CN107883460A - 空调室内机和空调器 - Google Patents

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任志洁
孙泽成
苏炳超
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Abstract

本发明公开了一种空调室内机和空调器，所述空调室内机包括：底盘，所述底盘设有蜗舌，且所述蜗舌与所述底盘之间限定有出风口；贯流风机，所述贯流风机设于所述底盘且邻近所述蜗舌设置；多个导风叶，多个导风叶沿所述出风口的长度方向间隔分布在所述出风口处，多个所述导风叶中的至少一部分的至少一侧上设有凸出于所述导风叶外表面的凸筋。根据本发明实施例的空调室内机，通过在导风叶上设置凸出于外表面的凸筋，通过凸筋的阻挡作用，防止气流发生间断回流，从而避免了间断回流产生的噪音，提升了用户体验。

Description

空调室内机和空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机和空调器。
背景技术
相关技术中，贯流风轮的两个端板对流动的空气有阻碍作用，进而会影响风轮两端偏心涡，造成流场扰动，尤其是在空调的制冷状态时，会使蒸发器上产生冷凝水，增大进风阻力，从而在出风口两端会产生气流间断回流的状况，同时间断的回流会造成喘振异音，影响用户体验，存在改进空间。
发明内容
本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：
空调室内机的工作过程主要是通过贯流风轮在风道内旋转，在蜗舌附近形成偏心涡，流体进入叶轮后在偏心涡的作用下流出叶轮，从而在出风口处出风。然而由于贯流风轮的两个端板对流动的空气的阻碍作用，形成的偏心涡会造成流场扰动，从而在出风口处会出现气流间断回流的情况，间断的回流还会造成喘振异音，用户体验差。为此，本发明提出一种空调室内机，所述空调室内机用户体验好。
本发明还提出一种具有上述空调室内机的空调器。
根据本发明第一方面实施例的空调室内机，包括：底盘，所述底盘设有蜗舌，且所述蜗舌与所述底盘之间限定有出风口；贯流风机，所述贯流风机设于所述底盘且邻近所述蜗舌设置；多个导风叶，多个导风叶沿所述出风口的长度方向间隔分布在所述出风口处，多个所述导风叶中的至少一部分的至少一侧上设有凸出于所述导风叶外表面的凸筋。
根据本发明实施例的空调室内机，通过在导风叶上设置凸出于外表面的凸筋，通过凸筋的阻挡作用，防止气流发生间断回流，从而避免了间断回流产生的噪音，提升了用户体验。
根据本发明实施例的空调室内机，所述导风叶具有第一端和第二端，所述导风叶的第一端可转动安装于所述底盘或所述蜗舌，所述导风叶的第二端形成自由端，所述凸筋沿所述导风叶的长度方向从所述第一端到所述第二端逐渐向外延伸。
根据本发明实施例的空调室内机，所述凸筋形成弧形或斜线形。
根据本发明实施例的空调室内机，所述凸筋和所述导风叶连接处的交线与所述凸筋的延伸方向一致。
根据本发明实施例的空调室内机，所述凸筋与所述导风叶外表面间隔设置，且所述凸筋的两端分别通过连接部与所述导风叶连接。
根据本发明实施例的空调室内机，所述凸筋在所述导风叶的厚度方向上的高度为t，1mm≤t≤10mm。
根据本发明实施例的空调室内机，所述出风口处设有可活动的连杆，多个所述导风叶分别沿其长度方向间隔设在所述连杆上且随所述连杆一起活动。
进一步地，所述蜗舌上设有多个沿其长度方向间隔分布的安装孔，多个所述导风叶分别可转动地设在多个所述安装孔处。
具体地，每个所述导风叶具有枢转轴和摆轴，所述导风叶通过所述枢转轴可转动地安装于所述安装孔，所述导风叶通过所述摆轴与所述连杆连接。
根据本发明第二方面实施例的空调器，包括根据本发明第一方面实施例的空调室内机。通过采用上述空调室内机，
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的空调室内机的结构示意图；
图2是图1中A结构的放大图；
图3是根据本发明实施例的导风叶的结构示意图。
附图标记：
空调室内机100，
底盘10，蜗舌11，安装孔111，出风口12，
导风叶20，第一端201，第二端202，枢转轴21，摆轴22，
凸筋30，连杆40。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的空调室内机100。
如图1-图3所示，根据本发明一个实施例的空调室内机100包括：底盘10、贯流风机(图中未示出)和多个导风叶20。
底盘10上设有蜗舌11，蜗舌11与底盘10之间限定有出风口12，贯流风机设置在底盘10上，且贯流风机设在邻近蜗舌11的位置，导风叶20设置在出风口12处，且多个导风叶20沿出风口12的长度方向间隔分布，多个导风叶20中的至少一部分的至少一侧上设有凸筋30，凸筋30凸出于导风叶20的外表面。
根据本发明实施例的空调室内机100，通过在导风叶20上设置凸出于导风叶20外表面的凸筋30，从而通过凸筋30的阻挡作用，防止气流发生间断回流，从而避免了间断回流产生的噪音，提升了用户体验。
如图3所示，根据本发明的一个实施例，导风叶20具有第一端201和第二端202，导风叶20的第一端201可转动安装于底盘10上，导风叶20的第一端201也可以可转动地安装在蜗舌11上，从而使导风叶20可以相对于底盘10或蜗舌11转动。导风叶20的第二端202形成自由端，凸筋30沿导风叶20的长度方向从第一端201到第二端202逐渐向外延伸，使凸筋30沿导风叶20的长度方向设置，从而可以更好的对气体回流起到阻挡作用。
根据本发明的一个实施例，凸筋30形成弧形或斜线形，从而进一步对气体回流的起到阻挡的作用，防止气流出现间断回流的现象。
根据本发明的一个实施例，凸筋30的一侧与导风叶20的外表面全部连接设置，即凸筋30和导风叶20连接处的交线与凸筋30的延伸方向一致，从而使回流气体沿着凸筋30的弧度方向导出。
