CN107884420A - 一种电缆检测装置 - Google Patents

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杨炳生
何峰
孙正兵
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Chongqing City South Flame Retardant Wire And Cable Co Ltd
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Chongqing City South Flame Retardant Wire And Cable Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种电缆检测装置，包括第一缠绕装置、第二缠绕装置以及形成于第一缠绕装置与第二缠绕装置之间的检测通道1；待测电缆3的一端连接于第一缠绕装置上，另一端连接于第二缠绕装置上；所述的检测通道的内壁上设置有检测单元。本发明检测装置，能够自动对电缆包层进行检测，一旦发现缺陷可以及时发现，准确性高。而在发现缺陷时，利用打标机对该缺陷处进行打标，同时利用第二图像获取单元对之前检测到的缺陷处进行进一步检测，提高了检测的精度。

Description

一种电缆检测装置
技术领域
本发明涉及电缆领域，具体涉及一种电缆检测装置。
背景技术
电缆、光缆、线缆类产品的护套在进行生产时表面容易出现的鼓包、凹坑、露线、起皮，划伤，粗细不均匀等表面瑕疵。
由于护套生产线是光缆、电缆、线缆的最后一道生产工序，由于现有的技术特点，即生产线生产速度快、自动化程度高，光缆护套很容易在生产过程中产生瑕疵不良，如果不能直接在生产时对不良进行检测、排除，将直接影响到光缆、电缆的产品质量，后期流转到客户中造成质量投诉，给生产厂方带来很大的损失。
现有的线缆护线套检测，使用两组或三组激光传感器，将激光传感器分布于线缆的四周，通过线缆遮挡的激光，计算出当前的直径，并通过直径的波动，来判断当前线缆护线套是否有鼓包、破洞以及直径异常等问题。图1是现有技术中的激光传感器的原理图。实际工业上使用2组(垂直分布)或者3组(120度分布)图1所示的设备。但是使用激光检测线缆护线套的鼓包与破皮，但用上此方法对电缆进行检测，检测出问题后，没有图片，无法进行人工判断。
发明内容
本发明的目的是提出一种电缆检测装置。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种电缆检测装置，包括第一缠绕装置、第二缠绕装置以及形成于第一缠绕装置与第二缠绕装置之间的检测通道1；待测电缆3的一端连接于第一缠绕装置上，另一端连接于第二缠绕装置上；所述的检测通道的内壁上设置有检测单元。
进一步，所述检测单元包括第一图像获取单元和照明单元，所述照明单元对待测电缆的待检测处进行照明，第一图像获取单元用于获取待测电缆的待测处的图像。
进一步，还包括打标机，所述打标机设置于检测通道内，位于检测单元的后方，当检测单元检测到待测电缆的缺陷时，待测电缆向前行进一定距离，打标机对缺陷处进行打标。
进一步，所述检测通道为一圆柱状的空心检测通道，所述的第一图像获取单元和照明单元设置于检测通道的内壁。
进一步，所述第一图像获取单元包括多个摄像机2，多个间隔均匀的固定在检测通道四周；所述多个摄像机对准检测通道的轴线方向。
进一步，所述照明单元包括设置于检测通道入口处的第一光源和设置于检测通道出口处的第二光源。
进一步，所述第一光源和第二光源为环形光源4。
进一步，还包括第二图像获取单元，所述第二图像获取单元设置于检测通道的内壁上。
进一步，所述第二图像获取单元包括多个摄像机，多个间隔均匀的固定在检测通道四周；所述多个摄像机对准检测通道的轴线方向。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：
本发明的检测装置和检测方法，能够自动对电缆的缺陷进行检测，一旦发现缺陷可以及时发现，准确性高。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下。
图1为现有技术电缆检测装置的简图；
图2为本发明的电缆检测装置的示意图；
图3为本发明的电缆检测装置中的光源的布置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
一种电缆检测装置，包括第一缠绕装置、第二缠绕装置以及形成于第一缠绕装置与第二缠绕装置之间的检测通道1；待测电缆3的一端连接于第一缠绕装置上，另一端连接于第二缠绕装置上；所述的检测通道的内壁上设置有检测单元。所述检测单元包括第一图像获取单元和照明单元，所述照明单元对待测电缆的待检测处进行照明，第一图像获取单元用于获取待测电缆的待测处的图像。
优选地，本实施例还包括打标机，所述打标机设置于检测通道内，位于检测单元的后方，当检测单元检测到待测电缆的缺陷时，待测电缆向前行进一定距离，打标机对缺陷处进行打标。
进一步，所述检测通道为一圆柱状的空心检测通道，所述的第一图像获取单元和照明单元设置于检测通道的内壁。
优选地，所述第一图像获取单元包括多个摄像机2，多个间隔均匀的固定在检测通道四周；所述多个摄像机对准检测通道的轴线方向。
具体地，所述摄像机设置有三个或者四个；如果相机设置有三个，则三个摄像机间隔均匀固定在检测通道四周，相邻的摄像机之间的相隔夹角为120°；如果摄像机设置有四个，则四个摄像机间隔均匀固定在检测通道四周，相邻的摄像机之间的相隔夹角为90°。本实施例对三个摄像机和四个摄像机进行了说明，但本发明并不一定进行限定，所使用的数据可根据需要测量的线缆参数选择合适数量的相机，以在完全拍摄的基础上节约成本。
作为对本实施例的改进，所述照明单元包括设置于检测通道入口处的第一光源和设置于检测通道出口处的第二光源。
作为对本实施例的改进，所述第一光源和第二光源为环形光源4或点状光源。环形光源可构成均匀的发光亮场，均匀照亮线缆护套外部，保证相机的拍摄质量。具体使用点状光源还是环形光源，取决于线缆的直径及产线运行的速度。而且使用点状光源或环形光源可以消除检测盲区。
作为对本实施例的改进，该检测装置还包括第二图像获取单元，所述第二图像获取单元设置于检测通道的内壁上。所述第二图像获取单元用于进一步检测第一图像获取单元检测出的缺陷处。
所述第二图像获取单元包括多个摄像机，多个间隔均匀的固定在检测通道四周；所述多个摄像机对准检测通道的轴线方向。
本发明检测装置，能够自动对电缆包层进行检测，一旦发现缺陷可以及时发现，准确性高。而在发现缺陷时，利用打标机对该缺陷处进行打标，同时利用第二图像获取单元对之前检测到的缺陷处进行进一步检测，提高了检测的精度。
进一步地，本发明可以包括一计时器，当第一图像获取单元检测到缺陷时，计时器开始计器，检测电缆继续向前行走一定时间后，卷绕装置停止工作，打标机对缺陷处进行打标，打标完成后卷绕装置继续工作。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的保护范围当中。

