CN107876499A - 一种用于电热管清洁的智能清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于电热管清洁的智能清洗设备，包括壳体、顶盖、固定机构、清洁桶、超声波去垢机构和进液机构，固定机构包括导管、支架和对称设置在导管上的两个夹持组件，夹持组件包括螺杆、旋钮和固定夹，超声波去垢机构包括超声波发生器和去垢发生装置，进液机构包括溶液箱和第一水泵。该用于电热管清洁的智能清洗设备结构精巧，其特有的超声波去垢机构可利用超声波去除加热管上的水垢，而进液机构则通过导入特定的溶解液去除水垢，特有的固定机构不仅能牢固地夹持待清洁的加热管，还能使加热管发生转动，使利用溶解液去除水垢时效率更高。

Description

一种用于电热管清洁的智能清洗设备
技术领域
本发明涉及清洁设备领域，特别涉及一种用于电热管清洁的智能清洗设备。
背景技术
电热管是一种专门将电能转化为热能的电器元件。它是以金属管为外壳（包括不锈钢、紫铜管），沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金）其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。
现有的电热管在长期使用后表面会附着一层水垢，当产生水垢后，电热管的加热效率将严重降低，目前在清除水垢时由于没有相关设备，因此一般采用人工剥离方式，不仅费力，还可能损坏加热管。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于电热管清洁的智能清洗设备。
本发明解决问题所采用的技术方案是：一种用于电热管清洁的智能清洗设备，包括壳体、顶盖、固定机构、清洁桶、超声波去垢机构和进液机构；
所述壳体的顶部设有开口，所述开口与顶盖匹配，所述顶盖位于开口内，所述固定机构设置在顶盖上，所述清洁桶和超声波机构均位于壳体内；
所述固定机构包括导管、支架和对称设置在导管上的两个夹持组件，所述导管为圆柱形导管，所述导管竖向设置，所述导管穿过顶盖，所述导管通过轴承与顶盖连接，所述支架为圆环形支架，所述支架水平设置在导管内，所述夹持组件位于顶盖的上方；
所述夹持组件包括螺杆、旋钮和固定夹，所述螺杆水平设置，所述导管的两侧对称设有两个螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔，所述螺杆的一端与旋钮连接，所述螺杆的另一端与固定夹连接，所述旋钮位于导管的外侧，所述固定架位于导管的内侧；
所述清洁桶为无盖桶体，所述清洁桶位于导管的正下方，所述超声波去垢机构包括超声波发生器和去垢发生装置，所述超声波发生器设置在壳体内，所述去垢发生装置设置在清洁桶的内部底面上，所述去垢发生装置与超声波发生器连接；
所述进液机构包括溶液箱和第一水泵，所述溶液箱设置在壳体的外壁上，所述第一水泵的一端与溶液箱连通，所述第一水泵的另一端与清洁桶连通。
作为优选，为了实现固定机构在固定住电热管后使其在注满特定溶液的清洁桶内旋转，从而提高除垢效率，所述固定机构还包括驱动导管转动的旋转组件。
作为优选，所述旋转组件包括第一齿轮、第二齿轮、第一电机和保护罩，所述保护罩设置在顶盖的上端面，所述导管穿过保护罩，所述第一齿轮、第二齿轮和第一电机均位于保护罩内，所述第一齿轮套设在导管上，所述第二齿轮和第一齿轮啮合，所述第二齿轮由第一电机驱动。
作为优选，为了便于去垢发生装置与电热管接触，所述壳体内设有升降机构，所述清洁桶通过升降机构与壳体的内部底面连接，所述升降机构驱动清洁桶竖向运动。
