CN107900397B - 一种高精度多孔钻机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高精度多孔钻机，包括底座，所述底座两侧设有下导柱，所述底座正上方设有工作平台，所述工作平台正上方设有传动箱，所述传动箱下表面上贯穿设有钻头夹具，所述传动箱两端设有圆孔，所述传动箱通过圆孔与上导柱相连，所述传动箱端侧与滑块端侧焊接在一起，所述滑块与滑轨相连，所述滑轨与底座端侧相连，所述传动箱顶部设有减速电机，所述减速电机通过联轴器与钻头夹具相连，所述钻头夹具一侧传动箱底部设有距离传感器，所述距离传感器与控制面板电性相连，所述控制面板设在底座端侧，所述控制面板电性相连减速电机，所述工作平台位于上导柱与下导柱之间，通过螺栓与上导柱、下导柱相连。

Description

一种高精度多孔钻机
技术领域
本发明涉及一种高精度多孔钻机，属于机械加工领域。
背景技术
多孔钻俗称多孔钻床、多轴器、多轴钻孔器或多轴头；是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。一台普通的多孔钻只要配上普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来，多孔钻按主轴方向可分为立式多孔钻和卧式多孔钻，卧式多孔钻又有单面钻，双面钻和多面钻。多孔钻广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工，多孔钻在使用过程中，若想达到高精度工作，需保证各个钻头之间进给速度一致，否则会造成钻机偏位，对作业精度造成影响。
发明内容
本发明提出一种高精度多孔钻机，旨在保证多孔成型装置在作业过程中保证各个钻头进给速度一致，以及单个钻头在作业过程中发生问题，不对整个装置造成影响。
为了解决以上技术问题，本发明采取以下技术方案：
本发明提出一种高精度多孔钻机，包括底座，所述底座两侧设有下导柱，所述底座正上方设有工作平台，所述工作平台正上方设有传动箱，所述传动箱下表面上贯穿设有钻头夹具，所述传动箱两端设有圆孔，所述传动箱通过圆孔与上导柱相连，所述传动箱端侧与滑块端侧焊接在一起，所述滑块与滑轨相连，所述滑轨与底座端侧相连，所述传动箱顶部设有减速电机，所述减速电机通过联轴器与钻头夹具相连，所述钻头夹具一侧传动箱底部设有距离传感器，所述距离传感器与控制面板电性相连，所述控制面板设在底座端侧，所述控制面板电性相连减速电机，所述工作平台位于上导柱与下导柱之间，通过螺栓与上导柱、下导柱相连。
优选的，所述传动箱外侧设有报警灯，所述报警灯与距离传感器电性相连，所述报警灯数目与距离传感器数目一致。
优选的，所述滑轨上设有传动丝杆，所述传动丝杆通过传动螺母与滑块相连，所述传动丝杆一端通过传动轴与传动电机相连，所述传动电机与控制面板电性相连。
优选的，所述工作平台上表面设有上凹槽，相同位置工作平台下表面设有下凹槽，所述上凹槽两侧设有连接螺孔，所述连接螺孔从上凹槽贯穿至下凹槽。
优选的，所述下导柱顶部设有圆形连接板A，所述圆形连接板A上设有上螺孔，所述圆形连接板A厚度与下凹槽深度一致。
优选的，所述上导柱底部设有圆形连接板B，所述圆形连接板B上设有下螺孔，所述圆形连接板B厚度与上凹槽深度一致。
优选的，所述联轴器结构为底部开口的圆柱体结构，所述联轴器内壁设有设有活塞，所述活塞上方联轴器端侧设有气孔，所述气孔通过气管与微型气泵相连。
优选的，所述钻头夹具顶部与活塞连接在一起，所述钻头夹具尺寸小与联轴器内壁尺寸。
优选的，所述控制面板电性相连微型气泵。
通过以上技术方案，本发明有益效果：通过将活塞与钻头夹具连接在一起，可使钻头夹具在联轴器内进行上下移动，并通过在钻头夹具上设置距离传感器，可实时进行钻头进给速度的监控，可将速度远低于平均速度的钻头夹具及时的进行识别并送入到联轴器内，防止影响其他钻头作业，通过将传动箱与滑轨相连，可通过电机对钻头进行进给速度的控制，使钻头可以以更小的速度进行运动，提高作业精度。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是工作平台结构示意图；
图3是下导柱结构示意图；
图4是上导柱结构示意图；
图5是联轴器结构示意图。
图中1、底座；2、下导柱；3、工作平台；4、上导柱；5、传动箱；6、滑轨；7、滑块；8、传动丝杆；9、传动电机；10、减速电机；11、钻头夹具；12、距离传感器；13、报警灯；14、控制面板；15、上凹槽；16、连接螺孔；17、圆形连接板A；18、上螺孔；19、圆形连接板B；20、下螺孔；21、联轴器；22、活塞；23、气孔；24、微型气泵。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
