CN107877637A - 一种自动化木板加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化木板加工设备，包括箱体，所述箱体的顶端设有工作台，所述箱体的内腔顶端设有筛网，所述筛网的底端设有第二转轴，所述第二转轴的外壁套接有凸轮，所述第二转轴的左侧设有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的底端左侧设有第一转轴，所述第一转轴通过第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相连，所述第一转轴的底端设有负压风机，所述负压风机的底端设有电机，所述电机通过轴承与负压风机相连，所述电机的外壁设有支座，所述工作台通过挡板与箱体相连，所述挡板通过扭力弹簧与工作台相连。该自动化木板加工设备，实现了对加工后的木屑进行清理和回收的效果，避免了大量的木屑对设备造成损坏。

Description

一种自动化木板加工设备
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种自动化木板加工设备。
背景技术
现有技术中对木板进行切割，加工成具有弧度和多个切割面的条状木料时，需要采用多种加工台钻来实现，其中还要依靠工人的操作经验来加工，这种操作方式加工难度大，生产周期长，容易造成加工误差，且操作麻烦，设备调节不便，成本较高，无法一次性大批量生产，适用范围较窄；普通的木板加工工艺中，只设有一个前后方向的推动装置，用来将木板移动到不同的加工台钻处进行加工，例如申请号为：201620532983.8的专利，包括机架、工作台，第一加工台钻，第二加工台钻，切割装置和夹料装置，机架横向设置，工作台纵向设置在机架的上侧，第一加工台钻，第二加工台钻，该专利虽然满足了人工劳动强度低，安全性高，根据需求快速加工出符合要求的材料的好处，但无法满足加工后的木屑进行清理和回收的效果，不能避免大量的木屑对设备造成损坏的好处。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化木板加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化木板加工设备，包括箱体，所述箱体的顶端设有工作台，所述箱体的内腔顶端设有筛网，所述筛网的底端设有第二转轴，所述第二转轴的外壁套接有凸轮，所述第二转轴的左侧设有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮的底端左侧设有第一转轴，所述第一转轴通过第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相连，所述第一转轴的底端设有负压风机，所述负压风机的底端设有电机，所述电机通过轴承与负压风机相连，所述电机的外壁设有支座，所述工作台通过挡板与箱体相连，所述挡板通过扭力弹簧与工作台相连，所述筛网的左侧设有套管，所述套管通过连杆与筛网相连，所述套管的内部设有竖杆，所述竖杆的顶端外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端设有连接块。
优选的，所述箱体的正面左右两端设有拉盒，所述拉盒的左右两侧设有滑槽，所述滑槽通过滑块与拉盒相连，所述滑槽的顶端右侧设有空心筒，所述空心筒的内部设有拉抻弹簧，所述拉抻弹簧的底端设有卡块，所述卡块通过卡槽与拉盒相连。
优选的，所述电机的底端左右两侧均设有挡块。
优选的，所述箱体的顶端左右两侧均有斜板。
优选的，所述扭力弹簧的外壁套接有塑胶膜。
优选的，所述箱体的底端四角均设有垫块。
优选的，所述凸轮的外壁套接有塑胶套。
优选的，所述拉盒的正面中心位置设有拉环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动化木板加工设备，电机通过轴承带动第一转轴转动，第一转轴带动负压风机转动，负压风机产生向下的吸力，使木屑吸进箱体，第二伞形齿轮带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮转动带动第二转轴转动且凸轮也随之转动，凸轮凸出的部分周期性地对筛网进行上顶，筛网向上运动时带动连杆向上运动，连杆带动套管运动，套管对连接块进行上顶，连接块对竖杆外壁的压缩弹簧进行挤压，压缩弹簧又因为弹性对套筒进行向下挤压，连杆带动筛网向上运动，通过凸轮的周期往复运动，使筛网可以上下晃动，使木屑可以快速进行下落，实现了对加工后的木屑进行清理和回收的效果，避免了大量的木屑对设备造成损坏。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明箱体正视图剖视图的结构示意图；
图3为本发明箱体顶端的结构示意图；
图4为本发明拉盒内部顶端的结构示意图。
图中：1、箱体，2、工作台，3、垫块，4、挡块，5、拉环，6、斜板，7、挡板，8、塑胶套，9、筛网，10、连杆，11、第一伞形齿轮，12、第二伞形齿轮，13、第一转轴，14、轴承，15、电机，16、支座，17、拉盒，18、滑块，19、滑槽，20、负压风机，21、凸轮，22、第二转轴，23、压缩弹簧，24、连接块，25、套管，26、竖杆，27、扭力弹簧，28、卡块，29、空心筒，30、拉抻弹簧，31、卡槽，32、塑胶膜。