CN107851529B - 电开关触点 - Google Patents

电开关触点 Download PDF

Info

Publication number
CN107851529B
CN107851529B CN201680039681.XA CN201680039681A CN107851529B CN 107851529 B CN107851529 B CN 107851529B CN 201680039681 A CN201680039681 A CN 201680039681A CN 107851529 B CN107851529 B CN 107851529B
Authority
CN
China
Prior art keywords
contact
electrical switch
carrier
layer
switch contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201680039681.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN107851529A (zh
Inventor
海因茨·韦尔梅尔
卡尔-海因茨·沙勒
海因茨·施派尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of CN107851529A publication Critical patent/CN107851529A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107851529B publication Critical patent/CN107851529B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/04Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
    • H01H11/048Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by powder-metallurgical processes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/04Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
    • H01H11/041Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/06Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
    • B22F7/08Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools with one or more parts not made from powder
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/02Contacts characterised by the material thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/04Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
    • H01H11/041Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion
    • H01H11/045Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion with the help of an intermediate layer
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/04Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
    • H01H11/06Fixing of contacts to carrier ; Fixing of contacts to insulating carrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2301/00Metallic composition of the powder or its coating
    • B22F2301/25Noble metals, i.e. Ag Au, Ir, Os, Pd, Pt, Rh, Ru
    • B22F2301/255Silver or gold
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2201/00Contacts
    • H01H2201/022Material
    • H01H2201/024Material precious

Abstract

本发明涉及一种电开关触点,其具有触点载体(1)和触点垫片(2),触点垫片具有触点材料(5),并且本发明涉及一种用于制造开关触点的方法。本发明的特征在于:为了将触点材料(5)与触点载体(1)连接,在触点材料(5)与触点载体(1)之间布置有能烧结的层(6)。

