CN107885286A - 一种防积尘计算机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防积尘计算机,包括主机、风扇盒、散热组件;主机上设有散热槽;散热槽的槽壁上设有散热口;风扇盒与散热槽相适配,风扇盒上设有与出风口;散热组件位于风扇盒内,散热组件包括电机、转轴、底座、紧固件、多个扇叶;电机用于驱动转轴转动,转轴上设有安装槽;底座上设有与安装槽相配合的定位槽;紧固件与安装槽、定位槽相适配,紧固件用于将底座与转轴连接起来;多个扇叶均安装在转轴上。
Description
技术领域
本发明涉及计算机除尘技术领域,尤其涉及一种防积尘计算机。
背景技术
众所周知,导致高温的热量不是来自计算机外,而是计算机内部,或者说是集成电路内部。多数散热器通过和发热部件表面接触,吸收热量,再通过各种方法将热量传递到远处,比如机箱内的空气中,然后机箱将这些热空气传到机箱外,完成计算机的散热。目前计算机一般用散热风扇将热空气排出机箱,而一般散热风扇是通过螺丝固定安装在机箱上的,拆卸较为麻烦;一般散热风扇的扇叶扭曲倾斜的,使得空气从扇叶的背面移向扇叶的前面,从而达到散热的效果,然而这种方式使得扇叶上容易积累灰尘,使得风扇需要时常清理,颇为麻烦;且,现有的计算机散热效果不够理想,需要进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种防积尘计算机。
一种防积尘计算机,包括主机、风扇盒、散热组件;主机上设有散热槽;散热槽的槽壁上设有散热口;风扇盒与散热槽相适配,风扇盒上设有与出风口;散热组件位于风扇盒内,散热组件包括电机、转轴、底座、紧固件、多个扇叶;电机用于驱动转轴转动,转轴上设有安装槽;底座上设有与安装槽相配合的定位槽;紧固件与安装槽、定位槽相适配,紧固件用于将底座与转轴连接起来;多个扇叶均安装在转轴上。
优选的,散热槽的槽壁上设有定位孔;风扇盒上设有与定位孔相配合的通孔。
优选的,还包括滑杆、齿条、定位杆、齿轮、连杆、把手,滑杆位于风扇盒内;齿条位于风扇盒内并与滑杆滑动连接;定位杆与齿条连接,定位杆具有第一位置状态和第二位置状态,当定位杆处于第一位置状态时,定位杆位于风扇盒内;当定位杆处于第二位置状态时,定位杆的顶端穿过通孔位于定位孔内;齿轮位于风扇盒内并与风扇盒转动连接,齿轮与齿条啮合;把手位于风扇盒的外侧,把手与风扇盒转动连接,把手通过连杆与齿轮连接。
优选的,扇叶所在的平面与垂直于转轴长度方向的平面之间的夹角为3-8度。
优选的,扇叶的厚度自其上游侧向其下游侧逐渐增大。
优选的,还包括散热箱、弹性片、隔板、第一挡片、第二挡片、第三挡片、第四挡片、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、偏心轮、动力单元、连接件;
散热箱上设有安装孔、第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔、第四连接孔,散热箱内设有第一容纳腔、第二容纳腔;
弹性片由弹性材料制成,弹性片位于第一容纳腔内并散热箱连接,弹性片将第一容纳腔分成第一腔室、第二腔室;上述安装孔、第一连接孔、第三连接孔均与第一腔室连通;上述第二连接孔、第四连接孔均与第二腔室连通;
隔板位于第二容纳腔内并将第二容纳腔分成第三腔室、第四腔室;上述第三连接孔与第三腔室连通;上述第四连接孔与第四腔室连通;
第一挡片位于第一腔室内,第一挡片的一端与散热箱铰接,第一挡片用于打开或封闭第一连接孔;
第二挡片位于第二腔室内,第二挡片的一端与散热箱铰接,第二挡片用于打开或封闭第二连接孔;
第三挡片位于第三腔室内,第三挡片的一端与散热箱铰接,第三挡片用于打开或封闭第三连接孔;
第四挡片位于第四腔室内,第四挡片的一端与散热箱铰接,第四挡片用于打开或封闭第四连接孔;
第一连接管的第一端位于主机内,第一连接管的第二端与第一连接孔连接;
第二连接管的第一端位于主机外侧,第二连接管的第二端与第二连接孔连接;
第三连接管的第一端与第三腔室连接,第三连接管的第二端位于主机的外侧;
第四连接管的第一端与第四腔室连接,第四连接管的第二端位于主机内;
动力单元用于驱动偏心轮转动;
连接件的第一端与偏心轮铰接,连接件的第二端穿过安装孔与弹性片铰接。
