CN107916745A - 一种新型空心砌块及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种新型空心砌块,其特征在于空心砌块的空腔部分填充保温材料;所述保温材料的至少一个表面比空心砌块的表面下沉,形成预留凹槽。施工工艺:在基面上铺设砂浆,之后铺砌首层新型空心砌块,基面上砂浆嵌入凹槽,形成锯齿状水平砂浆层;在新完成铺设的砌块的上表面铺设水平砂浆;然后铺砌新的一层砌块,砂浆嵌入预留凹槽,形成锯齿状水平砂浆层。优越性在于:本新型空心砌块用于墙体施工时,可形成锯齿状水平砂浆层,水平荷载作用下,此锯齿状水平砂浆层与空心砌块相互咬合相互作用,实现了砌块间的整体连接和剪力的有效传递,有利于提高墙体抗剪承载力,因此本发明在改进空心砌块本身构造的基础上解决了空心砌块砌体水平抗剪能力差的问题。
Description
技术领域
本发明属于土木工程墙体施工技术领域,具体涉及一种新型空心砌块及其施工工艺。
背景技术
目前,空心砌块砌体结构是我国建筑领域应用最为广泛的墙体结构形式之一。
与普通粘土砖相比,空心砌块具有自重轻、热工性能好、砌筑方便、墙面平整度好、施工效率高等优点,同时因可利用工业废渣为原材料进行生产制作,所以有利于减轻环境污染和降低成本。一般情况下,墙体高宽比较小,水平荷载作用下以剪切变形为主,而空心砌块与砂浆的粘结性能差且粘结面积小,不能产生足够的水平抗剪强度,所以空心砌块砌体的抗剪强度较低,且其剪切破坏面通常出现在水平灰缝中,这是普通空心砌块砌体的明显缺陷,由此导致普通空心砌块砌体结构的整体性和抗震性能较差。
工程上通常在空心砌块墙体的适当位置设置圈梁、构造柱和芯柱,从而形成约束空心砌块砌体,这种方法在一定程度上提高了墙体的受剪承载力,从宏观上改善了墙体整体性能和抗震性能。但从细观角度,空心砌块砌体抗剪能力仍由空心砌块与砂浆的粘结性能决定,水平地震作用下的约束空心砌块砌体仍易出现沿灰缝的剪切破坏,从而最终影响墙体的适用性和安全性,所以该方法不能根本解决空心砌块砌体水平抗剪能力差的问题。
综上所述,提出一种旨在提高空心砌块砌体水平抗剪能力,进而改善砌体整体工作性能,同时满足轻质、经济、实用的新型空心砌块及其施工工艺变得尤为重要。
发明内容
本发明目的在于提供一种新型空心砌块及其施工工艺,它能够解决现有技术的不足,它既能提高空心砌块砌体抗剪强度,改善砌体整体工作性能,同时又施工简便,能满足轻质、经济、实用等的要求。
本发明的技术方案:一种新型空心砌块,其特征在于空心砌块的空腔部分填充保温材料;所述保温材料的至少一个表面比空心砌块的表面下沉,形成预留凹槽。
所述凹槽处保温材料的表面比空心砌块的表面下沉10mm-20mm。
所述保温材料采用聚苯乙烯、玻璃棉、脲醛树脂、发泡聚氨酯、珍珠岩等。
所述砌块用于砌筑时,凹槽内填充入砂浆,上下两层砌块之间形成锯齿状水平砂浆层。
一种上述新型空心砌块的施工工艺,其特征在于它包括以下步骤:
步骤一:在基面上铺设砂浆,之后铺砌首层新型空心砌块,基面上砂浆自然嵌入新型空心砌块下端的预留凹槽,并与空心砌块肋壁粘结,形成锯齿状水平砂浆层;
步骤二:在新完成铺设的砌块的上表面铺设水平砂浆, 铺砌新的一层砌块,所述水平砂浆上下两层砌块与水平砂浆的两个接触面之中至少有一个有预留凹槽,砂浆自然灌入砌块的凹槽内,形成锯齿状水平砂浆层;
步骤三:重复步骤二直到完成各层砌块的砌筑。
所述水平砂浆上下两层砌块与水平砂浆的两个接触面均有预留凹槽时,水平砂浆自然灌入两层砌块的凹槽内。
所述水平砂浆上下两层砌块与水平砂浆的两个接触面均有预留凹槽时,两层砌块之间的水平砂浆形成上下双向锯齿状。
所述步骤二中的两层砌块采用对孔错缝铺砌。
本发明的优越性在于:1、本新型空心砌块用于墙体施工时,可形成锯齿状水平砂浆层,水平荷载作用下,此锯齿状水平砂浆层与空心砌块相互咬合相互作用,实现了砌块间的整体连接和剪力的有效传递,有利于提高墙体抗剪承载力,因此本发明在改进空心砌块本身构造的基础上解决了空心砌块砌体水平抗剪能力差的问题。2、另外,本发明在空心砌块内填充保温材料,与墙体的保温性能要求相一致,且形成的锯齿状水平砂浆层对材料用量的增加幅度不大。3、采用这种新型空心砌块砌筑墙体时,施工工艺简单易操作。
