CN107912978A - 一种智能电磁加热水壶 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种带有水位感应器和红外线温度感应器的智能电磁加热水壶，电磁加热底座、玻璃壶体和控制器，还包括一侧靠件，在所述侧靠件内设置有水位感应器和红外线温度感应器，所述水位感应器和所述红外线温度感应器分别连接所述控制器，所述控制器可根据所述红外线温度感应器检测到的玻璃壶体的温度状况和所述水位感应器检测到的水位状况来控制所述电磁加热底座的工作状态。利用本发明所提供的方案可以很准确的检测壶内的温度状况，并且通过合理的设置水位感应器能够很准确的检测壶内的水位状况，防止干烧带来的危险后果。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种带有温度感应器和水位感应器的电磁加热水壶。
背景技术
目前，现有技术中电磁加热水壶上都会设置有防干烧结构或防溢结构，为防止电磁加热水壶在加热过程中容器内的食物沸腾溢出，或出现干烧现象，提高使用安全性。特别是壶底覆贴电磁感应加热层的全玻璃壶体的电磁式加热壶，市面上的壶底覆贴电磁感应加热层的全玻璃加热壶只有粗放地与传统家用电磁炉匹配销售，并未形成整体式、安全性能符合安规要求的电磁加热水壶进行销售。而此类无水位感应装置的覆贴有电磁感应加热层的全玻璃壶体的电磁加热水壶在无人看管的工作状态容易会出现干烧炸壶现象。
并且，现有技术中电磁加热水壶上都会设置有探温器或检测温度的装置，以检测被加热器皿的温度，从而得到器皿内食物或水的温度，测取温度后使用者便对电磁加热水壶进行调温，该结构使用不便，需要人手调控温度，不能达到智能化设定，而且该结构探温器设置在电磁加热水壶的表面与被加热器皿进行触碰，探温器往往会因为靠近发热源太近，造成检测温度的数据不准确，且造成寿命减短。
为了防止电磁加热水壶在加热过程中容器内的食物沸腾溢出或出现干烧现象，并且能够更准确的测量玻璃壶体的温度，现提供一种带有水位感应器和温度感应器的智能电磁加热水壶。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种带水位感应器和温度感应器的电磁加热壶。
为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：
一种智能电磁加热水壶，包括电磁加热底座、玻璃壶体和控制器，所述玻璃壶体的底部设置有与所述电磁加热底座配合的电磁加热层，所述玻璃壶体放置于所述电磁加热底座上，其中：还包括一侧靠件，在所述侧靠件内设置有水位感应器和红外线温度感应器，所述水位感应器和所述红外线温度感应器分别连接所述控制器，所述控制器可根据所述红外线温度感应器检测到的玻璃壶体的温度状况和所述水位感应器检测到的水位状况来控制所述电磁加热底座的工作状态。
当水位感应器未能感应到壶内的液体(或流质食物)达到一定量时，控制器将控制电磁加热底座停止加热，从而实现智能防干烧。优选地，所述水位感应器的设置高度为所述玻璃壶体的从壶底到开口端的高度方向的5％-40％位置处。通过上述方案，将所述水位感应器设置于合理的高度范围内，可更有效避免干烧并能提高控制精度以及水位感应器的使用寿命。申请人通过大量的实验发现，若将所述水位感应器设置于太靠近壶底(小于壶体高度的5％)，容易出现感应误差；而通过大量的统计发现，用户有时使用加热器时并不加满壶体，若将所述水位感应器设置过高(大于壶体高度的40％)，当水位未达到上述水位感应器位置时加热底座将不会工作，影响用户使用。
当红外线温度感应器通过壶体侧壁检测到壶内的液体温度高于设定上限温度时，控制器控制电磁加热底座停止加热，或当红外线温度感应器检测到到壶内的液体温度低于设定下限温度时，控制器控制电磁加热底座重新加热，从而实现温控和恒温加热。优选地，所述红外线温度感应器的设置高度为所述玻璃壶体的从壶底到开口端的高度方向的5％-40％位置处。通过上述方案，将所述红外线温度感应器设置于合理的高度范围内，可有效避免干烧并能提高测温精度以及温度探头的使用寿命。申请人通过大量的实验发现，若将所述红外线温度感应器设置于太靠近壶底(小于壶体高度的5％)，由于壶底上加热层发热影响，容易出现测温误差；而通过大量的统计发现，用户有时使用加热器时并不加满壶体，若将所述红外线温度感应器设置过高(大于壶体高度的40％)，容易造成测温不准确。
