CN107877247A - 一种数控机床切削料清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清理装置，尤其涉及一种数控机床切削料清理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、能对清理出的铁屑进行压缩处理，而方便人们回收利用，还能对铁屑进行清洗的数控机床切削料清理装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种数控机床切削料清理装置，包括有横杆等；横杆左右两侧都安装有支腿，横杆前侧面左侧安装有圆筒，横杆前侧面右侧设有过滤装置，过滤装置内设有清理装置，清理装置位于圆筒右上方。本发明通过压缩装置，能对铁屑进行压缩，而方便人们进行回收利用，而通过滤网能进一步的对切削液内的铁屑过滤出，而防止铁屑浪费，达到了省时省力、能对铁屑进行清洗的效果。

Description

一种数控机床切削料清理装置

技术领域

本发明涉及一种清理装置，尤其涉及一种数控机床切削料清理装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

数控机床运作中，都会有切削料排出，切削料中会有铁屑，而需对切削料内铁屑清理出回收利用，而人工对切削料进行清理时，费时费力、清理出的铁屑不方便人们回收利用，而铁屑上会残留杂质，因此亟需研发一种省时省力、能对清理出的铁屑进行压缩处理，而方便人们回收利用，还能对铁屑进行清洗的数控机床切削料清理装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工对切削料进行清理时，费时费力、清理出的铁屑不方便人们回收利用，而铁屑上会残留杂质的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、能对清理出的铁屑进行压缩处理，而方便人们回收利用，还能对铁屑进行清洗的数控机床切削料清理装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种数控机床切削料清理装置，包括有横杆、支腿、圆筒、过滤装置和清理装置，横杆左右两侧都安装有支腿，横杆前侧面左侧安装有圆筒，横杆前侧面右侧设有过滤装置，过滤装置内设有清理装置，清理装置位于圆筒右上方。

优选地，过滤装置包括有下料斗、出料管、放置框和第一网板，横杆前侧面右侧安装有下料斗，下料斗的出料端连接有出料管，出料管与下料斗内连通，下料斗顶部安装有放置框，放置框底部嵌入式的安装有第一网板，放置框左侧中部开有第一通孔，放置框内与清理装置连接，放置框位于圆筒右上方。

优选地，清理装置包括有导套、活动杆、推板、毛刷和拉杆，放置框后侧面左侧中部安装有导套，导套内设有活动杆，活动杆与导套内滑动配合，活动杆左端穿过第一通孔位于放置框外，活动杆左端安装有拉杆，活动杆右端安装有推板，推板底部安装有毛刷，毛刷与第一网板顶部接触。

优选地，还包括有压缩装置，压缩装置包括有横板、支撑块、气缸、箱体、活动板、盖板、活动块和导向杆，右侧支腿左侧面下部安装有横板，横板顶部右侧安装有支撑块，支撑块顶部安装有气缸，气缸呈水平设置，左侧支腿右侧面上部安装有箱体，箱***于气缸正左侧，箱体内设有活动板，活动板呈竖直设置，活动板与箱体内滑动配合，活动板右侧面中部与气缸的伸缩杆连接，箱体底部左侧通过销钉连接的方式安装有盖板，盖板为网状，盖板与箱体配合，箱体外底部左侧安装有导向杆，导向杆上设有活动块，活动块右部开有第二通孔，导向杆位于第二通孔内，活动块顶部左侧与盖板底部右侧接触，圆筒底部还可以与箱体顶部右侧连接，圆筒与箱体内连通。

优选地，还包括有清洗装置，清洗装置包括有底板、加水管、盖子、水箱、水泵、出水管、L型板、按钮、固定杆和喷头，圆筒顶部左侧安装有固定杆，左侧支腿左侧面下部安装有底板，底板顶部右侧安装有水箱，水箱顶部左侧连接有加水管，加水管与水箱内连通，加水管顶端设有盖子，盖子与加水管内连通，水箱内底部右侧安装有水泵，水泵的出水端连接有出水管，出水管尾端贯穿水箱顶部右侧尾端圆筒正上方，出水管尾端安装有喷头，喷头与出水管内连通，出水管上安装有L型板，L型板位于水箱上方，L型板内左侧面中部安装有按钮，按钮位于拉杆正左侧，按钮与水泵有电路连接。

