CN107905162A

CN107905162A - 一种市政除尘扫地设备

Info

Publication number: CN107905162A
Application number: CN201711016648.8A
Authority: CN
Inventors: 张连军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-10-26
Filing date: 2017-10-26
Publication date: 2018-04-13

Abstract

本发明公开了一种市政除尘扫地设备，包括作业安装筒，所述作业安装筒的内部通过中间位置水平设置的传动隔板上下分别设置有增压除尘模块和扬尘吸尘模块，所述作业安装筒的下端左右两侧对称通过阻尼转轴向两侧倾斜安装有支撑安装柱，支撑安装柱的下端均通过转轴设置有移动导轮，所述扬尘吸尘模块包括配合作业安装筒设置在传动隔板左下的扬尘动力结构和设置在传动隔板右下的变径吸尘结构，所述扬尘动力结构包括通过镶嵌设置在传动隔板左下的电机安装架竖直设置有主动电机，本发明具有结构设计紧凑，传动设计科学高效，吸尘除尘效率好，且复杂路面通过性稳定性好等优点。

Description

一种市政除尘扫地设备

技术领域

本发明涉及一种市政路面清扫设备，具体是一种市政除尘扫地设备。

背景技术

我国路面清扫设备历经数十年的发展，产品从单一的纯扫式发展到多种型式，产品性能和产品质量迅速提高，特别是在改革开放以后，通过进口关键外购件使扫路车产品性能和可靠性大大提高。但目前我国扫路车的水平与国外发达国家相比，还存在一定的差距，特别是在产品的可靠性方面，随着社会的发展、进步，不再满足于单纯意义上的吸尘车，将从多功能、环保、经济等方面提出更多的要求，市场呼唤能满足多种需求的市政路面清扫设备。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的市政除尘扫地设备，由于采用无减震的移动结构和地形适应结构，造成在实际使用中，特别是复杂路面条件下通过性差，且移动困等问题，解决了当前使用的市政除尘扫地设备，由于采用喷雾除尘，造成结构设计庞大，且循环回流流程时间长，且能源消耗严重，改善了当前使用的市政除尘扫地设备，由于结构设计松散，造成在传动过程中，出现多电机驱动造成的元件浪费等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，传动设计科学高效，吸尘除尘效率好，且复杂路面通过性稳定性好等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种市政除尘扫地设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种市政除尘扫地设备，包括作业安装筒，所述作业安装筒的内部通过中间位置水平设置的传动隔板上下分别设置有增压除尘模块和扬尘吸尘模块，所述作业安装筒的下端左右两侧对称通过阻尼转轴向两侧倾斜安装有支撑安装柱，支撑安装柱的下端均通过转轴设置有移动导轮，所述扬尘吸尘模块包括配合作业安装筒设置在传动隔板左下的扬尘动力结构和设置在传动隔板右下的变径吸尘结构，所述扬尘动力结构包括通过镶嵌设置在传动隔板左下的电机安装架竖直设置有主动电机，主动电机的上端通过轴承套竖直贯穿传动隔板设置有电机转轴，伸入传动隔板内的电机转轴上水平同轴设置有主动带轮，电机安装架的下端配合作业安装筒的下端镶嵌设置有扬尘传动腔，主动电机的下端也设置有竖直贯穿扬尘传动腔的电机转轴，伸入扬尘传动腔内的电机转轴同轴水平设置有主动齿轮，主动齿轮的左右两端对称啮合设置有传动齿轮，左右两侧的传动齿轮的下端均竖直向下伸出扬尘传动腔设置有同步传动柱，同步传动柱的下端均同轴设置有旋转安装盘，所述旋转安装盘的下端均覆盖设置有扬尘毛刷，所述变径吸尘机构包括设置在电机安装架右侧的变径导流筒，所述变径导流筒的上端设置有配合传动隔板镶嵌设置有导流传动罩，导流传动罩配合变径导流筒的中间位置竖直贯穿设置有吸尘传动柱，导流传动罩内的吸尘传动柱上配合主动带轮设置有传动带轮，所述传动带轮与主动带轮之间通过传动带连接，吸尘传动柱的下端伸入变径导流筒中且配合变径导流筒设置有变径吸尘叶轮组，所述变径吸尘叶轮组包括半径自上而下依次增大等间距水平同轴设置的五组吸尘叶轮，所述增压除尘模块包括配合导流传动罩竖直嵌套设置的变径增压筒，吸尘传动柱的上端伸入变径增压筒内且配合变径增压筒设置有螺旋增压板，变径增压筒的上端向左设置有U型导流管，U型导流管道的左下角配合传动隔板水平向左设置有溢流曝气管，所述溢流曝气管的上端均匀贯穿设置有若干曝气孔，曝气孔内均镶嵌设置有橡胶溢流阀，溢流曝气管的上端竖直向上配合作业安装筒设置有曝气除尘箱，曝气除尘箱的左上角倾斜设置有导流溢气板。