红外线感应器5可以设置在水位感应器4的上方，也可以设置在水位感应器4的下方，也可以与水位感应器4平行设置。
进一步地，所述侧靠件设置于所述玻璃壶体的外侧壁，所述红外线温度感应器和所述水位感应器设置于所述侧靠件内且其一端与所述玻璃壶体的外侧壁接触或靠近，所述侧靠件的下端设置有上耦合器，所述电磁加热底座上设置有与所述上耦合器相配合的下耦合器。
进一步地，所述侧靠件为安装于所述玻璃壶体外侧壁的手柄，所述上耦合器包括设置于所述手柄下端的电极触点。使用电极触点的形式比使用插针的形式更易于定位，也不易于氧化，有利于提高其使用寿命。
所述在壶体底部外壁设置有支承垫，所述支承垫使所述壶体与所述底座之间构成隔热距离。由于有支承垫垫高，所以使电磁加热层与电磁加热5座之间留有隔热距离，隔热距离的尺寸必须小于电磁加热层与线圈盘之间的有效电磁感应距离，所以当电磁加热层高温加热后，热量不会大量地囤积在电磁加热底座的面板上，而会在隔热距离中散失，避免热量集中囤积在电磁加热座的面板上，起到隔热保护作用，提高使用安全性。
在所述底座的底部外壁上按圆周方向设置有环形安装槽，所述支承垫固定连接在所述环形安装槽内。作为优选方案，采用该结构将环形硅胶圈整体式安装在器皿本体底部，使产品的外观看起来更加整合紧凑，环形硅胶圈除了起到支承作用，还可以起到装饰作用，与器皿本体构成整体，令外观更漂亮。
在所述壶体的外壁环抱式设置有金属固定环，金属固定环两端通过绝缘体形成隔离式连接。具体地，金属固定环两端通过绝缘体形成隔离式连接，避免电磁加热中电磁场与金属固定环产生回路从而发热，避免使用者去拿取使用壶体时容易烫伤。
所述金属固定环两端之间连接有绝缘体。
所述侧靠件呈片状且从所述电磁加热底座上向高度方向延伸设置。更优地，所述红外线温度感应器和水位感应器设置于所述侧靠件内且其设置高度为所述玻璃壶体的从壶底到开口端的高度方向的5％-25％位置处。由于将所述红外线温度感应器和水位感应器设置于从底座往高度方向延伸的侧靠件内，所述红外线温度感应器和水位感应器设置越高，则要求所述侧靠件越长，容易造成材料浪费，且侧靠件太长也不利于玻璃壶体的放置定位。实践发现，将所述红外线温度感应器和水位感应器设置于所述侧靠件内且其设置高度为所述玻璃壶体的从壶底到开口端的高度方向的5％-25％位置处是比较合理的范围。
进一步地，所述侧靠件呈弧形且从所述电磁加热底座上向高度方向延伸设置。更优地，所述红外线温度感应器和水位感应器设置于所述侧靠件内且其设置高度为所述玻璃壶体的从壶底到开口端的高度方向的5％-25％位置处。优选地，所述侧靠件为一半圆形侧靠件。
进一步地，所述侧靠件呈环形且从所述电磁加热底座上向高度方向延伸设置。更优地，所述红外线温度感应器和水位感应器设置于所述侧靠件内且其设置高度为所述玻璃壶体的从壶底到开口端的高度方向的5％-25％位置处。
相对于现有技术，本发明取得了有益的技术效果：利用侧靠件在玻璃壶体的外侧壁设置水位感应器，可有效感应玻璃壶体内的水位，可有效防止液体烧开后的溢出。将所述红外线温度感应器设置于玻璃壶体的外侧壁，确保了测温效果和使用寿命。玻璃壶体底部设有环形硅胶圈，可避免热量集中囤积在电磁加热座的面板上，也避免电磁加热层直接与电磁加热底座的面板接触，起到了防刮蹭的作用，保护电磁加热层，延长其使用寿命。金属固定环两端通过绝缘体形成隔离式连接，避免电磁加热中电磁场与金属固定环产生回路从而发热，避免使用者去拿取使用壶体时容易烫伤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明智能电磁加热水壶的结构图；
图2为本发明金属固定环示意图；
图3为本发明智能电磁加热水壶的示意图；
图4为本发明玻璃壶体的示意图；
图5为本发明玻璃壶体带金属固定环的示意图；
图6为本发明金属固定环的结构图；
图7为本发明智能电磁加热水壶的分解图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