本发明中,将风扇盒安装在散热槽内;利用电机带动转轴、扇叶转动,将主机内的热风从出气口、散热口排出。
底座通过紧固件与转轴可拆卸连接,这样变化灵活的更换扇叶,也便于维修。
本发明能够有效的的防止灰尘堆积,有效的对主机进行降温处理,提高计算机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为散热箱等部件的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2,本发明提出的一种防积尘计算机,包括主机1、风扇盒2、散热组件。
主机1上设有散热槽3;散热槽3的槽壁上设有散热口4;风扇盒2与散热槽3相适配,风扇盒2上设有与出风口5。
散热组件位于风扇盒2内,散热组件包括电机6、转轴7、底座8、紧固件9、多个扇叶36;电机6用于驱动转轴7转动,转轴7上设有安装槽;底座8上设有与安装槽相配合的定位槽;紧固件9与安装槽、定位槽相适配,紧固件9用于将底座8与转轴7连接起来;多个扇叶36均安装在转轴7上。
本实施例中,散热槽3的槽壁上设有定位孔10;风扇盒2上设有与定位孔10相配合的通孔11;还包括滑杆12、齿条13、定位杆14、齿轮15、连杆16、把手17,滑杆12位于风扇盒2内;齿条13位于风扇盒2内并与滑杆12滑动连接;定位杆14与齿条13连接,定位杆14具有第一位置状态和第二位置状态,当定位杆14处于第一位置状态时,定位杆14位于风扇盒2内;当定位杆14处于第二位置状态时,定位杆14的顶端穿过通孔11位于定位孔10内;齿轮15位于风扇盒2内并与风扇盒2转动连接,齿轮15与齿条13啮合;把手17位于风扇盒2的外侧,把手17与风扇盒2转动连接,把手17通过连杆16与齿轮15连接。
将风扇盒2置于散热槽3内,转动把手17,利用齿轮15带动齿条13移动,让定位杆14的顶端穿过通孔11进入定位孔10内,让风扇盒2与散热槽3连接起来;需要拆卸时,反向转动把手17即可。本实施例能够灵活的拆卸、安装风扇盒2,便于灵活的对扇叶36进行清理、维修、更好,避免灰尘堆积,提高降温除尘效果。
本实施例中,扇叶36所在的平面与垂直于转轴7长度方向的平面之间的夹角为3-8度。避免灰尘堆积,提高扇风效果,提高降温效果。
本实施例中,扇叶36的厚度自其上游侧向其下游侧逐渐增大。减少阻力,避免灰尘堆积。
本实施例还包括散热箱18、弹性片19、隔板20、第一挡片21、第二挡片22、第三挡片23、第四挡片24、第一连接管25、第二连接管26、第三连接管27、第四连接管28、偏心轮29、动力单元30、连接件31。
散热箱18上设有安装孔、第一连接孔32、第二连接孔33、第三连接孔34、第四连接孔35,散热箱18内设有第一容纳腔、第二容纳腔。
弹性片19由弹性材料制成,弹性片19位于第一容纳腔内并散热箱18连接,弹性片19将第一容纳腔分成第一腔室、第二腔室;上述安装孔、第一连接孔32、第三连接孔34均与第一腔室连通;上述第二连接孔33、第四连接孔35均与第二腔室连通。
隔板20位于第二容纳腔内并将第二容纳腔分成第三腔室、第四腔室;上述第三连接孔34与第三腔室连通;上述第四连接孔35与第四腔室连通。
第一挡片21位于第一腔室内,第一挡片21的一端与散热箱18铰接,第一挡片21用于打开或封闭第一连接孔32。
第二挡片22位于第二腔室内,第二挡片22的一端与散热箱18铰接,第二挡片22用于打开或封闭第二连接孔33。
第三挡片23位于第三腔室内,第三挡片23的一端与散热箱18铰接,第三挡片23用于打开或封闭第三连接孔34。
第四挡片24位于第四腔室内,第四挡片24的一端与散热箱18铰接,第四挡片24用于打开或封闭第四连接孔35。
第一连接管25的第一端位于主机1内,第一连接管25的第二端与第一连接孔32连接。
第二连接管26的第一端位于主机1外侧,第二连接管26的第二端与第二连接孔33连接。
第三连接管27的第一端与第三腔室连接,第三连接管27的第二端位于主机1的外侧。
第四连接管28的第一端与第四腔室连接,第四连接管28的第二端位于主机1内。
动力单元30用于驱动偏心轮29转动;连接件31的第一端与偏心轮29铰接,连接件31的第二端穿过安装孔与弹性片19铰接。