Description

电开关触点
技术领域
本发明涉及一种电开关触点,其具有触点载体和触点垫片,触点垫片具有触点材料,以及涉及一种用于制造电开关触点的方法和一种具有该电开关触点的开关设备。
背景技术
开关触点基本上由触点载体和至少一个接触件构成。接触件在材料特性方面承受高要求。属于该要求的例如是低的接触电阻和高的电弧烧损抗性。触点载体和接触件通常通过钎焊和/或熔焊和/或铆接和/或螺接和/或热缩或通过这些方法的组合相连接。在此,不利的是:用于制造成套开关触点的制造耗费很高。因此,例如对于具有两个对置的接触件的双断开关触点来说必须将五个组件彼此连接,其中,用于避免位置偏差的耗费变高。同样要考虑的是:不是所有期望的在触点载体与接触件之间的材料组合都能够进行熔焊和/或钎焊。
电开关件用于断开和闭合电路。在质量要求高的触点、即例如在继电器、电流接触器或低压技术的功率开关中使用的触点中,开关件由银含量高的材料制成的触点垫片构成,触点垫片与载体材料连接。根据功能和制造,开关件由有效层、纯银层、焊料层和载体材料构成,有效层由触点材料制成,纯银层用作为可延展的缓冲部。
制造开关件时的主要步骤是制造触点材料、施加纯银层、施加焊料层以及将触点垫片钎焊到载体上。纯银层通过连接挤压机、滚压电镀或在触点材料的烧结过程中施加。焊料层通过电镀或液态焊接产生。在此,钎焊通过在高于600℃的温度中的硬焊来进行。
现有技术中已知的、用于电开关触点的制造方法的缺点一方面在于高耗费的工艺流程,并且另一方面在于高工艺温度。
发明内容
因此,本发明的目的在于:提供一种电开关触点,其以降低的工艺耗费来制造,以及提出一种用于制造电开关触点的方法。
根据本发明,该目的通过一种电开关触点实现,其具有触点载体和触点垫片,触点垫片具有触点材料。在此,本发明的特征在于:为了将触点材料与触点载体连接,在触点材料与触点载体之间布置有能烧结的层。
该能烧结的层使得不必再使用专门的焊料层。触点材料经由烧结的层与载体直接连接,这意味着仅还有三个层,其中,能烧结的层直接定位在触点材料处或直接定位在触点载体处。工艺流程主要是:在触点垫片与载体之间施加由能烧结的材料制成的层,随后在压力和温度的作用下烧结该结构。在此,将银粉末作为能烧结的材料证实为是尤其有利的。银具有在显著低于硬焊工艺的温度下就已经能够进行烧结的特征。因此,在所描述的过程中,在250与300℃之间的范围中的温度下和在0至30MPa的压力下能够制造传导极其良好的且可机械地保持的连接。
在本发明的一个尤其有利的设计方案中能够提出:能烧结的层包含银。银具有如下特性,即在显著低于硬焊工艺的温度下已经能够进行烧结。在此,用于将触点材料与触点载体连接的工艺温度在250与500℃之间、优选地在250和300℃之间选择。
该设计的根据本发明的改进能够在于:能烧结的层设计为粉末状的。烧结是用于制造或改变材料的方法。在此,主要在提高的压力下加热细粒状的陶瓷或金属材料,然而其中,温度保持低于主成分的熔化温度,从而维持了工件的造型。在此通常造成收缩,因为原始材料的颗粒被压实并且填充了孔隙空间。通过温度处理,从细粒的或粗粒的、在之前的工艺步骤中成形的基体变成固态工件。通过温度处理,烧结产物才获得其在相应的使用中必需的最终特性,如硬度、强度或导热性。
在根据本发明的设计的另一特殊改进方案中能够提出:能够在250至300℃的温度范围中执行烧结过程。在制造过程中使用的温度因此显著低于在熔焊或硬焊时的温度。在过程期间的较小的热输入使得载体的材料软化程度更低。
在根据本发明的设计的另一特殊改进方案中能够提出:能够在0至30MPa的压力范围内执行烧结过程。通过压力提高,产生收缩,其中原始材料的颗粒被压实并且填充了孔隙空间。
该设计的根据本发明的改进方案能够在于:借助于电阻焊和/或感应钎焊和/或超声焊和/或借助于热冲压(Heizstempel)和/或借助于热气和/或借助于辐射热或用于热量引入的方法的组合,在电开关触点中引起热量产生。通过借助于银烧结技术的新型连接技术,现在不再需要在高于600℃的温度下进行硬焊。
本发明的根据本发明的目的还通过一种用于制造电开关触点的方法来实现,电开关触点具有触点载体和触点垫片,触点垫片具有触点材料,其中,触点材料与触点载体经由在触点材料与触点载体之间的能烧结的层相连接。因此,不再需要专门的焊料层。触点材料经由烧结层、尤其是银层与载体连接。工艺流程在此主要在于:在触点垫片与载体之间施加由能烧结的材料制成的层,随后在压力和温度作用下烧结该结构。
在此证实为有利的是:借助于电阻焊和/或感应钎焊和/或超声焊和/或借助于热冲压和/或借助于热气和/或借助于辐射热或用于热量引入的方法的组合,在电开关触点中实现热量产生。
该设计的根据本发明的改进方案能够提出:在250至300℃的温度范围中执行烧结过程。该温度范围显著低于在硬焊时达到的温度。
此外,根据本发明的方法能够提出:在0至30MPa的压力范围内执行烧结过程。
此外对应于根据本发明的设计的发展方案,将根据上述方法描述的电开关触点使用在开关设备、尤其接触器或功率开关中。
根据本发明的电开关触点具有触点载体和触点垫片,其中,触点垫片包含触点材料,触点材料经由能烧结的层、尤其是银层与触点载体分开。因此,能烧结的层布置在触点材料与触点载体之间。因此弃用在触点载体与银层之间的常用的焊料层。
根据本发明的电开关触点的特征在于简化的层结构,因为不再需要焊料层。这以如下方式减少工艺流程,即能烧结的层的施加同时也能够用作为与载体的连接过程。还有利的是:通过减少层厚度能够减少银的整体使用量。该过程能够在比熔焊或硬焊时显著更低的温度下进行。将更小的热量输入到构件中使得载体的材料软化程度更低。此外,连接层具有比类似的焊料层更高的导电性。最后要补充的是,减少了在连接过程之后的部件清洁过程。
附图说明
本发明的其他的优点和实施方案在下文中根据实施例以及根据附图来详细阐述。
在此示出:
图1示出电开关触点的立体图;
图2示出现有技术中的电开关触点的结构的示意图;
图3示出根据本发明的电开关触点的结构的示意图;
图4示出用于电开关触点的根据本发明的烧结过程的示意图;
图5示出通过电开关触点中的电流直接的电阻变热的示意图;
图6示出通过电开关触点中的电流间接的电阻变热的示意图;
图7示出通过电开关触点中的电流电感加热的示意图。
具体实施方式
图1示出具有触点载体1的电开关触点,在触点载体上在上侧布置有触点垫片2。
在图2中示出现有技术中的电开关触点的结构。在此,触点载体1由触点载体材料制成。触点垫片2包括三个层,即银焊料层3、银层4和由触点材料5制成的层。在此,银焊料层3直接地构造在触点载体1的上侧上。银层4构造在银焊料层3上,最后在银层上涂覆触点材料5。
图3示出根据本发明的电开关触点的结构。在触点载体1与触点材料5之间,能烧结的层6布置在触点载体1的上侧上。能烧结的层6优选地是粉末状的银层。
在图4中示出对于电开关触点的根据本发明的烧结过程。触点载体1连同由能烧结的层6和触点材料5组成的触点垫片2一起定位在两个工具7之间,工具从上方和从下方借助于压力8压到由触点载体1和触点垫片2构成的构件上。此外,例如以冲压(Stemple)的形式将热量9引入到构件中。
在图5中示出由电触点中的电流引起的直接电阻加热。在直接电阻加热时,电流直接流经过由触点载体1和触点垫片2组成的构件。
图6示出间接电阻加热,其中电流间接地流经过由触点载体1和触点垫片2组成的构件。
在图7中示出由在触点载体1和触点垫片2中的磁场引起的感应加热。
根据本发明的电开关触点的特征在于简化的层结构,因为不再需要焊料层。这以如下方式减少工艺流程,即能烧结的层的施加同时也能够用作为与载体的连接过程。还有利的是:通过减少层厚能够减少银的整体使用量。该过程能够在比熔焊或硬焊的情况下显著更低的温度下进行。将更小的热量输入到构件中使得载体的材料软化程度更低。此外,连接层具有比类似的焊料层更高的导电性。最后要补充的是:减少了在连接过程之后的部件清洁过程。
附图标记列表
1 触点载体
2 触点垫片
3 银焊料层
4 触点材料
6 能烧结的层
7 工具
8 压力
9 热量。

