CN107876847A - 一种双头组合铣刀 - Google Patents

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CN107876847A CN201711156864.2A CN201711156864A CN107876847A CN 107876847 A CN107876847 A CN 107876847A CN 201711156864 A CN201711156864 A CN 201711156864A CN 107876847 A CN107876847 A CN 107876847A
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朱松林
廖志雄
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Zhongshan Yuanfeng Precision Cutting Tool Co Ltd
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Zhongshan Yuanfeng Precision Cutting Tool Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/1081Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with permanently fixed cutting inserts 
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/24Overall form of the milling cutter
    • B23C2210/243Cutting parts at both ends

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双头组合铣刀,包括刀杆,其特征在于:所述刀杆的两端均设有若干均布的组合刃部,两相邻的组合刃部间设有排屑槽,所述组合刃部包括前刀面、后刀面以及由前刀面和后刀面相交构成的组合切削刃,所述组合切削刃包括粗铣刃及精铣刃,所述组合切削刃的刃径小于刀杆的直径,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面,所述精铣刃的刃径小于粗铣刃的刃径,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面。

Description

一种双头组合铣刀
技术领域
本发明涉及一种刀具,特别是一种双头组合铣刀。
背景技术
刀具是加工金属产品的常用工具,通常的标准刀具功能单一,只能实现某一用途,如果要对产品进行多用途的加工就需要多把铣刀更换才能完成,因而费时、效率低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种双头组合铣刀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种双头组合铣刀,包括刀杆,其特征在于:所述刀杆的两端均设有若干均布的组合刃部,两相邻的组合刃部间设有排屑槽,所述组合刃部包括前刀面、后刀面以及由前刀面和后刀面相交构成的组合切削刃,所述组合切削刃包括粗铣刃及精铣刃,所述组合切削刃的刃径小于刀杆的直径,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面,所述精铣刃的刃径小于粗铣刃的刃径,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面。
所述排屑槽为V型直槽。
所述精铣刃的刃型线为斜线。
所述粗铣刃的刃型线为直线。
本发明的有益效果是:本发明包括刀杆,其特征在于:所述刀杆的两端均设有若干均布的组合刃部,两相邻的组合刃部间设有排屑槽,所述组合刃部包括前刀面、后刀面以及由前刀面和后刀面相交构成的组合切削刃,所述组合切削刃包括粗铣刃及精铣刃,所述组合切削刃的刃径小于刀杆的直径,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面,所述精铣刃的刃径小于粗铣刃的刃径,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面,上述结构我们可以先用粗铣刃进行粗加工,然后再用精铣刃进行精加工,上述两个工序转换的过程中不用换刀,从而 节省了加工时间及提高了加工效率和精度,而且本刀杆的两端均设有若干均布的组合刃部,因而在一端的刀具磨损后还可采用另一端的刀具继续加工,从而更节省了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正视图;
图2是本发明的侧视图。
具体实施方式
参照图1、图2,本发明公开了一种双头组合铣刀,包括刀杆1,所述刀杆1的两端均设有若干均布的组合刃部,两相邻的组合刃部间设有排屑槽2,所述组合刃部包括前刀面3、后刀面4以及由前刀面3和后刀面4相交构成的组合切削刃,所述组合切削刃包括粗铣刃5及精铣刃6,所述组合切削刃的刃径小于刀杆1的直径,这样在一端刀具磨损后采用另一端的刀具继续加工时,刀具磨损端才方便装夹,所述前刀面3为排屑槽2的一侧壁面,所述精铣刃6的刃径小于粗铣刃5的刃径,这样才能实现前粗后精的加工,所述前刀面3为排屑槽2的一侧壁面。
所述排屑槽2为V型直槽,因为排屑不大,而为了保证切削刃的强度及功能,优选设置成V型槽,而且V型槽避空空间大。。
所述精铣刃6的刃型线为斜线,所述粗铣刃5的刃型线为直线。
以上对本发明实施例所提供的一种双头组合铣刀,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种双头组合铣刀,包括刀杆,其特征在于:所述刀杆的两端均设有若干均布的组合刃部,两相邻的组合刃部间设有排屑槽,所述组合刃部包括前刀面、后刀面以及由前刀面和后刀面相交构成的组合切削刃,所述组合切削刃包括粗铣刃及精铣刃,所述组合切削刃的刃径小于刀杆的直径,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面,所述精铣刃的刃径小于粗铣刃的刃径,所述前刀面为排屑槽的一侧壁面。
2.根据权利要求1所述的一种双头组合铣刀,其特征在于:所述排屑槽为V型直槽。
3.根据权利要求1所述的一种双头组合铣刀,其特征在于:所述精铣刃的刃型线为斜线。
4.根据权利要求1所述的一种双头组合铣刀,其特征在于:所述粗铣刃的刃型线为直线。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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