CN107879595B - 一种折流式玻璃配合料预热装置 - Google Patents
一种折流式玻璃配合料预热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107879595B CN107879595B CN201711427383.0A CN201711427383A CN107879595B CN 107879595 B CN107879595 B CN 107879595B CN 201711427383 A CN201711427383 A CN 201711427383A CN 107879595 B CN107879595 B CN 107879595B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- shell
- preheater
- batch
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000006066 glass batch Substances 0.000 title claims abstract description 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 50
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
- C03B3/02—Charging the melting furnaces combined with preheating, premelting or pretreating the glass-making ingredients, pellets or cullet
- C03B3/023—Preheating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
本发明提供一种折流式玻璃配合料预热装置，它包括配合料仓（1），其特征在于：所述的配合料仓（1）通过给料装置（2）与预热器（3）连通，在预热器（3）外壳内设有一组第一导料换热板（4）和一组第二导料换热板（4a），在预热器（3）底部设有出料口（5），在出料口（5）上方的外壳上设有烟气入口（6），在预热器顶部通过烟道（7）与收尘器（8）连通。本发明结构简单、使用方便，提高了配合料入窑温度，可有效降低窑炉能耗，节约了能源，提高了玻璃熔化质量。
Description
技术领域：
本发明涉及玻璃生产中的玻璃配合料预热装置，具体地说就是一种折流式玻璃配合料预热装置。
背景技术：
玻璃工业具有能耗高、存在一定废气排放的问题。通常，玻璃熔窑的烟气出蓄热室温度可达500~600℃，其带走的热量约占窑炉总能耗的25~30%。因此，玻璃熔窑烟气余热的高效利用是玻璃生产节能降耗的重要手段。但在现有的玻璃生产中，玻璃配合料通常以常温状态入窑，其升温熔化过程消耗大量热量。
发明内容：
本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种折流式玻璃配合料预热装置。
本发明提供以下技术方案：
一种折流式玻璃配合料预热装置，它包括配合料仓，其特征在于：设置预热器，所述的配合料仓通过给料装置与预热器连通，预热器包括壳体,在壳体底部设有出料口，在出料口上方的壳体上设有烟气入口，在壳体顶部通过烟道与收尘器连通；
在壳体一侧内壁上设有一组第一导料换热板，在壳体另一侧内壁上还设有一组第二导料换热板，所述第一导料换热板与第二导料换热板均为向下倾斜分布，其下端与壳体之间设有一定间距，第一导料换热板与第二导料换热板的倾斜角度相对，相邻的第一导料换热板与第二导料换热板成上下交替设置，在每个第一导料换热板与每个第二导料换热板上均布有一组竖直的气体通道。
在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：
所述给料装置为螺旋给料装置，它包括给料通道，给料通道一端与预热器连通，靠近另一端的位置与配合料仓，在给料通道内穿设有同轴配合的螺旋给料器，螺旋给料器的转轴一端与设置给料通道外侧的电机输出轴形成对应配合。
所述的气体通道为三棱柱状结构，且其中一条棱线位于配合料来料方向，在配合料来料方向背面的柱面上均布一组气孔，所述气体通道底部为开口顶部为密封。
发明优点：
本发明结构简单、使用方便，可有效利用玻璃窑炉的烟气余热，降低烟气中酸性气体浓度，提高配合料入窑温度，可有效降低窑炉能耗，提高玻璃熔化质量。特别是利用三棱柱状的气体通道中面向配合料来料方向的一条棱线，将沿导料换热板下滑的物料流分散开，不但避免了物料流集聚造成的阻塞，使得物料平稳向下流动，避免物料的分层及成分偏析，而且也有助于物料与烟气直接接触均匀换热，具有较高的换热效率，烟气在经过气体通道分散了烟气动能，降低了烟气流速，有效降低配合料的成分飞损。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中预热器的结构示意图；
图3是图2中气体通道的结构示意图。
具体实施方式：
如图1-3所示，一种折流式玻璃配合料预热装置，它包括配合料仓1，在配合料仓1一侧设置有预热器3，所述配合料仓1通过给料装置2与预热器3连通。所述的给料装置2为螺旋给料装置，它包括给料通道2a，给料通道2a一端出料口与预热器3的左侧上部连通 ，靠近另一端的位置与配合料仓1的出料口连通，在给料通道2a内穿设有同轴配合的螺旋给料器2b，螺旋给料器2b的转轴一端与设置给料通道2a外侧的电机2c输出轴形成对应配合。在实际生产中配合料仓1出料口可以连接若干水平排列螺旋给料装置将配合料输送到预热器中，这样在保证了给料效率的同时又可以保证给料分布的均匀性。
所述的预热器3包括壳体3a，在壳体3a的锥形底部设有出料口5，在出料口5上方的左侧的壳体3a上设有烟气入口6，所述烟气入口6一端与窑炉高温烟气排烟道连通，在壳体3a顶部通过烟道7与收尘器8连通，在收尘器8上部设有排烟管8a，在收尘器8底部设有粉料出口8b。
在壳体3a左侧内壁上设有一组上下分布的第一导料换热板4，每个第一导料换热板左端均与壳体3a左侧内壁配合连接，其右端向下倾斜，右端端面与壳体3a之间设有一定间距。使得第一导料换热板4形成向壳体3a右侧斜下方倾斜的坡面。
在壳体3a右侧内壁上还设有一组上下分布的第二导料换热板4a，每个第二导料换热板4a右端均与壳体3a右侧内壁配合连接，其左端向下倾斜设置，左端端面与壳体3a之间设有一定间距。使得第二导料换热板4a形成向壳体3a左侧斜下方倾斜的坡面。
相邻的上下两个第一导料换热板4与第二导料换热板4a成交替设置，通过两组第一导料换热板4与第二导料换热板4a形成折流式的物料滑道。
在所述的每个第一导料换热板4与每个第二导料换热板4a上都均布有一组竖直的气体通道9，所述的一组气体通道9成多排分布，且相邻排的气体通道9成错位设置。所述的气体通道9为三棱柱状结构，且其中一条棱线位于配合料来料方向，在配合料来料方向背面的柱面上均布一组气孔10，所述气体通道9底部开口状与导料换热板底部连通，其顶部密封。
这使得高温烟气从气体通道底部开口处进入后从气孔中分散排出，可以降低高温烟气流速，提升高温烟气在预热器的时间，同时能增加均匀的对配合料进行换热。由于气体通道中的一条棱线位于配合料来料方向，因此配合料在沿物料滑道向下滑动时，配合料流股就会被气体通道破开，使得配合料流股更加的分散，既能避免配合料在物料滑道上堆积堵塞，又能使配合料更加均匀的换热，提升高温烟气的使用效率。
在所述预热器3的壳体3a的一侧侧壁上还设有图中未显示的振打器，通过对壳体3进行规律敲打，可以进一步的对物料滑道上的配合料流股进行分散，以避免配合料在预热器内的堆积堵塞。
图1中预热器3内的实心箭头线为高温烟气的流流向，空心箭头为配合料的移动方向。
工作过程：
配合料从配合料仓中落入下方的给料通道中，通过螺旋给料器被输送到预热器的壳体内，落到最上层的第一导料换热板上，而后在重力的作用下沿第一导料换热板向右下方滑动，期间配合料被分布在第一导料换热板上的气体通道分流，逐渐分散在第一导料换热板上，同时气体通道中冒出的高温烟气对流经的配合料进行加热。
当配合料滑到第一导料换热板最右端时，就会从最右端与壳体之间的间距处落到下层的第二导料换热板，而后在沿第二导料换热板向左下方滑动，期间在经过气体通道的分流以及高温烟气的加热，而后在第二导料换热板的最左端与壳体之间的间距处落到下层的第一导料换热板上。如此配合料在由第一导料换热板和第二导料换热板组成的折流式的物料滑道向下滑动，同时与高温烟气充分接触进行换热，自身温度逐渐升高，最后落到壳体底部从出料口排出入窑。
经过换热的高温烟气从预热器顶部的烟道进入收尘器，脱除扬尘后气体从收尘器的排烟管排放，收集的粉尘由粉料出口排出后回收。
Claims (1)
1.一种折流式玻璃配合料预热装置，它包括配合料仓（1），其特征在于：设置预热器（3），所述配合料仓（1）通过给料装置（2）与预热器（3）连通，预热器（3）包括壳体（3a）,在壳体（3a）底部设有出料口（5），在出料口（5）上方的壳体（3a）上设有烟气入口（6），在壳体（3a）顶部通过烟道（7）与收尘器（8）连通；
在壳体（3a）一侧内壁上设有一组第一导料换热板（4），在壳体（3a）另一侧内壁上还设有一组第二导料换热板（4a），所述第一导料换热板（4）与第二导料换热板（4a）均为向下倾斜分布，其下端与壳体（3a）之间设有一定间距，第一导料换热板（4）与第二导料换热板（4a）的倾斜角度相对，相邻第一导料换热板（4）与第二导料换热板（4a）成上下交替设置，在每个第一导料换热板（4）与每个第二导料换热板（4a）上均布有一组竖直的气体通道（9）；
所述给料装置（2）为螺旋给料装置，它包括给料通道（2a），给料通道（2a）一端与预热器（3）连通，靠近另一端的位置与配合料仓（1）连通，在给料通道（2a）内穿设有同轴配合的螺旋给料器（2b），螺旋给料器（2b）的转轴一端与设置给料通道（2a）外侧的电机（2c）输出轴形成对应配合；
所述的气体通道（9）为三棱柱状结构，且其中一条棱线位于配合料来料方向，在配合料来料方向背面的柱面上均布一组气孔（10），所述气体通道（9）底部开口顶部密封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711427383.0A CN107879595B (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种折流式玻璃配合料预热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711427383.0A CN107879595B (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种折流式玻璃配合料预热装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107879595A CN107879595A (zh) | 2018-04-06 |
| CN107879595B true CN107879595B (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=61771351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711427383.0A Active CN107879595B (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种折流式玻璃配合料预热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107879595B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110183096B (zh) * | 2019-05-31 | 2020-06-16 | 中材科技股份有限公司 | 用于岩棉、玄武岩纤维或玻璃生产的块状原料的预热*** |
| CN214223157U (zh) * | 2020-10-28 | 2021-09-17 | 杭州正隆环保科技有限公司 | 一种烟气处理设备 |
| CN112723715B (zh) * | 2020-12-29 | 2021-11-02 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种用于tft-lcd配合料二级均匀投料装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1235528B (de) * | 1959-05-12 | 1967-03-02 | Glaverbel | Verfahren und Vorrichtung zum Vorwaermen, Eintragen und Schmelzen eines Gemenges in einem Glasschmelzofen |
| CN201338983Y (zh) * | 2008-11-13 | 2009-11-04 | 中国新型建筑材料工业杭州设计研究院 | 全氧燃烧熔窑玻璃配合料烟气预热设备 |
| CN102351401A (zh) * | 2011-08-06 | 2012-02-15 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 玻璃配合料烟气预加热装置 |
