Herstellung von thermisch vernetzbaren Polymeren in einem Planetwalzenextruder
DE102017004563A1 (de) * 2017-03-05 2018-09-06 Entex Rust & Mitschke Gmbh Entgasen beim Extrudieren von Polymeren
DE102017003681A1 (de) 2017-04-17 2018-10-18 Entex Rust & Mitschke Gmbh Kühlen beim Extrudieren von Schmelze
DE102017005999A1 (de) 2017-05-28 2018-11-29 Entex Rust & Mitschke Gmbh Herstellung von essbaren Wurstpellen aus Kollagen oder gleichartigen Stoffen durch Extrudieren
DE102017005998A1 (de) 2017-06-23 2018-12-27 Entex Rust & Mitschke Gmbh Chemische Prozeßführung für fließfähiges Einsatzgut in einem Planetwalzenextruder
DE102017006638A1 (de) 2017-07-13 2019-01-17 Entex Rust & Mitschke Gmbh Füllteilmodul in Planetwalzenextruderbauweise
DE102017214851A1 (de) * 2017-08-24 2019-02-28 Tesa Se Verfahren zur Herstellung von thermisch vernetzbaren Polymerschmelzen durch Aufkonzentration von Polymerlösungen und deren gleichzeitiges Abmischen mit modifizierenden Flüssigkeiten in einem Planetwalzenextruder
DE102017214850A1 (de) * 2017-08-24 2019-02-28 Tesa Se Verfahren zum Einarbeiten von Feststoffen zur Herstellung thermisch sensitiver Polymere in einem Planetwalzenextruder
DE102018004355A1 (de) 2018-06-01 2019-12-05 Entex Rust & Mitschke Gmbh Mischen von extrudierbaren Kunststoffen mit geringen Mengen anderer Stoffe
DE102019219372A1 (de) * 2019-12-11 2021-06-17 Continental Reifen Deutschland Gmbh Verfahren zur Devulkanisation einer vulkanisierten Kautschukmischung, Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und die Verwendung der Vorrichtung zur Devulkanisation einer vulkanisierten Kautschukmischung
EP3892441A1 (de) 2020-04-07 2021-10-13 Entex Rust & Mitschke GmbH Nachrüstung für eine extruderanlage
DE102020007239A1 (de) 2020-04-07 2021-10-07 E N T E X Rust & Mitschke GmbH Kühlen beim Extrudieren von Schmelzen

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL52631C (zh) 1938-07-16 1900-01-01
US5258413A (en) 1992-06-22 1993-11-02 The University Of Akron Continuous ultrasonic devulcanization of valcanized elastomers
SE9302126L (sv) 1993-06-18 1994-04-11 Dekont Teknik Ab Vid påkörning eftergivlig stolpanordning med stolpfot
DE69724239T2 (de) 1997-06-17 2004-06-09 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho, Nagakute Devulkanisiertes Kautschuk, Verfahren zu deren Herstellung und Verfahren zur Herstellung von geformten regenerierten Gummigegenständen daraus
NL1015003C2 (nl) 1999-09-28 2001-03-29 Dsm Nv Werkwijze voor het devulkaniseren van rubber met een amine.
IL132422A0 (en) 1999-10-17 2001-03-19 Levgum Ltd Modifier for devulcanization of cured elastomers mainly vulcanized rubber and method for devulcanization by means of this modifier
JP4577801B2 (ja) 2000-02-29 2010-11-10 株式会社ブリヂストン 再生ゴムおよびその製造方法
EP1442076B1 (en) 2001-08-08 2006-10-04 The Fulford Group Inc. Process for regeneration of rubber from scrap
DE102004048440A1 (de) 2003-11-06 2005-06-09 Entex Rust & Mitschke Gmbh Planetwalzenextruder
AU2004291944A1 (en) 2003-11-24 2005-06-02 Central Products Company Process for preparing adhesive using planetary extruder
DE102007041486B4 (de) 2006-09-24 2018-05-30 Entex Rust & Mitschke Gmbh Extruder mit einem Planetwalzenmodul und einem benachbarten Einschneckenmodul
MY157682A (en) * 2007-06-05 2016-07-15 Rhein Chemie Rheinau Gmbh Process for the recycling of rubbers
DE102007040645B4 (de) 2007-08-27 2018-01-11 Entex Rust & Mitschke Gmbh Extruder, insbesondere Planetwalzenextruder mit einer Entgasungsöffnung
DE102007050466A1 (de) 2007-10-19 2009-04-23 Entex Rust & Mitschke Gmbh Extruder mit mindestens einem Planetwalzenmodul
DE102007058174B4 (de) 2007-12-01 2019-04-18 Entex Rust & Mitschke Gmbh Extruder
DE102008018686A1 (de) 2008-04-13 2009-10-15 Entex Rust & Mitschke Gmbh Extruder mit Materialeintrag und Entgasung
DE102008063036A1 (de) 2008-12-23 2010-07-01 Tesa Se Verfahren zur Herstellung einer thermisch reaktiven Haftklebemasse
DE102009013839A1 (de) 2009-02-20 2010-09-23 Entex Rust & Mitschke Gmbh Planetenspindeln
DE102009019846A1 (de) 2009-05-06 2010-11-11 H.C. Carbon Gmbh Granulatzusammensetzung und Verfahren zu deren Herstellung
DE102010006476A1 (de) 2010-01-31 2011-08-04 Entex Rust & Mitschke GmbH, 44805 Devulkanisieren von Altgummi
US9926426B2 (en) * 2010-01-31 2018-03-27 Entex Rust & Mitschke Gmbh Non-chemical, mechanical procedure for the devulcanization of scrap rubber and/or elastomers and apparatus therefor

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113165210A (zh) * 2018-08-23 2021-07-23 德莎欧洲股份公司 使用第一行星辊式挤出机和布置在下游的第二脱气行星辊式挤出机制造压敏胶粘性的胶粘剂的方法
CN113421484A (zh) * 2021-05-24 2021-09-21 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 钢轨半万能金属流动演示模具的调整机构
CN113421484B (zh) * 2021-05-24 2023-10-24 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 钢轨半万能金属流动演示模具的调整机构

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017028936A1 (de) 2017-02-23
DE102015010460A1 (de) 2017-03-02
EP3334585A1 (de) 2018-06-20
US20180251624A1 (en) 2018-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107921690A (zh) 旧橡胶在行星辊挤出机中的脱硫
CN107522897B (zh) 用于旧橡胶的脱硫的起动器
CN102753328B (zh) 旧橡胶的脱硫
TWI472561B (zh) 具含氧化矽填充劑之彈性體複合物及其製造方法
US9926426B2 (en) Non-chemical, mechanical procedure for the devulcanization of scrap rubber and/or elastomers and apparatus therefor
DE112011104231B4 (de) Reifenvulkanisiervorrichtung und Verfahren zum Entfernen von an einem Rotor angelagerten Substanzen
WO2005118242A1 (ja) 連続混練装置及びこれを用いた混練システム
CN101616970A (zh) 用于使长链有机物质的分子结构裂解的设备
US7654726B2 (en) Multi-shaft extruder
CN1157774A (zh) 混合挤压成型装置
JP2006341478A (ja) 連続混練装置及び該装置を有する混練システム
DE202014002902U1 (de) Mehrwellenextruder mit einem Extrudergehäuse
EP2977586B1 (de) Druckwellenlader und Verfahren zum Betrieb eines Druckwellenladers
CN104507653B (zh) 用于聚合物粉碎挤压的方法和设备
CN104441328B (zh) 一种塑料回收用挤干预切粒机
EP1432560B1 (de) Kontinuierliche herstellung von elastomermischungen für die gummiherstellung
CN106079144A (zh) 废旧橡塑料塑化增韧机
JP4813826B2 (ja) 二軸フィーダ並びにこれを用いたシーティング装置及び混練システム
DE102018004280A1 (de) Dispergierring für das Devulkanisieren von Altgummi
CN105829060A (zh) 包括改进的均化构件的挤出机及用于挤出粘性材料的方法
RU2776712C1 (ru) Способ получения продуктов термической деструкции илового осадка городских сточных вод
DE102011002279A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Kautschukkomponente
WO2023222470A1 (de) Gaszuführvorrichtung
DE102014004865A1 (de) Thinliner
WO2023180496A1 (de) Agglomerator-anordnung mit anschluss an einen extruder

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180417