CN107884633B - 电烹饪器及其防溢出检测装置的故障检测方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电烹饪器及其防溢出检测装置的故障检测方法和装置，该方法包括：每隔第一预设时间通过故障检测端向防溢出检测装置发送故障检测信号，以使防溢出检测装置进行工作，其中，防溢出检测装置进行工作时通过防溢出检测输出端输出防溢出检测信号；检测防溢出检测输出端是否输出防溢出检测信号；如果防溢出检测输出端输出防溢出检测信号，则通过第一计数器进行计数；如果防溢出检测输出端未输出防溢出检测信号，则通过第二计数器进行计数；根据第一计数器的计数值和第二计数器的计数值判断防溢出检测装置是否存在故障。本发明可判断防溢出检测装置是否出现故障，从而，能够防止防溢出检测装置出现故障后继续烹饪导致的溢出问题。

Description

电烹饪器及其防溢出检测装置的故障检测方法和装置

技术领域

本发明涉及家电技术领域，特别涉及一种电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测方法、一种电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测装置和一种电烹饪器。

背景技术

相关技术中的电烹饪器通过防溢出检测装置检测食物是否溢出。但是，相关技术存在的缺点是，在防溢出检测装置发生故障后，电烹饪器如果继续烹饪食物，则容易导致食物溢出，用户体验较差。

因此，相关技术需要进行改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测方法，该方法可以判断防溢出检测装置是否发生故障。

本发明的另一个目的在于提出一种电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测装置。本发明的又一个目的在于提出一种电烹饪器。

为达到上述目的，本发明一方面实施例提出了一种电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测方法，所述防溢出检测装置包括防溢出检测输出端和故障检测端，所述故障检测方法包括以下步骤：每隔第一预设时间通过所述故障检测端向所述防溢出检测装置发送故障检测信号，以使所述防溢出检测装置进行工作，其中，所述防溢出检测装置进行工作时通过所述防溢出检测输出端输出防溢出检测信号；检测所述防溢出检测输出端是否输出所述防溢出检测信号；如果所述防溢出检测输出端输出所述防溢出检测信号，则通过第一计数器进行计数；如果所述防溢出检测输出端未输出所述防溢出检测信号，则通过第二计数器进行计数；根据所述第一计数器的计数值和所述第二计数器的计数值判断所述防溢出检测装置是否存在故障。

根据本发明实施例提出的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测方法，首先每隔第一预设时间通过故障检测端向防溢出检测装置发送故障检测信号，以使防溢出检测装置进行工作，并通过防溢出检测输出端输出防溢出检测信号，如果检测到防溢出检测信号，则通过第一计数器进行计数，如果未检测到防溢出检测信号，则通过第二计数器进行计数，最后，根据第一计数器的计数值和第二计数器的计数值判断防溢出检测装置是否存在故障。由此，可判断防溢出检测装置是否出现故障，从而，能够防止防溢出检测装置出现故障时继续烹饪导致的溢出问题，提升用户体验。

根据本发明的一个实施例，在第二预设时间内，根据所述第一计数器的计数值和所述第二计数器的计数值判断所述防溢出检测装置是否存在故障，包括：如果所述第一计数器的计数值大于所述第二计数器的计数值，则判断所述防溢出检测装置未发生故障；如果所述第一计数器的计数值小于或等于所述第二计数器的计数值，则判断所述防溢出检测装置存在故障，其中，所述第二预设时间大于所述第一预设时间。

根据本发明的另一个实施例，在第二预设时间内，根据所述第一计数器的计数值和所述第二计数器的计数值判断所述防溢出检测装置是否存在故障，包括：如果所述第一计数器的计数值大于第一预设值且所述第二计数器的计数值小于第二预设值，则判断所述防溢出检测装置未发生故障；如果所述第一计数器的计数值小于等于所述第一预设值或所述第二计数器的计数值大于等于所述第二预设值，则判断所述防溢出检测装置存在故障，其中，所述第二预设时间大于所述第一预设时间。

根据本发明的一个实施例，其中，当所述故障检测信号为高电平信号时，所述防溢出检测装置处于故障自检状态；当所述故障检测信号为高阻态信号时，所述防溢出检测装置处于正常工作状态。

