CN107884147A - 新型精密压缩弹簧标定仪 - Google Patents
新型精密压缩弹簧标定仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107884147A CN107884147A CN201711431996.1A CN201711431996A CN107884147A CN 107884147 A CN107884147 A CN 107884147A CN 201711431996 A CN201711431996 A CN 201711431996A CN 107884147 A CN107884147 A CN 107884147A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- bearing block
- push pedal
- compression spring
- marking apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M5/00—Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
本发明涉及压缩弹簧性能检测,具体是一种新型精密压缩弹簧标定仪。标定仪机体底座为一整块平板,由四个减震垫铁支撑,平板上对称分布轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ,两个轴承座内分别放置2套圆锥滚子轴承;两个轴承座之间有弹簧推板,精密丝杠穿过弹簧推板和锁紧螺母,且一端连接轴承座2,另一端连接波纹手轮;弹簧导杆穿过弹簧推板,且一端固定在轴承座Ⅰ上,另一端连接压力传感器法兰,压力传感器法兰以螺纹连接S型重力传感器,S型重力传感器以固定导杆连接在轴承座2上,外接显示器连接在S型重力传感器上;弹簧推板上端一侧设有指针,并有与指针配合使用的标尺。本发明标定仪可以准确检测出弹簧受力情况,填补了国内外针对压缩弹簧校准的空白。
Description
技术领域
本发明涉及压缩弹簧性能检测,具体是一种新型精密压缩弹簧标定仪。
背景技术
压缩弹簧广泛应用在各种轴承检测仪器内,目前,无法准确检测出弹簧的受力情况,为提高轴承检测仪的准确性,为客户提供更加有效、权威的数据,必须严格把控轴承检测仪上的每个零部件的准确性,确保施加的载荷为行业标准要求的载荷。因此,需要检测压缩弹簧在压缩至预定长度是否达到预期的载荷的设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型精密压缩弹簧标定仪。
为实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:
新型精密压缩弹簧标定仪,其特征在于,机体底座为一整块平板,由四个减震垫铁支撑,平板上对称分布轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ,两个轴承座内分别放置2套圆锥滚子轴承;两个轴承座之间有弹簧推板,精密丝杠穿过弹簧推板和锁紧螺母,且一端连接轴承座Ⅱ,另一端连接波纹手轮;弹簧导杆穿过弹簧推板,且一端固定在轴承座Ⅰ上,另一端连接压力传感器法兰,压力传感器法兰以螺纹连接S型重力传感器,S型重力传感器以固定导杆连接在轴承座Ⅱ上,外接显示器连接在S型重力传感器上;弹簧推板上端一侧设有指针,并有与指针配合使用的标尺,标尺固定在平板上。
进一步地,减震垫铁是由垫铁和1个螺杆2个螺母组成,螺杆顶端通过螺纹连接到平板上。
进一步地,外接称重显示屏位于平板上一侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明标定仪可以准确检测出弹簧受力情况,填补了国内外针对压缩弹簧校准的空白,避免了依靠《机械设计手册》计算分析而来的麻烦;标定仪结构紧凑,布局合理,节省制造成本,而且占地空间小、维护方便、外观美观。本发明标定仪通过更换心轴的方法可以实现2种规格的压缩弹簧检测,实现 “一机二用”。
附图说明
图1本发明结构示意图;
图中,1. 平板,2. 减震垫铁,3. 轴承座Ⅰ,4. 轴承座Ⅱ,5. 弹簧推板,6. 精密丝杠,7. 锁紧螺母,8. 波纹手轮,9. 弹簧导杆,10. 压力传感器法兰,11. S型重力传感器,12.指针,13. 标尺。
图2本发明结构不同角度结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施方法对本发明做进一步说明。
新型精密压缩弹簧标定仪,机体部分主要采用螺栓连接的主体结构,使得结构紧凑,受力良好,易于拆卸,机体底座为一整块平板1,由四个减震垫铁2支撑,能有效减少设备在运转过程中的震动现象,减震垫铁2是由垫铁和1个螺杆2个螺母组成,可以有效地调节到理想高度,然后可以向螺杆两端分别锁紧螺母,保证了机体的稳定性。螺杆顶端通过螺纹连接到平板1上。平板1上对称分布轴承座Ⅰ3和轴承座Ⅱ4,两个轴承座内分别放置2套圆锥滚子轴承;两个轴承座之间有弹簧推板5,精密丝杠6穿过弹簧推板5和锁紧螺母7,且一端连接轴承座Ⅱ,另一端连接波纹手轮8;给标定仪提供轴向位移,使得施加的载荷、位移更加易于控制,兼顾节省制造成本的效果。弹簧导杆9穿过弹簧推板,且一端固定在轴承座Ⅰ上并可以快速拆卸,另一端连接压力传感器法兰10,压力传感器法兰10以螺纹连接S型重力传感器11,S型重力传感器11以固定导杆连接在轴承座Ⅱ4上,外接显示器位于平板1上一侧并连接在S型重力传感器11上;弹簧推板5上端一侧设有指针12,并有与指针12配合使用的标尺12,标尺12固定在平板上。标尺指针部分测量弹簧轴向位移。
