CN107846655A - 受话器制造自动化生产线专用新型紫外线固化机 - Google Patents
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Abstract
本发明受话器制造自动化生产线专用新型紫外线固化机,包括固化机壳体、紫外线灯、固化盘、顶部固定架以及侧面固定架;固化机壳体内部两侧各设置三个侧面固定架,包括横杆与固定块,固定块底部连接紫外线灯;紫外线灯包括灯罩和灯带,灯罩与灯带均呈圆环形结构,灯罩底部两侧设置有倾斜的聚光折边;固化盘呈圆环状,固化盘数量为四个,其中三个固化盘底部与横杆顶部固定连接,另一个设置于固化机壳体内部底部中心;四个固化盘均位于对应的紫外线灯下方位置。特别配合采用环形紫外线灯,与固化盘相对应,使用效率高,且灯罩采用聚光折边,将灯带的发出的光能够很好的聚集到下方的安放座上,针对性高,能够大大提高其固化效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种紫外线固化机,具体地说是受话器制造自动化生产线专用新型紫外线固化机。
背景技术
受话器也叫听筒,英文为Receiver。一种在无声音泄漏(或按ITU标准的3.2型高/低泄漏环)条件下将音频电信号转换成声音信号的电声器件,广泛用于移动电话、固定电话及助听器等通信终端设备中,实现音频(语音、音乐)重放。
受话器在生产过程中需要对其进行点胶、压合、固化等工序,在固化过程中需要采用紫外线固化机,传统的紫外线固化机内部设置承载平台,即方形平台来安放受话器半成品,顶部中心设置紫外线灯对其进行固化。这种结构的紫外线固化机缺点如下:(1)承载平台结构简单,摆放的受话器半成品数量少,很难满足大批量生产的需求。(2)由于紫外线灯管集中在固化机顶部中心,因此固化机内部的受话器半成品接收紫外线光不均匀,且光源仅仅在顶部,照射范围小,固化效果往往不佳。
发明内容
本发明针对上述问题提出了受话器制造自动化生产线专用新型紫外线固化机。
具体的技术方案如下:
受话器制造自动化生产线专用新型紫外线固化机,其特征在于,包括固化机壳体、紫外线灯、固化盘、顶部固定架以及侧面固定架;所述固化机壳体呈方形结构,所述固化机壳体两侧对称设置有一个开关门;所述紫外线灯紫外线灯、固化盘、顶部固定架以及侧面固定架均位于所述固化机壳体内部;所述顶部固定架呈圆环形结构,固定连接于所述固化机壳体内部顶部中心位置;所述侧面固定架数量为6个,所述固化机壳体内部两侧各设置三个侧面固定架,侧面固定架在所述固化机壳体侧壁上呈竖直均匀分布,所述侧面固定架呈L形结构,包括横杆与固定块,所述横杆一端与所述固化机壳体内部侧面固定连接,另一端底部与所述固定块顶部固定连接,所述固定块底部连接紫外线灯;
所述紫外线灯包括灯罩和灯带,所述灯罩与灯带均呈圆环形结构,所述灯罩底部两侧设置有倾斜的聚光折边,所述聚光折边咋灯罩底部呈对称设置,所述聚光折边与灯罩呈一体式结构,所述灯带位于灯罩底部中间位置,所述紫外线灯数量为四个,在固化机壳体内部呈竖直方向均匀分布,一个的紫外线灯通过灯罩顶端与顶部固定架固定连接,其余三个紫外线灯通过灯罩顶部两端与两个左右对称的侧面固定架的固定块底部固定连接;
所述固化盘呈圆环状,所述固化盘数量为四个,其中三个固化盘底部两侧分别与左右对称设置的侧面固定架的横杆顶部固定连接,另一个固化盘设置于所述固化机壳体内部底部中心位置,底部与固化机壳体内底面固定连接;所述四个固化盘均位于所述对应的紫外线灯下方位置;所述固化盘顶部设置有两个安放座组,包括第一安放座组与第二安放座组,所述第一安放座组由12个安放座构成,所述第一安放座组的12个安放座在所述固化盘顶部呈周向环形设置;所述第二安放座组由16个安放座构成,所述第二安放座组的16个安放座在所述固化盘顶部呈周向环形设置,所述第二安放座组围绕在所述第一安放座组外周;
