CN107871997A - 用于汇流条的熔丝电缆连接器 - Google Patents

用于汇流条的熔丝电缆连接器 Download PDF

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Abstract

公开了一种用于汇流条的熔丝电缆连接器的方法、***和装置。示例性电缆包括电线、包围电线的绝缘体以及从电线延伸超过绝缘体的连接器。示例性连接器由熔合在一起的电线的端部形成。示例性连接器限定了用于接收紧固件以将连接器连接到汇流条的孔。

Description

用于汇流条的熔丝电缆连接器
技术领域
本发明大体上涉及电缆连接器，以及更具体地涉及一种用于汇流条的熔丝电缆连接器(fused-wire cable connector)。
背景技术
车辆和其他***利用总线(bus)将电力分配给多个设备。大体上，总线具有电连接到电源并且包括多个连接点的汇流条(busbar)。通常，连接点接收连接到***的相应设备的电缆，以便于通过总线将电力或电压信号从电源分配到***的设备。
发明内容
所附的权利要求限定了本应用。本公开总结了实施例的各方面，并且不应该用于限制权利要求。根据本发明所描述的技术可考虑到其他实施方式，这对于本领域普通技术人员来说通过检查以下附图和详细描述将是显而易见的，并且这些实施方式旨在被包含在本申请的范围内。
公开了一种用于汇流条的熔丝电缆连接器的示例性实施例。所公开的示例性电缆包括电线、包围电线的绝缘体以及从电线延伸超过绝缘体的连接器。示例性连接器由熔合在一起的电线的端部形成。示例性连接器限定了用于接收紧固件以将连接器连接到汇流条的孔。
公开了一种制造电缆连接器的示例性方法，该方法包括：通过将端部***模具中、加热端部、并通过将加热的端部压入模具中使端部熔合在一起，从而由电缆的电线的端部形成电缆的连接器。该示例性方法包括在连接器中形成用于接收紧固件以将连接器连接到汇流条的孔。
公开了一种示例性电气总线***，其包括汇流条，该汇流条包括限定第一孔的端口。示例性***包括电缆、由熔合在一起的电线的端部形成的连接器。示例性连接器限定第二孔。示例性***还包括紧固件，该紧固件用于当连接器被端口接收时延伸穿过第一孔和第二孔以将电缆的连接器连接到汇流条的端口。
本发明提供了一种电缆，其包含：
电线；
包围电线的绝缘体；和
从电线延伸超过绝缘体的连接器，该连接器由熔合在一起的电线的端部形成，该连接器限定用于接收紧固件以将连接器连接到汇流条的孔。
根据本发明的一个实施例，其中连接器具有梯形横截面。
根据本发明的一个实施例，其中梯形横截面是等腰梯形。
根据本发明的一个实施例，其中连接器的孔是螺纹的，用于螺纹地接收紧固件。
根据本发明的一个实施例，其中电线和由电线的端部形成的连接器包括铝。
根据本发明的一个实施例，其中连接器包括铝、具有梯形横截面、并且包括电镀的表面。
本发明提供了一种用于制造电缆连接器的方法，该方法包含：
通过以下方式由电缆的电线的端部形成电缆的连接器：
将端部***模具中；
加热端部；和
通过将加热的端部压入模具中而将端部熔合在一起；和
在连接器中形成用于接收紧固件以将连接器连接到汇流条的孔。
根据本发明的一个实施例，该方法中模具具有第一梯形横截面，该第一梯形横截面用于将电线的端部熔合在一起成为连接器的第二梯形横截面。
根据本发明的一个实施例，该方法中通过经由超声波喇叭形辐射体产生摩擦来加热电缆。
根据本发明的一个实施例，该方法中将加热的端部压入模具中包括通过砧施加力，以将端部***到模具中。
根据本发明的一个实施例，该方法还包括在连接器中形成孔之前促进连接器的冷却。
根据本发明的一个实施例，该方法还包括：
在形成连接器之前，剥离电缆的绝缘体以暴露出电线的端部；