作为优选，所述升降机构包括驱动组件和两个关于驱动组件对称设置的升降组件，所述驱动组件包括第二电机和第三齿轮，所述第三齿轮由第二电机驱动，所述升降组件包括套筒、第四齿轮、丝杠、支板和弹簧，所述套筒竖向设置，所述套筒通过轴承与壳体的底部连接，所述套筒设有与丝杠匹配的内螺纹，所述丝杠的一端位于套筒内，所述丝杠的另一端与支板的底部连接，所述支板水平设置，所述支板的顶部通过弹簧与清洁桶的底部连接，所述第四齿轮套设在套筒上，所述第四齿轮与第三齿轮啮合。
作为优选，为了防止损坏电热管，所述支板的上端面设有力传感器。
作为优选，为了便于配置相关PH值的去垢液体，所述溶液箱的侧壁上设有PH检测仪。
作为优选，为了便于排出清洁桶内的液体，所述壳体的一侧设有排水口，所述壳体内设有第二水泵，所述第二水泵的一端与清洁桶连通，所述第二水泵的另一端与排水口连通。
作为优选，为了保护电热管，所述固定架上设有保护垫。
作为优选，为了防止液体掉入壳体内，所述清洁桶与壳体的内壁间设有接触式密封圈。
本发明的有益效果是，该用于电热管清洁的智能清洗设备结构精巧，其特有的超声波去垢机构可利用超声波去除加热管上的水垢，而进液机构则通过导入特定的溶解液去除水垢，特有的固定机构不仅能牢固地夹持待清洁的加热管，还能使加热管发生转动，使利用溶解液去除水垢时效率更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种用于电热管清洁的智能清洗设备的结构示意图。
图2是图1的A部放大图。
图3是本发明的一种用于电热管清洁的智能清洗设备的夹持组件与导管的连接示意图。
图4是本发明的一种用于电热管清洁的智能清洗设备的侧视图。
图中：1. 壳体，2. 顶盖，3. 清洁桶，4. 导管，5. 支架， 6. 螺杆， 7. 旋钮，8.固定夹，9. 超声波发生器，10. 去垢发生装置，11. 溶液箱， 12. 第一水泵，13. 第一齿轮，14. 第二齿轮，15. 第一电机，16. 保护罩，17. 第二电机，18. 第三齿轮，19. 套筒，20. 第四齿轮，21. 丝杠，22. 支板，23. 弹簧，24. 力传感器，25. PH检测仪，26. 排水口，27. 第二水泵，28. 保护垫，29.接触式密封圈。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示，一种用于电热管清洁的智能清洗设备，包括壳体1、顶盖2、固定机构、清洁桶3、超声波去垢机构和进液机构；
所述壳体1的顶部设有开口，所述开口与顶盖2匹配，所述顶盖2位于开口内，所述固定机构设置在顶盖2上，所述清洁桶3和超声波机构均位于壳体1内；
所述固定机构包括导管4、支架5和对称设置在导管4上的两个夹持组件，所述导管4为圆柱形导管，所述导管4竖向设置，所述导管4穿过顶盖2，所述导管4通过轴承与顶盖2连接，所述支架5为圆环形支架，所述支架5水平设置在导管4内，所述夹持组件位于顶盖2的上方；
所述夹持组件包括螺杆6、旋钮7和固定夹8，所述螺杆6水平设置，所述导管4的两侧对称设有两个螺纹孔，所述螺杆6穿过螺纹孔，所述螺杆6的一端与旋钮7连接，所述螺杆6的另一端与固定夹8连接，所述旋钮7位于导管4的外侧，所述固定架位于导管4的内侧；
所述清洁桶3为无盖桶体，所述清洁桶3位于导管4的正下方，所述超声波去垢机构包括超声波发生器9和去垢发生装置10，所述超声波发生器9设置在壳体1内，所述去垢发生装置10设置在清洁桶3的内部底面上，所述去垢发生装置10与超声波发生器9连接；
所述进液机构包括溶液箱11和第一水泵12，所述溶液箱11设置在壳体1的外壁上，所述第一水泵12的一端与溶液箱11连通，所述第一水泵12的另一端与清洁桶3连通。
