CN107868550A - 一种环保渔网防护胶、防护涂料及其浸涂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保渔网防护胶,包括以下重量百分比的组分:树脂5%‑40%,防污剂10%‑40%,改性杀菌剂5%‑28%,颜填料0.5%‑3%,防沉剂1%‑9%,溶剂5%‑30%,进一步公开了一种环保渔网防护涂料及其制作方法,使得采用本涂料浸涂过的渔网,可以对海洋生物、污损生物的防污清除,涂料厚度可达到12‑30um,使得渔网浸涂后增重显微,避免渔网超负荷工作,延长渔网使用寿命;且该涂料与渔网热胀冷缩原理相符;环保渔网防护涂料浸涂方法工艺简单,成本低廉,容易在普通渔民之间普及和使用,具有良好的社会效益和经济效益。

Description

一种环保渔网防护胶、防护涂料及其浸涂方法
技术领域
本发明涉及化工材料领域,具体涉及一种环保渔网防护胶、防护涂料及其浸涂方法。
背景技术
随着人们生活质量的提高,对海产品的需求量逐年递增,而经过长期的海产品捕捞,海产品供应已经严重不足,进而促进了海洋养殖业的发展,目前海洋养殖业主要以近海为主,远洋养殖也在蓬勃发展,而随着该产业的发展,养殖业中所用的渔网防污问题则日益突出并加剧,主要因为海洋环境是一个腐蚀、生物污损严重的环境,渔网和渔具的浸海深度一般为0-20m不等,正好为海生物生长最旺盛的区域,容易滋生海生物、海洋藻类、苔藓虫等,当渔网被大量的海生物附着后,首先使渔网的重量增加好几倍,渔网超负荷工作,大大缩短了其使用寿命,且污损生物本身活动对渔网也有侵蚀破坏作用,堵塞网孔,影响网箱内外海水对流,减少食物供应,同时渔网内水质降低,增加了养殖品感染寄生虫及各种疾病的几率,导致养殖的产量和质量,对海洋养殖业而言,渔网防污已成为一个关键性问题。
目前渔网防污主要分为两大类,一是含杀菌剂渔网防污涂料,二是不含杀菌剂的渔网防污涂料,含杀菌剂的渔网防污涂料是当前市场上使用较多而且效果较好的品种,然而要研制完全无毒、高效、广谱和稳定的杀菌剂,附着力、耐水性、耐磨性和柔韧性好的树脂,低毒、无毒、长效的渔网防污涂料的综合性防污材料是目前化工材料领域急需突破的问题。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题,本发明提供一种环保渔网防护胶,包括以下重量百分比的组分:
优选的,环保渔网防护胶包括以下重量百分比的组分:
优选的,环保渔网防护胶包括以下重量百分比的组分:
优选的,所述树脂包括丙烯酸树脂、氯丁橡胶、氯丙橡胶、顺丁橡胶中至少一种;
所述改性杀菌剂为改性吡啶硫酮锌;
所述颜填料包括着色粉、滑石粉、硫酸钡中至少一种;
所述防沉剂包括膨润土,重钙粉,聚酰胺蜡,聚乙烯蜡中任一种;
所述溶剂包括甲苯,异丁醇,醋酸丁酯,乙醇,二甲苯中至少一种。
优选的,所述改性吡啶硫酮锌的化学结构式为:
由于吡啶硫酮锌粉体表面被极性基团所覆盖,易吸附水分,呈现亲水性,易被水所润湿,而不容易与非极性或极性较弱的有机相所润湿,另外吡啶硫酮锌表面吸附水等介质产生反应,生成R—OH基结构,增加了颗粒间的相互作用力和表面活性,同时R—OH基结构间作用导致细小颗粒更易产生团聚,所以需要对吡啶硫酮锌进行改性处理。
吡啶硫酮锌改性原理:采用包膜法在啶硫酮锌粉体表面形成一层可交联的有机硅膜层,所述包膜法采用小分子硅烷偶联剂作为主体材料。
硅烷偶联剂属于有机硅烷偶联剂复合物,其主要成分为含活性羟基/酯基的烷烃类硅烷和少量活性醚基的聚硅氧烷,其分子是以硅原子为中心,携带有羟基、醚基等活性基团。由于硅烷偶联剂所具有的独特结构,兼备了无机材料与有机材料的性能,具有表面张力低、粘温系数小、耐高低温、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、及化学惰性等优异特性,为吡啶硫酮锌的有机包膜处理的最佳材料选择。
吡啶硫酮锌包膜处理主要是在适量溶剂中溶入少量小分子硅烷偶联剂,再加入吡啶硫酮锌,超声振荡2h,过滤,洗涤,干燥,制得表面形成一层可交联的有机硅膜层的改性吡啶硫酮锌。
优选的,所述防污剂为氧化亚铜。
优选的,所述防污剂为硫氰酸亚铜。
进一步,提供一种环保渔网防护涂料,由上述环保渔网防护胶和极性溶剂组成,环保渔网防护胶与极性溶剂重量百分比为1:0.5∽1:5,形成环保渔网防护涂料A。极性溶剂包括甲苯,异丁醇,醋酸丁酯,乙醇,二甲苯中至少一种。
进一步,提供一种环保渔网防护涂料的浸涂方法,包括以下步骤:
S01:在容器内盛放环保渔网防护涂料A;
S02:将需要浸涂的渔网通过吊具移动浸入到容器中的环保渔网防护涂料A中;
S03:容器通过外力进行反复晃动,实现渔网与环保渔网防护涂料A的充分接触及浸泡;
S04:将经过浸泡完全的渔网移动到外部晾干设备中,对浸泡过的渔网进行晾干。
优选的,步骤S04所述外部晾干设备为具有多滚轮的晾干设备,通过滚轮之间的滚动实现渔网上多余环保渔网防护涂料被清除。
在该环保渔网防护涂料的浸涂方法中,容器为密封型或者半开放型,其形状不受限制,可以为圆形、椭圆形、方形或者其它不规则形状;
在该环保渔网防护涂料的浸涂方法中,步骤S03实现渔网与环保渔网防护涂料的充分接触及浸泡的方式还可以为:
1)容器为静置状态,利用外部搅拌器对容器内的环保渔网防护涂料进行充分搅拌,通过液体的流动,使得环保渔网防护涂料可以充分渗透到渔网中;
2)容器为静置或者移动状态,利用外力,将渔网从容器的一方拉向另一方,当然该过程中,可以采用外部设备对容器内的环保渔网防护涂料进行不断的搅拌,避免涂料因为自身重量而快速沉降至容器底部;
本发明带来的有益效果为:采用本发明所述的一种环保渔网防护胶,可以实现对海洋生物、污损生物的防污清除,降低海洋生物对渔网的侵蚀和污染,特别改性杀菌剂可以去除底材表面产生的微生物菌膜,以此可以消除海洋生物附着的温床,丙烯酸树脂、氯丁橡胶、氯丙橡胶、顺丁橡胶等任意一种树脂对渔网都具有良好的附着性能,可增强该渔网的机械性能,防污剂采用低铜化合物,一方面可以降低铜离子对海洋生物重污染,另一方面可以抑制污损生物附着于渔网生存。进一步提供一种环保渔网防护涂料,通过将环保渔网防护胶与极性溶剂之间进行混合,实现环保渔网防护胶的稀释,可以达到12-30um渔网涂膜厚度,使得渔网在浸涂后增重显微,避免渔网超负荷工作,延长渔网使用寿命,且该涂料可利用表面张力的作用,渗透至渔网的每股股丝缝隙中,并对股丝表面进行包裹,从而达到渔网的全方位立体式防污保护,另一方面涂料本身有着极强的延伸率及柔韧性,可完全避免其它渔网涂料虽对渔网有较强附着力,却因渔网在海水中受热胀冷缩及横纵拉力影响,导致的网丝延长或伸缩时,因涂层较厚且延伸率和柔韧性都较小而产生的涂层开裂的情况;更进一步,公开了制作环保渔网防护涂料的浸涂方法,该方法工艺简单,成本低廉,容易在普通渔民之间普及和使用,具有良好的社会效益和经济效益。
具体实施方式
实施例一:
提供一种环保渔网防护胶,包括以下重量百分比的组分(见表一):
(表一)
提供一种环保渔网防护涂料,该环保渔网防护涂料由表一所述的环保渔网防护胶与乙醇按照1:0.5重量比混合而成,形成涂料A1。
进一步,提供涂料A1的浸涂方法,包括以下步骤:
S01:在容器内盛放环保渔网防护涂料A1;
S02:将需要浸涂的渔网通过吊具移动浸入到容器中的环保渔网防护涂料A1中;
S03:容器通过外力进行反复晃动,实现渔网与环保渔网防护涂料的充分接触及浸泡;
S04:将经过浸泡完全的渔网移动到具有多滚轮的外部晾干设备中,先通过滚轮之间的滚动实现渔网与多余环保渔网防护涂料的清除,再对浸泡过的渔网进行晾干。
实施例二:
提供一种环保渔网防护胶,包括以下重量百分比的组分(见表二):
名称 具体组分 重量百分比
树脂: 丙烯酸树脂、氯丙橡胶 25%
防污剂: 氧化亚铜 22%
改性杀菌剂: 改性吡啶硫酮锌 16%
颜填料: 滑石粉 2%
防沉剂: 重钙粉 6%
溶剂: 醋酸丁酯和二甲苯 29%
(表二)
提供一种环保渔网防护涂料,该环保渔网防护涂料由表二所述的环保渔网防护胶与甲苯按照1:2重量比混合而成,形成涂料A2;
进一步,提供涂料A2的浸涂方法,包括以下步骤:
S01:在容器内盛放环保渔网防护涂料A2;
S02:将需要浸涂的渔网通过吊具移动浸入到容器中的环保渔网防护涂料A2中;
S03:容器为静置状态,外部搅拌器对容器内的环保渔网防护涂料A2进行充分搅拌,通过液体的流动,使得环保渔网防护涂料可以充分渗透到渔网中,实现渔网与环保渔网防护涂料的充分接触及浸泡;
S04:将经过浸泡完全的渔网移动到外部晾干设备中,对浸泡过的渔网进行晾干。
实施例三:
提供一种环保渔网防护胶,包括以下重量百分比的组分(见表三):
名称 具体组分 重量百分比
树脂: 丙烯酸树脂、氯丁橡胶 30%
防污剂: 氧化亚铜 32%
改性杀菌剂: 改性吡啶硫酮锌 12%
颜填料: 着色粉 1%
防沉剂: 聚酰胺蜡 5%
溶剂: 二甲苯和甲苯 20%
(表三)
提供一种环保渔网防护涂料,该环保渔网防护涂料由表三所述的环保渔网防护胶与异丁醇按照1:3重量比混合而成,形成涂料A3;
进一步,提供涂料A3的浸涂方法,包括以下步骤:
S01:在容器内盛放环保渔网防护涂料A3;
S02:将需要浸涂的渔网通过吊具移动浸入到容器中的环保渔网防护涂料A3中;
S03:容器为静置状态,利用外力,将渔网从容器的一方拉向另一方,在渔网拉动的过程中,外部搅拌设备不断的对容器中的涂料A3进行搅拌,使得涂料A3可以充分渗透到渔网中,实现渔网与涂料A3的充分接触及浸泡;
S04:将经过浸泡完全的渔网移动到外部晾干设备中,对浸泡过的渔网进行晾干。
实施例四:
提供一种环保渔网防护胶,包括以下重量百分比的组分(见表四):
名称 具体组分 重量百分比
树脂: 丙烯酸树脂、顺丁橡胶 40%
防污剂: 氧化亚铜 15%
改性杀菌剂: 改性吡啶硫酮锌 15.5%
颜填料: 硫酸钡 0.5%
防沉剂: 聚乙烯蜡 1%
溶剂: 乙醇和二甲苯 28%
(表四)
提供一种环保渔网防护涂料,该环保渔网防护涂料由表四所述的环保渔网防护胶与醋酸丁酯按照1:5重量比混合而成,形成涂料A4;
进一步,提供涂料A4的浸涂方法,包括以下步骤:
S01:在容器内盛放环保渔网防护涂料A4;
S02:将需要浸涂的渔网通过吊具移动浸入到容器中的环保渔网防护涂料A4中;
S03:容器通过外力进行反复晃动,实现渔网与环保渔网防护涂料的充分接触及浸泡;
S04:将经过浸泡完全的渔网移动到外部晾干设备中,对浸泡过的渔网进行晾干。
本发明的环保渔网防护涂料A1、A2、A3、A4各实施例的应用测试结果如下:
通过上述实施例应用测试结果对比可见,四种实施例的粘度都非常低,涂料流动性比较好,易于附着在渔网上,表干时间在30分钟内,实干时间在3小时内,可以快速实现渔网的晾干;涂覆渔网后的膜厚非常薄,渔网增重显微,使得该涂料渗透至渔网的每股股丝缝隙中,并对股丝表面进行包裹,从而达到渔网的全方位立体式防污保护,涂覆后的渔网使用寿命可以达到2年时长,大大的延长了渔网的耐久性。
进一步提供一组防污剂由硫氰酸亚铜组成的环保渔网防护胶,详述如下:
实施例五:
提供一种环保渔网防护胶,包括以下重量百分比的组分(见表五):
(表五)
提供一种环保渔网防护涂料,该环保渔网防护涂料由表五所述的环保渔网防护胶与甲苯和异丁醇按照1:1.5重量比混合而成,形成涂料A5。
实施例六:
提供一种环保渔网防护胶,包括以下重量百分比的组分(见表六):
名称 具体组分 重量百分比
树脂: 丙烯酸树脂、氯丙橡胶 20%
防污剂: 硫氰酸亚铜 27%
改性杀菌剂: 改性吡啶硫酮锌 16.5%
颜填料: 滑石粉 0.5%
防沉剂: 重钙粉 6%
溶剂: 醋酸丁酯和二甲苯 30%
(表六)
提供一种环保渔网防护涂料,该环保渔网防护涂料由表六所述的环保渔网防护胶与醋酸丁酯按照1:3.5重量比混合而成,形成涂料A6。
实施例七:
提供一种环保渔网防护胶,包括以下重量百分比的组分(见表七):
名称 具体组分 重量百分比
树脂: 丙烯酸树脂、顺丁橡胶 35%
防污剂: 硫氰酸亚铜 20%
改性杀菌剂: 改性吡啶硫酮锌 21%
颜填料: 硫酸钡 1%
防沉剂: 聚酰胺蜡 3%
溶剂: 二甲苯和甲苯 20%
(表七)
提供一种环保渔网防护涂料,该环保渔网防护涂料由表七所述的环保渔网防护胶与甲苯和二甲苯按照1:5重量比混合而成,形成涂料A7。
本发明的环保渔网防护涂料A5、A6、A7各实施例的应用测试结果如下:
通过上述实施例应用测试结果对比可见,三种实施例的粘度都非常低,涂料流动性比较好,易于附着在渔网上,表干时间在60分钟内,实干时间在4小时内,可以快速实现渔网的晾干,渔网膜厚在12um-30um,寿命可达1-2年,不仅实现涂料涂覆渔网渗透性的提高,而且延长了渔网的耐久性使用。
进一步,提供涂料A5或A6或A7的浸涂方法,包括以下步骤:
S01:在容器内盛放环保渔网防护涂料A5、A6、A7中的任一种;
S02:将需要浸涂的渔网通过吊具移动浸入到容器中的环保渔网防护涂料中;
S03:容器通过外力进行反复晃动,实现渔网与环保渔网防护涂料的充分接触及浸泡;
S04:将经过浸泡完全的渔网移动到外部晾干设备中,对浸泡过的渔网进行晾干。
其中,步骤S04外部晾干设备为具有多滚轮的晾干设备,通过滚轮之间的滚动实现渔网上多余环保渔网防护涂料被清除。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种环保渔网防护胶,其特征在于:包括以下重量百分比的组分:
2.根据权利要求1所述的一种环保渔网防护胶,其特征在于:包括以下重量百分比的组分:
3.根据权利要求1所述的一种环保渔网防护胶,其特征在于:包括以下重量百分比的组分:
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种环保渔网防护胶,其特征在于:
所述树脂包括丙烯酸树脂、氯丁橡胶、氯丙橡胶、顺丁橡胶中至少一种;
所述改性杀菌剂为改性吡啶硫酮锌;
所述颜填料包括着色粉、滑石粉、硫酸钡中至少一种;
所述防沉剂包括膨润土,重钙粉,聚酰胺蜡,聚乙烯蜡中任一种;
所述溶剂包括甲苯,异丁醇,醋酸丁酯,乙醇,二甲苯中至少一种。
5.根据权利要求4所述的一种环保渔网防护胶,其特征在于:所述改性吡啶硫酮锌的化学结构式为:
6.根据权利要求1或2所述的一种环保渔网防护胶,其特征在于:所述防污剂为氧化亚铜。
7.根据权利要求1或3所述的一种环保渔网防护胶,其特征在于:所述防污剂为硫氰酸亚铜。
8.一种环保渔网防护涂料,其特征在于:由权利要求1所述的环保渔网防护胶和极性溶剂组成,所述环保渔网防护胶与极性溶剂重量百分比为1:0.5∽1:5,形成环保渔网防护涂料A。
9.一种环保渔网防护涂料的浸涂方法,其特征在于:包括以下步骤:
S01:在容器内盛放环保渔网防护涂料A;
S02:将需要浸涂的渔网通过吊具移动浸入到容器中的环保渔网防护涂料A中;
S03:容器通过外力进行反复晃动,实现渔网与环保渔网防护涂料A的充分接触及浸泡;
S04:将经过浸泡完全的渔网移动到外部晾干设备中,对浸泡过的渔网进行晾干。
10.根据权利要求9所述的一种环保渔网防护涂料的浸涂方法,其特征在于:步骤S04所述外部晾干设备为具有多滚轮的晾干设备,通过滚轮之间的滚动实现渔网上多余环保渔网防护涂料被清除。
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