CN107892021B - 一种木材捆扎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木材捆扎装置，其结构包括传送架、支撑滚筒、输送带、挡板、轨道、捆扎装置、断熔器，传送架为长方体，传送架中间设有支撑滚筒，支撑滚筒装设于传送架前后两端并与输送带滚动连接，输送带装设于传送架上与外部电机转动连接且下方与支撑滚筒滚动连接，挡板焊接于传送架外侧与传送架相互平行并与捆扎装置相互垂直。本发明的有益效果是通过输送带传送木材由电动机带动绑带由传动辊传输至捆绑柱内部，通过卡齿与绑带连接使木材捆扎过程中不会因为重力掉落且在捆扎时处于输送状态，不停留，通过两端设备同时捆扎，可移动设备距离，根据木材的高度和宽度、长度进行自动捆扎，提高工作效率，方便实用。

Description

一种木材捆扎装置
技术领域
本发明是一种木材捆扎装置，属于木材捆扎装置领域。
背景技术
为防止木材在运输的途中散落，需要对木材进行捆扎后继续运输。现有的木材加工企业在对木材进行运输前，采用人工捆扎的方式进行捆扎。然而采用人工进行捆绑，费时费力。随着科技的发展，开始采用捆扎机对木材进行捆扎，即在木材加工完成后，由传送带将木材传送到特定地点后，需停留较长时间(比如10秒或者更长的时间)让捆扎机对木材进行捆扎。不管是采用人工或者捆扎机对木材进行捆扎操作，都需要将木材停留一段时间后再进行运输，因为延迟了木材的出厂时间，导致木材的生产总量下降。
现有技术捆扎木材时不能根据长短不一的木材进行捆扎，局限性较大且捆扎时处停留状态，降低工作效率，全自动捆扎效果差，不实用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种木材捆扎装置，其结构包括传送架、支撑滚筒、输送带、挡板、轨道、捆扎装置、断熔器，所述传送架为长方体，所述传送架中间设有支撑滚筒，所述支撑滚筒装设于传送架前后两端并与输送带滚动连接，所述输送带装设于传送架上与外部电机转动连接且下方与支撑滚筒滚动连接，所述挡板焊接于传送架外侧与传送架相互平行并与捆扎装置相互垂直，所述轨道装设于挡板顶部与捆扎装置滑动连接，所述捆扎装置装设于挡板内侧端与传送架、输送带相互垂直，所述断熔器设于传送架中部和输送带下方通过槽口与捆扎装置断熔连接，所述捆扎装置设有扎带传送装置、捆绑柱、限位导轨、移动车、限位翘板，所述扎带传送装置装设于传送架中部和输送带下方，所述捆绑柱通过孔洞贯穿于移动车中部通过槽口与扎带传送装置、断熔器相连接并与限位导轨活动连接，所述限位导轨焊接于挡板内侧和捆绑柱背部与捆绑柱限位滑动连接，所述移动车与轨道左右滑动且带动捆绑柱与限位导轨间接活动，所述限位翘板焊接于移动车顶端与捆绑柱碰撞连接，所述扎带传送装置设有滚动架、绑带、挤压辊、传动辊、走向板，所述滚动架焊接于传送架左右两侧并设于输送带下方并与电机转动连接，所述绑带设于滚动架上并转动连接于挤压辊、传动辊上通过走向板传送于捆绑柱内，所述挤压辊与传动辊滚动连接并由转轴装设于传送架两端，所述传动辊前端设有走向板，后端设有挤压辊，所述走向板固定于传动辊上，所述捆绑柱设有绑带走向槽、卡齿、尖角刀、活动扣，所述绑带走向槽嵌设于捆绑柱下部，所述卡齿镶嵌于绑带走向槽出口并与绑带卡齿连接，所述尖角刀焊接于捆绑柱下部并与捆绑柱相连接形成一体化结构，所述活动扣焊接于捆绑柱背部与限位导轨滑动连接，所述移动车设有圆槽口、移动轮，所述圆槽口嵌设于移动车中部与捆绑柱套设于连接并设于外部，所述移动轮设于移动车下方与轨道滚动连接。
进一步地，所述限位翘板设有连接杆、活动杆、铰链轴、翘板、伸缩限位板。
进一步地，所述连接杆通过铰链轴与活动杆活动连接，方便活动杆与捆绑柱碰撞弹起。
进一步地，所述翘板焊接于活动杆上，当活动杆弹起时带动翘板成垂直状态。
进一步地，所述伸缩限位板装设于翘板内部，当翘板垂直状态时伸缩限位板下滑，起到 限位作用，防止木材滚动。
有益效果
本发明的原理：
当使用本发明的时候可通过传送架上装设有输送带，由输送带传送木材，可提高捆扎速度，传送架外侧焊接有挡板，挡板上设有轨道，轨道与捆扎装置滑动连接，通过左右滑动使捆扎装置完成捆扎；绑带通过挤压辊和传动辊挤压转动连接由走向板限制绑带走位，将设定好的绑带通过传动装设于捆绑柱内的绑带走向槽，绑带走向槽上的卡齿将绑带卡住防止木材重力将绑带压落，捆绑柱通过槽口设于移动车中部通过木材走向使捆绑柱、移动车在轨道上左右移动，当捆绑柱升起到一定高度时顶部与限位翘板碰撞，限位翘板因为重力翘起与捆绑柱相互垂直，藏于翘板内的伸缩限位板滑出落于输送带上，起到限位作用，防止在捆扎木材的同时向侧边滚落，通过木材高度使捆绑柱上下活动时背部的活动扣会带动捆绑柱在挡板内侧的限位导轨上活动，起到限位和阻力作用，由于重力下落时尖角刀会落在断熔器上，通过断熔器将绑带熔断，木材的左右两端同时进行捆扎，再由传送带送出完成捆扎。
本发明一种木材捆扎装置，通过输送带传送木材由电动机带动绑带由传动辊传输至捆绑柱内部，通过卡齿与绑带连接使木材捆扎过程中不会因为重力掉落且在捆扎时处于输送状态，不停留，通过两端设备同时捆扎，可移动设备距离，根据木材的高度和宽度、长度进行自动捆扎，提高工作效率，方便实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种木材捆扎装置的结构示意图。
图2为本发明木材捆扎装置平面的结构示意图。
图3为本发明A的结构示意图。
图4为本发明木材捆扎装置捆扎时的结构示意图。
图5为本发明B的结构示意图。
图6为本发明木材捆扎装置捆扎后的结构示意图。
图7为本发明C的结构示意图。
图中：传送架-1、支撑滚筒-2、输送带-3、挡板-4、轨道-5、捆扎装置-6、断熔器-7、扎带传送装置-60、捆绑柱-61、限位导轨-62、移动车-63、限位翘板-64、滚动架-601、绑带-602、挤压辊-603、传动辊-604、走向板-605、绑带走向槽-610、卡齿-611、尖角刀-612、活动扣-613、圆槽口-630、移动轮-631、连接杆-640、活动杆-641、铰链轴-642、翘板-643、伸缩限位板-644。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-7，本发明提供一种木材捆扎装置技术方案：其结构包括传送架1、支撑滚筒2、输送带3、挡板4、轨道5、捆扎装置6、断熔器7，所述传送架1为长方体，所述传送架1中间设有支撑滚筒2，所述支撑滚筒2装设于传送架1前后两端并与输送带3滚动连接，所述输送带3装设于传送架1上与外部电机转动连接且下方与支撑滚筒2滚动连接，所述挡板4焊接于传送架1外侧与传送架1相互平行并与捆扎装置6相互垂直，所述轨道5装设于挡板4顶部与捆扎装置6滑动连接，所述捆扎装置6装设于挡板4内侧端与传送架1、输送带3相互垂直，所述断熔器7设于传送架1中部和输送带3下方通过槽口与捆扎装置6断熔连接，所述捆扎装置6设有扎带传送装置60、捆绑柱61、限位导轨62、移动车63、限位翘板64，所述扎带传送装置60装设于传送架1中部和输送带3下方，所述捆绑柱61通过孔洞贯穿于移动车63中部通过槽口与扎带传送装置60、断熔器7相连接并与限位导轨62活