CN107913489A - 地沟油除臭降解处理剂组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种下水管道内沉积的地沟油除臭降解处理技术，具体涉及一种地沟油除臭降解处理剂组合物，它由下述重量份数的原料制成：过硫酸钾3～5份、过柠檬酸钾2～4份、过氧化双月桂酰5～8份、碳酸钾10～15份、硅酸钠6～8份、烯丙基硫脲4～6份、柠檬酸钾11～15份、磺基琥珀酸4～6份、辛基多糖苷3～5份、乙氧基乙酸钾10～14份、亚氨基二琥珀酸3～5份、二甲基二酰胺7～10份、间羟基苯乙酮4～7份、羟基丁二酸2～5份、脂肪酶0.1～0.3份。本发明还提供地沟油除臭降解处理剂组合物的制备方法。本发明产品能对下水管道中的地沟油和不洁回收的地沟油快速彻底地除臭、分离和降解，从源头上解决各种地沟油被回收利用，防止被重复使用。

Description

地沟油除臭降解处理剂组合物及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种下水管道内沉积的地沟油除臭降解处理技术，具体涉及一种地沟油除臭降解处理剂组合物，本发明还涉及一种地沟油除臭降解处理剂组合物的制备方法。

背景技术

地沟油的最大来源是城市大型饭店下水道的隔油池。地沟油从生活中来，有人把它回收后有作为食用油带回生活里去危害人们的健康，为人们带来灾难。长期食用地沟油可能会引发癌症，对人体的危害极大。

地沟油泛指在生活中存在的各类劣质油，诸如下水道中的油腻漂浮物，将宾馆、酒楼的剩饭、剩菜经过简单加工，提炼出的油，劣质猪肉、猪内脏、猪皮加工提炼后产生的油，用于油炸食品的油多次重复使用，或往其中添加新油后重新使用的油。

地沟油主要来自于餐厨垃圾，这些废弃的植物、动物的地沟油食用危害性更大，其主要危害成分是黄曲霉素，而黄曲霉素的毒性则是砒霜的100倍。近年来，伴随着我国经济的迅速发展，人民生活水平不断提高，环境污染问题日益突出，生活环境质量有所下降，地沟油上餐桌已严重危害到人民的生活水平和身体健康。

发明内容

本发明的目的是提供一种地沟油除臭降解处理剂组合物，本发明还提供地沟油除臭降解处理剂组合物的制备方法。本发明地沟油除臭降解处理剂能快速彻底地对下水管道中的地沟油和不洁回收的地沟油快速彻底地除臭、分离和降解，从源头上解决各种地沟油被回收利用，防止被再次使用。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：一种地沟油除臭降解处理剂组合物，其特征在于它由下述重量份数的原料制成：过硫酸钾3～5份、过柠檬酸钾2～4份、过氧化双月桂酰5～8份、碳酸钾10～15份、硅酸钠6～8份、烯丙基硫脲4～6份、柠檬酸钾11～15份、磺基琥珀酸4～6份、辛基多糖苷3～5份、乙氧基乙酸钾10～14份、亚氨基二琥珀酸3～5份、二甲基二酰胺7～10份、间羟基苯乙酮4～7份、羟基丁二酸2～5份、脂肪酶0.1～0.3份。

一种制备地沟油除臭降解处理剂组合物的方法，包括下述步骤：

（1）、将磺基琥珀酸4～6份、辛基多糖苷3～5份、亚氨基二琥珀酸3～5份与间羟基苯乙酮4～7份置于反应釜中进行搅拌，搅拌均匀后得到匀质膏状物。

（2）、将烯丙基硫脲4～6份、柠檬酸钾11～15份、乙氧基乙酸钾10～14份、二甲基二酰胺7～10份与羟基丁二酸2～5份，用锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，过20目筛，制得均匀的络合型表面活性剂混合粉末，即为第一均匀粉末。