所述安放座呈长方体结构,所述安放座上设置有固定槽,所述固定槽位于所述安放座中间位置,待固化的受话器半成品放置于所述安放槽内部。
进一步的,所述第一安放座组与第二安放座组位于所述紫外线灯灯带下方位置。
进一步的,所述固定槽呈方形槽体结构。
进一步的,所述开关门上设有把手。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:特别配合采用环形紫外线灯,与固化盘相对应,使用效率高,且灯罩采用聚光折边,将灯带的发出的光能够很好的聚集到下方的安放座上,针对性高,能够大大提高其固化效果。特殊的顶部固定架以及侧面固定架设计,纵向利用竖直空间,竖直分布的四个固化盘与四个环形紫外线灯,大大增加了使用面积。特殊设计的固化盘,采用环形结构,并在上面特殊设置周向均匀分布的两组安放座,通过独特的周向分布结构,能够有效保障装载最大化的同时,也保证了光照均匀。
附图说明
图1为本发明B-B向剖面图。
图2为本发明俯视图。
图3为本发明紫外线灯仰视图。
图4为本发明固化盘俯视图。
图5为本发明安放座示意图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本发明中所提及的固定连接,固定设置均为机械领域中的通用连接方式,焊接、胶粘、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
附图标记说明
固化机壳体1、开关门11、顶部固定架12、侧面固定架13、横杆131、固定块132,把手14;
紫外线灯2、灯罩21、聚光折边211、灯带22;
固化盘3、第一安放座组31、第二安放座组32、安放座33、固定槽34。
受话器制造自动化生产线专用新型紫外线固化机,其特征在于,包括固化机壳体、紫外线灯、固化盘、顶部固定架以及侧面固定架;所述固化机壳体呈方形结构,所述固化机壳体两侧对称设置有一个开关门;所述紫外线灯紫外线灯、固化盘、顶部固定架以及侧面固定架均位于所述固化机壳体内部;所述顶部固定架呈圆环形结构,固定连接于所述固化机壳体内部顶部中心位置;所述侧面固定架数量为6个,所述固化机壳体内部两侧各设置三个侧面固定架,侧面固定架在所述固化机壳体侧壁上呈竖直均匀分布,所述侧面固定架呈L形结构,包括横杆与固定块,所述横杆一端与所述固化机壳体内部侧面固定连接,另一端底部与所述固定块顶部固定连接,所述固定块底部连接紫外线灯;
所述紫外线灯包括灯罩和灯带,所述灯罩与灯带均呈圆环形结构,所述灯罩底部两侧设置有倾斜的聚光折边,所述聚光折边咋灯罩底部呈对称设置,所述聚光折边与灯罩呈一体式结构,所述灯带位于灯罩底部中间位置,所述紫外线灯数量为四个,在固化机壳体内部呈竖直方向均匀分布,一个的紫外线灯通过灯罩顶端与顶部固定架固定连接,其余三个紫外线灯通过灯罩顶部两端与两个左右对称的侧面固定架的固定块底部固定连接;
所述固化盘呈圆环状,所述固化盘数量为四个,其中三个固化盘底部两侧分别与左右对称设置的侧面固定架的横杆顶部固定连接,另一个固化盘设置于所述固化机壳体内部底部中心位置,底部与固化机壳体内底面固定连接;所述四个固化盘均位于所述对应的紫外线灯下方位置;所述固化盘顶部设置有两个安放座组,包括第一安放座组与第二安放座组,所述第一安放座组由12个安放座构成,所述第一安放座组的12个安放座在所述固化盘顶部呈周向环形设置;所述第二安放座组由16个安放座构成,所述第二安放座组的16个安放座在所述固化盘顶部呈周向环形设置,所述第二安放座组围绕在所述第一安放座组外周;
