CN107906533A - 用于流化床锅炉的流化给料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于垃圾焚烧锅炉领域，具体涉及一种用于流化床锅炉的流化给料装置，包括膨胀节、给料连接槽、给料腔室以及流化装置，膨胀节一端与落料管连接，流化装置包括若干给料风箱，给料风箱呈阶梯状依次固定在给料腔室下端，给料腔室外设有膜式水冷壁，给料腔室上开有进料口与出料口，进料口与给料连接槽下端连接，出料口与锅炉连接；给料腔室内设置有若干定向风帽，定向风帽呈阶梯状依次固定在给料腔室下端内壁上，定向风帽下端与给料风箱连接。本发明结构科学，能够使投入的垃圾燃料保持流化状态，充分接受炉膛内的高温辐射热，从而降低垃圾燃料的水分含量，同时设有多个降温设施，能够防止装置因过热而产生膨胀变形、开裂。
Description
技术领域
本发明属于垃圾焚烧锅炉领域，具体涉及一种用于流化床锅炉的流化给料装置。
背景技术
现有流化床垃圾焚烧锅炉炉前给料装置由于入炉垃圾水分含量较高，普遍存在垃圾堵塞、给料不畅的问题，一旦给料装置内发生堵料，给料将无法连续进行，严重影响锅炉乃至整个垃圾焚烧发电机组的安全、稳定、连续运行，严重的甚至会造成停炉事故。此外，现有流化床垃圾焚烧锅炉给料装置普遍采用绝热结构，对于给料管道没有有效冷却措施，给料管道内部由于持续接受炉膛高温辐射及炉膛内高温烟气反蹿等因素的影响，发生剧烈的膨胀变形，导致局部开裂的现象产生，因而给料管道的密封性能无法得到有效保证，造成给料部位漏风、漏烟气或漏灰等问题时有发生并难以杜绝，造成了锅炉运行环境恶劣并且降低了锅炉运行的经济性。另外，入炉生活垃圾中的水分除了会降低锅炉运行的经济性外，对流化床垃圾焚烧锅炉CO等污染物的生成也会产生十分不利的影响。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种用于流化床锅炉的流化给料装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
用于流化床锅炉的流化给料装置，包括膨胀节，膨胀节一端与落料管连接，其特征在于：还包括上端与膨胀节另一端连接的给料连接槽、给料腔室以及流化装置，所述流化装置包括若干给料风箱，给料风箱呈阶梯状依次固定在给料腔室下端；给料腔室外设有膜式水冷壁，给料腔室上开有进料口与出料口，进料口与给料连接槽下端连接，出料口与锅炉连接；给料腔室内设置有若干定向风帽，定向风帽呈阶梯状依次固定在给料腔室下端内壁上，定向风帽下端与给料风箱连接。
进一步的，所述定向风帽上设有出风口，出风口的方向朝向锅炉。
进一步的，所述的给料风箱有三个，给料风箱侧面设有进风口，给料风箱底部开有下端清灰口。进风口与热风管道连接，热风管道内配风的来源为锅炉的一次热风，循环利用一次热风，节省能源。
进一步的，所述出料口的面积大于进料口的面积。更大的出料口使形成给料腔室与锅炉之间的连接口更接近敞开式结构，使给料腔室内的垃圾燃料能够完全接受炉膛内的高温辐射热，有效降低入炉垃圾燃料的水分含量，提高垃圾燃料干化的效率。
进一步的，所述给料连接槽和给料腔室内壁涂覆有耐火浇注料。在给料连接槽和给料腔室内壁上涂覆耐火浇注料，提高给料连接槽和给料腔室的耐热性，延长给料连接槽和给料腔室的使用寿命。
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：结构科学，给料腔室上所设的流化装置通过对一次热风的循环使用使垃圾燃料保持流化状态，避免锅炉因给料堵塞、不畅；敞开式连接结构能够使流化状态的垃圾燃料充分接受炉膛内的高温辐射热，从而有效降低入炉垃圾燃料的水分含量，不仅提高了锅炉运行的经济性，还能有效降低流化床垃圾焚烧锅炉燃料燃烧过程中CO等污染物的生成；给料腔室外设有的膜式水冷壁能够防止给料腔室因过热而产生膨胀变形、开裂。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为实施例的侧视图。
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例。