为达到上述目的，本发明另一方面实施例提出了一种电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测装置，所述防溢出检测装置包括防溢出检测输出端和故障检测端，所述故障检测装置包括：发送单元，所述发送单元每隔第一预设时间通过所述故障检测端向所述防溢出检测装置发送故障检测信号，以使所述防溢出检测装置进行工作，其中，所述防溢出检测装置进行工作时通过所述防溢出检测输出端输出防溢出检测信号；检测单元，所述检测单元用于检测所述防溢出检测输出端是否输出所述防溢出检测信号；第一计数器，所述第一计数器用于在所述防溢出检测输出端输出所述防溢出检测信号时进行计数；第二计数器，所述第二计数器用于在所述防溢出检测输出端未输出所述防溢出检测信号时进行计数；判断单元，所述判断单元用于根据所述第一计数器的计数值和所述第二计数器的计数值判断所述防溢出检测装置是否存在故障。

根据本发明实施例提出的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测装置，发送单元每隔第一预设时间通过故障检测端向防溢出检测装置发送故障检测信号，以使防溢出检测装置进行工作，并通过防溢出检测输出端输出防溢出检测信号，如果检测单元检测到防溢出检测信号，则通过第一计数器进行计数，如果检测单元未检测到防溢出检测信号，则通过第二计数器进行计数，判断单元根据第一计数器的计数值和第二计数器的计数值判断防溢出检测装置是否存在故障。由此，可判断防溢出检测装置是否出现故障，从而，能够防止防溢出检测装置出现故障时继续烹饪导致的溢出问题，提升用户体验。

根据本发明的一个实施例，在第二预设时间内，所述判断单元用于对所述第一计数器的计数值与所述第二计数器的计数值进行判断，其中，如果所述第一计数器的计数值大于所述第二计数器的计数值，所述判断单元则判断所述防溢出检测装置未发生故障；如果所述第一计数器的计数值小于或等于所述第二计数器的计数值，所述判断单元则判断所述防溢出检测装置存在故障，其中，所述第二预设时间大于所述第一预设时间。

根据本发明的另一个实施例，在第二预设时间内，所述判断单元还用于分别对所述第一计数器的计数值和所述第二计数器的计数值进行判断，其中，如果所述第一计数器的计数值大于第一预设值且所述第二计数器的计数值小于第二预设值，所述判断单元则判断所述防溢出检测装置未发生故障；如果所述第一计数器的计数值小于等于所述第一预设值或所述第二计数器的计数值大于等于所述第二预设值，所述判断单元则判断所述防溢出检测装置存在故障，其中，所述第二预设时间大于所述第一预设时间。

根据本发明的一个实施例，其中，当所述故障检测信号为高电平信号时，所述防溢出检测装置处于故障自检状态；当所述故障检测信号为高阻态信号时，所述防溢出检测装置处于正常工作状态。

为达到上述目的，本发明又一方面实施例提出的一种电烹饪器，包括所述的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测装置。

根据本发明实施例提出的电烹饪器，通过上述故障检测装置，可以判断防溢出检测装置是否存在故障，从而，能够防止防溢出检测装置出现故障时继续烹饪导致的溢出问题，提升用户体验。

根据本发明的一个具体实施例，所述电烹饪器可为电饭煲或电压力锅。

附图说明

图1是根据本发明实施例的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测方法的流程图；

图2是根据本发明一个实施例的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测方法的流程图；

图3是根据本发明实施例的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测装置的方框示意图；以及

图4是根据本发明一个具体实施例的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测装置的方框示意图。

附图标记：

防溢出检测装置10、故障检测装置2、发送单元21、检测单元22、第一计数器23、第二计数器24和判断单元25；

控制芯片100。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来描述本发明实施例提出的电烹饪器及其防溢出检测装置的故障检测方法和装置。

图1是根据本发明实施例的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测方法的流程图。其中，防溢出检测装置包括防溢出检测输出端和故障检测端，如图1所示，故障检测方法包括以下步骤：

S10：每隔第一预设时间通过故障检测端向防溢出检测装置发送故障检测信号，以使防溢出检测装置进行工作，其中，防溢出检测装置进行工作时通过防溢出检测输出端输出防溢出检测信号。

在本发明的一个实施例中，当故障检测信号为高电平信号时，防溢出检测装置处于故障自检状态；当故障检测信号为高阻态信号时，防溢出检测装置处于正常工作状态。

具体来说，电烹饪器的软件逻辑包括主程序和故障检测中断程序，在执行故障检测中断程序时，每隔第一预设时间通过故障检测端向防溢出检测装置发送故障检测信号，在进行故障检测时，故障检测信号为高电平信号，防溢出检测装置处于故障自检状态，且防溢出检测装置进行工作时通过防溢出检测输出端输出防溢出检测信号；在完成故障检测后，故障检测信号为高阻态信号，防溢出检测装置处于正常工作状态，以检测电烹饪器是否存在溢出问题。

S20：检测防溢出检测输出端是否输出防溢出检测信号。

S30：如果防溢出检测输出端输出防溢出检测信号，则通过第一计数器进行计数。

S40：如果防溢出检测输出端未输出防溢出检测信号，则通过第二计数器进行计数。

S50：根据第一计数器的计数值和第二计数器的计数值判断防溢出检测装置是否存在故障。

具体来说，在进行故障检测时，首先将第一计数器和第二计数器的初始计数值置为零，然后每隔第一预设时间通过故障检测端向防溢出检测装置发送故障检测信号，并检测防溢出检测输出端是否输出检测信号，如果检测到防溢出检测输出端输出的防溢出检测信号，则第一计数器的计数值i1自加1；如果检测单元未检测到防溢出检测端输出的防溢出检测信号，则第二计数器的计数值i2自加1。最后即可根据第一计数器的计数值i1和第二计数器的计数值i2判断防溢出检测装置是否存在故障。

根据本发明的一个实施例，在第二预设时间内，根据第一计数器的计数值i1和第二计数器的计数值i2判断防溢出检测装置是否存在故障，包括：如果第一计数器的计数值i1大于第二计数器的计数值i2，则判断防溢出检测装置未发生故障；如果第一计数器的计数值i1小于或等于第二计数器的计数值i2，则判断防溢出检测装置存在故障，其中，第二预设时间大于第一预设时间。

具体来说，在对防溢出检测装置进行故障检测时，可在第二预设时间内每隔第一预设时间通过故障检测端向防溢出检测装置发送高电平信号，以进行N次故障检测，其中，N为大于等于1的整数。在每次故障检测时均检测防溢出检测输出端是否输出防溢出检测信号，如果输出防溢出检测信号，则通过第一计数器进行计数，如果未输出防溢出检测信号，则通过第二计数器进行计数，如此直至故障检测的检测次数达到N次，在故障检测的检测次数达到N之后，判断第一计数器的计数值i1是否大于第二计数器的计数值i2，如果第一计数器的计数值i1大于第二计数器的计数值i2，则判断防溢出检测装置未发生故障；如果第一计数器的计数值i1小于或等于第二计数器的计数值i2，则判断防溢出检测装置存在故障。

根据本发明的另一个实施例，在第二预设时间内，根据第一计数器的计数值和第二计数器的计数值判断防溢出检测装置是否存在故障，包括：如果第一计数器的计数值i1大于第一预设值且第二计数器的计数值i2小于第二预设值，则判断防溢出检测装置未发生故障；如果第一计数器的计数值i1小于等于第一预设值或第二计数器的计数值i2大于等于第二预设值，则判断防溢出检测装置存在故障，其中，第二预设时间大于第一预设时间。

具体来说，在对防溢出检测装置进行故障检测时，可在第二预设时间内每隔第一预设时间通过故障检测端向防溢出检测装置发送高电平信号，以进行N次故障检测，其中，N为大于等于1的整数。在每次故障检测时均检测防溢出检测输出端是否输出防溢出检测信号，如果输出防溢出检测信号，则通过第一计数器进行计数，如果未输出防溢出检测信号，则通过第二计数器进行计数，如此直至故障检测的检测次数达到N次。在故障检测的检测次数达到N之后，判断第一计数器的计数值i1与第一预设值和第二计数器的计数值i2与第二预设值之间的关系，如果第一计数器的计数值i1大于第一预设值且第二计数器的计数值i2小于第二预设值，则判断防溢出检测装置未发生故障；如果第一计数器的计数值i1小于等于第一预设值或第二计数器的计数值i2大于等于第二预设值，则判断防溢出检测装置存在故障。