根据本发明的另一个实施例，凸筋30与导风叶20外表面间隔设置，且凸筋30的两端分别通过连接部与导风叶20连接，使凸筋30的两端与导风叶20保持固定连接，从而阻挡气流回流。
如图2所示，根据本发明一个具体的实施例，凸筋30在导风叶20的厚度方向(图2中所示的左右方向)上的高度为t，t的取值范围在1mm至10mm之间，例如，t可以取2mm、10mm等。
在一些示例中，凸筋30在导风叶20的厚度方向上的高度t为5mm，从而使凸筋30可以较好地阻挡气流，防止气流发生间断回流。
如图1所示，根据本发明的一个实施例，出风口12处设有可活动的连杆40，导风叶20设置在连杆40上，多个导风叶20分别沿连杆40的长度方向间隔设置，每个导风叶20可以随连杆40一起活动。
在一些示例中，底盘10上设有用于驱动连杆40活动的驱动装置，当连杆40沿图1中左右方向移动时，导风叶20随连杆40同时左右移动，从而实现多个导风叶20自动同步摆风功能，结构简单，维修方便，制造成本低。
在一些示例中，蜗舌11上设有多个安装孔111，安装孔111沿蜗舌11的长度方向间隔分布设置，多个导风叶20分别可转动地设置在多个安装孔111处，从而使得导风叶20可以绕对应位置的固定轴线转动。
如图1和图2所示，在一些具体的示例中，每个导风叶20上均具有有枢转轴21和摆轴22，其中，每个导风叶20通过该导风叶20上的枢转轴21可摆动地安装在安装孔111上，换言之，每个导风叶20通过其上的枢转轴21可转动地设在蜗舌11上，导风叶20摆动的轴线为枢转轴21的中心轴线。
进一步地，每个导风叶20的摆轴22可转动地设在连杆40上，换言之，每个导风叶20通过其上的摆轴22与连杆40连接，摆轴22相对于连杆40可转动，这样连杆40在移动时，连杆40可以带动摆轴22摆动，从而带动整个导风叶20绕枢转轴21摆动，实现多个导风叶20的同方向、同角度摆动。
下面结合图1-图3描述根据本发明一个具体的实施例。
根据本发明实施例的空调室内机100包括：底盘10、贯流风机(图中未示出)和多个导风叶20。
底盘10上设有蜗舌11，蜗舌11与底盘10之间限定有出风口12，贯流风机设置在底盘10上，底盘10上设有连杆40。蜗舌11上设有多个间隔设置的安装孔111，用于安装导风叶20。
每个导风叶20上均具有有枢转轴21和摆轴22，导风叶20通过枢转轴21安装在安装孔111上，并通过摆轴22安装在连杆40上。导风叶20两个侧面上分别设有凸筋30，凸筋30凸出于导风叶20的外表面，凸筋30形成弧形，弧形的凸筋30从导风叶20的枢转轴21往自由端方向延伸，凸筋30的一侧与导风叶20的外表面全部连接设置，凸筋30和导风叶20连接处的交线与凸筋30的延伸方向一致，凸筋30在导风叶20的厚度方向(图2中所示的左右方向)上的高度为t值为10mm。
贯流风机工作时，在蜗舌11附近形成偏心涡，流体在偏心涡的作用下从出风口12处流出。同时连杆40移动以带动多个导风叶20同方向、同角度摆动，导风叶20上的凸筋30对出风口12处的回流风具有阻挡作用，避免气流发生间断回流，从而防止喘振异音，提高了空调室内机100的使用性能。
根据本发明第二方面实施例的空调器(图中未示出)，包括根据本发明第一方面实施例的空调室内机100。通过采用上述空调室内机100，导风叶20上安装的凸筋30可以阻挡气流回风，较好地改善偏心涡对出风口12处出风的干扰，避免了间断回流产生的噪音，提升了空调器的使用性能。
根据本发明实施例的空调器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：
底盘，所述底盘设有蜗舌，且所述蜗舌与所述底盘之间限定有出风口；
贯流风机，所述贯流风机设于所述底盘且邻近所述蜗舌设置；
多个导风叶，多个导风叶沿所述出风口的长度方向间隔分布在所述出风口处，多个所述导风叶中的至少一部分的至少一侧上设有凸出于所述导风叶外表面的凸筋。
2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导风叶具有第一端和第二端，所述导风叶的第一端可转动安装于所述底盘或所述蜗舌，所述导风叶的第二端形成自由端，所述凸筋沿所述导风叶的长度方向从所述第一端到所述第二端逐渐向外延伸。
3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述凸筋形成弧形或斜线形。
4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述凸筋和所述导风叶连接处的交线与所述凸筋的延伸方向一致。
5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述凸筋与所述导风叶外表面间隔设置，且所述凸筋的两端分别通过连接部与所述导风叶连接。
6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述凸筋在所述导风叶的厚度方向上的高度为t，1mm≤t≤10mm。
7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述出风口处设有可活动的连杆，多个所述导风叶分别沿其长度方向间隔设在所述连杆上且随所述连杆一起活动。
8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述蜗舌上设有多个沿其长度方向间隔分布的安装孔，多个所述导风叶分别可转动地设在多个所述安装孔处。
9.根据权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，每个所述导风叶具有枢转轴和摆轴，所述导风叶通过所述枢转轴可转动地安装于所述安装孔，所述导风叶通过所述摆轴与所述连杆连接。
10.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的空调室内机。
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