优选地，还包括有收集框和第二网板，左侧支腿右侧下部设有收集框，收集框位于盖板正下方，收集框内设有第二网板，第二网板呈水平设置，第二网板位于收集框内上部。

优选地，还包括有挡板，活动板右侧面上部安装有挡板，挡板位于气缸上方。

优选地，还包括有磁铁，下料斗内左侧斜面下部与右侧斜面下部都安装有磁铁，磁铁为对称设置。

优选地，还包括有框体和滤网，出料管上设有框体，框体底部嵌入式的安装有滤网，滤网位于出料管内。

工作原理：首先操作人员将本装置放置在数控机的出料端下方，当数控机运作时，铁屑和切削液掉落至过滤装置内，进而过滤装置将铁屑中切削液过滤排出，而铁屑被留在过滤装置内，即可通过清理装置的清理部件将残留的铁屑从过滤装置内清理出，进而清理出的铁屑掉落至圆筒内，进而通过圆筒掉落出，即可将清理装置的清理部件恢复至原位即可。

因为过滤装置包括有下料斗、出料管、放置框和第一网板，横杆前侧面右侧安装有下料斗，下料斗的出料端连接有出料管，出料管与下料斗内连通，下料斗顶部安装有放置框，放置框底部嵌入式的安装有第一网板，放置框左侧中部开有第一通孔，放置框内与清理装置连接，放置框位于圆筒右上方，当数控机床运作时，铁屑和切削液掉落至放置框内，进而第一网板将切削液过滤至下料斗内，下料斗内的切削液通过出料管排出，而铁屑被留在第一网板上，操作人员即可通过清理装置对残留下的铁屑从放置框内清理出。

因为清理装置包括有导套、活动杆、推板、毛刷和拉杆，放置框后侧面左侧中部安装有导套，导套内设有活动杆，活动杆与导套内滑动配合，活动杆左端穿过第一通孔位于放置框外，活动杆左端安装有拉杆，活动杆右端安装有推板，推板底部安装有毛刷，毛刷与第一网板顶部接触，当铁屑被过滤在第一网板上时，操作人员即可拉动拉杆向左移动，拉杆向左移动带动活动杆向左移动，活动杆向左移动带动推板向左移动，推板向左移动带动毛刷向左移动，毛刷向左移动对第一网板上的铁屑通过第一通孔清理出。当铁屑全部清理出后，即可推动拉杆向右移动，进而推板向右移动带动毛刷向右移动恢复至原位。

因为还包括有压缩装置，压缩装置包括有横板、支撑块、气缸、箱体、活动板、盖板、活动块和导向杆，右侧支腿左侧面下部安装有横板，横板顶部右侧安装有支撑块，支撑块顶部安装有气缸，气缸呈水平设置，左侧支腿右侧面上部安装有箱体，箱***于气缸正左侧，箱体内设有活动板，活动板呈竖直设置，活动板与箱体内滑动配合，活动板右侧面中部与气缸的伸缩杆连接，箱体底部左侧通过销钉连接的方式安装有盖板，盖板为网状，盖板与箱体配合，箱体外底部左侧安装有导向杆，导向杆上设有活动块，活动块右部开有第二通孔，导向杆位于第二通孔内，活动块顶部左侧与盖板底部右侧接触，圆筒底部还可以与箱体顶部右侧连接，圆筒与箱体内连通，当铁屑掉落至圆筒内时，圆筒内的铁屑掉落至箱体内，操作人员即可启动气缸的伸缩杆伸缩，气缸的伸缩杆伸缩带动活动板左右移动，活动板左右移动对铁屑进行压缩，当铁屑压缩完成后，即可关闭气缸，且使活动板恢复至原位，再扭动活动块，当活动块转动不与盖板接触时，盖板被打开，压缩后的铁屑从箱体内掉落出，操作人员即可对压缩后的铁屑进行再次利用。当铁屑全部掉落出后，即可将盖板关闭，再次转动活动块与盖板接触将其固定。如此，能使操作人员更方便的对过滤出的铁屑进行回收利用。