需要说明的是，防溢出检测装置存在故障可以是防溢出检测装置本身或者其连接电路存在故障。

根据本发明的一个具体实施例，如图2所示，本发明实施例的防溢出检测装置的故障检测方法具体包括以下步骤：

S101：初始化处理。

S102：通过故障检测端向防溢出检测装置发送高阻态信号。

S103：将防溢出检测输出端作为防溢出检测信号检测端，获取故障检测的检测次数N，并将第一计数器的计数值i1和第二计数器的计数值i2置为零。

S104：通过故障检测端向防溢出检测装置发送高电平信号。

S105：检测防溢出检测输出端是否输出防溢出检测信号。

如果是，则执行步骤S106；如果否，则执行步骤S107。

S106：通过故障检测端向防溢出检测装置发送高阻态信号，故障检测的检测次数N自减1，第一计数器的计数值i1自加1。

S107：通过故障检测端向防溢出检测装置发送高阻态信号，故障检测的检测次数N自减1，第二计数器的计数值i2自加1。

S108：判断故障检测的检测次数N是否为零。

如果是，则执行步骤S109；如果否，则执行步骤S110。

S109：判断第一计数器的计数值i1是否大于第二计数器的计数值i2。

如果是，则执行步骤S111；如果否，则执行步骤S112。

S110：延时第一预设时间。

S111：防溢出检测装置未发生故障，防溢出检测故障标志位置为0，完成故障检测，返回执行主程序。

S112：防溢出检测装置存在故障，防溢出检测故障标志位置为1，完成故障检测，返回执行主程序。

由此，根据本发明实施例提出的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测方法，首先每隔第一预设时间通过故障检测端向防溢出检测装置发送故障检测信号，以使防溢出检测装置进行工作，并通过防溢出检测输出端输出防溢出检测信号，如果检测到防溢出检测信号，则通过第一计数器进行计数，如果未检测到防溢出检测信号，则通过第二计数器进行计数，最后，根据第一计数器的计数值和第二计数器的计数值判断防溢出检测装置是否存在故障。由此，可判断防溢出检测装置是否出现故障，从而，能够防止防溢出检测装置出现故障后继续烹饪导致的溢出问题，提升用户体验。

图3是根据本发明实施例的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测装置的方框示意图。如图3所示，防溢出检测装置10包括防溢出检测输出端A和故障检测端B，故障检测装置2包括：发送单元21、检测单元22、第一计数器23、第二计数器24和判断单元25。

其中，发送单元21每隔第一预设时间通过故障检测端B向防溢出检测装置10发送故障检测信号，以使防溢出检测装置10进行工作，其中，防溢出检测装置10进行工作时通过防溢出检测输出端A输出防溢出检测信号；检测单元22用于检测防溢出检测输出端A是否输出防溢出检测信号；第一计数器23用于在防溢出检测输出端A输出防溢出检测信号时进行计数；第二计数器24用于在防溢出检测输出端A未输出防溢出检测信号时进行计数；判断单元25用于根据第一计数器23的计数值i1和第二计数器24的计数值i2判断防溢出检测装置10是否存在故障。

在本发明的一个实施例中，当故障检测信号为高电平信号时，防溢出检测装置处于故障自检状态；当故障检测信号为高阻态信号时，防溢出检测装置处于正常工作状态。

具体来说，发送单元21每隔第一预设时间通过故障检测端B向防溢出检测装置10发送故障检测信号，在进行故障检测时，故障检测信号为高电平信号，防溢出检测装置10处于故障自检状态，且防溢出检测装置10进行工作时通过防溢出检测输出端A输出防溢出检测信号；在完成故障检测后，故障检测信号为高阻态信号，防溢出检测装置10处于正常工作状态，以检测电烹饪器是否存在溢出问题。

进一步地，故障检测装置2在进行故障检测时，首先将第一计数器23和第二计数器24的初始计数值置为零，然后每隔第一预设时间通过故障检测端B向防溢出检测装置10发送故障检测信号，并通过检测单元22检测防溢出检测输出端A是否输出检测信号，如果检测单元22检测到防溢出检测输出端A输出的防溢出检测信号，则第一计数器23的计数值i1自加1；如果检测单元22未检测到防溢出检测端A输出的防溢出检测信号，则第二计数器24的计数值i2自加1。最后，判断单元25即可根据第一计数器23的计数值i1和第二计数器24的计数值i2判断防溢出检测装置10是否存在故障。

根据本发明的一个实施例，在第二预设时间内，判断单元25用于对第一计数器23的计数值i1与第二计数器24的计数值i2进行判断，其中，如果第一计数器23的计数值i1大于第二计数器24的计数值i2，判断单元25则判断防溢出检测装置10未发生故障；如果第一计数器23的计数值i1小于或等于第二计数器24的计数值i2，判断单元25则判断防溢出检测装置10存在故障，其中，第二预设时间大于第一预设时间。