所述安放座呈长方体结构,所述安放座上设置有固定槽,所述固定槽位于所述安放座中间位置,待固化的受话器半成品放置于所述安放槽内部。
进一步的,所述第一安放座组与第二安放座组位于所述紫外线灯灯带下方位置。
进一步的,所述固定槽呈方形槽体结构。
进一步的,所述开关门上设有把手。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:特别配合采用环形紫外线灯,与固化盘相对应,使用效率高,且灯罩采用聚光折边,将灯带的发出的光能够很好的聚集到下方的安放座上,针对性高,能够大大提高其固化效果。特殊的顶部固定架以及侧面固定架设计,纵向利用竖直空间,竖直分布的四个固化盘与四个环形紫外线灯,大大增加了使用面积。特殊设计的固化盘,采用环形结构,并在上面特殊设置周向均匀分布的两组安放座,通过独特的周向分布结构,能够有效保障装载最大化的同时,也保证了光照均匀。
Claims (4)
1.受话器制造自动化生产线专用新型紫外线固化机,其特征在于,包括固化机壳体、紫外线灯、固化盘、顶部固定架以及侧面固定架;所述固化机壳体呈方形结构,所述固化机壳体两侧对称设置有一个开关门;所述紫外线灯紫外线灯、固化盘、顶部固定架以及侧面固定架均位于所述固化机壳体内部;所述顶部固定架呈圆环形结构,固定连接于所述固化机壳体内部顶部中心位置;所述侧面固定架数量为6个,所述固化机壳体内部两侧各设置三个侧面固定架,侧面固定架在所述固化机壳体侧壁上呈竖直均匀分布,所述侧面固定架呈L形结构,包括横杆与固定块,所述横杆一端与所述固化机壳体内部侧面固定连接,另一端底部与所述固定块顶部固定连接,所述固定块底部连接紫外线灯;
所述紫外线灯包括灯罩和灯带,所述灯罩与灯带均呈圆环形结构,所述灯罩底部两侧设置有倾斜的聚光折边,所述聚光折边咋灯罩底部呈对称设置,所述聚光折边与灯罩呈一体式结构,所述灯带位于灯罩底部中间位置,所述紫外线灯数量为四个,在固化机壳体内部呈竖直方向均匀分布,一个的紫外线灯通过灯罩顶端与顶部固定架固定连接,其余三个紫外线灯通过灯罩顶部两端与两个左右对称的侧面固定架的固定块底部固定连接;
所述固化盘呈圆环状,所述固化盘数量为四个,其中三个固化盘底部两侧分别与左右对称设置的侧面固定架的横杆顶部固定连接,另一个固化盘设置于所述固化机壳体内部底部中心位置,底部与固化机壳体内底面固定连接;所述四个固化盘均位于所述对应的紫外线灯下方位置;所述固化盘顶部设置有两个安放座组,包括第一安放座组与第二安放座组,所述第一安放座组由12个安放座构成,所述第一安放座组的12个安放座在所述固化盘顶部呈周向环形设置;所述第二安放座组由16个安放座构成,所述第二安放座组的16个安放座在所述固化盘顶部呈周向环形设置,所述第二安放座组围绕在所述第一安放座组外周;
所述安放座呈长方体结构,所述安放座上设置有固定槽,所述固定槽位于所述安放座中间位置,待固化的受话器半成品放置于所述安放槽内部。
2.如权利要求1的受话器制造自动化生产线专用新型紫外线固化机,其特征为,所述第一安放座组与第二安放座组位于所述紫外线灯灯带下方位置。
3.如权利要求1的受话器制造自动化生产线专用新型紫外线固化机,其特征为,所述固定槽呈方形槽体结构。
4.如权利要求1的受话器制造自动化生产线专用新型紫外线固化机,其特征为,所述开关门上设有把手。
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