（3）、将过硫酸钾3～5份、过柠檬酸钾2～4份、过氧化双月桂酰5～8份、碳酸钾10～15份与硅酸钠6～8份，用锥形混合搅拌至均匀，过20目筛，制得第二均匀粉末。

（4）、将匀质膏状物、第一均匀粉末、第二均匀粉末混合搅拌，在混合搅拌过程中会发生中和放热反应，反应温度会上升为50℃左右，体积会膨胀15～20%；待反应温度降到常温时，制得第三均匀粉末。

（5）、将第三均匀粉末和脂肪酶0.1～0.3份混合搅拌均匀即制成地沟油除臭降解处理剂。

本发明提供的地沟油除臭降解处理剂组合物，由多种氧化剂、中性络合清洗剂、溶透剂、增溶剂、除油剂、除臭剂、生物酶、制药中间体和络合剂、表面活性剂复配而成；其外观为固体白色粉末，粒度直径小于20目，含水量小于5%，堆积密度为1.05～1.14g/cm³，不含无机酸、有机酸和有机溶剂，pH为10～11。对黑色金属、碳钢、铜、不锈钢的腐蚀率小于0.1g/(m².h)。对地沟油处理时，根据下水管道积聚的地沟油量的多少增减，一般用水配制成5～10%质量浓度的水溶液进行除臭、分解及降解处理，使用温度为常温至沸点，仅几秒种就能完全除去异味，下水管道除垢疏通时间一般能在十分钟内完成。本发明提供的地沟油除臭降解处理剂组合物从源头上，彻底解决地沟油的回收和被二次利用的问题，把地沟油通过化学氧化断链、溶解和快速降解处理，变为水溶性小分子化合物，再无法回收利用，彻底杜绝了地沟油回到餐桌。

本发明提供的地沟油除臭降解处理剂对下水管道中的毛发、油脂及生物粘泥等有很强的除臭和除垢疏通作用，在除臭和清洗除垢疏通处理过程中，真正达到无腐蚀化学除臭和清洗除垢疏通，比传统的强碱、强酸和有机溶剂更安全可靠。

随着人们生活水平的提高和工业技术的高度发展，环境污染和生态破坏日益严重，保护环境已刻不容缓，对地沟油的除臭降解处理剂需用的化学品，其发展战略要求与环保要求的绿色化学相一致。地沟油除臭降解处理剂研究的总体思路是从根本上对地沟油除臭、分解、降解，达到消灭污染源，并使除臭后的处理液中也不含污染物。因此，本剂的化学组合物应最大限度地保障每一组分都是环保且高效，并使其它组分尽可能的产生协同效果，以达到用量少、除臭效率高，对地沟油分解、降解快速彻底，对下水管道材质无腐化和对环境无污染。

本发明运用绿色化学分解和降解原理及技术，选用无毒无害的原料，开发绿色合成工艺和环境友好型的生产过程。并且本发明产品分解和降解地沟油处理过程中，对操作人员健康和环境无毒无害。本发明对地沟油的除臭降解处理机理如下：

1、氧化断链分解机理

本发明中添加了过硫酸钾和过柠檬酸钾等氧化剂，对地沟油进行分解和降解处理时，氧化剂和油脂污垢中的游离脂肪酸反应，生成皂类达到分解脂肪的目的。并且添加了多种表面活性剂，分解处理中可以把过硫酸钾与脂肪反应生成的皂类物质和其他物质成分，进行分解和分散。常用的地沟油处理剂所选用的烧碱和纯碱难以快速把地沟油中的甘油三脂皂化水解，而过硫酸钾则可以把地沟油中的甘油三脂快速皂化水解。

普通的酶和烧碱与纯碱也不能快速把地沟油中的甘油三脂皂化水解及降解处理，处理速度慢、时间长、效率低。而本发明选用的复合脂肪酶与过硫酸钾复配使用，能快速对地沟油中的甘油三脂催化断链水解，易生成极性很强的游离脂肪酶和甘油。