因为还包括有清洗装置，清洗装置包括有底板、加水管、盖子、水箱、水泵、出水管、L型板、按钮、固定杆和喷头，圆筒顶部左侧安装有固定杆，左侧支腿左侧面下部安装有底板，底板顶部右侧安装有水箱，水箱顶部左侧连接有加水管，加水管与水箱内连通，加水管顶端设有盖子，盖子与加水管内连通，水箱内底部右侧安装有水泵，水泵的出水端连接有出水管，出水管尾端贯穿水箱顶部右侧尾端圆筒正上方，出水管尾端安装有喷头，喷头与出水管内连通，出水管上安装有L型板，L型板位于水箱上方，L型板内左侧面中部安装有按钮，按钮位于拉杆正左侧，按钮与水泵有电路连接，首先操作人员打开盖子，通过加水管将水倒入水箱内，关闭盖子，当操作人员拉动拉杆向左移动时，拉杆与按钮接触，进而水泵被启动，水泵将水箱内的水抽入出水管内，出水管内的水通过喷头喷出，水喷出通过圆筒流入箱体内，进而水对铁屑进行清洗，清洗后的水通过盖板流出。当铁屑清洗完成后，即可关闭水泵。如此，能使铁屑更好的进行下一步的回收利用。

因为还包括有收集框和第二网板，左侧支腿右侧下部设有收集框，收集框位于盖板正下方，收集框内设有第二网板，第二网板呈水平设置，第二网板位于收集框内上部，当清洗后的水通过盖板流出时，水掉落至收集框内，而当压缩好的铁屑掉落时，压缩好的铁屑掉落至第二网板上，操作人员即可将第二网板上的铁屑取下回收利用，即可对收集框内的水进行处理。如此，更方便操作人员对压缩好的铁屑进行处理，同时，能防止水到处流动。

因为还包括有挡板，活动板右侧面上部安装有挡板，挡板位于气缸上方，当活动板左右移动对铁屑进行压缩时，活动板同时带动挡板左右移动，挡板左右对圆筒进行挡住，进而防止掉落的铁屑掉落至活动板右侧，而从箱体内掉落出。

因为还包括有磁铁，下料斗内左侧斜面下部与右侧斜面下部都安装有磁铁，磁铁为对称设置，当切削液通过下料斗排入出料管内时，磁铁对切削液内残留的铁屑吸住。如此，可防止铁屑和切削液一起排出导致浪费。

因为还包括有框体和滤网，出料管上设有框体，框体底部嵌入式的安装有滤网，滤网位于出料管内，当切削液排入出料管内时，滤网再一次的对切削液进行过滤，进而使切削液内的铁屑留在滤网上。

（3）有益效果

本发明通过压缩装置，能对铁屑进行压缩，而方便人们进行回收利用，而通过滤网能进一步的对切削液内的铁屑过滤出，而防止铁屑浪费，达到了省时省力、能对清理出的铁屑进行压缩处理，而方便人们回收利用，还能对铁屑进行清洗的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

图7为本发明的部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-横杆，2-支腿，3-圆筒，4-过滤装置，41-下料斗，42-出料管，43-放置框，44-第一网板，45-第一通孔，5-清理装置，51-导套，52-活动杆，53-推板，54-毛刷，55-拉杆，6-压缩装置，61-横板，62-支撑块，63-气缸，64-箱体，65-活动板，66-盖板，67-活动块，68-第二通孔，69-导向杆，7-清洗装置，71-底板，72-加水管，73-盖子，74-水箱，75-水泵，76-出水管，77-L型板，78-按钮，79-固定杆，710-喷头，8-收集框，9-第二网板，10-挡板，11-磁铁，12-框体，13-滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种数控机床切削料清理装置，如图1-7所示，包括有横杆1、支腿2、圆筒3、过滤装置4和清理装置5，横杆1左右两侧都安装有支腿2，横杆1前侧面左侧安装有圆筒3，横杆1前侧面右侧设有过滤装置4，过滤装置4内设有清理装置5，清理装置5位于圆筒3右上方。

实施例2

一种数控机床切削料清理装置，如图1-7所示，包括有横杆1、支腿2、圆筒3、过滤装置4和清理装置5，横杆1左右两侧都安装有支腿2，横杆1前侧面左侧安装有圆筒3，横杆1前侧面右侧设有过滤装置4，过滤装置4内设有清理装置5，清理装置5位于圆筒3右上方。

过滤装置4包括有下料斗41、出料管42、放置框43和第一网板44，横杆1前侧面右侧安装有下料斗41，下料斗41的出料端连接有出料管42，出料管42与下料斗41内连通，下料斗41顶部安装有放置框43，放置框43底部嵌入式的安装有第一网板44，放置框43左侧中部开有第一通孔45，放置框43内与清理装置5连接，放置框43位于圆筒3右上方。

实施例3

一种数控机床切削料清理装置，如图1-7所示，包括有横杆1、支腿2、圆筒3、过滤装置4和清理装置5，横杆1左右两侧都安装有支腿2，横杆1前侧面左侧安装有圆筒3，横杆1前侧面右侧设有过滤装置4，过滤装置4内设有清理装置5，清理装置5位于圆筒3右上方。

过滤装置4包括有下料斗41、出料管42、放置框43和第一网板44，横杆1前侧面右侧安装有下料斗41，下料斗41的出料端连接有出料管42，出料管42与下料斗41内连通，下料斗41顶部安装有放置框43，放置框43底部嵌入式的安装有第一网板44，放置框43左侧中部开有第一通孔45，放置框43内与清理装置5连接，放置框43位于圆筒3右上方。

清理装置5包括有导套51、活动杆52、推板53、毛刷54和拉杆55，放置框43后侧面左侧中部安装有导套51，导套51内设有活动杆52，活动杆52与导套51内滑动配合，活动杆52左端穿过第一通孔45位于放置框43外，活动杆52左端安装有拉杆55，活动杆52右端安装有推板53，推板53底部安装有毛刷54，毛刷54与第一网板44顶部接触。

实施例4

一种数控机床切削料清理装置，如图1-7所示，包括有横杆1、支腿2、圆筒3、过滤装置4和清理装置5，横杆1左右两侧都安装有支腿2，横杆1前侧面左侧安装有圆筒3，横杆1前侧面右侧设有过滤装置4，过滤装置4内设有清理装置5，清理装置5位于圆筒3右上方。

过滤装置4包括有下料斗41、出料管42、放置框43和第一网板44，横杆1前侧面右侧安装有下料斗41，下料斗41的出料端连接有出料管42，出料管42与下料斗41内连通，下料斗41顶部安装有放置框43，放置框43底部嵌入式的安装有第一网板44，放置框43左侧中部开有第一通孔45，放置框43内与清理装置5连接，放置框43位于圆筒3右上方。

清理装置5包括有导套51、活动杆52、推板53、毛刷54和拉杆55，放置框43后侧面左侧中部安装有导套51，导套51内设有活动杆52，活动杆52与导套51内滑动配合，活动杆52左端穿过第一通孔45位于放置框43外，活动杆52左端安装有拉杆55，活动杆52右端安装有推板53，推板53底部安装有毛刷54，毛刷54与第一网板44顶部接触。

还包括有压缩装置6，压缩装置6包括有横板61、支撑块62、气缸63、箱体64、活动板65、盖板66、活动块67和导向杆69，右侧支腿2左侧面下部安装有横板61，横板61顶部右侧安装有支撑块62，支撑块62顶部安装有气缸63，气缸63呈水平设置，左侧支腿2右侧面上部安装有箱体64，箱体64位于气缸63正左侧，箱体64内设有活动板65，活动板65呈竖直设置，活动板65与箱体64内滑动配合，活动板65右侧面中部与气缸63的伸缩杆连接，箱体64底部左侧通过销钉连接的方式安装有盖板66，盖板66为网状，盖板66与箱体64配合，箱体64外底部左侧安装有导向杆69，导向杆69上设有活动块67，活动块67右部开有第二通孔68，导向杆69位于第二通孔68内，活动块67顶部左侧与盖板66底部右侧接触，圆筒3底部还可以与箱体64顶部右侧连接，圆筒3与箱体64内连通。