向连接器中冲压或钻削以形成孔；和
一经形成孔，就电镀连接器的表面。
根据本发明的一个实施例，该方法还包括一经形成连接器并且在形成连接器中的孔之前，就促进连接器的冷却。
本发明提供了一种电气总线***，包含：
汇流条，该汇流条包括限定第一孔的端口；
电缆，该电缆包括电线和连接器，该连接器由熔合在一起的电线的端部形成，连接器限定第二孔；和
紧固件，该紧固件当连接器被端口接收时，延伸穿过第一孔和第二孔，以将电缆的连接器连接到汇流条的端口。
根据本发明的一个实施例，其中汇流条将电力或电压信号中的至少一个分配给车辆的电气部件。
根据本发明的一个实施例，其中端口包括突出部，该突出部当连接器被端口接收时接合连接器的端部以使第一孔和第二孔对准。
根据本发明的一个实施例，其中端口包括基座、从基座突出的第一凸缘以及与第一凸缘相对从基座突出的第二凸缘，连接器用于接触端口的基座、第一凸缘和第二凸缘中的至少一个。
根据本发明的一个实施例，其中第一凸缘和第二凸缘中的至少一个包括肋条，该肋条随着连接器***端口而刮擦连接器的表面以去除连接器的表面的氧化物。
根据本发明的一个实施例，其中连接器具有第一梯形横截面并且端口具有第二梯形横截面。
根据本发明的一个实施例，其中第一梯形横截面大于第二梯形横截面，以在连接器和端口之间产生压配合。
本发明提供了一种总线***，包含：
汇流条，该汇流条包括限定第一孔并且包括突出部的端口；
电缆，该电缆包括电线和连接器，该连接器由熔合的电线的端部形成并且限定第二孔；和
紧固件，该紧固件延伸穿过第一孔和第二孔以将连接器连接到端口，该突出部接合连接器的端部以将第一孔和第二孔对准。
根据本发明的一个实施例，其中汇流条将电力或电压信号中的至少一个分配给车辆的电气部件。
根据本发明的一个实施例，其中端口包括基座、从基座突出的第一凸缘以及与第一凸缘相对从基座突出的第二凸缘，连接器用于接触端口的基座、第一凸缘和第二凸缘中的至少一个。
根据本发明的一个实施例，其中第一凸缘和第二凸缘中的至少一个包括肋条，该肋条随着连接器***端口而刮擦连接器的表面以去除连接器的表面的氧化物。
根据本发明的一个实施例，其中连接器包括铝、具有梯形横截面、并且包括电镀的表面。
根据本发明的一个实施例，其中连接器具有第一梯形横截面并且端口具有第二梯形横截面。
根据本发明的一个实施例，其中第一梯形横截面大于第二梯形横截面，以在连接器和端口之间产生压配合。
根据本发明的一个实施例，其中电缆包括包围电线的绝缘体和从电线延伸超过绝缘体的连接器。
根据本发明的一个实施例，其中由连接器限定的第二孔是螺纹的，用于螺纹地接收紧固件。
根据本发明的一个实施例，其中电线和由熔合的电线的端部形成的连接器包括铝。
根据本发明的一个实施例，其中电缆的连接器包括铝、具有梯形横截面、并且包括电镀的表面。
根据本发明的一个实施例，其中第一梯形横截面是等腰梯形，并且第二梯形横截面是等腰梯形。
本发明提供了一种汇流条***，包含：
汇流条，该汇流条包括限定第一孔并且包括肋条的端口；
电缆，该电缆包括电线和连接器，该连接器由熔合的电线的端部形成并且限定第二孔；和
紧固件，该紧固件延伸穿过第一孔和第二孔以将连接器连接到端口，该肋条用于随着连接器***端口而刮擦连接器的表面。
根据本发明的一个实施例，其中电缆包括：
包围电线的绝缘体；和
从电线延伸超过绝缘体的连接器。
根据本发明的一个实施例，其中连接器具有梯形横截面。
根据本发明的一个实施例，其中梯形横截面是等腰梯形。
根据本发明的一个实施例，其中连接器的第二孔是螺纹的，用于螺纹地接收紧固件。
根据本发明的一个实施例，其中电线和由熔合的电线的端部形成的连接器包括铝。
根据本发明的一个实施例，其中端口包括基座、从基座突出的第一凸缘以及与第一凸缘相对从基座突出的第二凸缘，连接器用于接触端口的基座、第一凸缘和第二凸缘中的至少一个。