过硫酸钾可直接与地沟油中高级脂肪酸的甘油脂发生氧化与断链反应，生成易溶于水的小分子化合物，并能快速处理降解地沟油。过硫酸钾与选用的复合脂肪酶与表面活性剂配伍使用，会产生很好的协同效应，经过氧化、断链、分解、转化和降解作用，常温下就能把地沟油快速分解和降解。

本发明产品不但能对地沟油进行除臭分解和降解处理，并且能对下水管道中的各种毛发、油脂微生物粘泥及水垢进行除臭和疏通处理，在对排污管道除臭味疏通时，也采用渗透、增溶、氧化、断链、分解和转化的方法，使下水管道和地沟中的毛发、油脂微生物粘泥与本剂中的氧化物和活性物质基团发生化学反应转化为水溶性脂类和盐类，并有在瞬间消除异味的功能，能生成可溶性小分子化合物的脂类和盐类，同时具有很好的降解性，下水管道和地沟中被堵塞的毛发、油脂及生物粘泥与本剂中的-OH、-COONa、-COOH等基团发生络合协同效应，反应断链生成易溶解于水的脂类及盐类的水分子化合物，达到对下水管道和地沟中的毛发、油脂微生物粘泥垢的除臭和清洗疏通作用。

、络合除垢除臭机理

本发明中所选择的原料均含有各种配位离子的活性基团，与油脂、蛋白物、微生粘泥中水垢发生氧化、络合反应变为易溶于水的络合物，从而达到氧化、络合、分解地沟油的作用。其中络合反应不按化学计量进行，而是按化学分子比进行，通常几克到几十克的络合地沟油除臭降解处理剂，就能溶解和分解几百克的地沟油，这种效应称为低剂量效应。

、酶的催化作用

本发明中所添加的脂肪酶不但能对动物油和植物油加速***和降解，并且还是地沟油分子断链分解的生物催化剂。在酶的催化反应过程中，油脂和生物粘泥会被结合到酶分子上，生成酶的复合物，是配位脂肪的中间体，发生化学反应，将地沟油中的脂肪最终转化为溶于水的小分子化合物。通过加入脂肪酶，其作用是降解处理地沟油时的化学反应所需的活化自由能，可提高分解处理效率，即使添加脂肪酶的量很少，也能增加“活化态”的活化分子，使反应速度加快。

在地沟油的分解和降解处理过程中，用少量的酶也可在短时间催化大量的脂肪发生反应，加快化学反应速度。地沟油主要成分是动物脂肪的甘油脂，选用脂肪酶能催化脂肪水解，生成脂肪酸和甘油三脂，经再进一步催化其水解生成甘油单脂和甘油。

本产品与现有技术比较的主要优势如下所述：

其一，本产品原料绿色环保；本技术、产品与现有技术相比较，本产品中不含对人体有害的有机溶剂，也不含苯、酚、醚、醛类的有机溶剂和助剂等。所选用的原料组分均是绿色环保原料，从根本上杜绝了二次污染。

目前，市面上虽然有一些管道疏通类的产品，可以化解管道内的污物，但几乎全部使用强碱和有机溶剂类的配方产品。

其二，本处理剂除垢速度快，效率高；试验证明：采用10%的本处理剂，在60℃条件下能在一分钟之内将头发溶解变为淡黄色液体；30分钟之内可以把肉类物质溶解为无粘性小碎块，数秒之内就能把含硫、含氮物的臭水彻底分解去除异味。

本处理剂可以迅速化解各类油脂、头发、茶叶残渣、宠物毛、体***物、肥皂、卫生纸、墩布毛和其它各类厨卫垃圾等堵塞物。对厨卫和公共餐饮管道内的毛发、油脂、菜渣、纸棉纤维等各种有机物造成的堵塞物，能有效快速地清除和除臭。除垢和除臭及疏通效果，远比市场上销售的同类产品速度快，效率高，无残留，对人无伤害，对环境无污染。