动连接，所述限位导轨62焊接于挡板4内侧和捆绑柱61背部与捆绑柱61限位滑动连接，所述移动车63与轨道5左右滑动且带动捆绑柱61与限位导轨62间接活动，所述限位翘板64焊接于移动车63顶端与捆绑柱61碰撞连接，所述扎带传送装置60设有滚动架601、绑带602、挤压辊603、传动辊604、走向板605，所述滚动架601焊接于传送架1左右两侧并设于输送带3下方并与电机转动连接，所述绑带602设于滚动架601上并转动连接于挤压辊603、传动辊604上通过走向板605传送于捆绑柱61内，所述挤压辊603与传动辊604滚动连接并由转轴装设于传送架1两端，所述传动辊604前端设有走向板605，后端设有挤压辊603，所述走向板605固定于传动辊604上，所述捆绑柱61设有绑带走向槽610、卡齿611、尖角刀612、活动扣613，所述绑带走向槽610嵌设于捆绑柱61下部，所述卡齿611镶嵌于绑带走向槽610出口并与绑带602卡齿连接，所述尖角刀612焊接于捆绑柱61下部并与捆绑柱61相连接形成一体化结构，所述活动扣613焊接于捆绑柱61背部与限位导轨62滑动连接，所述移动车63设有圆槽口630、移动轮631，所述圆槽口630嵌设于移动车63中部与捆绑柱61套设于连接并设于外部，所述移动轮631设于移动车63下方与轨道5滚动连接，所述限位翘板64设有连接杆640、活动杆641、铰链轴642、翘板643、伸缩限位板644，所述连接杆640通过铰链轴642与活动杆641活动连接，方便活动杆641与捆绑柱61碰撞弹起，所述翘板643焊接于活动杆641上，当活动杆641弹起时带动翘板643成垂直状态，所述伸缩限位板644装设于翘板643内部，当翘板643垂直状态时伸缩限位板644下滑，起到限位 作用，防止木材滚动。
本专利所说的捆扎装置是通过做某种活动来完成捆扎，具有捆绑性。
本发明的原理：当使用本发明的时候可通过传送架1上装设有输送带3，由输送带3传送木材，可提高捆扎速度，传送架1外侧焊接有挡板4，挡板4上设有轨道5，轨道5与捆扎装置6滑动连接，通过左右滑动使捆扎装置6完成捆扎；绑带602通过挤压辊603和传动辊604挤压转动连接由走向板605限制绑带走位，将设定好的绑带通过传动装设于捆绑柱61内的绑带走向槽610，绑带走向槽610上的卡齿611将绑带卡住防止木材重力将绑带压落，捆绑柱61通过槽口设于移动车63中部通过木材走向使捆绑柱61、移动车63在轨道5上左右移动，当捆绑柱61升起到一定高度时顶部与限位翘板64碰撞，限位翘板64因为重力翘起与捆绑柱61相互垂直，藏于翘板643内的伸缩限位板644滑出落于输送带3上，起到限位作用，防止在捆扎木材的同时向侧边滚落，通过木材高度使捆绑柱61上下活动时背部的活动扣613会带动捆绑柱61在挡板4内侧的限位导轨62上活动，起到限位和阻力作用，由于重力下落时尖角刀612会落在断熔器7上，通过断熔器7将绑带熔断，木材的左右两端同时进行捆扎，再由传送带送出完成捆扎。
本发明解决的问题，不能根据长短不一的木材进行捆扎，局限性较大且捆扎时处停留状态，降低工作效率，全自动捆扎效果差，不实用，本发明通过上述部件的互相组合，通过输送带传送木材由电动机带动绑带由传动辊传输至捆绑柱内部，通过卡齿与绑带连接使木材捆扎过程中不会因为重力掉落且在捆扎时处于输送状态，不停留，通过两端设备同时捆扎，可移动设备距离，根据木材的高度和宽度、长度进行自动捆扎，提高工作效率，方便实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种木材捆扎装置，其结构包括传送架(1)、支撑滚筒(2)、输送带(3)、挡板(4)、轨道(5)、捆扎装置(6)、断熔器(7)，其特征在于：