根据本发明的一个实施例，其中第一凸缘和第二凸缘中的至少一个包括肋条，该肋条随着连接器***端口而刮擦连接器的表面以去除连接器的表面的氧化物。
附图说明
为了更好地理解本发明，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，或者在某些情况下比例可能被夸大，以便强调和清楚地说明本发明的新颖的特征。另外，***部件可以与本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中标示一致的部件。
图1示出了根据本发明的教导的总线***；
图2示出了图1的总线***的电缆的端部；
图3是根据本发明的教导形成电缆连接器的模具和砧(anvil)的剖视图；
图4是在图2的电缆端部处形成的电缆连接器的前视图；
图5是图4的电缆连接器的透视图；
图6示出了用于接收图4-5的电缆连接器的图1的总线***的汇流条的端口；
图7示出了接收图4-5的电缆连接器的图6的端口；
图8示出了通过紧固件连接到图6的端口的图4-5的电缆连接器；
图9是由图1的总线***的汇流条的相应端口接收的电缆连接器的透视图；
图10是图9的电缆连接器和端口的俯视图；
图11是根据本发明的教导形成图4-5和7-10的电缆连接器和/或图9-10的电缆连接器的方法的流程图。
具体实施方式
虽然本发明可以以各种形式来实施，但存在附图中示出并且将在下文中描述一些示例性的和非限制性的实施例，应当理解的是：本公开被认为是本发明的例示，并且不旨在将本发明限制为所示的具体实施例。
通常，总线(bus)用于将电力分配给***内的多个设备。例如，车辆可以包括将电力和/或电压信号分配给车辆的各种电气部件的电力分配总线和/或主配电总线。总线通常具有包括连接点并且电连接至电源(例如，电池)的导电汇流条。连接点中的每个可以接收连接到***的相应部件的电缆，从而使总线能够从电源分配电压并且到***部件。在一些情况下，电缆通过将电缆的线路夹紧到连接点而连接到连接点。在其他情况下，端子被压接(crimped)在线路上并被夹紧到连接点。随着时间的推移，压接的端子可能从线路和/或连接点松动，潜在地增加电缆和汇流条之间的电阻。
本发明公开的示例性***、装置和方法便于电缆和汇流条之间的安全的低电阻连接。本发明公开的示例性电缆包括导电线、包围电线的绝缘体、以及由延伸超过绝缘体的电线的熔合的端部形成的连接器。连接器限定了用于接收(例如，螺纹地接收)紧固件的孔(例如，螺纹孔)，以使得连接器能够将电缆牢固地连接到汇流条(例如，从而将电力分配给车辆的电气部件)。在一些示例中，连接器具有能够实现连接器和汇流条之间的牢固、抗扭转和/或低电阻连接的梯形(例如，等腰梯形)横截面。附加地或替代地，连接器的表面镀有高导电材料(例如，锡、银、金等)以增加电缆和汇流条之间的连接的导电性。
在一些示例中，熔丝连接器由汇流条的端口接收，使得连接器的孔与端口的另一个孔对准。紧固件延伸穿过连接器和端口的孔，以将电缆的连接器连接到汇流条的端口。端口可以包括接合连接器的端部以使孔能够对准的突出部。附加地或替代地，端口包括基座和从基座突出的相对的凸缘。为了将电缆电连接到汇流条，连接器接触端口的基座和/或凸缘中的至少一个。在一些示例中，端口具有小于连接器的梯形横截面的梯形横截面，以使得连接器能够压配合、楔入和/或以其他方式牢固地***到端口中。此外，凸缘中的至少一个可以包括当连接器***端口时刮擦、摩擦或切削连接器的表面的肋条(rib)，以去除或破坏已经在连接器表面上形成的氧化物。通过从连接器去除表面氧化物，连接器和端口之间的电阻率降低。
通过将电线的端部***模具中并将端部加热到端部可以熔合在一起的温度而形成熔丝连接器。电线的端部可以通过局部热源、由超声波喇叭形辐射体(ultrasonic horn)产生的固态扩散和/或摩擦来加热。此外，加热的端部被压入模具中以将端部熔合在一起从而形成连接器。例如，砧(anvil)施加力到电线的端部以将端部压入模具中。在一些示例中，模具具有梯形横截面以形成具有梯形横截面的连接器。此外，一经通过熔合电缆的电线的端部形成连接器，连接器就可以被冷却，并且随后可以通过向连接器中钻削或冲压孔来形成孔。
转到附图，图1描绘了根据本发明的教导的车辆104的示例性总线102。车辆104可以是标准汽油电力车辆、混合动力车辆、电动车辆、燃料电池车辆和/或任何其他移动性实施方式的车辆。车辆104包括与移动性相关的部件，例如具有发动机、变速器、悬架、驱动轴和/或车轮等的动力传动***。车辆104可以是非自主的、半自主的(例如，由车辆104控制一些常规动力功能)或自主的(例如，动力功能由车辆104控制，而不需要直接的驾驶员输入)。
总线102可以是将电力和/或电压信号分配到车辆104中的一个或多个电气部件的电力分配总线、主配电总线和/或任何其它类型的总线。总线102包括接收电缆110、112以将电力和/或电压信号分配给车辆104的部件的端口106、108。例如，电缆110(例如，第一电缆)通过端口106(例如，第一端口)连接到总线102，并且电缆112(例如，第二电缆)通过端口108(例如，第二端口)连接到总线102。例如，电缆110、112中的每个连接到车辆104的相应的电气部件，以通过总线102将电力和/或电压信号从电源分配到该电气部件。在其他示例中，电缆110、112中的一个可以连接到电源，并且电缆110、112中的另一个可以连接到车辆104的另一个电气部件，以将电压分配到车辆104的该另一个部件。
图2描绘了连接到图1的总线102的电缆110的一部分。电缆110包括延伸包围电线204的绝缘体202，绝缘体202是覆盖电线204和/或使电线204绝缘的电介质。如图2所示，电线204的端部206延伸超过绝缘体202和/或从绝缘体202突出。例如，可以剥离绝缘体202的一部分，以使电线204的端部206延伸超过绝缘体202。电线204包含铝、铜和/或任何可以被熔融以熔合在一起的导电材料。此外，绝缘体202包含热塑性塑料、热固性材料和/或使电线204与周围环境绝缘的任何其它材料。
图3是根据本发明的教导形成电缆连接器(例如，图4-5和7-10的连接器400和/或图9-10的连接器902)的示例性模具302和示例砧304的剖视图。如图3所示，电缆110的电线204的端部206***到模具302中。此外，通过局部热源、产生摩擦的超音波喇叭形辐射体、固态扩散、和/或能够将电线204的端部206加热至其熔点的任何其它装置或方法来加热电线204。一经加热电线204并将端部206定位到模具302中，砧304就向电线204施加力以将电线204的暴露部分压入模具302中，从而将电线204的端部206熔合成电缆连接器。也就是说，电线204的端部206被加热并且***模具302中，并且砧304向端部206施加力，以形成成为电缆连接器的电线204的端部206。
在所示的示例中，模具302具有梯形横截面，以使模具302和砧304将电线204的端部206熔合在一起成为电缆连接器的相应的梯形横截面。更具体地，模具302的横截面和电缆连接器的相应横截面可以是等腰梯形。在其他示例中，模具302和由模具形成的电缆连接器可以具有使电缆连接器以安全和/或低阻的方式电连接到总线102的任何其它横截面。
此外，在一些示例中，模具302的长度可以长于电线204的端部206的长度，使得模具302的一部分最初未被电缆110的电线204填充。当力被施加到电线204上时，电线204的加热的材料流入模具302的最初未被电线204填充的部分，从而防止电线204的加热材料当通过砧304施加力时从模具302溢出。
图4和图5描绘了例如通过图3的模具302和砧304形成的电缆110的示例性连接器400。更具体地说，图4是电缆110的连接器400的主视图，以及图5是电缆110的连接器400的立体图。
如图4所示，电缆110的连接器400具有使连接器400能够被总线102的端口106牢固地接收和/或能够形成与总线102的端口106的低电阻电连接的梯形(例如，等腰梯形)横截面(例如，第一梯形横截面)。然而，连接器400可以具有使连接器400能够形成与总线102的安全、低电阻连接的任何其它横截面。此外，因为连接器400是由电缆110的电线204形成，所以连接器400包含与电线204相同的材料，例如铝和/或铜。
图5还描绘了由电线204形成并且突出超过绝缘体202的电缆110的连接器400。连接器400包括表面502(例如，第一表面)、相对表面504(例如，第二表面)、以及在相对的表面502、504之间延伸的相对的侧表面506、508(例如，分别为第一侧表面和第二侧表面)。表面502、504限定连接器400的梯形横截面的底(base)，并且侧表面506、508限定连接器400的梯形横截面的斜边(leg)。在图示中，表面504具有限定梯形横截面的较短的底的宽度510。
此外，如图5所示，连接器400限定了在连接器400的表面502和表面504之间延伸的孔512。孔512用于接收将连接器400连接到端口106以将电缆110电连接到总线102的紧固件(例如，图8的紧固件802)。在一些示例中，孔512包括接收螺纹紧固件以使得螺纹紧固件能够连接到连接器400的螺纹514。在其他示例中，孔512不是螺纹的。
图6示出了根据本发明的教导用于接收电缆110的连接器400的总线102的汇流条602的端口106。包括端口106的汇流条602包含铝、铜和/或任何其他导电材料，以使得电力和/或电压信号能够从电源(例如，电池)分配并通过汇流条602分配到车辆104的电气部件。
端口106包括基座604、凸缘606(例如，第一凸缘)和另一凸缘608(例如，第二凸缘)。在所示的示例中，凸缘606在第一方向上从基座604突出，并且凸缘608在相对的第二方向上从基座604突出，从而限定基座604的梯形(例如，等腰梯形)横截面(例如，第二梯形截面)。例如，端口106的第一梯形横截面小于连接器400的第二梯形横截面，使得端口106的基座604的宽度610小于连接器400的表面502的宽度510。结果是，连接器400可以压配合和/或楔入端口106中以进一步将电缆110的连接器400牢固地连接到端口106。
如图6所示，基座604限定端口106的孔612，该孔612用于接收紧固件(例如，图8的紧固件802)，以将连接器400连接到端口106。在所示的示例中，孔612包括接收螺纹紧固件以将螺纹紧固件连接到汇流条602的端口106的螺纹614。在其他示例中，端口106的孔612不是螺纹的。示例性端口106还包括从端口106的基座604延伸的突出部616。突出部616用于接合连接器400的一部分，以使端口106的孔612能够与连接器400的孔512对准，从而使得孔512、612能够接收紧固件以将连接器400连接到端口106。
此外，在所示的示例中，凸缘606和/或凸缘608包括随着连接器400***端口106中和/或被端口106接收时刮擦、摩擦或切削连接器400的侧表面506以去除或破坏连接器400的侧表面506的氧化物的肋条618。例如，作为电线204被熔合在一起以形成连接器400的结果，表面氧化物可以沿着连接器400的侧表面506、表面502、表面504和/或侧表面508形成。在一些情况下，表面氧化物可以增加连接器400和端口106之间的电阻率。因此，肋条618通过从连接器400的侧表面506去除氧化物而潜在地进一步降低连接器400和端口106之间的连接的接触电阻。附加地或替代地，端口106的凸缘608和/或基座604包括用于分别从侧表面508和/或表面504去除氧化物从而从连接器400去除氧化的肋条618。此外，肋条618可以延伸到连接器400中，以防止连接器400和端口106之间的蠕变或接合处松弛，从而进一步将连接器400在固定端口106中。
图7描绘了连接器400***端口106中和/或由端口106接收时的电缆110的连接器400和汇流条602的端口106。如图7所示，端口106的突出部616接合连接器400的端部702，以限制连接器400相对于端口106的运动。例如，突出部616阻止连接器400被***到端口106中超过预定点，从而将连接器400的孔512与端口106的孔612对准。因此，通过引导孔512、612的对准，突出部616便于紧固件延伸穿过孔512、612以将连接器400连接到端口106。
此外，所示的示例的连接器400和端口106具有相应的梯形横截面，使得当连接器400被端口106接收时，连接器400的至少一个表面接触端口106的至少一个表面。例如，连接器400和端口106具有梯形横截面，以使得当连接器400***端口106中时表面504和基座604、侧表面506和凸缘606和/或侧表面508和凸缘608彼此接触。因此，连接器400和端口106的梯形横截面便于电缆110的连接器400与汇流条602的端口106之间的电连接。
在所示的示例中，连接器400楔入和/或压配合到端口106中，以使得连接器400能够牢固地连接到端口106。例如，连接器400名义上大于端口106，因此当连接器400被端口106接收时，表面504接触基座604，侧表面506接触凸缘606，并且侧表面508接触凸缘608。由于连接器400的多个表面接触端口106的相应的多个表面，所以连接器400和端口106之间的连接的电导率增加。附加地或替代地，连接器400和/或端口106的一个或多个表面镀有高导电材料(例如锡、银、金)，以进一步增加连接器400和端口106之间的连接的导电性。例如，连接器400的表面504和侧表面506、508中的至少一个和/或基座604和凸缘606、608中的至少一个被电镀以减小连接器400和端口106之间的连接的接触电阻。
图8描绘出根据本发明的教导通过紧固件802连接到汇流条602的端口106的电缆110的连接器400。所示的示例性紧固件802包括螺栓804、垫圈806和螺母。例如，螺栓804延伸穿过垫圈806、连接器400的孔512和端口106的孔612，并被螺母接收(例如，螺纹地接收)，以将电缆110的连接器400连接到端口106。在其他示例中，在没有螺母的情况下，螺栓804通过被端口106的孔612的螺纹614螺纹地接收而将连接器400连接到端口106。此外，在一些示例中，垫圈806是通过在螺栓804和螺母之间保持夹紧载荷和/或通过防止连接器400和端口106之间的蠕变或接合处松弛来进一步将连接器400固定到端口106的贝尔维尔垫圈(Bellevillewasher)或弹簧垫圈。
图9是通过各自的端口106、108连接到汇流条602的电缆110、112的透视图。如图9所示，电缆110的连接器400通过紧固件802连接到汇流条602的端口106，并且电缆112的连接器902通过紧固件904连接到汇流条602的端口108。连接器902大体上与连接器400相似或相同，并且紧固件904大体上与紧固件802类似或相同。因为结合图4-5和7-8详细描述了连接器400，并且结合图8详细描述了紧固件802，所以图9的连接器902和紧固件904的一些特征下面将不再详细描述。