其三，脂肪酶的催化作用机理；本发明中，添加的酶为脂肪酶，而脂肪酶在pH值高于10的环境中其生物催化性能很好，具有一般催化剂所具有的特性，能降低油脂和盐类反应的活化自由能，效率高。只要很少的能量即可使反应物变成“活化态”,活化的分子数量增加，从而加快反应速度。

脂肪酶用量少，催化作用效率很好，而且它要求的条件温和，不要求一般催化剂所要求的高温、高压、强酸性、强碱性等条件。只要很少的脂肪酶，在常温常压下即可以使所催化的除垢反应非常迅速地完成。

其四，络合作用机理；选择的络合剂对金属离子有强烈的络合作用，在清洗除垢过程中它能捕捉污垢物中的各种金属成分，使污垢物解离。

络合剂是利用自身的酸性和所带的活性基团优异的络合能力，再加上表面的油脂、微生物粘泥、盐垢进行分解、剥离、浸润、分解、络合至清洗除液中，达到有效的对管道等设备的除垢除臭的目的。

具体实施方式

实施例1；按照下述称取原料：过硫酸钾4kg、过柠檬酸钾3kg、过氧化双月桂酰6kg、碳酸钾14kg、硅酸钠7kg、烯丙基硫脲5kg、柠檬酸钾14kg、磺基琥珀酸5kg、辛基多糖苷4kg、乙氧基乙酸钾11kg、亚氨基二琥珀酸4kg、二甲基二酰胺8kg、间羟基苯乙酮6kg、羟基丁二酸3kg和脂肪酶0.2kg。

按下述步骤将上述原料制备成地沟油除臭降解处理剂组合物：

（1）、将上述磺基琥珀酸、辛基多糖苷、亚氨基二琥珀酸与间羟基苯乙酮置于反应釜中进行搅拌，搅拌速度120r/min, 搅拌时间为1小时，搅拌均匀后得到匀质膏状物。

（2）、将上述烯丙基硫脲、柠檬酸钾、乙氧基乙酸钾、二甲基二酰胺与羟基丁二酸，用锥形混合搅拌机混合搅拌，搅拌速度220r/min, 搅拌时间1小时至均匀，过20目筛，制得均匀的络合型表面活性剂混合粉末，即为第一均匀粉末。

（3）、将过硫酸钾、过柠檬酸钾、过氧化双月桂酰、碳酸钾与硅酸钠，用锥形混合搅拌，搅拌速度220r/min, 搅拌时间1小时至均匀，过20目筛，制得第二均匀粉末。

（4）、将匀质膏状物、第一均匀粉末、第二均匀粉末混合搅拌，搅拌速度180r/min,搅拌时间1小时，在混合搅拌过程中会发生中和放热反应，反应温度会上升50℃左右，体积会膨胀15～20%；待反应温度降到常温时，制得第三均匀粉末。

（5）、将第三均匀粉末和上述脂肪酶混合搅拌，搅拌速度180r/min, 搅拌时间1.5小时至均匀，即制成地沟油除臭降解处理剂。

实施例2；按照下述称取原料：过硫酸钾5kg、过柠檬酸钾2kg、过氧化双月桂酰5kg、碳酸钾15kg、硅酸钠6kg、烯丙基硫脲5kg、柠檬酸钾13kg、磺基琥珀酸6kg、辛基多糖苷3kg、乙氧基乙酸钾13kg、亚氨基二琥珀酸3kg、二甲基二酰胺7kg、间羟基苯乙酮6kg、羟基丁二酸5kg和脂肪酶0.3kg。

