CN107881616A - 一种直曲丝混合的人造草丝生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直曲丝混合的人造草丝生产装置，该装置包括纱架、送丝机、包缠机和收卷机，直丝和曲丝分别从卷筒安装部上的直丝卷筒和曲丝卷筒上退绕后混合形成多束中心丝，每束所述中心丝经过送丝罗拉后依次经过下导丝轮、锭子的中心孔和穿丝机构的穿丝孔；包覆丝从包覆丝卷筒上退绕后穿过所述穿丝孔，在所述穿丝孔处对所述中心丝进行包缠，包缠后形成的人造草丝经过所述上导丝轮后输出到卷取机构进行卷取。本发明的直曲丝混合的人造草丝生产装置，可以有效避免纱线加捻现象，提高人造草丝质量，并且提高了生产效率。

Description

一种直曲丝混合的人造草丝生产装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种直曲丝混合的人造草丝生产装置。

背景技术

人造草丝由中心丝和包缠在所述中心丝***的包覆丝构成。内层中心丝一般包括不同数量组合的直丝与曲丝

传统人造草丝在生产时，纱线一般作轴向退绕，而在轴向退绕时，会产生附加捻度(真捻)，且每退绕一圈附加一个捻。纱线卷筒直径越小，附加捻度越大，与退绕速度无关。对于人造草丝来说，中心丝轴向退绕产生的附加捻度会导致中心丝扭曲，造成中心丝损伤，影响草丝的寿命，而且会降低草丝的观感、触感。传统人造草丝在簇绒之后，由于加捻使得草丝模拟真实情况差，弹性较低，因此外观看上去无法与真实草丝媲美。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种直曲丝混合的人造草丝生产装置，提高人造草丝的质量。

为实现上述目的，本发明的直曲丝混合的人造草丝生产装置，用于将包覆丝包缠在中心丝***形成人造草丝，所述中心丝由若干直丝和曲丝混合而成，所述生产装置包括纱架、送丝机、包缠机和收卷机，所述纱架包括纱架座以及安装在所述纱架座上的喂给罗拉和卷装拉勾，所述卷装拉勾上设有用于安装直丝卷筒和曲丝卷筒的卷筒安装部，所述喂给罗拉能够驱动置于所述卷筒安装部上的直丝卷筒和曲丝卷筒转动；所述送丝机具有送丝罗拉；所述包缠机包括机架和安装于所述机架上的下导丝轮、具有中心孔的锭子、穿丝机构和上导丝轮，所述锭子可转动地安装在所述机架上，包覆丝卷筒置于所述锭子上，所述穿丝机构具有穿丝孔；所述收卷机具有卷取机构；直丝和曲丝分别从所述卷筒安装部上的直丝卷筒和曲丝卷筒上退绕后混合形成多束中心丝，每束所述中心丝经过所述送丝罗拉后依次经过下导丝轮、锭子的中心孔和穿丝机构的穿丝孔；包覆丝从所述包覆丝卷筒上退绕后穿过所述穿丝孔，在所述穿丝孔处对所述中心丝进行包缠，包缠后形成的人造草丝经过所述上导丝轮后输出到所述卷取机构进行卷取。

优选地，所述卷装拉勾上还设有齿条，所述纱架座上设有步进电机，所述步进电机通过齿轮机构与所述齿条配合，能够驱动所述卷装拉勾上下移动。

优选地，所述卷装拉勾上设有导向限位杆，所述纱架座上设有与所述导向限位杆配合的导向孔。

优选地，所述穿丝机构包括调节杆和安装座，所述穿丝孔设置在所述调节杆的端部，所述调节杆可移动地安装在所述安装座上，并通过螺钉定位，所述安装座可移动地安装在所述机架上，并通过螺栓锁紧定位。

优选地，所述机架上还设置有用于驱动所述锭子转动的驱动电机。

本发明的直曲丝混合的人造草丝生产装置，用于将包覆丝包缠在中心丝***形成人造草丝，所述中心丝由若干直丝和曲丝混合而成，所述生产装置包括纱架、送丝机、包缠机和收卷机，所述纱架包括纱架座以及安装在所述纱架座上的喂给罗拉和卷装拉勾，所述卷装拉勾上设有用于安装曲丝卷筒的卷筒安装部，所述喂给罗拉能够驱动置于所述卷筒安装部上的曲丝卷筒转动；所述送丝机具有送丝罗拉；所述包缠机包括机架和安装于所述机架上的下导丝轮、具有中心孔的锭子、穿丝机构和上导丝轮，所述锭子可转动地安装在所述机架上，包覆丝卷筒置于所述锭子上，所述穿丝机构具有穿丝孔；所述收卷机具有卷取机构；曲丝从所述卷筒安装部上的曲丝卷筒上退绕后，与纺丝机纺出的直丝混合形成多束中心丝，每束所述中心丝经过所述送丝罗拉后依次经过下导丝轮、锭子的中心孔和穿丝机构的穿丝孔；包覆丝从所述包覆丝卷筒上退绕后穿过所述穿丝孔，在所述穿丝孔处对所述中心丝进行包缠，包缠后形成的人造草丝经过所述上导丝轮后输出到所述卷取机构进行卷取。

本发明的直曲丝混合的人造草丝生产装置，可以有效避免纱线加捻现象，提高人造草丝质量，并且提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的直曲丝混合的人造草丝生产装置的示意图；

图2为本发明的直曲丝混合的人造草丝生产装置的原理示意图；

图3为纱架的示意图；

图4为卷装拉勾的示意图；

图5为显示图3中纱架结构的截面图；

图6为图5的A-A向剖视图；

图7为包缠机的示意图；

图8为图7中B区域的局部放大图；

图9为图7中穿丝机构的示意图；

图10为图7的主视图；

图11为本发明的直曲丝混合的人造草丝生产装置的另一实施方式的原理示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细地说明本发明的具体实施方式。

如图1～10所示，本发明的一种实施方式的直曲丝混合的人造草丝生产装置，用于将包覆丝300包缠在中心丝400***形成人造草丝500，所述中心丝400由若干直丝100和曲丝200混合而成，所述生产装置包括纱架1、送丝机2、包缠机3和收卷机4。

所述纱架1包括纱架座10以及安装在所述纱架座10上的喂给罗拉11和卷装拉勾12，所述卷装拉勾12上设有用于安装直丝卷筒101和曲丝卷筒201的卷筒安装部122，所述喂给罗拉11能够驱动置于所述卷筒安装部122上的直丝卷筒101和曲丝卷筒201转动，使直丝100和曲丝200分别从直丝卷筒101和曲丝卷筒201上退绕，实现直丝100和曲丝200的主动退绕，可去除加捻现象。而且通过使用卷装拉勾12，能够实现直丝100和曲丝200分别从直丝卷筒101和曲丝卷筒201上的径向退绕，使退绕时不产生退绕自捻。在本实施方式中喂给罗拉11和卷筒安装部122平行设置，均呈水平布置。

所述卷装拉勾12上还设有齿条121，所述纱架座10上设有步进电机13，如图3～6所示，所述步进电机13通过齿轮机构(图中未示出)与所述齿条121配合，能够驱动所述卷装拉勾12上下移动。在直丝卷筒101和曲丝卷筒201有需要更换时，可手动控制相应的步进电机13驱动相应的卷装拉勾12向上移动，可实现在所述喂给罗拉11不停机的情况下进行卷筒的更换。所述卷装拉勾12上设有导向限位杆123，所述纱架座10上设有与所述导向限位杆123配合的导向孔(图中未标记)，用于对所述卷装拉勾12的上下移动进行导向和限位，确保所述卷装拉勾12上下移动的稳定性。在本实施方式中，多个所述卷装拉勾12可以分上下两层分布，上下两层可以分别安装直丝卷筒101和曲丝卷筒201。

所述送丝机2具有送丝罗拉21，如图1和2所示，若干直丝100和曲丝200混合成多束中心丝400输送到送丝罗拉21，送丝罗拉21控制整个装置送丝速度，且与纱架1上的喂给罗拉11之间有超喂关系，即送丝罗拉21的表面线速度要略微小于喂给罗拉11的表面线速度，这样使得整个***丝线的稳定。

所述包缠机3包括机架30和安装于所述机架30上的下导丝轮31、具有中心孔的锭子32、穿丝机构33和上导丝轮34，所述锭子32可转动地安装在所述机架30上，包覆丝卷筒301置于所述锭子32上，所述穿丝机构33具有穿丝孔331。

图9中示出了所述穿丝机构33的一个优选实施方式，所述穿丝机构33包括调节杆332和安装座333，所述穿丝孔331设置在所述调节杆332的端部，所述调节杆332可移动地安装在所述安装座333上，并通过螺钉定位，所述安装座333可移动地安装在所述机架30上，并通过螺栓锁紧定位。通过移动安装座333在机架30上的固定位置，以及移动所述调节杆332在所述安装座333的固定位置，可以调节穿丝孔331相对锭子32的中心孔的位置。

所述下导丝轮31和上导丝轮34分别安装在所述机架30的下部和上部，分别用于改变中心丝400和人造草丝500的输送方向。

所述收卷机4具有卷取机构41，卷取机构41可将人造草丝500卷绕成人造草丝卷筒。

所述下导丝轮31、锭子32和穿丝机构33的穿丝孔331、上导丝轮34均为一一对应，每束中心丝400对应一组上述机构。

直丝100和曲丝200分别从所述卷筒安装部122上的直丝卷筒101和曲丝卷筒201上退绕后混合形成多束中心丝400，每束所述中心丝经过所述送丝罗拉21后依次经过下导丝轮31、锭子32的中心孔和穿丝机构33的穿丝孔331；包覆丝300从所述包覆丝卷筒301上退绕后穿过所述穿丝孔331，在所述穿丝孔331处对所述中心丝400进行包缠，包缠后形成的人造草丝500经过所述上导丝轮34后输出到所述卷取机构41进行卷取，形成人造草丝卷筒。

所述机架30上还设置有用于驱动所述锭子32转动的驱动电机35，所述驱动电机35可以通过皮带传动的方式驱动所述锭子32转动。当所述锭子32转动时，包覆丝卷筒301转动使包覆丝300包缠在中心丝400外层。

由于包覆丝卷筒301在驱动电机35驱动时会高速旋转，会带动包覆丝300高速旋转形成气圈。通过穿丝机构33的调节杆332和安装座333的位置调整，可以调整气圈的大小进而消除气圈，提高包缠质量。

图11为本发明的直曲丝混合的人造草丝生产装置的另一实施方式的原理示意图，与图1～10所示的实施方式相比，区别仅在于直丝100采用在线送丝的方式，也就是直丝100采用纺丝机直接纺出，纺丝机纺出的直丝100可以先经过牵伸罗拉102牵伸后，与曲丝卷筒201上退绕后混合形成中心丝400，这样可以省去纺丝机纺出的直丝成卷和提取的过程，提高了生产效率。由于其他结构与图1～10所示的实施方式相同，这里不再赘述。

如上所述，参照附图对本发明的示例性具体实施方式进行了详细的说明。应当了解，本发明并非意在使这些具体细节来构成对本发明保护范围的限制。在不背离根据本发明的精神和范围的情况下，可对示例性具体实施方式的结构和特征进行等同或类似的改变，这些改变将也落在本发明所附的权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种直曲丝混合的人造草丝生产装置，用于将包覆丝包缠在中心丝***形成人造草丝，所述中心丝由若干直丝和曲丝混合而成，其特征在于，所述生产装置包括纱架、送丝机、包缠机和收卷机，

所述纱架包括纱架座以及安装在所述纱架座上的喂给罗拉和卷装拉勾，所述卷装拉勾上设有用于安装直丝卷筒和曲丝卷筒的卷筒安装部，所述喂给罗拉能够驱动置于所述卷筒安装部上的直丝卷筒和曲丝卷筒转动；

所述送丝机具有送丝罗拉；

所述包缠机包括机架和安装于所述机架上的下导丝轮、具有中心孔的锭子、穿丝机构和上导丝轮，所述锭子可转动地安装在所述机架上，包覆丝卷筒置于所述锭子上，所述穿丝机构具有穿丝孔；

所述收卷机具有卷取机构；

直丝和曲丝分别从所述卷筒安装部上的直丝卷筒和曲丝卷筒上退绕后混合形成多束中心丝，每束所述中心丝经过所述送丝罗拉后依次经过下导丝轮、锭子的中心孔和穿丝机构的穿丝孔；

包覆丝从所述包覆丝卷筒上退绕后穿过所述穿丝孔，在所述穿丝孔处对所述中心丝进行包缠，包缠后形成的人造草丝经过所述上导丝轮后输出到所述卷取机构进行卷取。

2.如权利要求1所述的直曲丝混合的人造草丝生产装置，其特征在于，所述卷装拉勾上还设有齿条，所述纱架座上设有步进电机，所述步进电机通过齿轮机构与所述齿条配合，能够驱动所述卷装拉勾上下移动。

3.如权利要求2所述的直曲丝混合的人造草丝生产装置，其特征在于，所述卷装拉勾上设有导向限位杆，所述纱架座上设有与所述导向限位杆配合的导向孔。

4.如权利要求1所述的直曲丝混合的人造草丝生产装置，其特征在于，所述穿丝机构包括调节杆和安装座，所述穿丝孔设置在所述调节杆的端部，所述调节杆可移动地安装在所述安装座上，并通过螺钉定位，所述安装座可移动地安装在所述机架上，并通过螺栓锁紧定位。

5.如权利要求1所述的直曲丝混合的人造草丝生产装置，其特征在于，所述机架上还设置有用于驱动所述锭子转动的驱动电机。

6.一种直曲丝混合的人造草丝生产装置，用于将包覆丝包缠在中心丝***形成人造草丝，所述中心丝由若干直丝和曲丝混合而成，其特征在于，所述生产装置包括纱架、送丝机、包缠机和收卷机，

所述纱架包括纱架座以及安装在所述纱架座上的喂给罗拉和卷装拉勾，所述卷装拉勾上设有用于安装曲丝卷筒的卷筒安装部，所述喂给罗拉能够驱动置于所述卷筒安装部上的曲丝卷筒转动；

所述送丝机具有送丝罗拉；

所述包缠机包括机架和安装于所述机架上的下导丝轮、具有中心孔的锭子、穿丝机构和上导丝轮，所述锭子可转动地安装在所述机架上，包覆丝卷筒置于所述锭子上，所述穿丝机构具有穿丝孔；

所述收卷机具有卷取机构；

曲丝从所述卷筒安装部上的曲丝卷筒上退绕后，与纺丝机纺出的直丝混合形成多束中心丝，每束所述中心丝经过所述送丝罗拉后依次经过下导丝轮、锭子的中心孔和穿丝机构的穿丝孔；

包覆丝从所述包覆丝卷筒上退绕后穿过所述穿丝孔，在所述穿丝孔处对所述中心丝进行包缠，包缠后形成的人造草丝经过所述上导丝轮后输出到所述卷取机构进行卷取。