| CN106477851A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-03-08 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种玻璃配合料的预热装置 |
| CN106931821A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-07-07 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种换热板和气体‑液体换热器 |
| CN206345778U (zh) * | 2016-12-06 | 2017-07-21 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 玻璃粒化料预热装置及*** |
-
2017
- 2017-12-26 CN CN201711427383.0A patent/CN107879595B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1235528B (de) * | 1959-05-12 | 1967-03-02 | Glaverbel | Verfahren und Vorrichtung zum Vorwaermen, Eintragen und Schmelzen eines Gemenges in einem Glasschmelzofen |
| CN201338983Y (zh) * | 2008-11-13 | 2009-11-04 | 中国新型建筑材料工业杭州设计研究院 | 全氧燃烧熔窑玻璃配合料烟气预热设备 |
| CN102351401A (zh) * | 2011-08-06 | 2012-02-15 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 玻璃配合料烟气预加热装置 |
| CN206345778U (zh) * | 2016-12-06 | 2017-07-21 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 玻璃粒化料预热装置及*** |
| CN106477851A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-03-08 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种玻璃配合料的预热装置 |
| CN106931821A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-07-07 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种换热板和气体‑液体换热器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107879595A (zh) | 2018-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107879595B (zh) | 一种折流式玻璃配合料预热装置 | |
| CN106556258A (zh) | 烧结矿显热回收装置及其使用方法 | |
| CN107144142A (zh) | 采用箱式烧结矿余热回收装置的烧结矿余热回收方法 | |
| CN202297482U (zh) | 一种锥形固定床生物质连续热解装置 | |
| CN103088185B (zh) | 一种煤基直接还原铁竖炉 | |
| CN111747663B (zh) | 一种悬浮煅烧制备轻烧氧化镁的装置及工艺方法 | |
| CN109988913B (zh) | 一种具有移动板式排料装置的立式冷却机及冷却方法 | |
| CN206670329U (zh) | 一种回转窑 | |
| CN207917935U (zh) | 玻陶熔炼炉的进料装置 | |
| CN110285441B (zh) | 一种具有余热收集功能的锅炉*** | |
| CN109654893B (zh) | 一种烧结矿抽风式竖式冷却炉及烧结矿冷却方法 | |
| CN204699521U (zh) | 氧化锌生产装置焙烧烟气收热降尘*** | |
| CN207405066U (zh) | 一种利用烟气预热玻璃配合料的装置 | |
| CN212504609U (zh) | 一种悬浮煅烧制备轻烧氧化镁的装置 | |
| CN202485467U (zh) | 一种熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置 | |
| CN203474654U (zh) | 一种蓄热式回转窑 | |
| CN102538493A (zh) | 一种熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置 | |
| CN214991183U (zh) | 一种节能闪速悬浮窑*** | |
| CN202442599U (zh) | 矿料预热器 | |
| CN210314351U (zh) | 一种五氧化二钒熔片炉 | |
| CN207659302U (zh) | 一种折流式玻璃配合料预热装置 | |
| CN208205861U (zh) | 一种异辛烷生产加工用换热装置 | |
| CN202465475U (zh) | 一种玻璃配合料双烟气层热管流动床 | |
| CN202973068U (zh) | 燃水煤浆循环流化床锅炉 | |
| CN104848684A (zh) | 一种双出料粉体动态煅烧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 233010 Tushan Road 1047, Yuhui District, Bengbu City, Anhui Province Applicant after: China Building Materials Glass New Materials Research Institute Group Co.,Ltd. Address before: 233010 Tushan Road 1047, Yuhui District, Bengbu City, Anhui Province Applicant before: CHINA BUILDING MATERIALS BENGBU GLASS INDUSTRY DESIGN & RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |