CN107860015A - 一种锅炉烟气的后处理*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锅炉烟气的后处理***，包括：水加热箱、排烟管、进水管、冷水自调阀、出水管、热水自调阀、液位计、温度计、PLC控制器、弯管、除尘箱、连接管、过滤网、出烟管、风机、雾化管、雾化喷头、碱液注入管，水加热箱内部安装一个弯管，排烟管的一端伸入水加热箱内且与弯管左端固接，排烟管的另一端固接在锅炉上，弯管右端通过连接管与除尘箱连接，液位计、温度计均安装在水加热箱左侧壁上，PLC控制器安装在水加热箱上端面上，过滤网水平安装在除尘箱内部中侧，除尘箱顶部通过出烟管与风机进口连接，雾化管的一端伸入除尘箱内部且末端固接一个雾化喷头，所述碱液补充管的一端固接在喷雾管上。本发明能够回收烟气余热，对烟气进行除尘。

Description

一种锅炉烟气的后处理***
技术领域
本发明涉及一种锅炉烟气的后处理***，应用于锅炉改造技术领域。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在锅炉燃烧过程中，会产生烟气，烟气一般通过设置在锅炉顶部的排烟管排放，烟气中含有一定量的固体颗粒以及不完全燃烧所产生的有毒气体，且烟气的温度较高，若直接排放，会带来严重的环境污染。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种锅炉烟气的后处理***，能够回收烟气余热，且对烟气进行处理，对环境所造成的负荷小。
本发明公开了一种锅炉烟气的后处理***，包括：水加热箱、排烟管、进水管、冷水自调阀、出水管、热水自调阀、液位计、温度计、PLC控制器、弯管、除尘箱、连接管、过滤网、出烟管、风机、雾化管、雾化喷头、碱液注入管，所述水加热箱上侧安装有进水管，所述冷水自调阀安装在进水管上，所述出水管固接在水加热箱的下侧，所述出水管上安装一个热水自调阀，所述水加热箱内部安装一个弯管，所述排烟管的一端伸入水加热箱内且与弯管左端固接，所述排烟管的另一端固接在锅炉上，所述弯管右端通过连接管与除尘箱连接，所述液位计、温度计均安装在水加热箱左侧壁上，所述温度计伸入水加热箱内，所述PLC控制器安装在水加热箱上端面上，所述过滤网水平安装在除尘箱内部中侧，所述除尘箱顶部通过出烟管与风机进口连接， 所述雾化管的一端伸入除尘箱内部且末端固接一个雾化喷头，所述碱液补充管的一端固接在喷雾管上，另一端与外界碱液槽连接。
所述液位计、冷水自调阀通过信号线与PLC控制器连接。
所述温度计、热水自调阀通过信号线与PLC控制器连接。
所述热水管不与水加热箱连接的另一端与外接热水储罐连接。
采用本技术方案，具有以下有益效果：
1、结构新颖；
2、将烟气余热回收，且对烟气进行除尘，使之达到排放标准，对环境造成的负荷变小。
附图说明
图1是本发明一种锅炉烟气的后处理***的结构示意图。
其中：1-水加热箱；2-排烟管；3-进水管；4-冷水自调阀；5-出水管；6-热水自调阀；7-液位计；8-温度计；9-PLC控制器；10-弯管；11-除尘箱；12-连接管；13-过滤网；14-出烟管；15-风机；16-雾化管；17-雾化喷头；18-碱液注入管。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种锅炉烟气的后处理***，包括：水加热箱1、排烟管2、进水管3、冷水自调阀4、出水管5、热水自调阀6、液位计7、温度计8、PLC控制器9、弯管10、除尘箱11、连接管12、过滤网13、出烟管14、风机15、雾化管16、雾化喷头17、碱液注入管18，所述水加热箱1上侧安装有进水管3，所述冷水自调阀4安装在进水管3上，所述出水管5固接在水加热箱1的下侧，所述出水管5上安装一个热水自调阀6，所述水加热箱1内部安装一个弯管10，所述排烟管2的一端伸入水加热箱1内且与弯管10左端固接，所述排烟管2的另一端固接在锅炉上，所述弯管10右端通过连接管12与除尘箱11连接，所述液位计7、温度计8均安装在水加热箱1左侧壁上，所述温度计8伸入水加热箱1内，所述PLC控制器9安装在水加热箱1上端面上，所述过滤网13水平安装在除尘箱11内部中侧，所述除尘箱11顶部通过出烟管14与风机15进口连接， 所述雾化管16的一端伸入除尘箱11内部且末端固接一个雾化喷头17，所述碱液补充管18的一端固接在喷雾管16上，另一端与外界碱液槽连接。
所述液位计7、冷水自调阀4通过信号线与PLC控制器9连接，通过设置控制回路，PLC控制器可根据液位来控制冷水自调阀4的开启。
所述温度计8、热水自调阀6通过信号线与PLC控制器9连接，通过设置控制回路，PLC控制器可根据温度来控制热水自调阀6的开启。
所述热水管6不与水加热箱1连接的另一端与外接热水储罐连接。
本发明是这样实施的：锅炉燃烧所产生的烟气通过排烟管2进入弯管10内，在水加热箱1内加入凉水，烟气在流动过程中，与凉水发生热量交换，给凉水进行加热，当达到设定温度时，PLC控制器9控制热水自调阀6打开，将热水排至外接热水储罐中，可用于沐浴等其他生活用途，当液位下降时，PLC控制器9可控制冷水自调阀4打开，向水加热箱1内补充凉水，此时水加热箱1内温度下降，热水自调阀6关闭，实现自动操作，同时烟气继续流动至除尘箱11内，经过滤网13、雾化喷头17除尘后，在排放至大气中，采用本技术方案，可回收烟气余热，降低烟气对环境的负荷。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种锅炉烟气的后处理***，包括：水加热箱、排烟管、进水管、冷水自调阀、出水管、热水自调阀、液位计、温度计、PLC控制器、弯管、除尘箱、连接管、过滤网、出烟管、风机、雾化管、雾化喷头、碱液注入管，所述水加热箱上侧安装有进水管，所述冷水自调阀安装在进水管上，所述出水管固接在水加热箱的下侧，所述出水管上安装一个热水自调阀，其特征在于：所述水加热箱内部安装一个弯管，所述排烟管的一端伸入水加热箱内且与弯管左端固接，所述排烟管的另一端固接在锅炉上，所述弯管右端通过连接管与除尘箱连接，所述液位计、温度计均安装在水加热箱左侧壁上，所述温度计伸入水加热箱内，所述PLC控制器安装在水加热箱上端面上，所述过滤网水平安装在除尘箱内部中侧，所述除尘箱顶部通过出烟管与风机进口连接， 所述雾化管的一端伸入除尘箱内部且末端固接一个雾化喷头，所述碱液补充管的一端固接在喷雾管上，另一端与外界碱液槽连接。
2.根据权利要求1中所述的一种锅炉烟气的后处理***，其特征在于：所述液位计、冷水自调阀通过信号线与PLC控制器连接。
3.根据权利要求1中所述的一种锅炉烟气的后处理***，其特征在于：所述温度计、热水自调阀通过信号线与PLC控制器连接。
4.根据权利要求1中所述的一种锅炉烟气的后处理***，其特征在于：所述热水管不与水加热箱连接的另一端与外接热水储罐连接。
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