CN107866906A - 干混砂浆筒仓 - Google Patents

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Abstract

本发明申请属于干混砂浆的储存设备的技术领域，具体公开了一种干混砂浆筒仓，包括筒体、料斗、涡轮、导料筒和压砂机构，料斗悬空设置在筒体内，涡轮设置在料斗的底部，导料筒设置在涡轮底部，导料筒与涡轮底部连通，导料筒上轴向设有若干出料口；压砂机构包括底板、活塞筒、转轴和压砂轮；底板滑动连接在筒体的侧壁上，底板与筒体的底部之间形成有空腔，空腔内设有弹性液囊和弹簧；活塞筒设置在空腔内并且延伸到底板的上方，活塞筒与弹性液囊连通，活塞筒内设有活塞，活塞与转轴连接，转轴上设有支杆，压砂轮转动连接在支杆上，转轴上设有花键部，导料筒的底部设有花键套。本发明的目的是解决干混砂浆在堆放时发生离析现象的问题。

Description

干混砂浆筒仓
技术领域
本发明申请属于贮存装置的技术领域，具体公开了一种干混砂浆筒仓。
背景技术
干混砂浆是散体粉状和颗粒状材料的混合物，在储存时，由于干混砂浆的组成物的休止角不同，导致其在堆放时会发生离析现象。粉状或颗粒状的物体在堆放时会形成小山包的形状，小山包与水平面形成的夹角就叫做休止角。离析指干混砂浆的各组成物在堆积在一起的时候，由于其休止角不同，导致各组成物相互分离。如果不能防止离析的发生，会对干混砂浆的成品产生不利的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干混砂浆筒仓，以解决干混砂浆在堆放时发生离析现象的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：干混砂浆筒仓，包括筒体、料斗、涡轮、导料筒和压砂机构，所述料斗悬空固定设置在筒体内，所述涡轮设置在料斗的底部，所述导料筒设置在涡轮底部，所述导料筒的中心处与涡轮底部连通，导料筒上轴向设有若干出料口；所述压砂机构包括底板、活塞筒、转轴和压砂轮；所述底板滑动连接在筒体的侧壁上，底板与筒体的底部之间形成有空腔，空腔内设有弹性液囊和弹簧，弹性液囊固定在筒体的底部，弹性液囊的顶部与底板相抵，弹簧的一端连接在底板上，弹簧的另一端连接在筒体的底部；所述活塞筒设置在空腔内并且延伸到底板的上方，活塞筒与弹性液囊连通，活塞筒内设有活塞，活塞与转轴连接，转轴上设有支杆，所述压砂轮转动连接在支杆上且压砂轮与底板平行，所述转轴上设有花键部，所述导料筒的底部设有与所述花键部配合的花键套，所述花键部***到花键套中。
本基础方案的工作原理在于：将干混砂浆放入料斗后，干混砂浆会从料斗流动到涡轮中，涡轮在干混砂浆的冲击下会转动。干混砂浆再从涡轮中流动到导料筒中，最后再从出料口落出，落到底板上。由于涡轮在转动，所以涡轮会带动导料筒转动，干混砂浆掉落在底板上时呈圆形，同时由于出料口是轴向设置在导料筒上的，所以干混砂浆不会全部掉落在同一地方堆积起来而是圆形分布在底板上。当导料筒转动时，导料筒底部的花键套和***花键套中的花键部也会转动，所以转轴也在转动，进而支杆上的压砂轮也会开始转动。当干混砂浆落在底板上后，压砂轮会将其压平。同时底板上积累一定量的干混砂浆后，底板会在干混砂浆的重力作用下被下压，所以底板就会挤压弹性液囊和弹簧。当弹性液囊被挤压后，其内部的液体会进入到活塞筒中，进而将活塞向上推动，同时活塞也会将转轴向上推动。当转轴向上移动后，压砂轮也会向上移动，避免了压砂轮被干混砂浆掩埋，使得砂轮可以继续将干混砂浆压平。当筒体内的干混砂浆被运出后，底板承受的重力减少，在弹簧的弹性恢复力下，底板复位。底板复位后，弹性液囊不受挤压也会恢复原状，同时将活塞筒内的液体吸回，所以转轴、活塞和压砂轮也会复位。
本基础方案的有益效果在于：1.干混砂浆下落到底板上时，不会全部掉落在同一地方，这样避免了干混砂浆堆积起来，减少了干混砂浆离析的程度。同时，压砂轮可以不断地将干混砂浆压平，而平放的干混砂浆能够极大的减小离析现象发生的概率。2.干混砂浆在运输过程中都是储存在运输车的储存筒或储存箱中，此时干混砂浆都是堆积起来的，所以在干混砂浆被运输到筒仓前就已经有部分离析了。本方案中，干混砂浆会从料斗进入到涡轮中，被涡轮的叶片搅拌，而搅拌的过程就能够将离析的干混砂浆重新混合。3.本方案不用采取外来动力源来驱动转轴和导料筒转动，直接利用了干混砂浆的重力来提供动力，节能环保。4.本方案的结构简单，生产和安装都十分方便，利于推广。
优选方案一：作为基础方案的优选，所述转轴转动连接在活塞上。由于转轴会在导料筒的带动下转动，所以转轴会带动活塞转动。而活塞长期处于转动的状态会对活塞造成很严重的磨损，导致活塞无法完全密封住活塞筒，活塞筒内的液体就会泄漏出来。采用本方案，转轴转动连接在活塞上，当转轴转动时，活塞不会转动，避免了上述问题的发生。
优选方案二：作为优选方案一的优选，所述活塞和底板的周向均设有密封圈。采用本方案能够进一步增强活塞和底板的密封性，防止活塞筒中的液体泄漏，防止底板上的干混砂浆掉落到空腔中。