根据图中所示一种高精度多孔钻机，包括底座1，所述底座1两侧设有下导柱2，所述底座1正上方设有工作平台3，所述工作平台3正上方设有传动箱5，所述传动箱5下表面上贯穿设有钻头夹具11，所述传动箱5两端设有圆孔，所述传动箱5通过圆孔与上导柱4相连，所述传动箱5端侧与滑块7端侧焊接在一起，所述滑块7与滑轨6相连，所述滑轨6与底座1端侧相连，所述传动箱5顶部设有减速电机10，所述减速电机10通过联轴器21与钻头夹具11相连，所述钻头夹具11一侧传动箱5底部设有距离传感器12，所述距离传感器12与控制面板14电性相连，所述控制面板14设在底座1端侧，所述控制面板14电性相连减速电机10，所述工作平台3位于上导柱4与下导柱2之间，通过螺栓与上导柱4、下导柱2相连。
所述传动箱5外侧设有报警灯13，所述报警灯13与距离传感器12电性相连，所述报警灯13数目与距离传感器12数目一致。
所述滑轨6上设有传动丝杆8，所述传动丝杆8通过传动螺母与滑块7相连，所述传动丝杆8一端通过传动轴与传动电机9相连，所述传动电机9与控制面板14电性相连。
所述工作平台3上表面设有上凹槽15，相同位置工作平台3下表面设有下凹槽，所述上凹槽15两侧设有连接螺孔16，所述连接螺孔16从上凹槽15贯穿至下凹槽。
所述下导柱2顶部设有圆形连接板A17，所述圆形连接板A17上设有上螺孔18，所述圆形连接板A17厚度与下凹槽深度一致。
所述上导柱底部设有圆形连接板B19，所述圆形连接板B19上设有下螺孔20，所述圆形连接板B19厚度与上凹槽15深度一致。
所述联轴器21结构为底部开口的圆柱体结构，所述联轴器21内壁设有设有活塞22，所述活塞22上方联轴器端侧设有气孔23，所述气孔23通过气管与微型气泵24相连。
所述钻头夹具11顶部与活塞22连接在一起，所述钻头夹具11尺寸小与联轴器内壁尺寸。
所述控制面板14电性相连微型气泵24。
具体使用时，通过控制面板14将传动箱5升起，将待加工工件放在工作平台3上，接着通过控制面板14将传动箱5降下，当钻头底部与工件接触时，停止降落，启动减速电机10与传动电机9，在减速电机10的带动下钻头开始转动工作，并在滑块7的带动下向下运动，两边的上导柱4保证传动箱5能够平稳运动，当某个钻头由于磨损无法钻动工件时，由于钻头无妨移动，在距离传感器12的感应下，将坏损信号传送给控制面板14，并将报警灯13亮起，控制面板14随之控制微型气泵24运转，带动活塞运动，随之将钻头夹具11升起，保证其余钻头进给速度一致，保证作业的高精度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度多孔钻机，包括底座，其特征在于：所述底座两侧设有下导柱，所述底座正上方设有工作平台，所述工作平台正上方设有传动箱，所述传动箱下表面上贯穿设有钻头夹具，所述传动箱两端设有圆孔，所述传动箱通过圆孔与上导柱相连，所述传动箱端侧与滑块端侧焊接在一起，所述滑块与滑轨相连，所述滑轨与底座端侧相连，所述传动箱顶部设有减速电机，所述减速电机通过联轴器与钻头夹具相连，所述钻头夹具一侧传动箱底部设有距离传感器，所述距离传感器与控制面板电性相连，所述控制面板设在底座端侧，所述控制面板电性相连减速电机，所述工作平台位于上导柱与下导柱之间，通过螺栓与上导柱、下导柱相连，所述滑轨上设有传动丝杆，所述传动丝杆通过传动螺母与滑块相连，所述传动丝杆一端通过传动轴与传动电机相连，所述传动电机与控制面板电性相连，所述联轴器结构为底部开口的圆柱体结构，所述联轴器内壁设有活塞，所述活塞上方联轴器端侧设有气孔，所述气孔通过气管与微型气泵相连。
2.根据权利要求1所述一种高精度多孔钻机，其特征在于：所述传动箱外侧设有报警灯，所述报警灯与距离传感器电性相连，所述报警灯数目与距离传感器数目一致。
3.根据权利要求1所述一种高精度多孔钻机，其特征在于：所述工作平台上表面设有上凹槽，相同位置工作平台下表面设有下凹槽，所述上凹槽两侧设有连接螺孔，所述连接螺孔从上凹槽贯穿至下凹槽。
4.根据权利要求1所述一种高精度多孔钻机，其特征在于：所述下导柱顶部设有圆形连接板A，所述圆形连接板A上设有上螺孔，所述圆形连接板A厚度与下凹槽深度一致。
5.根据权利要求1所述一种高精度多孔钻机，其特征在于：所述上导柱底部设有圆形连接板B，所述圆形连接板B上设有下螺孔，所述圆形连接板B厚度与上凹槽深度一致。
6.根据权利要求1所述一种高精度多孔钻机，其特征在于：所述钻头夹具顶部与活塞连接在一起，所述钻头夹具尺寸小与联轴器内壁尺寸。
7.根据权利要求1所述一种高精度多孔钻机，其特征在于：所述控制面板电性相连微型气泵。
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