利用动力单元30带动偏心轮29转动,利用连接件31带动弹性片19不断的反复变形。
结合图2,当弹性片19向下凸起时,主机1内的气体经过第一连接孔32推开第一挡片21进入第一腔室内;第二腔室内的气体经过第四连接孔35进入第四腔室内,而后,经过第四连接管28进入主机1内。
当弹性片19向上凸起时,第一腔室内的气体经过第三连接孔34推开第三挡片23进入第三腔室,而后,经过第三连接管27排到主机1的外部;外界气体经过第二连接孔33推开第二挡片22进入第二腔室内。
如此,通过不断的反复让弹性片19变形,让外界与主机1内的气体不断的交换,有效的避免灰尘堆积,有效的进行降温除尘作业,提高计算机的使用寿命。
弹性片19在变形时,同时压缩第一腔室、让第二腔室压强降低或让第一腔室压强降低、压缩第二腔室,实现对第一腔室、第二腔室同步作业,提高热交换效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防积尘计算机,其特征在于;包括主机、风扇盒、散热组件;主机上设有散热槽;散热槽的槽壁上设有散热口;风扇盒与散热槽相适配,风扇盒上设有与出风口;散热组件位于风扇盒内,散热组件包括电机、转轴、底座、紧固件、多个扇叶;电机用于驱动转轴转动,转轴上设有安装槽;底座上设有与安装槽相配合的定位槽;紧固件与安装槽、定位槽相适配,紧固件用于将底座与转轴连接起来;多个扇叶均安装在转轴上。
2.根据权利要求1所述的防积尘计算机,其特征在于;散热槽的槽壁上设有定位孔;风扇盒上设有与定位孔相配合的通孔。
3.根据权利要求2所述的防积尘计算机,其特征在于;还包括滑杆、齿条、定位杆、齿轮、连杆、把手,滑杆位于风扇盒内;齿条位于风扇盒内并与滑杆滑动连接;定位杆与齿条连接,定位杆具有第一位置状态和第二位置状态,当定位杆处于第一位置状态时,定位杆位于风扇盒内;当定位杆处于第二位置状态时,定位杆的顶端穿过通孔位于定位孔内;齿轮位于风扇盒内并与风扇盒转动连接,齿轮与齿条啮合;把手位于风扇盒的外侧,把手与风扇盒转动连接,把手通过连杆与齿轮连接。
4.根据权利要求1所述的防积尘计算机,其特征在于;扇叶所在的平面与垂直于转轴长度方向的平面之间的夹角为3-8度。
5.根据权利要求1所述的防积尘计算机,其特征在于;扇叶的厚度自其上游侧向其下游侧逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的防积尘计算机,其特征在于;还包括散热箱、弹性片、隔板、第一挡片、第二挡片、第三挡片、第四挡片、第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、偏心轮、动力单元、连接件;
散热箱上设有安装孔、第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔、第四连接孔,散热箱内设有第一容纳腔、第二容纳腔;
弹性片由弹性材料制成,弹性片位于第一容纳腔内并散热箱连接,弹性片将第一容纳腔分成第一腔室、第二腔室;上述安装孔、第一连接孔、第三连接孔均与第一腔室连通;上述第二连接孔、第四连接孔均与第二腔室连通;
隔板位于第二容纳腔内并将第二容纳腔分成第三腔室、第四腔室;上述第三连接孔与第三腔室连通;上述第四连接孔与第四腔室连通;
第一挡片位于第一腔室内,第一挡片的一端与散热箱铰接,第一挡片用于打开或封闭第一连接孔;
第二挡片位于第二腔室内,第二挡片的一端与散热箱铰接,第二挡片用于打开或封闭第二连接孔;
第三挡片位于第三腔室内,第三挡片的一端与散热箱铰接,第三挡片用于打开或封闭第三连接孔;
第四挡片位于第四腔室内,第四挡片的一端与散热箱铰接,第四挡片用于打开或封闭第四连接孔;
第一连接管的第一端位于主机内,第一连接管的第二端与第一连接孔连接;
第二连接管的第一端位于主机外侧,第二连接管的第二端与第二连接孔连接;
第三连接管的第一端与第三腔室连接,第三连接管的第二端位于主机的外侧;
第四连接管的第一端与第四腔室连接,第四连接管的第二端位于主机内;
动力单元用于驱动偏心轮转动;
连接件的第一端与偏心轮铰接,连接件的第二端穿过安装孔与弹性片铰接。
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