作为优选，为了实现固定机构在固定住电热管后使其在注满特定溶液的清洁桶3内旋转，从而提高除垢效率，所述固定机构还包括驱动导管4转动的旋转组件。
作为优选，所述旋转组件包括第一齿轮13、第二齿轮14、第一电机15和保护罩16，所述保护罩16设置在顶盖2的上端面，所述导管4穿过保护罩16，所述第一齿轮13、第二齿轮14和第一电机15均位于保护罩16内，所述第一齿轮13套设在导管4上，所述第二齿轮14和第一齿轮13啮合，所述第二齿轮14由第一电机15驱动。
作为优选，为了便于去垢发生装置10与电热管接触，所述壳体1内设有升降机构，所述清洁桶3通过升降机构与壳体1的内部底面连接，所述升降机构驱动清洁桶3竖向运动。
作为优选，所述升降机构包括驱动组件和两个关于驱动组件对称设置的升降组件，所述驱动组件包括第二电机17和第三齿轮18，所述第三齿轮18由第二电机17驱动，所述升降组件包括套筒19、第四齿轮20、丝杠21、支板22和弹簧23，所述套筒19竖向设置，所述套筒19通过轴承与壳体1的底部连接，所述套筒19设有与丝杠21匹配的内螺纹，所述丝杠21的一端位于套筒19内，所述丝杠21的另一端与支板22的底部连接，所述支板22水平设置，所述支板22的顶部通过弹簧23与清洁桶3的底部连接，所述第四齿轮20套设在套筒19上，所述第四齿轮20与第三齿轮18啮合。
作为优选，为了防止损坏电热管，所述支板22的上端面设有力传感器24。
作为优选，为了便于配置相关PH值的去垢液体，所述溶液箱11的侧壁上设有PH检测仪25。
作为优选，为了便于排出清洁桶3内的液体，所述壳体1的一侧设有排水口26，所述壳体1内设有第二水泵27，所述第二水泵27的一端与清洁桶3连通，所述第二水泵27的另一端与排水口26连通。
作为优选，为了保护电热管，所述固定架上设有保护垫28。
作为优选，为了防止液体掉入壳体1内，所述清洁桶3与壳体1的内壁间设有接触式密封圈29。
该用于电热管清洁的智能清洗设备有两种除垢方式，第一种除垢方式为：首先将待清洁的电热管通过固定机构固定在导管4内，使电热管伸入清洁桶3内，此时将溶液箱11内配置好的用于除垢用的溶液导入清洁桶3内，并将电热管浸没，固定机构中的旋转组件可使导管4转动，从而带动固定在导管4内的电热管转动，提高除垢效果。第二种除垢方式为：通过固定机构固定住待清洁的电热管后，升降机构驱动清洁桶3上升，使得电热管与设置在清洁桶3内部底面上的去垢发生装置10抵靠，利用超声波产生的“空化”、“活化”和“剪切”效应进行除垢。
与现有技术相比，该用于电热管清洁的智能清洗设备设计巧妙，其特有的超声波去垢机构可利用超声波去除加热管上的水垢，而进液机构则通过导入特定的溶解液去除水垢，特有的固定机构不仅能牢固地夹持待清洁的加热管，还能使加热管发生转动，使利用溶解液去除水垢时效率更高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于电热管清洁的智能清洗设备，其特征在于，包括壳体（1）、顶盖（2）、固定机构、清洁桶（3）、超声波去垢机构和进液机构；
所述壳体（1）的顶部设有开口，所述开口与顶盖（2）匹配，所述顶盖（2）位于开口内，所述固定机构设置在顶盖（2）上，所述清洁桶（3）和超声波机构均位于壳体（1）内；
所述固定机构包括导管（4）、支架（5）和对称设置在导管（4）上的两个夹持组件，所述导管（4）为圆柱形导管，所述导管（4）竖向设置，所述导管（4）穿过顶盖（2），所述导管（4）通过轴承与顶盖（2）连接，所述支架（5）为圆环形支架，所述支架（5）水平设置在导管（4）内，所述夹持组件位于顶盖（2）的上方；