所述传送架(1)为长方体，所述传送架(1)中间设有支撑滚筒(2)，所述支撑滚筒(2)装设于传送架(1)前后两端并与输送带(3)滚动连接，所述输送带(3)装设于传送架(1)上与外部电机转动连接且下方与支撑滚筒(2)滚动连接，所述挡板(4)焊接于传送架(1)外侧与传送架(1)相互平行并与捆扎装置(6)相互垂直，所述轨道(5)装设于挡板(4)顶部与捆扎装置(6)滑动连接，所述捆扎装置(6)装设于挡板(4)内侧端与传送架(1)、输送带(3)相互垂直，所述断熔器(7)设于传送架(1)中部和输送带(3)下方通过槽口与捆扎装置(6)断熔连接；
所述捆扎装置(6)设有扎带传送装置(60)、捆绑柱(61)、限位导轨(62)、移动车(63)、限位翘板(64)，所述扎带传送装置(60)装设于传送架(1)中部和输送带(3)下方，所述捆绑柱(61)通过孔洞贯穿于移动车(63)中部通过槽口与扎带传送装置(60)、断熔器(7)相连接并与限位导轨(62)活动连接，所述限位导轨(62)焊接于挡板(4)内侧和捆绑柱(61)背部与捆绑柱(61)限位滑动连接，所述移动车(63)与轨道(5)左右滑动且带动捆绑柱(61)与限位导轨(62)间接活动，所述限位翘板(64)焊接于移动车(63)顶端与捆绑柱(61)碰撞连接，所述扎带传送装置(60)设有滚动架(601)、绑带(602)、挤压辊(603)、传动辊(604)、走向板(605)，所述滚动架(601)焊接于传送架(1)左右两侧并设于输送带(3)下方并与电机转动连接，所述绑带(602)设于滚动架(601)上并转动连接于挤压辊(603)、传动辊(604)上通过走向板(605)传送于捆绑柱(61)内，所述挤压辊(603)与传动辊(604)滚动连接并由转轴装设于传送架(1)两端，所述传动辊(604)前端设有走向板(605)，后端设有挤压辊(603)，所述走向板(605)固定于传动辊(604)上，所述捆绑柱(61)设有绑带走向槽(610)、卡齿(611)、尖角刀(612)、活动扣(613)，所述绑带走向槽(610)嵌设于捆绑柱(61)下部，所述卡齿(611)镶嵌于绑带走向槽(610)出口并与绑带(602)卡齿连接，所述尖角刀(612)焊接于捆绑柱(61)下部并与捆绑柱(61)相连接形成一体化结构，所述活动扣(613)焊接于捆绑柱(61)背部与限位导轨(62)滑动连接，所述移动车(63)设有圆槽口(630)、移动轮(631)，所述圆槽口(630)嵌设于移动车(63)中部与捆绑柱(61)套设于连接并设于外部，所述移动轮(631)设于移动车(63)下方与轨道(5)滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种木材捆扎装置，其特征在于：所述限位翘板(64)设有连接杆(640)、活动杆(641)、铰链轴(642)、翘板(643)、伸缩限位板(644)。
3.根据权利要求2所述的一种木材捆扎装置，其特征在于：所述连接杆(640)通过铰链轴(642)与活动杆(641)活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种木材捆扎装置，其特征在于：所述翘板(643)焊接于活动杆(641)上。
5.根据权利要求2所述的一种木材捆扎装置，其特征在于：所述伸缩限位板(644)装设于翘板(643)内部。
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