还包括有清洗装置7，清洗装置7包括有底板71、加水管72、盖子73、水箱74、水泵75、出水管76、L型板77、按钮78、固定杆79和喷头710，圆筒3顶部左侧安装有固定杆79，左侧支腿2左侧面下部安装有底板71，底板71顶部右侧安装有水箱74，水箱74顶部左侧连接有加水管72，加水管72与水箱74内连通，加水管72顶端设有盖子73，盖子73与加水管72内连通，水箱74内底部右侧安装有水泵75，水泵75的出水端连接有出水管76，出水管76尾端贯穿水箱74顶部右侧尾端圆筒3正上方，出水管76尾端安装有喷头710，喷头710与出水管76内连通，出水管76上安装有L型板77，L型板77位于水箱74上方，L型板77内左侧面中部安装有按钮78，按钮78位于拉杆55正左侧，按钮78与水泵75有电路连接。

还包括有收集框8和第二网板9，左侧支腿2右侧下部设有收集框8，收集框8位于盖板66正下方，收集框8内设有第二网板9，第二网板9呈水平设置，第二网板9位于收集框8内上部。

还包括有挡板10，活动板65右侧面上部安装有挡板10，挡板10位于气缸63上方。

还包括有磁铁11，下料斗41内左侧斜面下部与右侧斜面下部都安装有磁铁11，磁铁11为对称设置。

还包括有框体12和滤网13，出料管42上设有框体12，框体12底部嵌入式的安装有滤网13，滤网13位于出料管42内。

工作原理：首先操作人员将本装置放置在数控机的出料端下方，当数控机运作时，铁屑和切削液掉落至过滤装置4内，进而过滤装置4将铁屑中切削液过滤排出，而铁屑被留在过滤装置4内，即可通过清理装置5的清理部件将残留的铁屑从过滤装置4内清理出，进而清理出的铁屑掉落至圆筒3内，进而通过圆筒3掉落出，即可将清理装置5的清理部件恢复至原位即可。

因为过滤装置4包括有下料斗41、出料管42、放置框43和第一网板44，横杆1前侧面右侧安装有下料斗41，下料斗41的出料端连接有出料管42，出料管42与下料斗41内连通，下料斗41顶部安装有放置框43，放置框43底部嵌入式的安装有第一网板44，放置框43左侧中部开有第一通孔45，放置框43内与清理装置5连接，放置框43位于圆筒3右上方，当数控机床运作时，铁屑和切削液掉落至放置框43内，进而第一网板44将切削液过滤至下料斗41内，下料斗41内的切削液通过出料管42排出，而铁屑被留在第一网板44上，操作人员即可通过清理装置5对残留下的铁屑从放置框43内清理出。

因为清理装置5包括有导套51、活动杆52、推板53、毛刷54和拉杆55，放置框43后侧面左侧中部安装有导套51，导套51内设有活动杆52，活动杆52与导套51内滑动配合，活动杆52左端穿过第一通孔45位于放置框43外，活动杆52左端安装有拉杆55，活动杆52右端安装有推板53，推板53底部安装有毛刷54，毛刷54与第一网板44顶部接触，当铁屑被过滤在第一网板44上时，操作人员即可拉动拉杆55向左移动，拉杆55向左移动带动活动杆52向左移动，活动杆52向左移动带动推板53向左移动，推板53向左移动带动毛刷54向左移动，毛刷54向左移动对第一网板44上的铁屑通过第一通孔45清理出。当铁屑全部清理出后，即可推动拉杆55向右移动，进而推板53向右移动带动毛刷54向右移动恢复至原位。

因为还包括有压缩装置6，压缩装置6包括有横板61、支撑块62、气缸63、箱体64、活动板65、盖板66、活动块67和导向杆69，右侧支腿2左侧面下部安装有横板61，横板61顶部右侧安装有支撑块62，支撑块62顶部安装有气缸63，气缸63呈水平设置，左侧支腿2右侧面上部安装有箱体64，箱体64位于气缸63正左侧，箱体64内设有活动板65，活动板65呈竖直设置，活动板65与箱体64内滑动配合，活动板65右侧面中部与气缸63的伸缩杆连接，箱体64底部左侧通过销钉连接的方式安装有盖板66，盖板66为网状，盖板66与箱体64配合，箱体64外底部左侧安装有导向杆69，导向杆69上设有活动块67，活动块67右部开有第二通孔68，导向杆69位于第二通孔68内，活动块67顶部左侧与盖板66底部右侧接触，圆筒3底部还可以与箱体64顶部右侧连接，圆筒3与箱体64内连通，当铁屑掉落至圆筒3内时，圆筒3内的铁屑掉落至箱体64内，操作人员即可启动气缸63的伸缩杆伸缩，气缸63的伸缩杆伸缩带动活动板65左右移动，活动板65左右移动对铁屑进行压缩，当铁屑压缩完成后，即可关闭气缸63，且使活动板65恢复至原位，再扭动活动块67，当活动块67转动不与盖板66接触时，盖板66被打开，压缩后的铁屑从箱体64内掉落出，操作人员即可对压缩后的铁屑进行再次利用。当铁屑全部掉落出后，即可将盖板66关闭，再次转动活动块67与盖板66接触将其固定。如此，能使操作人员更方便的对过滤出的铁屑进行回收利用。