Claims (9)

1.一种电开关触点,具有触点载体(1)和触点垫片(2),所述触点垫片具有触点材料(5),其特征在于,为了将所述触点材料(5)与所述触点载体(1)连接,在所述触点材料(5)与所述触点载体(1)之间仅布置有能烧结的层(6),所述能烧结的层(6)包含银,其中,能够在250℃至300℃的温度范围中执行烧结过程。
2.根据权利要求1所述的电开关触点,其特征在于,所述能烧结的层(6)构成为粉末状的。
3.根据权利要求1或2所述的电开关触点,其特征在于,能够在0MPa至30MPa的压力范围内执行烧结过程。
4.根据权利要求1或2所述的电开关触点,其特征在于,借助于电阻焊和/或感应钎焊和/或超声焊和/或借助于热冲压和/或借助于热气和/或借助于辐射热或用于引入热量的这些方法的组合,在所述电开关触点中引起热量产生。
5.根据权利要求3所述的电开关触点,其特征在于,借助于电阻焊和/或感应钎焊和/或超声焊和/或借助于热冲压和/或借助于热气和/或借助于辐射热或用于引入热量的这些方法的组合,在所述电开关触点中引起热量产生。
6.一种用于制造电开关触点的方法,所述电开关触点具有触点载体(1)和触点垫片(2),所述触点垫片具有触点材料(5),其特征在于,所述触点材料(5)与所述触点载体(1)仅经由在所述触点材料(5)与所述触点载体(1)之间的能烧结的层(6)相连接,所述能烧结的层(6)包含银,其中,在250℃至300℃的温度范围内执行烧结过程。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,借助于电阻焊和/或感应钎焊和/或超声焊和/或借助于热冲压和/或借助于热气和/或借助于辐射热或用于引入热量的这些方法的组合,在所述电开关触点中实现了热量产生。
8.根据权利要求6或7所述的方法,其特征在于,在0MPa至30MPa的压力范围内执行烧结过程。
9.一种开关设备,具有根据权利要求1至5中任一项所述的电开关触点,所述电开关触点根据权利要求6至8中任一项所述的方法制造。
CN201680039681.XA 2015-07-07 2016-05-19 电开关触点 Active CN107851529B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15175612.9 2015-07-07
EP15175612.9A EP3116009B1 (de) 2015-07-07 2015-07-07 Verfahren zur herstellung eines elektrischen schaltkontakts
PCT/EP2016/061279 WO2017005401A1 (de) 2015-07-07 2016-05-19 Elektrischer schaltkontakt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107851529A CN107851529A (zh) 2018-03-27
CN107851529B true CN107851529B (zh) 2020-07-28

Family

ID=53514107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680039681.XA Active CN107851529B (zh) 2015-07-07 2016-05-19 电开关触点