按下述步骤将上述原料制备成地沟油除臭降解处理剂组合物：

（1）、将上述磺基琥珀酸、辛基多糖苷、亚氨基二琥珀酸与间羟基苯乙酮置于反应釜中进行搅拌，搅拌速度180r/min, 搅拌时间40分钟，搅拌均匀后得到匀质膏状物。

（2）、将上述烯丙基硫脲、柠檬酸钾、乙氧基乙酸钾、二甲基二酰胺与羟基丁二酸，用锥形混合搅拌机混合搅拌，搅拌速度180r/min, 搅拌时间1小时至均匀，过20目筛，制得均匀的络合型表面活性剂混合粉末，即为第一均匀粉末。

（3）、将过硫酸钾、过柠檬酸钾、过氧化双月桂酰、碳酸钾与硅酸钠，用锥形混合搅拌，搅拌速度220r/min, 搅拌时间1小时至均匀，过20目筛，制得第二均匀粉末。

（4）、将匀质膏状物、第一均匀粉末、第二均匀粉末混合搅拌，搅拌速度180r/min,搅拌时间1小时，在混合搅拌过程中会发生中和放热反应，反应温度会上升为50℃左右，体积会膨胀15～20%；待反应温度降到常温时，制得第三均匀粉末。

（5）、将第三均匀粉末和上述脂肪酶混合搅拌，搅拌速度220r/min, 搅拌时间1小时至均匀，即制成地沟油除臭降解处理剂。

实施例3；按照下述称取原料：过硫酸钾3kg、过柠檬酸钾4kg、过氧化双月桂酰8kg、碳酸钾10kg、硅酸钠8kg、烯丙基硫脲4kg、柠檬酸钾15kg、磺基琥珀酸4kg、辛基多糖苷5kg、乙氧基乙酸钾12kg、亚氨基二琥珀酸5kg、二甲基二酰胺10kg、间羟基苯乙酮5kg、羟基丁二酸4kg和脂肪酶0.15kg。

按下述步骤将上述原料制备成地沟油除臭降解处理剂组合物：

（1）、将上述磺基琥珀酸、辛基多糖苷、亚氨基二琥珀酸与间羟基苯乙酮置于反应釜中进行搅拌，搅拌速度120r/min, 搅拌时间50分钟，搅拌均匀后得到匀质膏状物。

（2）、将上述烯丙基硫脲、柠檬酸钾、乙氧基乙酸钾、二甲基二酰胺与羟基丁二酸，用锥形混合搅拌机混合搅拌，搅拌速度120r/min, 搅拌时间1小时至均匀，过20目筛，制得均匀的络合型表面活性剂混合粉末，即为第一均匀粉末。

（3）、将过硫酸钾、过柠檬酸钾、过氧化双月桂酰、碳酸钾与硅酸钠，用锥形混合搅拌，搅拌速度180r/min, 搅拌时间1小时至均匀，过20目筛，制得第二均匀粉末。

（4）、将匀质膏状物、第一均匀粉末、第二均匀粉末混合搅拌，搅拌速度180r/min,搅拌时间1小时，在混合搅拌过程中会发生中和放热反应，反应温度会上升为50℃左右，体积会膨胀15～20%；待反应温度降到常温时，制得第三均匀粉末。

（5）、将第三均匀粉末和上述脂肪酶混合搅拌，搅拌速度220r/min, 搅拌时间1小时至均匀，即制成地沟油除臭降解处理剂。

按下述步骤将上述原料制备成地沟油除臭降解处理剂组合物：

实施例4；按照下述称取原料：过硫酸钾5kg、过柠檬酸钾3kg、过氧化双月桂酰7kg、碳酸钾13kg、硅酸钠7kg、烯丙基硫脲6kg、柠檬酸钾11kg、磺基琥珀酸6kg、辛基多糖苷5kg、乙氧基乙酸钾10kg、亚氨基二琥珀酸3kg、二甲基二酰胺10kg、间羟基苯乙酮4kg、羟基丁二酸2kg和脂肪酶0.25kg。

