CN107879173A - 一种超薄ccd裁切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超薄CCD裁切机，包括机壳，机壳的底端设有四个支撑腿，机壳的一端设有输料部，输料部的一侧设有裁切部，裁切部的一侧设有拉料部，拉料部的一侧设有成品收料部。本发明通过成卷的原料绕在供料盘上，通过剪裁气缸开关开启剪裁气缸，使剪裁刀对原料进行裁剪，再将废料绕在收料盘上，通过滑动气缸和伸缩气缸的共同作用，使压板与上抵触杆相配合并挤压于加工材料上，并带动加工材料在上抵触杆和下抵触杆之间移动，移动完成后另一压板与下抵触杆相配合并挤压于加工材料上，使加工材料一直处于挤压状态，不收缩变化，准确稳定，且滑动组件与上抵触杆和下抵触杆之间交替运行，提高了运行速度。

Description

一种超薄CCD裁切机
技术领域
本发明涉及一种裁切机，具体为一种超薄CCD裁切机。
背景技术
目前卷装模切产品都是用剪刀手工裁切，很难统一标准，在裁切过程中很容易剪到产品，影响产品品质和造成浪费。剪刀手工裁切效率低，人工作业中，剪刀手工裁切安全性能较低，作业过程中很容易伤到手，容易产生工伤事故，因此我们对此做出改进，提出一种超薄CCD裁切机。
发明内容
为解决现有技术存在的目前卷装模切产品都是用剪刀手工裁切，很难统一标准，在裁切过程中很容易剪到产品的缺陷，本发明提供一种超薄CCD裁切机。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种超薄CCD裁切机，包括机壳，所述机壳的底端设有四个支撑腿，所述机壳的一端设有输料部，所述输料部的一侧设有裁切部，所述裁切部的一侧设有拉料部，所述拉料部的一侧设有成品收料部。
进一步的，所述输料部包括侧板和底板，所述侧板通过连接杆与安装板 滑移连接，所述安装板的一侧设置有供料杆 和收料杆，所述供料杆 和收料杆 的一端分别套设有供料盘和收料盘，所述安装板一侧的底部设有锁紧螺杆。
进一步的，所述裁切部包括顶板，所述顶板的底端通过剪裁气缸与剪裁刀固定连接，所述剪裁气缸通过剪裁气缸开关与电源电性连接。
进一步的，所述剪裁刀的外部套设有PVC亚克力外套。
进一步的，所述拉料部包括均匀排布的上抵触杆和下抵触杆，所述上抵触杆和下抵触杆间隔排布，所述上抵触杆和下抵触杆与滑动组件相配合，所述滑动组件包括支撑块和供支撑块滑动的滑轨，所述支撑块的顶端设有压板，所述支撑块设有驱动支撑块沿滑轨滑动的滑动气缸和驱动压板上下移动的伸缩气缸，所述滑动气缸和伸缩气缸分别通过滑动气缸开关和伸缩气缸开关与电源电性连接。
进一步的，所述成品收料部包括型包括取料台 、转角气缸和传送带 ，所述转角气缸固定于传送带上，所述转角气缸设有与其活塞杆相连的压头，所述转角气缸通过转角气缸开关与电源电性连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种超薄CCD裁切机，通过成卷的原料绕在供料盘上，通过剪裁气缸开关开启剪裁气缸，使剪裁刀对原料进行裁剪，再将废料绕在收料盘上，通过滑动气缸和伸缩气缸的共同作用，使压板与上抵触杆相配合并挤压于加工材料上，并带动加工材料在上抵触杆和下抵触杆之间移动，移动完成后另一压板与下抵触杆相配合并挤压于加工材料上，使加工材料一直处于挤压状态，不收缩变化，准确稳定，且滑动组件与上抵触杆和下抵触杆之间交替运行，提高了运行速度，且通过设置于转角气缸的活塞杆上的压头能够将送入取料台上的剪材压住，然后传送带拉动转角气缸移动，将剪材滑移到预设的位置。
附图说明
图1是本发明一种超薄CCD裁切机的结构示意图；
图2是本发明一种超薄CCD裁切机的输料部的结构示意图；
图3是本发明一种超薄CCD裁切机的输拉料部的结构示意图。
图中：1、机壳；2、支撑腿；3、输料部；4、侧板；5、安装板；6、供料杆；7、供料盘；8、收料杆；9、收料盘；10、底板；11、锁紧螺杆；12、裁切部；13、拉料部；14、下抵触杆、15、上抵触杆；16、滑轨；17、支撑块；18、压板；19、弹性块；20、成品收料部。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种超薄CCD裁切机，包括机壳1，机壳1的底端设有四个支撑腿2，机壳1的一端设有输料部3，输料部3的一侧设有裁切部12，裁切部12的一侧设有拉料部13，拉料部13的一侧设有成品收料部20。
其中，输料部3包括侧板4和底板10，侧板4通过连接杆与安装板 5滑移连接，安装板5的一侧设置有供料杆 6和收料杆8，供料杆 6和收料杆8 的一端分别套设有供料盘 7和收料盘 9，安装板5一侧的底部设有锁紧螺杆11，可以调整输料部3的安装板5与侧板4之间的距离，通过锁紧螺杆11进行固定，然后将成卷的原料绕在供料盘7上，裁剪后的原料绕在收料盘9上。