作为本发明进一步的方案：所述移动导轮的外侧均包裹设置有橡胶防滑轮胎。

作为本发明进一步的方案：所述变径导流筒的下端水平镶嵌设置限流筛板。

作为本发明进一步的方案：所述作业安装筒的下端配合支撑安装柱的下端包裹设置有吸尘作业罩。

作为本发明进一步的方案：所述曝气除尘箱的内部下端设置有吸尘胶体。

作为本发明进一步的方案：所述曝气除尘箱的右上角竖直向上设置有进料管，且进料管的上端设置有手动旋盖。

作为本发明再进一步的方案：所述作业安装筒的右上角倾斜向右上角设置有推杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的市政除尘扫地设备，由于采用无减震的移动结构和地形适应结构，造成在实际使用中，特别是复杂路面条件下通过性差，且移动困等问题，解决了当前使用的市政除尘扫地设备，由于采用喷雾除尘，造成结构设计庞大，且循环回流流程时间长，且能源消耗严重，改善了当前使用的市政除尘扫地设备，由于结构设计松散，造成在传动过程中，出现多电机驱动造成的元件浪费等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，传动设计科学高效，吸尘除尘效率好，且复杂路面通过性稳定性好等优点。

附图说明

图1为一种市政除尘扫地设备的结构示意图。

图2为一种市政除尘扫地设备中溢流曝气管的结构示意图。

图3为一种市政除尘扫地设备中导流传动罩的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种市政除尘扫地设备，包括作业安装筒9，所述作业安装筒9的内部通过中间位置水平设置的传动隔板21上下分别设置有增压除尘模块和扬尘吸尘模块，所述作业安装筒9的下端左右两侧对称通过阻尼转轴7向两侧倾斜安装有支撑安装柱6，支撑安装柱6的下端均通过转轴设置有移动导轮5，所述移动导轮5的外侧均包裹设置有橡胶防滑轮胎，所述作业安装筒9的下端配合支撑安装柱6的下端包裹设置有吸尘作业罩4，所述扬尘吸尘模块包括配合作业安装筒9设置在传动隔板21左下的扬尘动力结构和设置在传动隔板21右下的变径吸尘结构，所述扬尘动力结构包括通过镶嵌设置在传动隔板21左下的电机安装架竖直设置有主动电机23，主动电机23的上端通过轴承套竖直贯穿传动隔板21设置有电机转轴，伸入传动隔板21内的电机转轴上水平同轴设置有主动带轮22，电机安装架的下端配合作业安装筒9的下端镶嵌设置有扬尘传动腔24，主动电机23的下端也设置有竖直贯穿扬尘传动腔24的电机转轴，伸入扬尘传动腔24内的电机转轴同轴水平设置有主动齿轮1，主动齿轮1的左右两端对称啮合设置有传动齿轮3，左右两侧的传动齿轮3的下端均竖直向下伸出扬尘传动腔24设置有同步传动柱，同步传动柱的下端均同轴设置有旋转安装盘2，所述旋转安装盘2的下端均覆盖设置有扬尘毛刷25，所述变径吸尘机构包括设置在电机安装架右侧的变径导流筒10，所述变径导流筒10的下端水平镶嵌设置限流筛板，所述变径导流筒10的上端设置有配合传动隔板21镶嵌设置有导流传动罩12，导流传动罩12配合变径导流筒10的中间位置竖直贯穿设置有吸尘传动柱11，导流传动罩12内的吸尘传动柱11上配合主动带轮22设置有传动带轮13，所述传动带轮13与主动带轮22之间通过传动带16连接，吸尘传动柱11的下端伸入变径导流筒10中且配合变径导流筒10设置有变径吸尘叶轮组8，所述变径吸尘叶轮组8包括半径自上而下依次增大等间距水平同轴设置的五组吸尘叶轮，所述增压除尘模块包括配合导流传动罩12竖直嵌套设置的变径增压筒15，吸尘传动柱11的上端伸入变径增压筒15内且配合变径增压筒15设置有螺旋增压板14，变径增压筒15的上端向左设置有U型导流管17，U型导流管17道的左下角配合传动隔板21水平向左设置有溢流曝气管20，所述溢流曝气管20的上端均匀贯穿设置有若干曝气孔，曝气孔内均镶嵌设置有橡胶溢流阀26，溢流曝气管20的上端竖直向上配合作业安装筒9设置有曝气除尘箱18，所述曝气除尘箱18的内部下端设置有吸尘胶体27，曝气除尘箱18的左上角倾斜设置有导流溢气板19，所述曝气除尘箱18的右上角竖直向上设置有进料管，且进料管的上端设置有手动旋盖，所述作业安装筒9的右上角倾斜向右上角设置有推杆。