具体来说，在对防溢出检测装置进行故障检测时，发送单元21可在第二预设时间内每隔第一预设时间通过故障检测端B向防溢出检测装置10发送高电平信号，以进行N次故障检测，其中，N为大于等于1的整数。在每次故障检测时，检测单元22均检测防溢出检测输出端A是否输出防溢出检测信号，如果检测单元22检测到防溢出检测信号，则通过第一计数器23进行计数，如果检测单元22未检测到防溢出检测信号，则通过第二计数器24进行计数，如此直至故障检测的检测次数达到N次，在故障检测的检测次数达到N之后，判断单元25判断第一计数器的计数值i1是否大于第二计数器的计数值i2，如果判断单元25判断第一计数器23的计数值i1大于第二计数器24的计数值i2，则判断防溢出检测装置10未发生故障；如果第一计数器23的计数值i1小于或等于第二计数器24的计数值i2，则判断防溢出检测装置10存在故障。

根据本发明的另一个实施例，在第二预设时间内，判断单元25还用于分别对第一计数器23的计数值i1和第二计数器24的计数值i2进行判断，其中，如果第一计数器23的计数值i1大于第一预设值且第二计数器24的计数值i2小于第二预设值，判断单元25则判断防溢出检测装置10未发生故障；如果第一计数器23的计数值i1小于等于第一预设值或第二计数器24的计数值i2大于等于第二预设值，判断单元25则判断防溢出检测装置10存在故障，其中，第二预设时间大于第一预设时间。

具体来说，在对防溢出检测装置进行故障检测时，发送单元21可在第二预设时间内每隔第一预设时间通过故障检测端B向防溢出检测装置10发送高电平信号，以进行N次故障检测，其中，N为大于等于1的整数。在每次故障检测时，检测单元22均检测防溢出检测输出端A是否输出防溢出检测信号，如果检测单元22检测到防溢出检测信号，则通过第一计数器23进行计数，如果检测单元22未检测到防溢出检测信号，则通过第二计数器24进行计数，如此直至故障检测的检测次数达到N次。在故障检测的检测次数达到N之后，判断单元25判断第一计数器23的计数值i1与第一预设值和第二计数器24的计数值i2与第二预设值之间的关系，如果判断单元25判断第一计数器23的计数值i1大于第一预设值且第二计数器24的计数值i2小于第二预设值，则判断防溢出检测装置10未发生故障；如果判断单元25判断第一计数器23的计数值i1小于等于第一预设值或第二计数器24的计数值i2大于等于第二预设值，则判断防溢出检测装置10存在故障。

需要说明的是，防溢出检测装置10存在故障可以是防溢出检测装置10本身或者其连接电路存在故障。

根据本发明的一个具体实施例，如图4所示，发送单元21、检测单元22、第一计数器23、第二计数器24和判断单元25可集成在控制芯片100上。其中，控制芯片100的电源端与预设电源VDD相连，预设电源VDD用于为控制芯片100供电。如图4所示，控制芯片100具有发送端和接收端，控制芯片100的接收端可通过第一电阻R1与防溢出检测输出端A相连，控制芯片100的发送端通过第二电阻R2与故障检测端B相连。其中，控制芯片100的发送端与第二电阻R2之间具有第一节点，第一电容C1的一端与第一节点相连，第一电容C1的另一端接地。

综上，根据本发明实施例提出的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测装置，发送单元每隔第一预设时间通过故障检测端向防溢出检测装置发送故障检测信号，以使防溢出检测装置进行工作，并通过防溢出检测输出端输出防溢出检测信号，如果检测单元检测到防溢出检测信号，则通过第一计数器进行计数，如果检测单元未检测到防溢出检测信号，则通过第二计数器进行计数，判断单元根据第一计数器的计数值和第二计数器的计数值判断防溢出检测装置是否存在故障。由此，可判断防溢出检测装置是否出现故障，从而，能够防止防溢出检测装置出现故障时继续烹饪导致的溢出问题，提升用户体验。

本发明还提出了一种电烹饪器，包括上述实施例的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测装置。

根据本发明的一个具体实施例，电烹饪器可为电饭煲或电压力锅。

综上，根据本发明实施例提出的电烹饪器，通过上述故障检测装置，可以判断防溢出检测装置是否存在故障，从而，能够防止防溢出检测装置出现故障时继续烹饪导致的溢出问题，提升用户体验。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测方法，其特征在于，所述防溢出检测装置包括防溢出检测输出端和故障检测端，所述故障检测方法包括以下步骤：

每隔第一预设时间通过所述故障检测端向所述防溢出检测装置发送故障检测信号，以使所述防溢出检测装置进行工作，其中，所述防溢出检测装置进行工作时通过所述防溢出检测输出端输出防溢出检测信号，当所述故障检测信号为高电平信号时，所述防溢出检测装置处于故障自检状态，当所述故障检测信号为高阻态信号时，所述防溢出检测装置处于正常工作状态；

检测所述防溢出检测输出端是否输出所述防溢出检测信号；

如果所述防溢出检测输出端输出所述防溢出检测信号，则通过第一计数器进行计数；

如果所述防溢出检测输出端未输出所述防溢出检测信号，则通过第二计数器进行计数；

根据所述第一计数器的计数值和所述第二计数器的计数值判断所述防溢出检测装置是否存在故障。

2.根据权利要求1所述的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测方法，其特征在于，在第二预设时间内，根据所述第一计数器的计数值和所述第二计数器的计数值判断所述防溢出检测装置是否存在故障，包括：

如果所述第一计数器的计数值大于所述第二计数器的计数值，则判断所述防溢出检测装置未发生故障；

如果所述第一计数器的计数值小于或等于所述第二计数器的计数值，则判断所述防溢出检测装置存在故障，其中，所述第二预设时间大于所述第一预设时间。

3.根据权利要求1所述的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测方法，其特征在于，在第二预设时间内，根据所述第一计数器的计数值和所述第二计数器的计数值判断所述防溢出检测装置是否存在故障，包括：

如果所述第一计数器的计数值大于第一预设值且所述第二计数器的计数值小于第二预设值，则判断所述防溢出检测装置未发生故障；

如果所述第一计数器的计数值小于等于所述第一预设值或所述第二计数器的计数值大于等于所述第二预设值，则判断所述防溢出检测装置存在故障，其中，所述第二预设时间大于所述第一预设时间。

4.一种电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测装置，其特征在于，所述防溢出检测装置包括防溢出检测输出端和故障检测端，所述故障检测装置包括：

发送单元，所述发送单元每隔第一预设时间通过所述故障检测端向所述防溢出检测装置发送故障检测信号，以使所述防溢出检测装置进行工作，其中，所述防溢出检测装置进行工作时通过所述防溢出检测输出端输出防溢出检测信号，当所述故障检测信号为高电平信号时，所述防溢出检测装置处于故障自检状态，当所述故障检测信号为高阻态信号时，所述防溢出检测装置处于正常工作状态；

检测单元，所述检测单元用于检测所述防溢出检测输出端是否输出所述防溢出检测信号；

第一计数器，所述第一计数器用于在所述防溢出检测输出端输出所述防溢出检测信号时进行计数；

第二计数器，所述第二计数器用于在所述防溢出检测输出端未输出所述防溢出检测信号时进行计数；

判断单元，所述判断单元用于根据所述第一计数器的计数值和所述第二计数器的计数值判断所述防溢出检测装置是否存在故障。

5.根据权利要求4所述的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测装置，其特征在于，在第二预设时间内，所述判断单元用于对所述第一计数器的计数值与所述第二计数器的计数值进行判断，其中，

如果所述第一计数器的计数值大于所述第二计数器的计数值，所述判断单元则判断所述防溢出检测装置未发生故障；

如果所述第一计数器的计数值小于或等于所述第二计数器的计数值，所述判断单元则判断所述防溢出检测装置存在故障，其中，所述第二预设时间大于所述第一预设时间。

6.根据权利要求4所述的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测装置，其特征在于，在第二预设时间内，所述判断单元还用于分别对所述第一计数器的计数值和所述第二计数器的计数值进行判断，其中，

如果所述第一计数器的计数值大于第一预设值且所述第二计数器的计数值小于第二预设值，所述判断单元则判断所述防溢出检测装置未发生故障；

如果所述第一计数器的计数值小于等于所述第一预设值或所述第二计数器的计数值大于等于所述第二预设值，所述判断单元则判断所述防溢出检测装置存在故障，其中，所述第二预设时间大于所述第一预设时间。

7.一种电烹饪器，其特征在于，包括根据权利要求4-6中任一项所述的电烹饪器的防溢出检测装置的故障检测装置。

8.根据权利要求7所述的电烹饪器，其特征在于，所述电烹饪器为电饭煲或电压力锅。

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