其中，裁切部12包括顶板，顶板的底端通过剪裁气缸与剪裁刀固定连接，剪裁气缸通过剪裁气缸开关与电源电性连接，通过剪裁气缸可以调节剪材刀的位置对原料进行剪裁。
其中，剪裁刀的外部套设有PVC亚克力外套，可以防止工作人员的手触碰到剪裁刀，防止发生危险情况。
其中，拉料部13包括均匀排布的上抵触杆15和下抵触杆14，上抵触杆15和下抵触杆14间隔排布，上抵触杆15和下抵触杆14与滑动组件相配合，滑动组件包括支撑块17和供支撑块17滑动的滑轨16，支撑块17的顶端设有压板18，支撑块17设有驱动支撑块17沿滑轨16滑动的滑动气缸和驱动压板18上下移动的伸缩气缸，滑动气缸和伸缩气缸分别通过滑动气缸开关和伸缩气缸开关与电源电性连接，通过滑动气缸和伸缩气缸的共同作用，使压板18与上抵触杆15相配合并挤压于加工材料上，并带动加工材料在上抵触杆15和下抵触杆14之间移动，移动完成后另一压板18与下抵触杆14相配合并挤压于加工材料上，使加工材料一直处于挤压状态，不收缩变化，准确稳定。
其中，成品收料部20包括型包括取料台 、转角气缸和传送带 ，转角气缸固定于传送带上，转角气缸设有与其活塞杆相连的压头，转角气缸通过转角气缸开关与电源电性连接，当剪材在送入取料台时，通过转角气缸开关开启转角气缸，使设置于转角气缸的活塞杆上的压头能够将送入取料台上的剪材压住，然后传送带拉动转角气缸移动，连带着被压头压住的剪材也会在光滑的取料台的台面上滑移到预设的位置。
需要说明的是，本发明为一种超薄CCD裁切机，具体工作时，首先工作人员调整输料部3的安装板5与侧板4之间的距离，通过锁紧螺杆11进行固定，然后将成卷的原料绕在供料盘7上，通过剪裁气缸开关开启剪裁气缸，使剪裁刀对原料进行裁剪，再将废料绕在收料盘9上，然后通过滑动气缸和伸缩气缸的共同作用，使压板18与上抵触杆15相配合并挤压于加工材料上，并带动加工材料在上抵触杆15和下抵触杆14之间移动，移动完成后另一压板18与下抵触杆14相配合并挤压于加工材料上，使加工材料一直处于挤压状态，不收缩变化，准确稳定，当剪材在送入取料台时，通过转角气缸开关开启转角气缸，使设置于转角气缸的活塞杆上的压头能够将送入取料台上的剪材压住，然后传送带拉动转角气缸移动，连带着被压头压住的剪材也会在光滑的取料台的台面上滑移到预设的位置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种超薄CCD裁切机，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）的底端设有四个支撑腿（2），所述机壳（1）的一端设有输料部（3），所述输料部（3）的一侧设有裁切部（12），所述裁切部（12）的一侧设有拉料部（13），所述拉料部（13）的一侧设有成品收料部（20）。
2.根据权利要求1所述的一种超薄CCD裁切机，其特征在于，所述输料部（3）包括侧板（4）和底板（10），所述侧板（4）通过连接杆与安装板 （5）滑移连接，所述安装板（5）的一侧设置有供料杆 （6）和收料杆（8），所述供料杆 （6）和收料杆（8） 的一端分别套设有供料盘（7） 和收料盘 （9），所述安装板（5）一侧的底部设有锁紧螺杆（11）。
3.根据权利要求1所述的一种超薄CCD裁切机，其特征在于，所述裁切部（12）包括顶板，所述顶板的底端通过剪裁气缸与剪裁刀固定连接，所述剪裁气缸通过剪裁气缸开关与电源电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种超薄CCD裁切机，其特征在于，所述剪裁刀的外部套设有PVC亚克力外套。
5.根据权利要求1所述的一种超薄CCD裁切机，其特征在于，所述拉料部（13）包括均匀排布的上抵触杆（15）和下抵触杆（14），所述上抵触杆（15）和下抵触杆（14）间隔排布，所述上抵触杆（15）和下抵触杆（14）与滑动组件相配合，所述滑动组件包括支撑块（17）和供支撑块（17）滑动的滑轨（16），所述支撑块（17）的顶端设有压板（18），所述支撑块（17）设有驱动支撑块（17）沿滑轨（16）滑动的滑动气缸和驱动压板（18）上下移动的伸缩气缸，所述滑动气缸和伸缩气缸分别通过滑动气缸开关和伸缩气缸开关与电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种超薄CCD裁切机，其特征在于，所述成品收料部（20）包括型包括取料台 、转角气缸和传送带 ，所述转角气缸固定于传送带上，所述转角气缸设有与其活塞杆相连的压头，所述转角气缸通过转角气缸开关与电源电性连接。
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