优选方案三：作为基础方案的优选，所述压砂轮上设有耐磨层。压砂轮用于压平干混砂浆，所以压砂轮长期与干混砂浆接触，且在干混砂浆上滚动，压砂轮长期使用后其外表面会被干混砂浆磨坏，导致压砂轮的使用寿命降低。采用本方案，在压砂轮上设置耐磨层，可以减少压砂轮的磨损，延长其使用寿命。
优选方案四：作为基础方案的优选，所述筒体的侧壁底部设有人孔。采用本方案，可以在空腔内的设备受损时，让维修人员通过人孔进入到空腔内进行维修。
优选方案五：作为基础方案的优选，所述弹性液囊的材质为TPE。TPE材质的弹性恢复性能好，当底板复位时，弹性液囊能够将活塞筒内的液体吸回。
附图说明
图1为实施例干混砂浆筒仓的结构示意图；
图2为转轴的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：筒体1、料斗2、涡轮3、导料筒4、出料口5、底板6、空腔7、弹簧8、弹性液囊9、活塞筒10、活塞11、转轴12、支杆13、压砂轮14、花键套15、花键部16。
如图1、图2所示，本实施例干混砂浆筒仓包括筒体1，筒体1内设有料斗2，料斗2位于筒体1上部且料斗2使用支架固定筒体1内。料斗2的底部设有涡轮3，涡轮3固定连接在料斗2底部，涡轮3的叶片固定连接有导料筒4，导料筒4的轴向上设有若干出料口5，干混砂浆能够从料斗2中进入到涡轮3，再进入到导料筒4中。同时当涡轮3的叶片在转动时，导料筒4还能随之转动。导料筒4的底部还设有花键套15。筒体1内还设有转轴12和底板6，转轴12上设有花键部16，花键部16与花键套15匹配，转轴12***到花键套15内。转轴12上还设有若干支杆13，每个支杆13上均设转动连接压砂轮14，压砂轮14的侧壁位于水平面上，压砂轮14上设有耐磨层。转轴12的下方设有底板6和活塞筒10。底板6滑动连接在筒体1内壁上，且底板6的周向设有密封圈。底板6与筒体1底部之间形成有空腔7，筒体1的侧壁底部设有人孔，人孔与空腔7连通，活塞筒10设置在空腔7内，且活塞筒10还延伸到底板6上方，活塞筒10内设有活塞11，转轴12转动连接在活塞11上，活塞11的周向也设有密封圈。空腔7内还设有弹簧8和弹性液囊9，弹簧8的一端固定在底板6上，另一端固定在筒体1的底部。弹性液囊9的材质为TPE，弹性液囊9的一端固定在筒体1底部，另一端与底板6相抵，且弹性液囊9与活塞筒10连通。
具体实施时，将干混砂浆倒入料斗2中，干混砂浆进入料斗2后会掉落到涡轮3中，再掉入到导料筒4中。当大量干混砂浆掉落在涡轮3中时，这些砂浆会使涡轮3的叶片开始转动。所以导料筒4也会开始转动。当干混砂浆从导料筒4的出料口5流出时，由于导料筒4在转动，所以砂浆掉落在底板6上时呈圆形分布，并不是集中掉落在同一地方。导料筒4转动时，转轴12也会在花键套15的带动下随之转动，转轴12再带动支杆13转动，支杆13带动压砂轮14以转轴12为圆心做圆周运动，将干混砂浆压平。当底板6上积累一定量的干混砂浆后，底板6在干混砂浆的重力作用下向下移动，并挤压弹性液囊9。弹性液囊9中的液体就会流动到活塞11内，将活塞11向上推动，转轴12也就会随之向上移动，压砂轮14也会随之向上移动，防止干混砂浆将压砂轮14掩埋。同时压砂轮14可继续将干混砂浆压平，防止其离析。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.干混砂浆筒仓，包括筒体和料斗，其特征在于：还包括涡轮、导料筒和压砂机构，所述料斗固定设置在筒体内，所述涡轮设置在料斗的底部，所述导料筒设置在涡轮底部，所述导料筒的中心处与涡轮底部连通，导料筒底部轴向设有若干出料口；所述压砂机构包括底板、活塞筒、转轴和压砂轮，述底板滑动连接在筒体的侧壁上，底板与筒体的底部之间形成有空腔，空腔内设有弹性液囊和弹簧，弹性液囊固定在筒体的底部，弹性液囊的顶部与底板相抵，弹簧的一端连接在底板上，弹簧的另一端连接在筒体的底部；所述活塞筒设置在空腔内并且延伸到底板的上方，活塞筒与弹性液囊连通，活塞筒内设有活塞，活塞与转轴连接，转轴上设有支杆，所述压砂轮转动连接在支杆上且压砂轮与底板平行，所述转轴上设有花键部，所述导料筒的底部设有与所述花键部配合的花键套，所述花键部***到花键套中。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆筒仓，其特征在于：所述转轴转动连接在活塞上。
3.根据权利要求2所述的干混砂浆筒仓，其特征在于：所述活塞和底板的周向均设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的干混砂浆筒仓，其特征在于：所述压砂轮上设有耐磨层。
5.根据权利要求1所述的干混砂浆筒仓，其特征在于：所述筒体的侧壁底部设有人孔。
6.根据权利要求1所述的干混砂浆筒仓，其特征在于：所述弹性液囊的材质为TPE。
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