所述夹持组件包括螺杆（6）、旋钮（7）和固定夹（8），所述螺杆（6）水平设置，所述导管（4）的两侧对称设有两个螺纹孔，所述螺杆（6）穿过螺纹孔，所述螺杆（6）的一端与旋钮（7）连接，所述螺杆（6）的另一端与固定夹（8）连接，所述旋钮（7）位于导管（4）的外侧，所述固定架位于导管（4）的内侧；
所述清洁桶（3）为无盖桶体，所述清洁桶（3）位于导管（4）的正下方，所述超声波去垢机构包括超声波发生器（9）和去垢发生装置（10），所述超声波发生器（9）设置在壳体（1）内，所述去垢发生装置（10）设置在清洁桶（3）的内部底面上，所述去垢发生装置（10）与超声波发生器（9）连接；
所述进液机构包括溶液箱（11）和第一水泵（12），所述溶液箱（11）设置在壳体（1）的外壁上，所述第一水泵（12）的一端与溶液箱（11）连通，所述第一水泵（12）的另一端与清洁桶（3）连通。
2.如权利要求1所述的用于电热管清洁的智能清洗设备，其特征在于，所述固定机构还包括驱动导管（4）转动的旋转组件。
3.如权利要求2所述的用于电热管清洁的智能清洗设备，其特征在于，所述旋转组件包括第一齿轮（13）、第二齿轮（14）、第一电机（15）和保护罩（16），所述保护罩（16）设置在顶盖（2）的上端面，所述导管（4）穿过保护罩（16），所述第一齿轮（13）、第二齿轮（14）和第一电机（15）均位于保护罩（16）内，所述第一齿轮（13）套设在导管（4）上，所述第二齿轮（14）和第一齿轮（13）啮合，所述第二齿轮（14）由第一电机（15）驱动。
4.如权利要求1所述的用于电热管清洁的智能清洗设备，其特征在于，所述壳体（1）内设有升降机构，所述清洁桶（3）通过升降机构与壳体（1）的内部底面连接，所述升降机构驱动清洁桶（3）竖向运动。
5.如权利要求4所述的用于电热管清洁的智能清洗设备，其特征在于，所述升降机构包括驱动组件和两个关于驱动组件对称设置的升降组件，所述驱动组件包括第二电机（17）和第三齿轮（18），所述第三齿轮（18）由第二电机（17）驱动，所述升降组件包括套筒（19）、第四齿轮（20）、丝杠（21）、支板（22）和弹簧（23），所述套筒（19）竖向设置，所述套筒（19）通过轴承与壳体（1）的底部连接，所述套筒（19）设有与丝杠（21）匹配的内螺纹，所述丝杠（21）的一端位于套筒（19）内，所述丝杠（21）的另一端与支板（22）的底部连接，所述支板（22）水平设置，所述支板（22）的顶部通过弹簧（23）与清洁桶（3）的底部连接，所述第四齿轮（20）套设在套筒（19）上，所述第四齿轮（20）与第三齿轮（18）啮合。
6.如权利要求5所述的用于电热管清洁的智能清洗设备，其特征在于，所述支板（22）的上端面设有力传感器（24）。
7.如权利要求1所述的用于电热管清洁的智能清洗设备，其特征在于，所述溶液箱（11）的侧壁上设有PH检测仪（25）。
8.如权利要求1所述的用于电热管清洁的智能清洗设备，其特征在于，所述壳体（1）的一侧设有排水口（26），所述壳体（1）内设有第二水泵（27），所述第二水泵（27）的一端与清洁桶（3）连通，所述第二水泵（27）的另一端与排水口（26）连通。
9.如权利要求1所述的用于电热管清洁的智能清洗设备，其特征在于，所述固定架上设有保护垫（28）。
10.如权利要求1所述的用于电热管清洁的智能清洗设备，其特征在于，所述清洁桶（3）与壳体（1）的内壁间设有接触式密封圈（29）。
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