CN107880320A - 一种抗应力开裂可降解材料及其制备方法 - Google Patents
一种抗应力开裂可降解材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107880320A CN107880320A CN201711228323.6A CN201711228323A CN107880320A CN 107880320 A CN107880320 A CN 107880320A CN 201711228323 A CN201711228323 A CN 201711228323A CN 107880320 A CN107880320 A CN 107880320A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- starch
- basalt fibre
- degradation material
- polymerization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/28—Treatment by wave energy or particle radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/005—Reinforced macromolecular compounds with nanosized materials, e.g. nanoparticles, nanofibres, nanotubes, nanowires, nanorods or nanolayered materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/06—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2303/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08J2303/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/016—Additives defined by their aspect ratio
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/06—Biodegradable
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗应力开裂可降解材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备得到:2‑5份的纳米玄武岩纤维、2‑5份的改性剂、30‑40份的聚氨酯橡胶、65‑75份的淀粉、0.3‑0.8份的偶联剂、2‑5份的交联剂、5‑10份的木质纤维素;本发明将经过针对性改性处理的纳米玄武岩纤维与淀粉进行复合,并使纳米玄武岩纤维均匀分散在淀粉体系中,得到的可降解材料抗应力开裂性能优异,有利于淀粉在更多领域中的应用。
Description
技术领域
本发明涉及改性材料领域,具体涉及一种抗应力开裂可降解材料及其制备方法。
背景技术
淀粉是一种天然高分子聚合物,其分子中含有大量羟基,因此淀粉大分子间相互作用力很强,导致原淀粉难以熔融加工,而且在和其他聚合物共混加工中和其他聚合物的相容性也差。但这些羟基能够发生酯化、醚化、接枝、交联等化学反应。利用这些化学反应对淀粉进行化学改性,减少淀粉的羟基、改变其原有的结构,从而改变淀粉相应的性能,把原淀粉变成热塑淀粉。交联淀粉以淀粉为原料,以三氯氧磷、三偏磷酸钠、己二酸、六偏磷酸盐为交联剂,氢氧化钠为催化剂,对淀粉进行交联,交联后的淀粉其透光率降低,耐酸碱性、耐机械加工,耐剪切性增强,凝胶性能提高,但吸水能力减弱。
随着人们对材料抗应力开裂性能要求的不断提高,未经抗应力开裂改性的淀粉已难以满足需求,因而,对淀粉进行抗应力开裂改性成为必要。现今对淀粉的抗应力开裂改性处理方法种类繁多,改性效果也很好,尤其是随着纳米材料的出现和应用,淀粉的抗应力开裂性增加效果显著,使淀粉能在更多领域大量使用,但也存在不足。纳米材料虽然具有抗应力开裂增强效果好,添加量小的优点,但也存在分散困难,成本高等缺陷。在进行抗应力开裂改性过程中,纳米材料分散不均会影响其抗应力开裂效果,得到的改性材料抗应力开裂性较差,对改性材料的生产和应用造成不利影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有淀粉可降解材料抗应力开裂性较差的缺陷,提供一种抗应力开裂可降解材料及其制备方法;本发明将经过针对性改性处理的纳米玄武岩纤维与淀粉进行复合,并使纳米玄武岩纤维均匀分散在淀粉体系中,得到的可降解材料抗应力开裂性能优异,有利于淀粉在更多领域中的应用。
为了实现上述发明目的,本发明提供了一种抗应力开裂可降解材料,包括以下重量份原材料制备得到:2-5份的纳米玄武岩纤维、2-5份的改性剂、30-40份的聚氨酯橡胶、65-75份的淀粉、0.3-0.8份的偶联剂、2-5份的交联剂、5-10份的木质纤维素。
上述一种抗应力开裂可降解材料,根据纳米玄武岩纤维和交联能增加树脂材料抗应力开裂性的基本原理,不仅通过针对性的筛选改性剂、偶联剂和交联剂的种类,来提高纳米玄武岩纤维与淀粉之间的相容性,并使纳米玄武岩纤维在淀粉中分散更均匀,使纳米玄武岩纤维对淀粉的抗应力开裂性增强作用更好,还通过控制淀粉的聚合度来使改性后的可降解材料在抗应力开裂性与加工性之间达到最佳平衡关系,从而使得到的可降解材料在具有优异的抗应力开裂性的条件下,也具有优异的加工性,使其可以在更多领域中得到应用。
上述一种抗应力开裂可降解材料,其中,所述的纳米玄武岩纤维直径为1-10nm,长径比为2-10︰1;纳米玄武岩纤维长径比越大,分散性越差,纳米玄武岩纤维长径比越小,对淀粉的拉伸强度增强作用越差;优选的,所述的纳米玄武岩纤维直径为3-5nm,长径比为3-6︰1。
上述一种抗应力开裂可降解材料,其中,所述的改性剂为正硅酸乙酯与双十二烷基二甲基溴化铵组成的混合物;所述的改性剂既能改善纳米玄武岩纤维与淀粉的相容性,又能在纳米玄武岩纤维表面形成极性基团,利于分散;优选的,所述的改性剂中正硅酸乙酯与双十二烷基二甲基溴化铵的物质的量之比为1︰1。
上述一种抗应力开裂可降解材料,其中,聚氨酯橡胶的聚合度越大,则交联后可降解材料的抗应力开裂性越差,加工性越好,聚氨酯橡胶的聚合物越小,则交联后可降解材料的抗应力开裂性越好,加工性越差,因此,选择合理的聚氨酯橡胶聚合度,是平衡抗应力开裂性和加工性的重要手段。所述的聚氨酯橡胶的聚合度为300-550;优选的,所述的聚氨酯橡胶的聚合度为400-500;最优的,所述的聚氨酯橡胶的聚合度为450;通过优选,得到的可降解材料既具有优异的抗应力开裂性,也具有较好的加工性,适合在更多领域中的应用。
其中,所述的淀粉聚合度为900-1500;优选的,所述淀粉的聚合度为1100-1300;最优选的,所述的淀粉的聚合度为1200;通过优选,得到的可降解材料既具有优异的抗应力开裂性,也具有较好的加工性。
上述一种抗应力开裂可降解材料,其中,所述的偶联剂为环氧基硅烷偶联剂;环氧基硅烷能增加纳米玄武岩纤维与淀粉以及改性剂之间的相容性,提高可降解材料的性能。
其中,所述的交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯,该交联剂能将两种不同聚合度的聚合物原材料适当交联,提高可降解材料的抗应力开裂性。
上述一种抗应力开裂可降解材料,其中,其原材料还包括分散剂、增塑剂、抗静电剂、染色剂、増亮剂中的一种或多种助剂;上述的助剂能提高可降解材料的加工性,增加其功能性等作用,从而增加其适用性。
为了实现上述发明目的,进一步的,本发明还提供了一种抗应力开裂可降解材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将纳米玄武岩纤维用偶联剂进行处理;
(2)将经过偶联剂处理的纳米玄武岩纤维用改性剂进行包覆处理;
(3)将包覆后的纳米玄武岩纤维与淀粉混合均匀后在电场中进行复合处理,得到混合料;(4)将混合料与聚氨酯橡胶、交联剂、木质纤维素混合均匀后在进行复合处理,得到抗应力开裂可降解材料。
一种抗应力开裂可降解材料的制备方法,先用偶联剂对纳米玄武岩纤维进行偶联处理,增加纳米玄武岩纤维与改性剂、淀粉的相容性;再用改性剂对纳米玄武岩纤维进行改性处理,并在其表面形成极性基团;最后利用外电场使纳米玄武岩纤维表面和淀粉链中的极性基团极化,带电,通过电荷间的相斥或相吸的原理,使纳米玄武岩纤维均匀分散的同时,也能与淀粉链上的极性基团键接,从而使纳米玄武岩纤维的抗应力开裂增强效果得到最大程度的体现,使得到的改性淀粉抗应力开裂性显著提高;该制备方法简单可靠,适合用于抗应力开裂可降解材料的大规模、工业化生产。
上述一种抗应力开裂可降解材料的制备方法,其中,优选的,步骤1进行偶联处理过程中可采用超声波辅助;通过超声波的高速震荡,使纳米玄武岩纤维分散性更好,且对偶联处理具有促进作用。
上述一种抗应力开裂可降解材料的制备方法,其中,步骤3中所述的电场能对基团产生极化作用,使基团带电,从而能促进纳米玄武岩纤维的分散和键接作用,提高改性淀粉的抗应力开裂性。
优选的,所述的电场强度为1.5-3.0kv/m;电场强度过小,极化效果弱,对纳米玄武岩纤维的分散效果差;电场强度过大,极化效果太强,分子间作用力太大,分子链产生定向移动,对分子链的排列和键接产生影响,可能降低可降解材料的性能;最优选的,所述的电场强度为2.0-2.5kv/m。
其中,优选的,所述的电场为电场方向不变的平行电场;电场方向不变的平行电场对极性基团的极化效果最好,基团间作用力稳定,对纳米玄武岩纤维的分散和键接的促进作用效果最佳。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、本发明可降解材料针对性的筛选改性剂、偶联剂和交联剂的种类,使纳米玄武岩纤维与淀粉之间的相容性更好,在淀粉中的分散性更好,纳米玄武岩纤维对淀粉的抗应力开裂性增强作用更好。
2、本发明可降解材料通过控制淀粉和聚氨酯橡胶的聚合度来使改性后的可降解材料在抗应力开裂性与加工性之间达到最佳平衡关系,使得到的可降解材料在具有优异的抗应力开裂性的条件下,也具有优异的加工性。
3、本发明可降解材料的制备方法,利用外电场的极化作用,能促进纳米玄武岩纤维在淀粉体系中的分散和键接,纳米玄武岩纤维的抗应力开裂增强效果更好,得到的可降解材料的抗应力开裂性更高。
4、本发明可降解材料的制备方法简单、可靠,适合抗应力开裂可降解材料的大规模、工业化生产。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
(1)将3份的纳米玄武岩纤维用0.5份的环氧基硅烷进行处理;
(2)将经过偶联剂处理的纳米玄武岩纤维用1.5份的正硅酸乙酯与1.5份的双十二烷基二甲基溴化铵进行包覆处理;
(3)将包覆后的纳米玄武岩纤维与70份的聚合度为1200的淀粉混合均匀后在电场强度为2.5kv/m的电场方向不变的平行电场中进行挤出,得到混合料;
(4)将步骤3得到的混合料与35份的聚合度为450的聚氨酯橡胶、4份二甲基丙烯酸乙二醇酯、8份的木质纤维素混合均匀后进行挤出,得到抗应力开裂可降解材料。
实施例2
(1)将2份的纳米玄武岩纤维用0.3份的环氧基硅烷进行处理;
(2)将经过偶联剂处理的纳米玄武岩纤维用1份的正硅酸乙酯与1份的双十二烷基二甲基溴化铵进行包覆处理;
(3)将包覆后的纳米玄武岩纤维与65份的聚合度为900的淀粉混合均匀后在在电场强度为1.5kv/m的电场中进行挤出,得到混合料;
(4)将步骤3得到的混合料与30份的聚合度为550的聚氨酯橡胶、2份二甲基丙烯酸乙二醇酯、5份的木质纤维素混合均匀后进行挤出,得到抗应力开裂可降解材料。
实施例3
(1)将5份的纳米玄武岩纤维用0.6份的环氧基硅烷进行处理;
(2)将经过偶联剂处理的纳米玄武岩纤维用2.5份的正硅酸乙酯与2.5份的双十二烷基二甲基溴化铵进行包覆处理;
(3)将包覆后的纳米玄武岩纤维与75份的聚合度为1500的淀粉混合均匀后在在电场强度为3.0kv/m的电场方向不变的平行电场中进行挤出,得到混合料;
(4)将步骤3得到的混合料与40份的聚合度为300的聚氨酯橡胶、5份二甲基丙烯酸乙二醇酯、10份的木质纤维素混合均匀后进行挤出,得到抗应力开裂可降解材料。
对比例1
(1)将3份的纳米玄武岩纤维用0.5份的环氧基硅烷进行处理;
(2)将经过偶联剂处理的纳米玄武岩纤维与3份的分散剂、70份的聚合度为1200的淀粉混合均匀后在电场强度为2.5kv/m的电场方向不变的平行电场中进行挤出,得到混合料;
(3)将步骤2得到的混合料与35份的聚合度为450的聚氨酯橡胶、4份二甲基丙烯酸乙二醇酯、1.5份的木质纤维素混合均匀后进行挤出,得到可降解材料。
对比例2
(1)将3份的纳米玄武岩纤维用0.5份的环氧基硅烷进行处理;
(2)将经过偶联剂处理的纳米玄武岩纤维用1.5份的正硅酸乙酯与1.5份的双十二烷基二甲基溴化铵进行包覆处理;
(3)将包覆后的纳米玄武岩纤维与70份的聚合度为1200的淀粉、35份的聚合度为450的聚氨酯橡胶、4份二甲基丙烯酸乙二醇酯、8份的木质纤维素混合均匀后进行挤出,得到可降解材料。
对比例3
(1)将3份的纳米玄武岩纤维用0.5份的环氧基硅烷进行处理;
(2)将经过偶联剂处理的纳米玄武岩纤维用1.5份的聚苯乙烯与1.5份的双十二烷基二甲基溴化铵进行包覆处理;
(3)将包覆后的纳米玄武岩纤维与70份的聚合度为1200的淀粉混合均匀后在电场强度为2.5kv/m的电场方向不变的平行电场中进行挤出,得到混合料;
(4)将步骤3得到的混合料与35份的聚合度为450的聚氨酯橡胶、4份二甲基丙烯酸乙二醇酯、8份的木质纤维素混合均匀后进行挤出,得到可降解材料。
对比例4
(1)将3份的纳米玄武岩纤维用0.5份的环氧基硅烷进行处理;
(2)将经过偶联剂处理的纳米玄武岩纤维用1.5份的正硅酸乙酯与1.5份的双十二烷基二甲基溴化铵进行包覆处理;
(3)将包覆后的纳米玄武岩纤维与35份的聚合度为450的聚氨酯橡胶、4份二甲基丙烯酸乙二醇酯、8份的木质纤维素、70份的聚合度为1200的淀粉混合均匀后在电场强度为2.5kv/m的电场方向不变的平行电场中进行挤出,得到可降解材料。
对比例5
(1)将3份的纳米玄武岩纤维用0.5份的环氧基硅烷进行处理;