本发明的工作原理是：通过将该装置运送至目标路面上，通过向曝气除尘箱18内注入适量的吸尘胶体27，并摇匀，接通电源启动主动电机23，通过驱动上下两侧的电机转轴，通过传动分别作用于主动带轮22和主动齿轮1，使其分别实现扬尘毛刷25清扫路面和驱动变径吸尘叶轮组8旋转将灰尘抽入变径导流筒10，通过阻尼转轴7的配合实现不同路面的高通过率和稳定性，在螺旋增压板14的作用下实现高速的送料操作，将灰尘加速通过U型导流管17，产生高压从橡胶溢流阀26喷出与吸尘胶体27剧烈混合，吸附气流中的灰尘，并从导流溢气板19排出，克服了当前使用的市政除尘扫地设备，由于采用无减震的移动结构和地形适应结构，造成在实际使用中，特别是复杂路面条件下通过性差，且移动困等问题，解决了当前使用的市政除尘扫地设备，由于采用喷雾除尘，造成结构设计庞大，且循环回流流程时间长，且能源消耗严重，改善了当前使用的市政除尘扫地设备，由于结构设计松散，造成在传动过程中，出现多电机驱动造成的元件浪费等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，传动设计科学高效，吸尘除尘效率好，且复杂路面通过性稳定性好等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种市政除尘扫地设备，包括作业安装筒（9），其特征在于，所述作业安装筒（9）的内部通过中间位置水平设置的传动隔板（21）上下分别设置有增压除尘模块和扬尘吸尘模块，所述作业安装筒（9）的下端左右两侧对称通过阻尼转轴（7）向两侧倾斜安装有支撑安装柱（6），支撑安装柱（6）的下端均通过转轴设置有移动导轮（5），所述扬尘吸尘模块包括配合作业安装筒（9）设置在传动隔板（21）左下的扬尘动力结构和设置在传动隔板（21）右下的变径吸尘结构，所述扬尘动力结构包括通过镶嵌设置在传动隔板（21）左下的电机安装架竖直设置有主动电机（23），主动电机（23）的上端通过轴承套竖直贯穿传动隔板（21）设置有电机转轴，伸入传动隔板（21）内的电机转轴上水平同轴设置有主动带轮（22），电机安装架的下端配合作业安装筒（9）的下端镶嵌设置有扬尘传动腔（24），主动电机（23）的下端也设置有竖直贯穿扬尘传动腔（24）的电机转轴，伸入扬尘传动腔（24）内的电机转轴同轴水平设置有主动齿轮（1），主动齿轮（1）的左右两端对称啮合设置有传动齿轮（3），左右两侧的传动齿轮（3）的下端均竖直向下伸出扬尘传动腔（24）设置有同步传动柱，同步传动柱的下端均同轴设置有旋转安装盘（2），所述旋转安装盘（2）的下端均覆盖设置有扬尘毛刷（25），所述变径吸尘机构包括设置在电机安装架右侧的变径导流筒（10），所述变径导流筒（10）的上端设置有配合传动隔板（21）镶嵌设置有导流传动罩（12），导流传动罩（12）配合变径导流筒（10）的中间位置竖直贯穿设置有吸尘传动柱（11），导流传动罩（12）内的吸尘传动柱（11）上配合主动带轮（22）设置有传动带轮（13），所述传动带轮（13）与主动带轮（22）之间通过传动带（16）连接，吸尘传动柱（11）的下端伸入变径导流筒（10）中且配合变径导流筒（10）设置有变径吸尘叶轮组（8），所述变径吸尘叶轮组（8）包括半径自上而下依次增大等间距水平同轴设置的五组吸尘叶轮，所述增压除尘模块包括配合导流传动罩（12）竖直嵌套设置的变径增压筒（15），吸尘传动柱（11）的上端伸入变径增压筒（15）内且配合变径增压筒（15）设置有螺旋增压板（14），变径增压筒（15）的上端向左设置有U型导流管（17），U型导流管（17）道的左下角配合传动隔板（21）水平向左设置有溢流曝气管（20），所述溢流曝气管（20）的上端均匀贯穿设置有若干曝气孔，曝气孔内均镶嵌设置有橡胶溢流阀（26），溢流曝气管（20）的上端竖直向上配合作业安装筒（9）设置有曝气除尘箱（18），曝气除尘箱（18）的左上角倾斜设置有导流溢气板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种市政除尘扫地设备，其特征在于，所述移动导轮（5）的外侧均包裹设置有橡胶防滑轮胎。

3.根据权利要求1所述的一种市政除尘扫地设备，其特征在于，所述变径导流筒（10）的下端水平镶嵌设置限流筛板。

4.根据权利要求1所述的一种市政除尘扫地设备，其特征在于，所述作业安装筒（9）的下端配合支撑安装柱（6）的下端包裹设置有吸尘作业罩（4）。

5.根据权利要求1所述的一种市政除尘扫地设备，其特征在于，所述曝气除尘箱（18）的内部下端设置有吸尘胶体（27）。

6.根据权利要求1所述的一种市政除尘扫地设备，其特征在于，所述曝气除尘箱（18）的右上角竖直向上设置有进料管，且进料管的上端设置有手动旋盖。

7.根据权利要求1所述的一种市政除尘扫地设备，其特征在于，所述作业安装筒（9）的右上角倾斜向右上角设置有推杆。