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动化木板加工设备，包括箱体1，箱体1是设备的主体部分，起容纳作用，箱体1的顶端设有工作台2，将木头放在工作台上，箱体1的内腔顶端设有筛网9，筛网9将木屑通过且进行缓冲，筛网9的底端设有第二转轴22，第二转轴22带动凸轮21转动，第二转轴22的外壁套接有凸轮21，凸轮21的周期转动顶住筛网9使木屑振动且掉落下来，第二转轴22的左侧设有第一伞形齿轮11，第一扇形齿轮11通过第二伞形齿轮12的传动带动第二伞形齿轮22转动，第一伞形齿轮11的底端左侧设有第一转轴13，第一转轴13起传动作用，第一转轴13通过第二伞形齿轮12与第一伞形齿轮11相连，第二伞形齿轮12转动带动第一伞形齿轮11转动，第一转轴13的底端设有负压风机20，负压风机20被电机15带动且产生向下的吸力，对木屑进行吸收，负压风机20的底端设有电机15，电机15的型号为H3H12\H3SH13，外接电源为380V交流电，电机15是动力机构，电机15通过轴承14与负压风机20相连，轴承4是负压风机20的联动体，电机15的外壁设有支座16，支座16容纳电机15，工作台2通过挡板7与箱体1相连，挡板7将缝隙挡住，挡板7通过扭力弹簧27与工作台2相连，扭力弹簧27的弹性系数为5N/CM，扭力弹簧27使挡板7处于向上状态，被木屑挤压后打开，筛网9的左侧设有套管25，套管25被连杆10带动且可以上下运动，套管25通过连杆10与筛网9相连，套管25的内部设有竖杆26，竖杆26的顶端外壁套接有压缩弹簧23，压缩弹簧23的弹性系数为10N/CM，压缩弹簧23的底端设有连接块24，连接块24被套管25上顶且使压缩弹簧23受挤压，箱体1的正面左右两端设有拉盒17，拉盒17可以装盛木屑，拉盒17的左右两侧设有滑槽19，滑槽19通过滑块18与拉盒17相连，滑块18可以在滑槽19的内部滑动，使拉盒17可以进出箱体1，滑槽19的顶端右侧设有空心筒29，空心筒29的内部设有拉抻弹簧30，拉抻弹簧30的弹性系数为3N/CM，拉抻弹簧30的底端设有卡块28，卡块28卡进卡槽31的内部，使拉盒17留在箱体1的内部，卡块28通过卡槽31与拉盒17相连，电机15的底端左右两侧均设有挡块4，挡块4防止电机15晃动，箱体1的顶端左右两侧均有斜板6，斜板6防止木屑溅出，扭力弹簧27的外壁套接有塑胶膜32，塑胶膜32防止扭力弹簧27受损，箱体1的底端四角均设有垫块3，垫块3防止箱体1受损，凸轮21的外壁套接有塑胶套8，塑胶套8保护凸轮21，拉盒17的正面中心位置设有拉环5，拉动拉环5可以控制拉盒17。
接通电机15的外接电源，电机15开始工作，电机15通过轴承14带动第一转轴13转动，第一转轴13带动负压风机20转动，负压风机20产生向下的吸力，使木屑吸进箱体1，第二伞形齿轮12带动第一伞形齿轮11转动，第一伞形齿轮11转动带动第二转轴22转动且凸轮21也随之转动，凸轮21凸出的部分周期性地对筛网9进行上顶，筛网9向上运动时带动连杆10向上运动，连杆10带动套管25运动，套管25对连接块24进行上顶，连接块24对竖杆26外壁的压缩弹簧23进行挤压，压缩弹簧23又因为弹性对套筒25进行向下挤压，连杆10带动筛网9向上运动，通过凸轮21的周期往复运动，使筛网9可以上下晃动，使木屑可以快速进行下落，且筛网9不会因为木屑过多而造成堵塞。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种自动化木板加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设有工作台(2)，所述箱体(1)的内腔顶端设有筛网(9)，所述筛网(9)的底端设有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的外壁套接有凸轮(21)，所述第二转轴(22)的左侧设有第一伞形齿轮(11)，所述第一伞形齿轮(11)的底端左侧设有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)通过第二伞形齿轮(12)与第一伞形齿轮(11)相连，所述第一转轴(13)的底端设有负压风机(20)，所述负压风机(20)的底端设有电机(15)，所述电机(15)通过轴承(14)与负压风机(20)相连，所述电机(15)的外壁设有支座(16)，所述工作台(2)通过挡板(7)与箱体(1)相连，所述挡板(7)通过扭力弹簧(27)与工作台(2)相连，所述筛网(9)的左侧设有套管(25)，所述套管(25)通过连杆(10)与筛网(9)相连，所述套管(25)的内部设有竖杆(26)，所述竖杆(26)的顶端外壁套接有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)的底端设有连接块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化木板加工设备，其特征在于：所述箱体(1)的正面左右两端设有拉盒(17)，所述拉盒(17)的左右两侧设有滑槽(19)，所述滑槽(19)通过滑块(18)与拉盒(17)相连，所述滑槽(19)的顶端右侧设有空心筒(29)，所述空心筒(29)的内部设有拉抻弹簧(30)，所述拉抻弹簧(30)的底端设有卡块(28)，所述卡块(28)通过卡槽(31)与拉盒(17)相连。
3.根据权利要求1所述的一种自动化木板加工设备，其特征在于：所述电机(15)的底端左右两侧均设有挡块(4)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化木板加工设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶端左右两侧均有斜板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化木板加工设备，其特征在于：所述扭力弹簧(27)的外壁套接有塑胶膜(32)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化木板加工设备，其特征在于：所述箱体(1)的底端四角均设有垫块(3)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化木板加工设备，其特征在于：所述凸轮(21)的外壁套接有塑胶套(8)。
8.根据权利要求2所述的一种自动化木板加工设备，其特征在于：所述拉盒(17)的正面中心位置设有拉环(5)。
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