精密压缩弹簧标定仪工作时,用手顺时针转动波纹手轮转动,波纹手轮转动通过键连接带动精密丝杠转动,精密丝杠通过自身加工的梯形螺纹转动把动能传递给弹簧推板,实现标定仪对弹簧载荷的施加。试验弹簧如图1所示,受到来自弹簧推板的力后,把力传导给传感器法兰,其通过螺纹连接到S型重力传感器上,传感器通过外接显示屏可读出准确的载荷。在检测压缩弹簧之前,还需要提前完成三个步骤。
第一步:检查标定仪锁紧螺母是否锁死,波纹手轮转动是否正常,如正常方可进行以下操作。
第二步:用扳手逆时针旋转弹簧导杆,把弹簧导杆抽出来后,放入待检测的压缩弹簧,然后顺时针转动弹簧导杆致合适位置,以刚刚触碰到法兰传感器为宜。
第三步:检查读数***是否正常,包括:标尺、指针、称重显示屏。最后方可使用标定仪,在达到理想位置时,需要锁死锁紧螺母,以确保读数准确有效。
使用本发明压缩弹簧标定仪,可以通过更换弹簧导杆的方法实现2种外径20mm、15mm的压缩弹簧检测,整体尺寸的变化可以适用于多种弹簧检测,实现 “一机二用”。
Claims (3)
1.新型精密压缩弹簧标定仪,其特征在于,机体底座为一整块平板(1),由四个减震垫铁(2)支撑,平板(1)上对称分布轴承座Ⅰ(3)和轴承座Ⅱ(4),两个轴承座内分别放置2套圆锥滚子轴承;两个轴承座之间有弹簧推板(5),精密丝杠(6)穿过弹簧推板(5)和锁紧螺母(7),且一端连接轴承座Ⅱ,另一端连接波纹手轮(8);弹簧导杆(9)穿过弹簧推板(5),且一端固定在轴承座Ⅰ上,另一端连接压力传感器法兰(10),压力传感器法兰(10)以螺纹连接S型重力传感器(11),S型重力传感器(11)以固定导杆连接在轴承座Ⅱ(4)上,外接显示器连接在S型重力传感器(11)上;弹簧推板(5)上端一侧设有指针(12),并有与指针(12)配合使用的标尺(13),标尺(13)固定在(1)平板上。
2.如权利要求1所述的新型精密压缩弹簧标定仪,其特征在于,减震垫铁(2)是有垫铁和1个螺杆2个螺母组成,螺杆顶端通过螺纹连接到平板(1)上。
3.如权利要求1所述的新型精密压缩弹簧标定仪,其特征在于,外接称重显示屏位于平板(1)上一侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711431996.1A CN107884147A (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 新型精密压缩弹簧标定仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711431996.1A CN107884147A (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 新型精密压缩弹簧标定仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107884147A true CN107884147A (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61771393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711431996.1A Pending CN107884147A (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 新型精密压缩弹簧标定仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107884147A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108543895A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-18 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种弹簧压缩拉伸的装置及使用方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103063421A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-24 | 西安理工大学 | 用于斜圈弹簧性能的自动化综合检测装置及检测方法 |
CN103267599A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-28 | 成都晨晖弹簧制造有限公司 | 通用性强的弹簧扭矩测试用固定装置 |
CN103292969A (zh) * | 2013-05-26 | 2013-09-11 | 吉林大学 | 手动弹簧拉压试验机 |