回到图1，端口106、108和各自的电缆110、112使得总线102的汇流条602能够将由电源提供的电力和/或电压信号分配到车辆104内的多个部件。例如，汇流条602可以通过端口106和连接器400将电压分配到连接到电缆110的车辆104的部件。此外，汇流条602可以通过端口108和连接器902将相同的电压分配到连接到电缆112的车辆104的另一部件。
图10是通过各自的端口106、108连接到汇流条602的电缆110、112的俯视图。在所示的示例中，连接器400的端部702与孔512的中心间隔开距离1002并且突出部616与端口106的孔612的中心间隔开距离1002。另外，距离1004将连接器902的孔的中心和连接器902的端部1006间隔开，并且距离1004将端口108的孔的中心和端口108的突出部1008间隔开。
如图10所示，距离1004不同于(例如，大于)距离1002，以便于电缆110、112连接到它们被指定的相应的端口106、108。也就是说，距离1002使得电缆110能够***到指定端口106中，并且距离1004使得电缆112能够***指定端口108。例如，连接器400和端口106的孔512、612当连接器400***端口106时对准，是因为连接器400的端部702和端口106的突出部616与相应的孔512、612间隔开相同的距离1002。如果具有相应的距离1002的连接器400被***具有相应的距离1004的端口108中，连接器400的孔512将不与端口108的孔对准。类似地，连接器902和端口108的孔当连接器902***到端口108中时对准，是因为连接器902的端部1006和端口108的突出部1008与相应的孔间隔开相同的距离1004。如果连接器902***到端口106中，则连接器902的孔将不与端口106的孔612对齐。
图11是根据本发明的教导形成熔丝电缆连接器的示例性方法1100的流程图。在一些示例中，图11的流程图代表储存在存储器中并且包括一个或多个被执行以形成熔丝电缆连接器的程序的机器可读指令。虽然参照图11所示的流程图描述了示例程序，但是可以替代地使用用于形成熔丝电缆连接器的许多其它方法。例如，可以重新排列、改变、消除和/或组合框的执行顺序以执行方法1100。
结合图3-5和7-10的部件公开了方法1100。因此，这些部件的一些功能将不在下面详细描述。此外，虽然以下结合图4-5和7-10的连接器400的制造公开了方法1100，但是可以利用方法1100制造连接器902和/或任何其它熔丝电缆连接器。
最初，在框1102处，剥离电缆110的电缆端部的绝缘体202。在框1104处，电缆端部(例如电线204的端部206)被加热。例如，电缆端部通过局部热源、固态扩散和/或由超声波喇叭形辐射体产生的摩擦来加热。在框1106处，方法1100包括确定电缆110的电缆端部是否被加热到电线204的端部206能够熔合在一起的温度。如果电线204不能熔合在一起，则方法1100返回到框1104。否则，如果电线204能够熔合在一起，则方法1100继续到框1108，在框1108处，电缆端部被***到模具302中。在框1110处，电缆端部通过砧304被压入模具302中以形成电缆连接器(例如，连接器400)。例如，电缆端部被压入具有梯形横截面的模具中，以使电缆连接器具有梯形横截面。
在框1112处，方法1100包括促进电缆连接器的冷却。在框1114处，方法1100包括确定电缆连接器是否已经固化和/或硬化。如果电缆连接器尚未固化，则方法1100返回到框1112。否则，如果电缆连接器已经固化，则方法1100进行到框1116，在该框1116处，在电缆连接器中形成孔512。例如，通过向电缆连接器中冲压或钻削孔512来形成孔512。在一些示例中，通过对孔512形成螺纹来进一步形成孔512。在框1118处，电缆连接器的表面(例如表面502、表面504、侧表面506、侧表面508)被电镀以增加电缆连接器的导电性。例如，电缆连接器包含铝和/或铜，并且镀有锡、银和/或金。
在本申请中，反义连词的使用旨在包括连词。定冠词或不定冠词的使用不旨在表明基数。特别地，提及“该”对象或者“一”和“一个”对象也旨在表示可能多个上述对象中的一个。此外，连词“或”可以用于传达同时存在的特征而不是相互排斥的替代。换句话说，连词“或”应该被理解为包括“和/或”。术语“包括”是包容性的，与“包含”范围相同。
上述实施例，并且特别是任何“优选”实施例是实施方式的可能的示例，并且仅仅为了清楚地理解本发明的原理而提出的。在不脱离本发明所描述的技术的精神和原理的情况下，可以对上述实施例进行许多变化和修改。所有修改旨在被包括在本发明的范围内并由所附权利要求保护。

Claims (15)

1.一种电缆，包含：
电线；
绝缘体，所述绝缘体包围所述电线；和
连接器，所述连接器从所述电线延伸超过所述绝缘体，所述连接器由熔合在一起的所述电线的端部形成，所述连接器限定用于接收紧固件以将所述连接器连接到汇流条的孔。
2.根据权利要求1所述的电缆，其中所述连接器具有梯形横截面，所述梯形横截面是等腰梯形。
3.根据权利要求1所述的电缆，其中所述连接器的所述孔是螺纹的，用于螺纹地接收所述紧固件。
4.根据权利要求1所述的电缆，其中所述电线和由所述电线的所述端部形成的所述连接器包括铝。
5.一种用于制造电缆连接器的方法，所述方法包含：
通过以下方式由电缆的电线的端部形成所述电缆的连接器：
将所述端部***模具中；
加热所述端部；和
通过将所述加热的端部压入所述模具中而将所述端部熔合在一起；和
在所述连接器中形成用于接收紧固件以将所述连接器连接到汇流条的孔。
6.根据权利要求5所述的方法，其中通过经由超声波喇叭形辐射体产生摩擦来加热所述电缆。
7.根据权利要求5所述的方法，还包括在所述连接器中形成所述孔之前促进所述连接器的冷却。
8.根据权利要求5所述的方法，还包括：
在形成所述连接器之前，剥离所述电缆的绝缘体以暴露出所述电线的所述端部；
向所述连接器中冲压或钻削以形成所述孔；和
一经形成所述孔，就电镀所述连接器的表面。
9.根据权利要求7所述的方法，还包括一经形成所述连接器并且在所述连接器中形成所述孔之前，就促进所述连接器的冷却。
10.一种电气总线***，包含：
汇流条，所述汇流条包括限定第一孔的端口；
电缆，所述电缆包括电线和连接器，所述连接器由熔合在一起的所述电线的端部形成，所述连接器限定第二孔；和
紧固件，所述紧固件当所述连接器被所述端口接收时，延伸穿过所述第一孔和所述第二孔，以将所述电缆的所述连接器连接到所述汇流条的所述端口。
11.根据权利要求10所述的***，其中所述端口包括突出部，所述突出部当所述连接器被所述端口接收时接合所述连接器的端部以使所述第一孔和所述第二孔对准。
12.根据权利要求10所述的***，其中所述端口包括基座、从所述基座突出的第一凸缘以及与所述第一凸缘相对从所述基座突出的第二凸缘，所述连接器用于接触所述端口的所述基座、所述第一凸缘和所述第二凸缘中的至少一个。
13.根据权利要求12所述的***，其中所述第一凸缘和所述第二凸缘中的至少一个包括肋条，所述肋条随着所述连接器***所述端口中而刮擦所述连接器的表面以去除所述连接器的所述表面的氧化物。
14.根据权利要求10所述的***，其中所述连接器具有第一梯形横截面并且所述端口具有第二梯形横截面。
15.根据权利要求14所述的***，其中所述第一梯形横截面大于所述第二梯形横截面，以在所述连接器和所述端口之间产生压配合。
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