(2)将经过偶联剂处理的纳米玄武岩纤维用1.5份的正硅酸乙酯与1.5份的双十二烷基二甲基溴化铵进行包覆处理;
(3)将包覆后的纳米玄武岩纤维与70份的聚合度为800的淀粉混合均匀后在电场强度为2.5kv/m的电场方向不变的平行电场中进行挤出,得到混合料;
(4)将步骤3得到的混合料与35份的聚合度为250的聚氨酯橡胶、8份的木质纤维素、4份二甲基丙烯酸乙二醇酯混合均匀后进行挤出,得到可降解材料。
将上述实施例1-3和对比例1-5中的可降解材料,进行性能检测,记录数据如下:
性能 | 抗应力开裂性 | 加工性 |
实施例1 | ++++++ | ++++ |
实施例2 | ++++++ | ++++ |
实施例3 | ++++++ | ++++ |
对比例1 | ++++ | ++++ |
对比例2 | ++++ | ++++ |
对比例3 | +++++ | ++++ |
对比例4 | +++++ | ++++ |
对比例5 | +++++ | ++ |
注:“+”越多,说明性能越好。
对上述实验数据分析可知,实施例1-3中制备得到的本发明抗应力开裂可降解材料,纳米玄武岩纤维分散均匀,与淀粉的相容性好,可降解材料抗应力开裂性好,加工性好;而对比例1中,未使用改性剂对纳米玄武岩纤维进行改性处理,尽管加入了分散剂,但纳米玄武岩纤维分散效果差,与淀粉的相容性差,可降解材料的抗应力开裂性显著降低;对比例2中未在电场中进行复合处理,纳米玄武岩纤维分散效果差,可降解材料的抗应力开裂性显著降低;对比例3中改性剂不是本申请所规定的,纳米玄武岩纤维分散效果差,可降解材料的抗应力开裂性显著降低;对比例4中交联反应同样在电场中进行,电场对交联反应产生不利影响,使得到的可降解材料的抗应力开裂性降低;对比例5中使用的淀粉和聚氨酯橡胶聚合度过小,复合后抗应力开裂性较好,但加工性显著降低,不利于可降解材料的应用。
Claims (10)
1.一种抗应力开裂可降解材料,其特征在于,包括以下重量份原材料制备得到:2-5份的纳米玄武岩纤维、2-5份的改性剂、30-40份的聚氨酯橡胶、65-75份的淀粉、0.3-0.8份的偶联剂、2-5份的交联剂、5-10份的木质纤维素;所述改性剂为正硅酸乙酯与双十二烷基二甲基溴化铵组成的混合物;所述偶联剂为环氧基硅烷偶联剂,所述交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯;所述聚氨酯橡胶的聚合度为300-550;所述淀粉聚合度为900-1500。
2.根据权利要求1所述的可降解材料,其特征在于,所述改性剂中正硅酸乙酯与双十二烷基二甲基溴化铵的物质的量之比为1︰1。
3.根据权利要求1所述的可降解材料,其特征在于,所述聚氨酯橡胶的聚合度为400-500。
4.根据权利要求3所述的可降解材料,其特征在于,所述聚氨酯橡胶的聚合度为450。
5.根据权利要求1所述的可降解材料,其特征在于,所述淀粉聚合度为1100-1300。
6.根据权利要求5所述的可降解材料,其特征在于,所述淀粉聚合度为1200。
7.一种如权利要求1-6所述可降解材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将纳米玄武岩纤维用偶联剂进行处理;
(2)将经过偶联剂处理的纳米玄武岩纤维用改性剂进行包覆处理;
(3)将包覆后的纳米玄武岩纤维与淀粉混合均匀后在电场中进行复合处理,得到混合料;
(4)将混合料与聚氨酯橡胶、交联剂、木质纤维素混合均匀后在进行复合处理,得到抗应力开裂可降解材料。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中电场强度为1.5-3.0kv/m。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中电场强度为2.0-2.5kv/m。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中电场为电场方向不变的平行电场。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711228323.6A CN107880320A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种抗应力开裂可降解材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711228323.6A CN107880320A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种抗应力开裂可降解材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107880320A true CN107880320A (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61776109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711228323.6A Withdrawn CN107880320A (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种抗应力开裂可降解材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107880320A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111777688A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-16 | 抚顺天成环保科技有限公司 | 一种淀粉磷酸酯及其应用 |
CN114395178A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-04-26 | 无锡市中惠橡胶科技有限公司 | 一种含玄武岩纤维的混炼胶及其制备方法 |
-
2017
- 2017-11-29 CN CN201711228323.6A patent/CN107880320A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111777688A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-16 | 抚顺天成环保科技有限公司 | 一种淀粉磷酸酯及其应用 |
CN114395178A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-04-26 | 无锡市中惠橡胶科技有限公司 | 一种含玄武岩纤维的混炼胶及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107880320A (zh) | 一种抗应力开裂可降解材料及其制备方法 | |
CN104140654A (zh) | 一种以烷基烯酮二聚体表面改性生物质纤维制备脂肪族聚酯复合材料的方法 | |
CN109575543A (zh) | 一种可降解的木竹塑复合泡沫包装材料及制备方法 | |
CN106554528A (zh) | 丁苯橡胶/白炭黑/木质纤维素/蒙脱土橡胶复合材料及其制备方法 | |
CN107903612A (zh) | 一种抗疲劳环保材料及其制备方法 | |
CN117511365A (zh) | 一种聚乳酸/聚多巴胺/云母纳米复合涂料及其制备方法和应用 | |
CN107915937A (zh) | 一种改性聚甲基丙烯酸甲酯材料及其制备方法 | |
CN107778540A (zh) | 一种增韧改性可降解复合材料及其制备方法 | |
CN110643102A (zh) | 一种竹纤维增强热塑性树脂复合材料及其制备方法 | |
CN107868377A (zh) | 一种抗应力开裂聚甲基丙烯酸甲酯材料及其制备方法 | |
CN106117571B (zh) | 一种硅烷偶联剂增强木质纤维素基复合凝胶材料的制备方法 | |
CN104893200A (zh) | 一种加工性能好的全降解塑料薄膜及其制作方法 | |
CN107880321A (zh) | 一种淀粉复合材料及其制备方法 | |
CN107915949A (zh) | 一种增韧改性聚甲醛材料及其制备方法 | |
CN108102306A (zh) | 一种改性聚对苯二甲酸乙二酯材料及其制备方法 | |
CN107759841A (zh) | 一种淀粉改性材料及其制备方法 | |
CN114196177A (zh) | 增强型稻壳粉-聚乳酸3d打印线材的配方以及3d打印线材的制备方法 | |
CN107903448A (zh) | 一种低收缩率环保塑料及其制备方法 | |
CN107936308A (zh) | 一种高抗冲可降解塑料及其制备方法 | |
CN107759966A (zh) | 一种抗应力开裂聚甲醛材料及其制备方法 | |
CN107936506A (zh) | 一种聚乳酸复合改性材料及其制备方法 | |
CN107987489A (zh) | 一种聚对苯二甲酸乙二酯复合材料及其制备方法 | |
CN107915985A (zh) | 一种聚氨酯复合改性材料及其制备方法 | |
CN107936497A (zh) | 一种聚对苯二甲酸乙二酯复合材料及其制备方法 | |
CN105542275B (zh) | 一种造纸用无机纤维柔性化的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180406 |