CN106370402A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-02-01 | 武汉大学 | 一种用于检测高压断路器合闸弹簧应力松弛的实验台 |
CN106979849A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-25 | 中国船舶科学研究中心(中国船舶重工集团公司第七0二研究所) | 弹簧刚度校核装置 |
CN207964223U (zh) * | 2017-12-26 | 2018-10-12 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 一种新型精密压缩弹簧标定仪 |
-
2017
- 2017-12-26 CN CN201711431996.1A patent/CN107884147A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103063421A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-24 | 西安理工大学 | 用于斜圈弹簧性能的自动化综合检测装置及检测方法 |
CN103267599A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-28 | 成都晨晖弹簧制造有限公司 | 通用性强的弹簧扭矩测试用固定装置 |
CN103292969A (zh) * | 2013-05-26 | 2013-09-11 | 吉林大学 | 手动弹簧拉压试验机 |
CN106370402A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-02-01 | 武汉大学 | 一种用于检测高压断路器合闸弹簧应力松弛的实验台 |
CN106979849A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-25 | 中国船舶科学研究中心(中国船舶重工集团公司第七0二研究所) | 弹簧刚度校核装置 |
CN207964223U (zh) * | 2017-12-26 | 2018-10-12 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 一种新型精密压缩弹簧标定仪 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108543895A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-09-18 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种弹簧压缩拉伸的装置及使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102749169B (zh) | 一种环形压力传感器的简易压力标定装置 | |
CN206002085U (zh) | 建筑物平整度测试仪 | |
CN105092399B (zh) | 组合式硬度测量仪 | |
CN201828221U (zh) | 气缸套长度及止口高检具 | |
CN203949656U (zh) | 一种圆柱形试件径向变形测量装置 | |
CN202747979U (zh) | 一种零件中心孔大小检具 | |
CN202903420U (zh) | 一种环形压力传感器的简易压力标定装置 | |
CN202158921U (zh) | 一种飞机机轮螺母自锁力矩测试台 | |
CN201892566U (zh) | 料斗秤校秤装置 | |
CN107884147A (zh) | 新型精密压缩弹簧标定仪 | |
CN110146305A (zh) | 一种移动式轮胎加载变形检测装置 | |
CN207964223U (zh) | 一种新型精密压缩弹簧标定仪 | |
CN201007640Y (zh) | 快捷式丝杠母线检具 | |
CN101793579B (zh) | 微型压力传感器的标定装置 | |
CN204535603U (zh) | 轮毂轴承外圈沟位置检测装置 | |
CN101520299B (zh) | 微型轴承高度检测仪 | |
CN201653642U (zh) | 微型压力传感器的标定装置 | |
CN206339330U (zh) | 过零连续力传感器校准装置 | |
CN101629797A (zh) | 一种测量轴承单面凸出量的仪器 | |
CN207456415U (zh) | 轴类零件的跳动测量组件 | |
CN203616050U (zh) | 液压加力*** | |
CN102213663B (zh) | 金属洛氏硬度计测深装置检定仪 | |
CN102278934B (zh) | 大尺寸曲率样板的检定方法及装置 | |
CN201476776U (zh) | 测量轴承单面凸出量的仪器 | |
CN210005137U (zh) | 一种应力环法测量丝杠螺母中滚动销受力的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |