CN107842455A - 一种径向自补偿式密封 - Google Patents
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Abstract
一种径向自补偿式密封,属于发电设备技术领域,其特征是:主轴密封轴套采用分两半把合固定在主轴上,轴套内径尺寸与主轴实测尺寸配合;主轴工作密封的密封块布置为轴向内、外两层扇形密封块,每层密封块分为六瓣,密封块为高分子材料,密封块外侧设轴向螺旋拉伸弹簧,两层密封块中间的密封支撑环上设有2‑6个主轴密封润滑冷却清洁水的通孔。有益效果是:其漏水量稳定、寿命长,减少电站检修与维护工作,降低顶盖排水泵启动频率,降低检修、维护成本,提高电厂的运行效益和效率,并有效提高机组的安全性。
Description
技术领域
本发明属于发电设备技术领域。
背景技术
在水利发电厂中,水轮机是关键设备之一,而水轮机主轴密封是机组的关键部件之一, 设置在水导轴承与转轮之间,用以减少或防止压力水从转动部件(主要指主轴)与固定部件之间泄漏。工作密封是否能够长期安全稳定工作,直接影响水轮机的安全运行,如果漏水量过大,顶盖水位过高,会导致机组被迫停机,甚至出现水淹水导轴承的严重事故。因此主轴工作密封性能可靠、稳定运行可以杜绝水导轴承的淹水事故隐患,对水电站安全运行,提升运行管理水平,提高经济效益和社会效益作用巨大。
现机组主轴密封采用填料式径向密封,这种密封在以往的中低水头水电站水轮机上广泛应用,优点是结构简单、维护方便、调整容易,缺点是初期漏水量较小,但密封磨损后,漏水量逐渐变大,密封的寿命较短。
发明内容
本发明的目的是:提供一种径向自补偿式密封,它可有效解决了水轮机密封漏水问题,同时延长了密封的使用寿命。
本发明的技术方案是:主轴密封轴套采用分两半把合固定在主轴上,轴套内径尺寸与主轴实测尺寸配合。主轴工作密封的密封块布置为轴向内、外两层扇形密封块,每层密封块分为六瓣,密封块为高分子材料,密封块外侧设轴向螺旋拉伸弹簧,密封块磨损后在水压力作用下可以实现自动补偿,两层密封块中间的密封支撑环上设有2-6个主轴密封润滑冷却清洁水的通孔,润滑冷却水在摩擦面间流动时对密封起到润滑与冷却的作用。
主轴密封润滑冷却清洁水压力必须大于被密封含杂质的水的压力,确保含杂质的水不会进入摩擦面,主轴密封转动环及密封块不被泥沙磨损,以保证密封性能良好和密封块具有更长的使用寿命。
检修密封结构形式采用中空充气膨胀式橡胶密封,垫环支撑式空气围带结构,空气围带外侧采用黄铜板垫环进行支撑,保证空气围带即具有足够的刚度,又便于安装,检修密封工作压力为0.6~0.8MPa。
本发明的有益效果是:采用径向自补尝式主轴密封,其漏水量稳定、寿命长,减少电站检修与维护工作,降低顶盖排水泵启动频率,降低检修、维护成本,提高电厂的运行效益和效率,并有效提高机组的安全性。具有结构简单、耐磨性强、体积小、安装方便、工作密封块的随动性好、对机组轴向窜动不敏感、补偿量大等优点。
附图说明
图1是本发明结构主剖视图;
图2是本发明结构侧视图;
图3是图1中A部局部放大图;
图4是图1中B部局部放大图。
具体实施方式
实施例1
下面结合附图对本发明做进一步描述:
如图所示,1是外层密封块、2是内层密封块、3是密封座、4是黄铜板垫环、5是密封支撑环、6是密封块内通水孔、7是外层密封块间紧固螺栓、8是内、外层密封块间紧固螺栓、9是轴向螺旋拉伸弹簧。
主轴工作密封的密封块布置为轴向内、外两层扇形密封块,每层密封块分为六瓣,密封块采用进口的高分子材料,密封块外侧设周向螺旋拉伸弹簧9,密封块磨损后在水压力作用下可以实现自动补偿,经计算,密封单边径向补偿量为7.64mm。两层密封块中间的密封支撑环5上设有若干个通润滑冷却水的密封块内通水孔6,润滑冷却水在摩擦面间流动时对密封起到润滑与冷却的作用。主轴密封润滑冷却清洁水压力必须大于被密封含杂质的水的压力,确保含杂质的水不会进入摩擦面,主轴密封转动环及密封块不被泥沙磨损,以保证密封性能良好和密封块具有更长的使用寿命。
检修密封结构形式采用中空充气膨胀式橡胶密封,垫环支撑式空气围带结构,空气围带外侧采用黄铜板垫环4进行支撑,保证空气围带即具有足够的刚度,又便于安装,检修密封工作压力为0.6~0.8MPa。
密封座3及密封支架等部件采用Q235B钢板制造,各部件具有足够的刚强度,在机组检修及吊运过程中不会发生损坏及变形。
密封装配中所有联接螺栓及管件、接头等部件均采用不锈钢材料。
Claims (1)
1.一种径向自补偿式密封,其特征是:主轴密封轴套采用分两半把合固定在主轴上,轴套内径尺寸与主轴实测尺寸配合;主轴工作密封的密封块布置为轴向内、外两层扇形密封块,每层密封块分为六瓣,密封块为高分子材料,密封块外侧设轴向螺旋拉伸弹簧,两层密封块中间的密封支撑环上设有2-6个主轴密封润滑冷却清洁水的通孔;检修密封结构形式采用中空充气膨胀式橡胶密封,垫环支撑式空气围带结构,空气围带外侧采用黄铜板垫环进行支撑,检修密封工作压力为0.6~0.8MPa。
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