CN107854962A - 一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，其特征是，包括塔体、底座和排气筒；所述塔体的底部与底座连接，塔体的顶部与排气筒连接；所述塔体内部从上到下依次设置有活性炭吸附层、气液分离层和若干中空隔板；所述中空隔板中有空腔；每个所述中空隔板的一端与塔体的侧壁相连接，另一端为自由端部，与塔体的侧壁之间设置有空隙；上下相邻所述中空隔板与塔体侧壁的连接位置相背离；所有所述中空隔板将塔体内部隔成连续的S形通道。本发明所达到的有益效果：本装置通过结构上的改进，使得能够根据不同的废气成分及不同的废气量，均能进行高效的处理，适用于处理不同浓度及不同组分的VOCs废气，使用范围更广。

Description

一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔
技术领域
本发明涉及一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，属于VOCs废气处理净化技术领域。
背景技术
在工业上的VOCs废气净化，为了适应现代工业的生产节奏，对于废气的收集以及处理需要进行更加全面更加高效的处理。然而现有技术中，市面上的相关设备大都是以活性炭吸附为主，虽然具备处理效果稳定，吸附材料更换时间长，有机物的吸附效率高，可回收可再利用的优点，但是在全面性上就比较差，处理的废气组分中如果活性炭无法处理，就导致需要别的处理设备，适用对象比较单一。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，能够针对各种尾气进行调整以进行针对性处理，适用范围广，效率更高。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，其特征是，包括塔体、底座和排气筒；所述塔体的底部与底座连接，塔体的顶部与排气筒连接；所述底座设置有废气塔液排口；所述塔体的下端设置有尾气收集口和添加料进口；所述塔体内部从上到下依次设置有活性炭吸附层、气液分离层和若干中空隔板；所述气液分离层用于除去气流中的水分；所述中空隔板中有空腔；每个所述中空隔板的一端与塔体的侧壁相连接，另一端为自由端部，与塔体的侧壁之间设置有空隙；上下相邻所述中空隔板与塔体侧壁的连接位置相背离；所有所述中空隔板将塔体内部隔成连续的S形通道；每个所述中空隔板的自由端部均设置有一竖直垂下的油水混合幕，且油水混合幕与中空隔板的空腔相连接；每个所述中空隔板的底部均设置有油水帘。
前述的一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，其特征是，每个所述油水幕的下端与正下方的中空隔板或塔体的底部相连接。
前述的一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，其特征是，每个所述油水帘的下端与正下方的中空隔板或塔体的底部相连接。
前述的一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，其特征是，所有所述油水混合帘均位于塔体的中心。
前述的一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，其特征是，所述添加料进口包括加油口和自来水入口；所述加油口用于添加#号机械油。
前述的一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，其特征是，所述中空隔板与油水帘的连接处均为空槽。
前述的一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，其特征是，所述底座连接有循环泵；所述循环泵与最上层中空隔板的空腔相连接。
本发明所达到的有益效果：本装置通过结构上的改进，使得能够根据不同的废气成分及不同的废气量，均能进行高效的处理，适用于处理不同浓度及不同组分的VOCs废气，使用范围更广。
附图说明
图1是本装置的剖面结构示意图。
图中附图标记的含义：
1-活性炭吸附层，2-气液分离层，3-油水幕，4-油水帘，5-塔体，6-尾气收集口，7-加油口，8-自来水入口，9-废气塔液排口，10-循环泵，11-排气筒，12-中空隔板，A-气流方向，PG-压力表。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本案所涉及的的适用于废气吸收吸附设备的油幕净化塔，结构上，如图1所示，包括塔体5、底座和排气筒11。
塔体5的底部与底座连接，塔体5的顶部与排气筒11连接。
塔体5的下端设置有尾气收集口6和添加料进口。本实施例中，添加料进口包括加油口7和自来水入口8，并且尾气收集口6设置在添加料进口的上端。尾气收集口6在塔体5内的出口处朝向下，一使得最大限度与添加料进口进入的成分接触。
塔体5内部从上到下依次设置有活性炭吸附层1、气液接触层和若干中空隔板12。在内部结构上，每个中空隔板12的一端与塔体5的侧壁相连接，另一端为自由端部，与塔体5的侧壁之间设置有空隙。上下相邻中空隔板12与塔体5侧壁的连接位置相背离，也就是使得所有中空隔板12将塔体5内部隔成连续的S形通道，以便于废气在塔体5中经流的路程更长，时间更久，提高吸收处理的效率。
底座连接有循环泵10，循环泵10与最上层中空隔板12的空腔相连接。底座设置有废气塔液排污口，沿着中空隔板12流下的吸收液会按顺序经多级混合吸收后流到塔底部，并通过循环泵10多次抽到最上层的中空隔板12上自上而下与废气中的VOCs废气充分吸收吸附。使用时，通过将油水混合液抽到最上层的中空隔板12的空腔中，使得下方的隔板形成油水幕3和油水帘4中均布满混合吸收吸附液，从而提高对废气中VOCs的吸收处理的效率。
中空隔板12与油水混合帘的连接处均为空槽，以便于油能够从空腔中经过，并顺利地流到下层中空隔板12上，以利于再次形成油水混合帘。
本装置针对油漆尾气、VOCs尾气吸收、吸附成套设备，适用于各种浓度的有机尾气的吸收处理，相比目前市面上活性炭吸附设备，具有处理效果稳定、吸附材料更换时间长、有机物吸附效率高、可回收再利用等优点，适用范围更广。
各种VOCs气体在某种溶剂油液体里具有一定的溶解度，当VOCs气体和含油液体接触时，VOCs气体中的物质溶于溶剂油液体中的量逐渐增加到饱和为止。吸收VOCs后的吸收剂可经过精馏回收液化石油气产品，而吸收剂经过再生后可循环使用。
根据VOCs的尾气根据排放工况不同，可分为常温油吸收、和低温油吸收吸附工艺。本装置对非甲烷总烃处理具有同样的处理效果。运行一段时间根据测试数据可通过隔油器放出溶剂油进行回收利用或焚烧处置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，其特征是，包括塔体、底座和排气筒；所述塔体的底部与底座连接，塔体的顶部与排气筒连接；所述底座设置有废气塔液排口；
所述塔体的下端设置有尾气收集口和添加料进口；所述塔体内部从上到下依次设置有活性炭吸附层、气液接触层和若干中空隔板；所述气液接触层用于除去气流中的水分及VOCs；所述中空隔板中有空腔；每个所述中空隔板的一端与塔体的侧壁相连接，另一端为自由端部，与塔体的侧壁之间设置有空隙；上下相邻所述中空隔板与塔体侧壁的连接位置相背离；所有所述中空隔板将塔体内部隔成连续的S形通道；
每个所述中空隔板的自由端部均设置有一竖直垂下的油水混合幕，且油水混合幕与中空隔板的空腔相连接；每个所述中空隔板的底部均设置有油水帘。
2.根据权利要求1所述的一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，其特征是，每个所述油水幕的下端与正下方的中空隔板或塔体的底部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，其特征是，每个所述油水帘的下端与正下方的中空隔板或塔体的底部相连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，其特征是，所有所述油水帘均位于塔体的中心。
5.根据权利要求1所述的一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，其特征是，所述添加料进口包括加油口和自来水入口。
6.根据权利要求3所述的一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，其特征是，所述中空隔板与油水帘的连接处均为空槽。
7.根据权利要求6所述的一种适用于VOCs废气吸收吸附设备的油幕净化塔，其特征是，所述底座连接有循环泵；所述循环泵与最上层中空隔板的空腔相连接。
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