如图1所示，一种新型电磁壶包括电磁加热底座1、玻璃壶体2以及控制器(图中未示出未示出)，所述玻璃壶体2的底部设置有与所述电磁加热底座配合的电磁加热层，所述玻璃壶体2放置于所述电磁加热底座上1，在电磁加热底座1上还设置有线圈盘6。还包括有有侧靠件3，在侧靠件3上设置有水位感应器4和温度感应器5，水位感应器4和所述红外线温度感应器5分别连接所述控制器，所述控制器可根据所述红外线5温度感应器检测到的玻璃壶体的温度状况和所述水位感应器4检测到的水位状况来控制所述电磁加热底座的工作状态。
当水位感应器4未能感应到壶内的液体(或流质食物)达到一定量时，控制器将控制电磁加热底座停止加热，从而实现智能防干烧。优选地，所述水位感应器4的设置高度为所述玻璃壶体的从壶底到开口端的高度方向的5％-40％位置处，更优地，所述水位感应器3的设置高度为所述玻璃壶体2的从壶底到开口端的高度方向的5％、10％、15％、或20％处。通过上述方案，将所述水位感应器4设置于合理的高度范围内，可更有效避免干烧并能提高控制精度以及水位感应器的使用寿命。申请人通过大量的实验发现，若将所述水位感应器4设置于太靠近壶底(小于壶体高度的5％)，容易出现感应误差；而通过大量的统计发现，用户有时使用加热器时并不加满壶体，若将所述水位感应器设置过高(大于壶体高度的40％)，当水位未达到上述水位感应器位置时加热底座将不会工作，影响用户使用。
当红外线温度感应器5通过壶体2侧壁检测到壶内的液体温度高于设定上限温度时，控制器控制电磁加热底座停止加热，或当红外线温度感应器5检测到到壶内的液体温度低于设定下限温度时，控制器控制电磁加热底座重新加热，从而实现温控和恒温加热。优选地，所述红外线温度感应器5的设置高度为所述玻璃壶体2的从壶底到开口端的高度方向的5％-40％位置处。通过上述方案，将所述红外线温度感应器5设置于合理的高度范围内，可有效避免干烧并能提高测温精度以及温度探头的使用寿命。申请人通过大量的实验发现，若将所述红外线温度感应器5设置于太靠近壶底(小于壶体高度的5％)，由于壶底上加热层发热影响，容易出现测温误差；而通过大量的统计发现，用户有时使用加热器时并不加满壶体，若将所述红外线温度感应器设置过高(大于壶体高度的40％)，容易造成测温不准确。红外线感应器5可以设置在水位感应器4的上方，也可以设置在水位感应器4的下方，也可以与水位感应器4平行设置。
本实施例仅描述与上述实施例不同的技术特征，其余技术特征相同。参见图1，所述侧靠件3设置于所述玻璃壶体2的外侧壁，水位感应器4和红外线温度感应器5设置在侧靠件3上。更优地，所述侧靠件3的下端设置有上耦合器(未图示)，所述电磁加热底座1上设置有与所述上耦合器相配合的下耦合器(未图示)。更优地，所述侧靠件3为安装于所述玻璃壶体2外侧壁的手柄10，所述上耦合器包括设置于所述手柄10下端的电极触点。当玻璃壶体2放置在电磁加热底座1上时，上耦合器与下耦合器接触连接，实现电路的连通。使用电极触点的形式比使用插针的形式
更易于定位，也不易于氧化，有利于提高其使用寿命。所述上耦合器和所述下耦合器可采用卡扣等多种配合形式，使其易于定位配合。
更优地，所述红外线温度感应器和水位感应器设置于所述侧靠件内且其设置高度为所述玻璃壶体的从壶底到开口端的高度方向的5％-25％位置处。由于将所述红外线温度感应器5和水位感应器4设置于从底座往高度方向延伸的侧靠件内，所述红外线温度感应器5和水位感应器4设置越高，则要求所述侧靠件越长，容易造成材料浪费，且侧靠件太长也不利于玻璃壶体的放置定位。实践发现，将所述红外线温度感应器5和水位感应器4设置于所述侧靠件内且其设置高度为所述玻璃壶体的从壶底到开口端的高度方向的5％-25％位置处是比较合理的范围。
所述在壶体底部外壁设置有支承垫7，所述支承垫7使所述壶体2与所述底座1之间构成隔热距离L，如图3所示。由于有支承垫7垫高，所以使电磁加热层与电磁加热座之间留有隔热距离，隔热距离L的尺寸必须小于电磁加热层与线圈盘6之间的有效电磁感应距离，所以当电磁加热层高温加热后，热量不会大量地囤积在电磁加热底座的面板上，而会在隔热距离中散失，避免热量集中囤积在电磁加热座的面板上，起到隔热保护作用，提高使用安全性；支承垫7设置在底部，避免电磁加热层直接与电磁加热座的面板接触，起到了防刮蹭的作用，保护电磁加热层，延长其使用寿命；支承垫7为硅胶体；作为优选实施方案，利用硅胶体软质回弹特性，起到减震吸音以及保护的作用；还可以采用其他软质材料替换。所述支承垫7为环形硅胶圈，壶体2底部按圆周方向设有环形安装槽11，如图4所示，环形安装槽11上固定有环形硅胶圈；作为优选方案，采用该结构将环形硅胶圈整体式安装在壶体底部，使产品的外观看起来更加整合紧凑，环形硅胶圈除了起到支承作用，还可以起到装饰作用，与器皿本体构成整体，令外观更漂亮。