如图1-2所示，本实施例包括膨胀节1、给料连接槽2、给料腔室3以及流化装置，其中给料连接槽2和给料腔室3内壁涂覆有耐火浇注料。在给料连接槽2和给料腔室3内壁上涂覆耐火浇注料，能够提高给料连接槽2和给料腔室3的耐热性，延长给料连接槽2和给料腔室3的使用寿命。
膨胀节1上端与落料管连接，下端与给料连接槽2上端连接。给料连接槽2内设有固定于内壁上的打料棍，能够帮助打散落下的垃圾燃料。给料腔室3上开有进料口31与出料口32，进料口31与给料连接槽2下端连接，出料口32与锅炉5连接。垃圾燃料通过落料管进入给料装置中，依次穿过膨胀节1、给料连接槽2、给料腔室3，从出料口32处送入锅炉5炉腔中。其中，出料口32的面积大于进料口31的面积，更大的出料口32使给料腔室3与锅炉5之间的连接结构更接近敞开式结构，使给料腔室3内的垃圾燃料能够完全接受炉膛内的高温辐射热，有效降低入炉垃圾燃料的水分含量，提高垃圾燃料干化的效率。
给料腔室3外设有膜式水冷壁，所设的膜式水冷壁就是把许多根鳍片管沿纵向依次的焊接起来，组成一个整块的水冷壁受热面。本实施例中，为将给料腔室3的两侧以及上端通过水冷壁膜片严密地包围起来。给料腔室3与锅炉5炉腔直接连接，长时间处于高温状态下，即使内部涂覆有耐火浇注料，也容易出现问题。而膜式水冷壁能够起到防止给料腔室3因过热而产生膨胀变形、开裂现象发生的作用。
所设的流化装置包括三个给料风箱41，给料风箱41呈阶梯状依次固定在给料腔室3下端。给料风箱41侧面设有进风口42，给料风箱41底部开有下端清灰口43，所设的清灰口43用作导出给料风箱41在长时间工作后累计的灰尘。给料腔室3内设置有若干定向风帽44，定向风帽44呈阶梯状依次排列固定在给料腔室3下端内壁上，定向风帽44下端与给料风箱41连接。定向风帽44上设有出风口45，出风口45的方向朝向锅炉5。进风口42与热风管道连接，热风管道内配风的来源为锅炉5的一次热风，热风管道由锅炉5一次风空气预热器出口将一次热风道导出，连接送至至每个给料风箱41的进风口42内，一次热风从给料风箱41内通过与其连接的定向风帽44经出风口45送入给料腔室3中。所设的流化装置能够通过布风保持给料腔室3内垃圾燃料的流态化，从而实现给料防堵，确保锅炉5给料通畅。此外，使用锅炉5的一次热风作为风源，循环利用，节省能源。
给料连接槽2和给料腔室3内壁均涂覆有耐火浇注料。给料连接槽2和给料腔室3长时间在高温下工作，有时还会发生炉内烟气反蹿，容易出现变形损坏。在给料连接槽2和给料腔室3内涂覆耐火浇注料，能够在提高给料连接槽2和给料腔室3耐热性的同时防止炉内烟气反蹿时烧坏设备，有效延长了给料连接槽2和给料腔室3的使用寿命。
本发明结构科学，给料腔室3上所设的流化装置通过对一次热风的循环使用使垃圾燃料保持流化状态，避免锅炉5因给料堵塞、不畅。敞开式连接结构能够使流化状态的垃圾燃料充分接受炉膛内的高温辐射热，从而有效降低入炉垃圾燃料的水分含量，不仅提高了锅炉5运行的经济性，还能有效降低流化床垃圾焚烧锅炉5燃料燃烧过程中CO等污染物的生成。给料腔室3外设有的膜式水冷壁能够防止给料腔室3因过热而产生膨胀变形、开裂。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于流化床锅炉的流化给料装置，包括膨胀节，膨胀节一端与落料管连接，其特征在于：还包括上端与膨胀节另一端连接的给料连接槽、给料腔室以及流化装置，所述流化装置包括若干给料风箱，给料风箱呈阶梯状依次固定在给料腔室下端；
给料腔室外设有膜式水冷壁，给料腔室上开有进料口与出料口，进料口与给料连接槽下端连接，出料口与锅炉连接；给料腔室内设置有若干定向风帽，定向风帽呈阶梯状依次固定在给料腔室下端内壁上，定向风帽下端与给料风箱连接。
2.根据权利要求1所述用于流化床锅炉的流化给料装置，其特征在于：所述定向风帽上设有出风口，出风口的方向朝向锅炉。
3.根据权利要求1所述用于流化床锅炉的流化给料装置，其特征在于：所述的给料风箱有三个，给料风箱侧面设有进风口，给料风箱底部开有下端清灰口。
4.根据权利要求1所述用于流化床锅炉的流化给料装置，其特征在于：所述出料口的面积大于进料口的面积。
5.根据权利要求1-4任意一项所述用于流化床锅炉的流化给料装置，其特征在于：所述给料连接槽和给料腔室内壁涂覆有耐火浇注料。
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