附图说明
图1为本发明所涉一种新型空心砌块的示意图。
图2为本发明所涉一种新型空心砌块的剖面示意图。
图3为采用本发明所涉一种新型空心砌块砌筑的砌体及锯齿状水平砂浆层形成示意图。
图中:1为砌块;2为保温材料,3为锯齿状水平砂浆层,4为凹槽。
具体实施方式
实施例:下面结合附图具体说明本发明的发明内容、特点及有益效果。
如图1、图2所示,一种新型空心砌块包括空心砌块1和保温材料2,所述空心砌块1为两孔空心砌块,其中保温材料2填充于空心砌块1的两孔空腔中,但不充满整个空腔,即填充保温材料上下表面相比空心砌块上下表面各下沉10mm-20mm,形成预留凹槽4。
所述保温材料采用聚苯乙烯。
如图3所示,所述砌块1用于砌筑时,凹槽4内填充入砂浆,上下两层砌块之间形成锯齿状水平砂浆层3。
一种上述新型空心砌块的施工工艺,其特征在于它包括以下步骤:
步骤一:在基面上铺设砂浆,之后铺砌首层新型空心砌块1,基面上砂浆自然嵌入到新型空心砌块1下端的预留凹槽4内,并与其肋壁粘结,形成齿高10mm-20mm的锯齿状水平砂浆层3。砌筑过程中应做到水平和竖向灰缝均匀饱满。
步骤二:完成首层砌块1铺设后,在其上表面继续铺设水平砂浆(全表面铺设,不是仅在肋壁上铺设),此时砂浆自然灌入预留的10mm-20mm凹槽4内,然后对孔错缝铺砌第二层新型砌块1,首层铺浆面上的砂浆自然嵌入第二层砌块下端的预留凹槽4,形成上下双向的锯齿状水平砂浆层3。砌筑过程中应做到水平和竖向灰缝均匀饱满。
步骤三:重复步骤二直到完成各层砌块的砌筑。
采用该新型空心砌块砌筑砌体时,砂浆可自然灌入上下相邻两层砌块的预留凹槽内,形成锯齿状水平砂浆层,凝结硬化后的10mm-20mm的齿状砂浆可起到销键作用,水平荷载作用下有效提高空心砌块砌体的抗剪强度。
采用这种新型空心砌块砌筑墙体时,施工简单易操作,与普通砌体的砌筑方法并无太大区别,即顺序进行水平砂浆和竖向砂浆的铺设,然后砌筑空心砌块,砌筑过程中应注意做到灰缝均匀饱满、空心砌块对孔错缝砌筑。与普通空心砌块不同的是,因为填充保温材料表面相比空心砌块上下表面各下沉10mm-20mm,所以水平砂浆层结硬后形成有间隔突起的锯齿状(齿高10mm-20mm,见附图3),齿状砂浆嵌入到空心砌块空腔内并与之相互咬合,水平荷载作用下,锯齿状水平砂浆层与空心砌块相互作用,所产生的销栓力将有效提高砌体抗剪强度,改善砌体抗剪性能。
以上所述本发明的实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型空心砌块,其特征在于空心砌块的空腔部分填充保温材料;所述保温材料的至少一个表面比空心砌块的表面下沉,形成预留凹槽。
2.根据权利要求1所述一种新型空心砌块,其特征在于所述凹槽处保温材料的表面比空心砌块的表面下沉10mm-20mm。
3.根据权利要求1所述一种新型空心砌块,其特征在于所述保温材料可采用聚苯乙烯、玻璃棉、脲醛树脂、发泡聚氨酯或珍珠岩。
4.根据权利要求1所述一种新型空心砌块,其特征在于所述砌块用于砌筑时,凹槽内填充入砂浆,上下两层砌块之间形成锯齿状水平砂浆层。
5.一种权利要求1所述新型空心砌块的施工工艺,其特征在于它包括以下步骤:
步骤一:在基面上铺设砂浆,之后铺砌首层新型空心砌块,基面上砂浆自然嵌入新型空心砌块下端的预留凹槽,并与空心砌块肋壁粘结,形成锯齿状水平砂浆层;
步骤二:在新完成铺设的砌块的上表面铺设水平砂浆, 铺砌新的一层砌块,所述水平砂浆上下两层砌块与水平砂浆的两个接触面之中至少有一个有预留凹槽,砂浆自然灌入砌块的凹槽内,形成锯齿状水平砂浆层;
步骤三:重复步骤二直到完成各层砌块的砌筑。
6.根据权利要求5所述一种新型空心砌块的施工工艺,其特征在于所述水平砂浆上下两层砌块与水平砂浆的两个接触面均有预留凹槽时,水平砂浆自然灌入两层砌块的凹槽内。
7.根据权利要求5所述一种新型空心砌块的施工工艺,其特征在于所述水平砂浆上下两层砌块与水平砂浆的两个接触面均有预留凹槽时,两层砌块之间的水平砂浆形成上下双向锯齿状。
8.根据权利要求5所述一种新型空心砌块的施工工艺,其特征在于所述步骤二中的两层砌块采用对孔错缝铺砌。
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