（1）、将上述磺基琥珀酸、辛基多糖苷、亚氨基二琥珀酸与间羟基苯乙酮置于反应釜中进行搅拌，搅拌速度150r/min, 搅拌时间50分钟，搅拌均匀后得到匀质膏状物。

（2）、将上述烯丙基硫脲、柠檬酸钾、乙氧基乙酸钾、二甲基二酰胺与羟基丁二酸，用锥形混合搅拌机混合搅拌，搅拌速度180r/min, 搅拌时间1小时至均匀，过20目筛，制得均匀的络合型表面活性剂混合粉末，即为第一均匀粉末。

（3）、将过硫酸钾、过柠檬酸钾、过氧化双月桂酰、碳酸钾与硅酸钠，用锥形混合搅拌，搅拌速度180r/min, 搅拌时间1小时至均匀，过20目筛，制得第二均匀粉末。

（4）、将匀质膏状物、第一均匀粉末、第二均匀粉末混合搅拌，搅拌速度180r/min,搅拌时间50分钟，在混合搅拌过程中会发生中和放热反应，反应温度会上升为50℃左右，体积会膨胀15～20%；待反应温度降到常温时，制得第三均匀粉末。

（5）、将第三均匀粉末和上述脂肪酶混合搅拌，搅拌速度220r/min, 搅拌时间1小时至均匀，即制成地沟油除臭降解处理剂。

实施例5；按照下述称取原料：过硫酸钾5kg、过柠檬酸钾3kg、过氧化双月桂酰5kg、碳酸钾12kg、硅酸钠8kg、烯丙基硫脲5kg、柠檬酸钾11kg、磺基琥珀酸5kg、辛基多糖苷5kg、乙氧基乙酸钾12kg、亚氨基二琥珀酸3kg、二甲基二酰胺8kg、间羟基苯乙酮4kg、羟基丁二酸2kg和脂肪酶0.1kg。

将上述原料制备成地沟油除臭降解处理剂组合物的方法与实施例1相同。

Claims (2)

1.一种地沟油除臭降解处理剂组合物，其特征在于它由下述重量份数的原料制成：过硫酸钾3～5份、过柠檬酸钾2～4份、过氧化双月桂酰5～8份、碳酸钾10～15份、硅酸钠6～8份、烯丙基硫脲4～6份、柠檬酸钾11～15份、磺基琥珀酸4～6份、辛基多糖苷3～5份、乙氧基乙酸钾10～14份、亚氨基二琥珀酸3～5份、二甲基二酰胺7～10份、间羟基苯乙酮4～7份、羟基丁二酸2～5份、脂肪酶0.1～0.3份。

2.一种制备地沟油除臭降解处理剂组合物的方法，其特征在于包括下述步骤：

（1）、将磺基琥珀酸4～6份、辛基多糖苷3～5份、亚氨基二琥珀酸3～5份与间羟基苯乙酮4～7份置于反应釜中进行搅拌，搅拌均匀后得到匀质膏状物；

（2）、将烯丙基硫脲4～6份、柠檬酸钾11～15份、乙氧基乙酸钾10～14份、二甲基二酰胺7～10份与羟基丁二酸2～5份，用锥形混合搅拌机混合搅拌至均匀，过20目筛，制得均匀的络合型表面活性剂混合粉末，即为第一均匀粉末；

（3）、将过硫酸钾3～5份、过柠檬酸钾2～4份、过氧化双月桂酰5～8份、碳酸钾10～15份与硅酸钠6～8份，用锥形混合搅拌至均匀，过20目筛，制得第二均匀粉末；

（4）、将匀质膏状物、第一均匀粉末、第二均匀粉末混合搅拌，在混合搅拌过程中会发生中和放热反应，反应温度会上升为50℃左右，体积会膨胀15～20%；待反应温度降到常温时，制得第三均匀粉末；

（5）、将第三均匀粉末和脂肪酶0.1～0.3份混合搅拌均匀即制成地沟油除臭降解处理剂。