因为还包括有清洗装置7，清洗装置7包括有底板71、加水管72、盖子73、水箱74、水泵75、出水管76、L型板77、按钮78、固定杆79和喷头710，圆筒3顶部左侧安装有固定杆79，左侧支腿2左侧面下部安装有底板71，底板71顶部右侧安装有水箱74，水箱74顶部左侧连接有加水管72，加水管72与水箱74内连通，加水管72顶端设有盖子73，盖子73与加水管72内连通，水箱74内底部右侧安装有水泵75，水泵75的出水端连接有出水管76，出水管76尾端贯穿水箱74顶部右侧尾端圆筒3正上方，出水管76尾端安装有喷头710，喷头710与出水管76内连通，出水管76上安装有L型板77，L型板77位于水箱74上方，L型板77内左侧面中部安装有按钮78，按钮78位于拉杆55正左侧，按钮78与水泵75有电路连接，首先操作人员打开盖子73，通过加水管72将水倒入水箱74内，关闭盖子73，当操作人员拉动拉杆55向左移动时，拉杆55与按钮78接触，进而水泵75被启动，水泵75将水箱74内的水抽入出水管76内，出水管76内的水通过喷头710喷出，水喷出通过圆筒3流入箱体64内，进而水对铁屑进行清洗，清洗后的水通过盖板66流出。当铁屑清洗完成后，即可关闭水泵75。如此，能使铁屑更好的进行下一步的回收利用。

因为还包括有收集框8和第二网板9，左侧支腿2右侧下部设有收集框8，收集框8位于盖板66正下方，收集框8内设有第二网板9，第二网板9呈水平设置，第二网板9位于收集框8内上部，当清洗后的水通过盖板66流出时，水掉落至收集框8内，而当压缩好的铁屑掉落时，压缩好的铁屑掉落至第二网板9上，操作人员即可将第二网板9上的铁屑取下回收利用，即可对收集框8内的水进行处理。如此，更方便操作人员对压缩好的铁屑进行处理，同时，能防止水到处流动。

因为还包括有挡板10，活动板65右侧面上部安装有挡板10，挡板10位于气缸63上方，当活动板65左右移动对铁屑进行压缩时，活动板65同时带动挡板10左右移动，挡板10左右对圆筒3进行挡住，进而防止掉落的铁屑掉落至活动板65右侧，而从箱体64内掉落出。

因为还包括有磁铁11，下料斗41内左侧斜面下部与右侧斜面下部都安装有磁铁11，磁铁11为对称设置，当切削液通过下料斗41排入出料管42内时，磁铁11对切削液内残留的铁屑吸住。如此，可防止铁屑和切削液一起排出导致浪费。

因为还包括有框体12和滤网13，出料管42上设有框体12，框体12底部嵌入式的安装有滤网13，滤网13位于出料管42内，当切削液排入出料管42内时，滤网13再一次的对切削液进行过滤，进而使切削液内的铁屑留在滤网13上。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种数控机床切削料清理装置，其特征在于，包括有横杆（1）、支腿（2）、圆筒（3）、过滤装置（4）和清理装置（5），横杆（1）左右两侧都安装有支腿（2），横杆（1）前侧面左侧安装有圆筒（3），横杆（1）前侧面右侧设有过滤装置（4），过滤装置（4）内设有清理装置（5），清理装置（5）位于圆筒（3）右上方。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床切削料清理装置，其特征在于，过滤装置（4）包括有下料斗（41）、出料管（42）、放置框（43）和第一网板（44），横杆（1）前侧面右侧安装有下料斗（41），下料斗（41）的出料端连接有出料管（42），出料管（42）与下料斗（41）内连通，下料斗（41）顶部安装有放置框（43），放置框（43）底部嵌入式的安装有第一网板（44），放置框（43）左侧中部开有第一通孔（45），放置框（43）内与清理装置（5）连接，放置框（43）位于圆筒（3）右上方。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床切削料清理装置，其特征在于，清理装置（5）包括有导套（51）、活动杆（52）、推板（53）、毛刷（54）和拉杆（55），放置框（43）后侧面左侧中部安装有导套（51），导套（51）内设有活动杆（52），活动杆（52）与导套（51）内滑动配合，活动杆（52）左端穿过第一通孔（45）位于放置框（43）外，活动杆（52）左端安装有拉杆（55），活动杆（52）右端安装有推板（53），推板（53）底部安装有毛刷（54），毛刷（54）与第一网板（44）顶部接触。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床切削料清理装置，其特征在于，还包括有压缩装置（6），压缩装置（6）包括有横板（61）、支撑块（62）、气缸（63）、箱体（64）、活动板（65）、盖板（66）、活动块（67）和导向杆（69），右侧支腿（2）左侧面下部安装有横板（61），横板（61）顶部右侧安装有支撑块（62），支撑块（62）顶部安装有气缸（63），气缸（63）呈水平设置，左侧支腿（2）右侧面上部安装有箱体（64），箱体（64）位于气缸（63）正左侧，箱体（64）内设有活动板（65），活动板（65）呈竖直设置，活动板（65）与箱体（64）内滑动配合，活动板（65）右侧面中部与气缸（63）的伸缩杆连接，箱体（64）底部左侧通过销钉连接的方式安装有盖板（66），盖板（66）为网状，盖板（66）与箱体（64）配合，箱体（64）外底部左侧安装有导向杆（69），导向杆（69）上设有活动块（67），活动块（67）右部开有第二通孔（68），导向杆（69）位于第二通孔（68）内，活动块（67）顶部左侧与盖板（66）底部右侧接触，圆筒（3）底部还可以与箱体（64）顶部右侧连接，圆筒（3）与箱体（64）内连通。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床切削料清理装置，其特征在于，还包括有清洗装置（7），清洗装置（7）包括有底板（71）、加水管（72）、盖子（73）、水箱（74）、水泵（75）、出水管（76）、L型板（77）、按钮（78）、固定杆（79）和喷头（710），圆筒（3）顶部左侧安装有固定杆（79），左侧支腿（2）左侧面下部安装有底板（71），底板（71）顶部右侧安装有水箱（74），水箱（74）顶部左侧连接有加水管（72），加水管（72）与水箱（74）内连通，加水管（72）顶端设有盖子（73），盖子（73）与加水管（72）内连通，水箱（74）内底部右侧安装有水泵（75），水泵（75）的出水端连接有出水管（76），出水管（76）尾端贯穿水箱（74）顶部右侧尾端圆筒（3）正上方，出水管（76）尾端安装有喷头（710），喷头（710）与出水管（76）内连通，出水管（76）上安装有L型板（77），L型板（77）位于水箱（74）上方，L型板（77）内左侧面中部安装有按钮（78），按钮（78）位于拉杆（55）正左侧，按钮（78）与水泵（75）有电路连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床切削料清理装置，其特征在于，还包括有收集框（8）和第二网板（9），左侧支腿（2）右侧下部设有收集框（8），收集框（8）位于盖板（66）正下方，收集框（8）内设有第二网板（9），第二网板（9）呈水平设置，第二网板（9）位于收集框（8）内上部。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床切削料清理装置，其特征在于，还包括有挡板（10），活动板（65）右侧面上部安装有挡板（10），挡板（10）位于气缸（63）上方。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床切削料清理装置，其特征在于，还包括有磁铁（11），下料斗（41）内左侧斜面下部与右侧斜面下部都安装有磁铁（11），磁铁（11）为对称设置。

9.根据权利要求8所述的一种数控机床切削料清理装置，其特征在于，还包括有框体（12）和滤网（13），出料管（42）上设有框体（12），框体（12）底部嵌入式的安装有滤网（13），滤网（13）位于出料管（42）内。