Claims (9)

1.一种电缆检测装置，其特征在于：包括第一缠绕装置、第二缠绕装置以及形成于第一缠绕装置与第二缠绕装置之间的检测通道(1)；待测电缆(3)的一端连接于第一缠绕装置上，另一端连接于第二缠绕装置上；所述的检测通道的内壁上设置有检测单元。
2.根据权利要求1所述的一种电缆检测装置，其特征在于：所述检测单元包括第一图像获取单元和照明单元，所述照明单元对待测电缆的待检测处进行照明，第一图像获取单元用于获取待测电缆的待测处的图像。
3.根据权利要求1所述的一种电缆检测装置，其特征在于：还包括打标机，所述打标机设置于检测通道内，位于检测单元的后方，当检测单元检测到待测电缆的缺陷时，待测电缆向前行进一定距离，打标机对缺陷处进行打标。
4.根据权利要求2所述的一种电缆检测装置，其特征在于：所述检测通道为一圆柱状的空心检测通道，所述的第一图像获取单元和照明单元设置于检测通道的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种电缆检测装置，其特征在于：所述第一图像获取单元包括多个摄像机(2)，多个间隔均匀的固定在检测通道四周；所述多个摄像机对准检测通道的轴线方向。
6.根据权利要求3所述的一种电缆检测装置，其特征在于：所述照明单元包括设置于检测通道入口处的第一光源和设置于检测通道出口处的第二光源。
7.根据权利要求6所述的一种电缆检测装置，其特征在于：所述第一光源和第二光源为环形光源(4)。
8.根据权利要求3所述的一种电缆检测装置，其特征在于：还包括第二图像获取单元，所述第二图像获取单元设置于检测通道的内壁上。
9.根据权利要求8所述的一种电缆检测装置，其特征在于：所述第二图像获取单元包括多个摄像机，多个间隔均匀的固定在检测通道四周；所述多个摄像机对准检测通道的轴线方向。
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