如图5所示，在所述壶体的外壁环抱式设置有金属固定环8，金属固定环8的示意图如图2所示，金属固定环8的结构图如图6所示，金属固定环8两端通过绝缘体9形成隔离式连接。具体地，金属固定环8两端通过绝缘体9形成隔离式连接，避免电磁加热中电磁场与金属固定环产生回路从而发热，避免使用者去拿取使用壶体时容易烫伤。具体地，如图7所示，金属固定环8环抱设置在壶体2外手柄10分为两部分10a、10b，手柄10的两部分10a、10b通过紧固件分别与绝缘体9固定连接，通过安装在绝缘体9上，使手柄10固定设置在壶体2的外壁，结构简单紧凑、易于安装，安装手柄10为使用者带来便利性。
实施例2
所述侧靠件3呈弧形且从所述电磁加热底座上向高度方向延伸设置。更优地，所述红外线温度感应器5和水位感应器4设置于所述侧靠件3内且其设置高度为所述玻璃壶体的从壶底到开口端的高度方向的5％-25％位置处。优选地，所述侧靠件为一半圆形侧靠件。更优地，为了提高测温精度，可在所述半圆形侧靠件的内侧壁均匀设置多个红外线温度感应器5，如设置3个或5个红外线温度感应器5(未图示)，所述控制器可根据上述多个红外线温度感应器5检测的平均温度来控制所述玻璃壶体2的工作状态。
实施例3
所述侧靠件3呈环形且从所述电磁加热底座上向高度方向延伸设置。更优地，所述红外线温度感应器5和水位感应器4设置于所述侧靠件内且其设置高度为所述玻璃壶体的从壶底到开口端的高度方向的5％-25％位置处。更优地，为了提高测温精度，可在所述环形侧靠件3的内侧壁均匀设置多个红外线温度感应器5，如设置3个或5个红外线温度感应器5(未图示)，所述控制器可根据上述多个红外线温度感应器5检测的平均温度来控制所述玻璃壶体2的工作状态。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对发明构成任何限制。
Claims (10)
1.一种智能电磁加热水壶，包括电磁加热底座、玻璃壶体和控制器，所述玻璃壶体的底部设置有与所述电磁加热底座配合的电磁加热层，所述玻璃壶体放置于所述电磁加热底座上，其特征在于：还包括一侧靠件，在所述侧靠件内设置有水位感应器和红外线温度感应器，所述水位感应器和所述红外线温度感应器分别连接所述控制器，所述控制器可根据所述红外线温度感应器检测到的玻璃壶体的温度状况和所述水位感应器检测到的水位状况来控制所述电磁加热底座的工作状态。
2.如权利要求1所述的电磁加热水壶，其特征在于：所述侧靠件设置于所述玻璃壶体的外侧壁，所述红外线温度感应器和所述水位感应器设置于所述侧靠件内且其一端与所述玻璃壶体的外侧壁接触或靠近，所述侧靠件的下端设置有上耦合器，所述电磁加热底座上设置有与所述上耦合器相配合的下耦合器。
3.根据权利要求2所述的电磁加热水壶，其特征在于，所述侧靠件为安装于所述玻璃壶体外侧壁的手柄，所述上耦合器包括设置于所述手柄下端的电极触点。
4.如权利要求1所述的电磁加热水壶，其特征在于：在所述壶体底部外壁设置有支承垫，所述支承垫使所述壶体与所述底座之间构成隔热距离。
5.如权利要求4所述的电磁加热水壶，其特征在于：在所述底座的底部外壁上按圆周方向设置有环形安装槽，所述支承垫固定连接在所述环形安装槽内。
6.如权利要求1所述的电磁加热水壶，其特征在于：在所述壶体的外壁环抱式设置有金属固定环，金属固定环两端通过绝缘体形成隔离式连接。
7.如权利要求6所述的电磁加热水壶，其特征在于：所述金属固定环两端之间连接有绝缘体。
8.根据权利要求1所述的电磁加热水壶，其特征在于，所述侧靠件呈片状且从所述电磁加热底座上向高度方向延伸设置。
9.根据权利要求1所述的电磁加热水壶，其特征在于，所述侧靠件呈弧形且从所述电磁加热底座上向高度方向延伸设置。
10.根据权利要求1所述的电磁加热水壶，其特征在于，所述侧靠件呈环形且从所述电磁加热底座上向高度方向延伸设置。
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