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20180197695A1 (zh)
EP (1) EP3116009B1 (zh)
CN (1) CN107851529B (zh)
BR (1) BR112018000173A2 (zh)
WO (1) WO2017005401A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10241972B2 (en) 2017-03-16 2019-03-26 International Business Machines Corporation Matrix multiplication on a systolic array
US11347517B2 (en) 2019-06-20 2022-05-31 International Business Machines Corporation Reduced precision based programmable and SIMD dataflow architecture
CN112768279B (zh) * 2020-12-30 2024-01-02 浙江福达合金材料科技有限公司 电触头组件的一种制造装置
DE102022200192A1 (de) * 2022-01-11 2023-07-13 Siemens Aktiengesellschaft Kontaktträger, Kontaktträgeranordnung und Niederspannungs-Schutzschaltgerät

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4222167A (en) * 1977-04-28 1980-09-16 Siemens Aktiengesellschaft Method of manufacturing a contact bridge
DE102012222416A1 (de) * 2012-12-06 2014-06-12 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Verbinden von wenigstens zwei Komponenten unter Verwendung eines Sinterprozesses

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB991433A (en) * 1961-09-23 1965-05-05 Siemens Ag A three-layer electric contact body and a process for the production thereof
DE1209223B (de) * 1961-09-26 1966-01-20 Siemens Ag Sinterkontaktkoerper mit zwei oder mehreren Schichten
DE3304637A1 (de) * 1983-02-10 1984-08-16 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Sinterkontaktwerkstoff fuer niederspannungsschaltgeraete
CN100481292C (zh) * 2007-01-24 2009-04-22 西安理工大学 一种连接钨铜合金与铜尾整体电触头的制备方法
FR2933541B1 (fr) * 2008-07-07 2016-03-25 Schneider Electric Ind Sas Procede d'assemblage par resistance d'un materiau de contact sur un support metallique, contact electrique realise par un tel procede et pastille de contact utilisee
US9960140B2 (en) * 2013-11-11 2018-05-01 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Metal joining structure using metal nanoparticles and metal joining method and metal joining material

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4222167A (en) * 1977-04-28 1980-09-16 Siemens Aktiengesellschaft Method of manufacturing a contact bridge
DE102012222416A1 (de) * 2012-12-06 2014-06-12 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Verbinden von wenigstens zwei Komponenten unter Verwendung eines Sinterprozesses

Also Published As

Publication number Publication date
BR112018000173A2 (pt) 2018-09-11
EP3116009B1 (de) 2019-08-28
US20180197695A1 (en) 2018-07-12
WO2017005401A1 (de) 2017-01-12
EP3116009A1 (de) 2017-01-11
CN107851529A (zh) 2018-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107851529B (zh) 电开关触点
CN102166650B (zh) 一种梯度铜钨/铜铬锆青铜整体触头制造方法
CN101350255B (zh) 铜铬-铜复合触头材料及其制造方法
EP2838096B1 (en) Electrical contact system
CN106735207B (zh) 一种高致密度Cu/CuCr梯度复合材料的制备方法
WO2010075028A2 (en) Method for fabricating thermoelectric device
CN103703580B (zh) 热电模块、用于制造热电模块的方法以及金属玻璃或烧结材料的应用
CN106270533B (zh) 一种高界面结合强度的CuW/CuCr的制备方法
CN111014869B (zh) 一种钼基石墨的真空焊接方法
CN103589897B (zh) 银金属氧化物钨复合电触头材料的制备方法及其产品
CN109153235B (zh) 制备陶瓷绝缘体的方法
US20080199716A1 (en) Multiple Component Electrical Contact
CN105355474B (zh) 一种用于断路器的AgW50复Cu电接触材料及其制备方法
US10008341B2 (en) Monolithic contact system and method of forming
CN103589898B (zh) 银金属氧化物碳化钨复合电触头材料的制备方法及其产品
CN105118702B (zh) 铜合金材料用粉体组合物、复合材料层、电触头及其制备方法
JP4524383B2 (ja) 電極を一体化した熱電素子及びその作製方法
CN102509663A (zh) 一种触头电火花烧结的工艺
CN111451497B (zh) 一种平行纤维强化银石墨带状触头材料及其制备方法
CN105405685A (zh) 一种隔离开关触头的材料及其加工工艺
CN101281839A (zh) 用于熔断器熔体的带材及其制作方法
JP4855836B2 (ja) 真空バルブの接点と通電軸の製造方法
CN202564064U (zh) 一种异形铆钉复合触头
CN202585143U (zh) 一种异形铆钉复合触头
JP4204515B2 (ja) 金属−セラミックス焼結積層体およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant