CN107868184A - 一种高强度的聚三氟氯乙烯材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度的聚三氟氯乙烯材料及其制备方法，该聚三氟氯乙烯材料，按照重量份的原料包括：聚三氟氯乙烯30‑40份、乙二醇单丁醚11‑19份、丙烯酸16‑24份、马来酸二丁酯23‑31份、异噻唑啉酮3‑7份。将聚三氟氯乙烯粉碎、与丙烯酸溶液混合，加热密封搅拌；然后加入异噻唑啉酮、乙二醇单丁醚溶液加热密封搅拌，再与马来酸二丁酯混合，升温至200℃并在该温度下密封搅拌处理65‑70min，再在235℃的温度下搅拌85‑90min，加热后通过挤出机挤出即得。本发明使材料表面硬度、耐磨性、抗冲击性能等得到了提升，可广泛应用于电子电器、医疗、化工等领域。本发明原料简单，制备方法工艺简单、操作方便、生产成本低，适于工业化生产。

Description

一种高强度的聚三氟氯乙烯材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料技术领域，具体是一种高强度的聚三氟氯乙烯材料及其制备方法。
背景技术
聚三氟氯乙烯(PCTFE)，分子结构中德氟原子时聚合物具有化学惰性，一定的耐温性，不吸湿性和不透气性。分子结构的氯原子存在，是聚合物具有良好的加工流动性，透明性及硬度特性。由于PCTFE分子结构中C-Cl键的引入，除了耐热性及化学惰性较聚四氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙稀共聚物稍差外，硬度、刚性、耐蠕变性均较好，渗透性及熔点、熔融粘度都比较低，是一种具有良好的化学惰性、耐化学腐蚀性以及优良的介电性能和光学性能的聚合物。因此PCTFE具有高度稳定性、耐热性、不燃性、不吸湿性、不透气性以及惰性等特点。PCTFE主要应用于电子、电气、耐低温器件、医用、化工等领域。但是聚三氟氯乙烯却存在不易注塑成型、强度差等不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度的聚三氟氯乙烯材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高强度的聚三氟氯乙烯材料，按照重量份的原料包括：聚三氟氯乙烯30-40份、乙二醇单丁醚11-19份、丙烯酸16-24份、马来酸二丁酯23-31份、异噻唑啉酮3-7份。
作为本发明进一步的方案：所述高强度的聚三氟氯乙烯材料，按照重量份的原料包括：聚三氟氯乙烯32-38份、乙二醇单丁醚13-17份、丙烯酸18-22份、马来酸二丁酯25-29份、异噻唑啉酮4-6份。
作为本发明进一步的方案：所述高强度的聚三氟氯乙烯材料，按照重量份的原料包括：聚三氟氯乙烯35份、乙二醇单丁醚15份、丙烯酸20份、马来酸二丁酯27份、异噻唑啉酮5份。
一种高强度的聚三氟氯乙烯材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将乙二醇单丁醚与其质量8-9倍的30％乙醇混合，制得乙二醇单丁醚溶液；将丙烯酸与其质量4-5倍的去离子水混合，制得丙烯酸溶液；
2)将聚三氟氯乙烯粉碎、过100-150目筛，然后与丙烯酸溶液混合，加热至85-88℃并在该温度下密封搅拌处理1.8-2h；然后加入异噻唑啉酮、乙二醇单丁醚溶液，升温至138-145℃，并在该温度下密封搅拌处理1-1.2h；制得混合物A；
3)将混合物A与马来酸二丁酯混合，升温至200℃并在该温度下密封搅拌处理65-70min，再在235℃的温度下搅拌85-90min，加热后通过挤出机挤出即得。
作为本发明进一步的方案：步骤2)中，搅拌速度为250-280r/min。
作为本发明进一步的方案：步骤3)中，搅拌速度为180-200r/min。
本发明另一目的是提供上述聚三氟氯乙烯材料在电子电气、医用、化工等领域中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用聚三氟氯乙烯、乙二醇单丁醚、丙烯酸、马来酸二丁酯、异噻唑啉酮并通过上述工艺制得的聚三氟氯乙烯材料，发生了协同作用，使材料易于加工成型，表面硬度、耐磨性、抗冲击性能等得到了提升，特别是拉伸强度显著提高，可广泛应用于电子电器、医疗、化工等领域。本发明原料简单，制备方法工艺简单、操作方便、生产成本低，适于工业化生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种高强度的聚三氟氯乙烯材料，包括以下原料：聚三氟氯乙烯30kg、乙二醇单丁醚11kg、丙烯酸16kg、马来酸二丁酯23kg、异噻唑啉酮3kg。
将乙二醇单丁醚与其质量8倍的体积浓度30％乙醇混合，制得乙二醇单丁醚溶液；将丙烯酸与其质量4倍的去离子水混合，制得丙烯酸溶液。将聚三氟氯乙烯粉碎、过100目筛，然后与丙烯酸溶液混合，加热至85℃并在该温度下密封搅拌处理1.8h；然后加入异噻唑啉酮、乙二醇单丁醚溶液，升温至138℃，并在该温度下密封搅拌处理1h；制得混合物A；搅拌速度为250r/min。将混合物A与马来酸二丁酯混合，升温至200℃并在该温度下密封搅拌处理65min，再在235℃的温度下搅拌85min，搅拌速度为180r/min，加热后通过挤出机挤出即得。
实施例2
本发明实施例中，一种高强度的聚三氟氯乙烯材料，包括以下原料：聚三氟氯乙烯40kg、乙二醇单丁醚19kg、丙烯酸24kg、马来酸二丁酯31kg、异噻唑啉酮7kg。
将乙二醇单丁醚与其质量9倍的30％乙醇混合，制得乙二醇单丁醚溶液；将丙烯酸与其质量5倍的去离子水混合，制得丙烯酸溶液。将聚三氟氯乙烯粉碎、过150目筛，然后与丙烯酸溶液混合，加热至88℃并在该温度下密封搅拌处理2h；然后加入异噻唑啉酮、乙二醇单丁醚溶液，升温至145℃，并在该温度下密封搅拌处理1.2h；制得混合物A；搅拌速度为280r/min。将混合物A与马来酸二丁酯混合，升温至200℃并在该温度下密封搅拌处理70min，再在235℃的温度下搅拌90min，搅拌速度为200r/min，加热后通过挤出机挤出即得。
实施例3
本发明实施例中，一种高强度的聚三氟氯乙烯材料，包括以下原料：聚三氟氯乙烯32kg、乙二醇单丁醚13kg、丙烯酸18kg、马来酸二丁酯25kg、异噻唑啉酮4kg。
将乙二醇单丁醚与其质量9倍的30％乙醇混合，制得乙二醇单丁醚溶液；将丙烯酸与其质量5倍的去离子水混合，制得丙烯酸溶液。将聚三氟氯乙烯粉碎、过150目筛，然后与丙烯酸溶液混合，加热至88℃并在该温度下密封搅拌处理2h；然后加入异噻唑啉酮、乙二醇单丁醚溶液，升温至142℃，并在该温度下密封搅拌处理1.2h；制得混合物A；搅拌速度为280r/min。将混合物A与马来酸二丁酯混合，升温至200℃并在该温度下密封搅拌处理70min，再在235℃的温度下搅拌90min，搅拌速度为200r/min，加热后通过挤出机挤出即得。
实施例4
本发明实施例中，一种高强度的聚三氟氯乙烯材料，包括以下原料：聚三氟氯乙烯38kg、乙二醇单丁醚17kg、丙烯酸22kg、马来酸二丁酯29kg、异噻唑啉酮6kg。
将乙二醇单丁醚与其质量9倍的30％乙醇混合，制得乙二醇单丁醚溶液；将丙烯酸与其质量5倍的去离子水混合，制得丙烯酸溶液。将聚三氟氯乙烯粉碎、过150目筛，然后与丙烯酸溶液混合，加热至88℃并在该温度下密封搅拌处理2h；然后加入异噻唑啉酮、乙二醇单丁醚溶液，升温至142℃，并在该温度下密封搅拌处理1.2h；制得混合物A；搅拌速度为280r/min。将混合物A与马来酸二丁酯混合，升温至200℃并在该温度下密封搅拌处理70min，再在235℃的温度下搅拌90min，搅拌速度为200r/min，加热后通过挤出机挤出即得。
实施例5
本发明实施例中，一种高强度的聚三氟氯乙烯材料，包括以下原料：聚三氟氯乙烯35kg、乙二醇单丁醚15kg、丙烯酸20kg、马来酸二丁酯27kg、异噻唑啉酮5kg。
将乙二醇单丁醚与其质量9倍的30％乙醇混合，制得乙二醇单丁醚溶液；将丙烯酸与其质量5倍的去离子水混合，制得丙烯酸溶液。将聚三氟氯乙烯粉碎、过150目筛，然后与丙烯酸溶液混合，加热至88℃并在该温度下密封搅拌处理2h；然后加入异噻唑啉酮、乙二醇单丁醚溶液，升温至142℃，并在该温度下密封搅拌处理1.2h；制得混合物A；搅拌速度为280r/min。将混合物A与马来酸二丁酯混合，升温至200℃并在该温度下密封搅拌处理70min，再在235℃的温度下搅拌90min，搅拌速度为200r/min，加热后通过挤出机挤出即得。
对比例1
除不含有丙烯酸外，其原料及制备工艺与实施例5一致。
对比例2
只有聚三氟氯乙烯，其制备工艺与实施例5一致。
对比例3
只有聚三氟氯乙烯、丙烯酸，其制备工艺与实施例5一致。
对比例4
将各原料直接混合，加入实施例5添加的其它物质，升温至200℃并在该温度下密封搅拌处理70min，再在235℃的温度下搅拌90min，搅拌速度为200r/min，加热后通过挤出机挤出即得。各原料的添加量与实施例5一致。
实施例6
对实施例1-5及对比例1-4所测得的性能结果如表1所示，根据《GB/T 1040-92》、《GB/T 9841-88》、《GB/T 1843-1996》等国家标准。
表1
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高强度的聚三氟氯乙烯材料，其特征在于，按照重量份的原料包括：聚三氟氯乙烯30-40份、乙二醇单丁醚11-19份、丙烯酸16-24份、马来酸二丁酯23-31份、异噻唑啉酮3-7份。
2.根据权利要求1所述的高强度的聚三氟氯乙烯材料，其特征在于，按照重量份的原料包括：聚三氟氯乙烯32-38份、乙二醇单丁醚13-17份、丙烯酸18-22份、马来酸二丁酯25-29份、异噻唑啉酮4-6份。
3.根据权利要求1所述的高强度的聚三氟氯乙烯材料，其特征在于，按照重量份的原料包括：聚三氟氯乙烯35份、乙二醇单丁醚15份、丙烯酸20份、马来酸二丁酯27份、异噻唑啉酮5份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的高强度的聚三氟氯乙烯材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将乙二醇单丁醚与其质量8-9倍的30%乙醇混合，制得乙二醇单丁醚溶液；将丙烯酸与其质量4-5倍的去离子水混合，制得丙烯酸溶液；
2）将聚三氟氯乙烯粉碎、过100-150目筛，然后与丙烯酸溶液混合，加热至85-88℃并在该温度下密封搅拌处理1.8-2h；然后加入异噻唑啉酮、乙二醇单丁醚溶液，升温至138-145℃，并在该温度下密封搅拌处理1-1.2h；制得混合物A；
3）将混合物A与马来酸二丁酯混合，升温至200℃并在该温度下密封搅拌处理65-70min，再在235℃的温度下搅拌85-90min，加热后通过挤出机挤出即得。
5.根据权利要求4所述的高强度的聚三氟氯乙烯材料的制备方法，其特征在于，步骤2）中，搅拌速度为250-280r/min。
6.根据权利要求4所述的高强度的聚三氟氯乙烯材料的制备方法，其特征在于，步骤3）中，搅拌速度为180-200r/min。
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