CN107838192A - 一种铜板自动热轧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜板自动热轧装置，包括机架，所述机架上均匀排布有若干送料滚轮，所述送料滚轮与驱动装置皮带连接，所述机架内设置有加热装置，所述机架上设置有若干热风气孔，所述热风气孔位于所述送料滚轮的上方，所述送料滚轮前端的机架上设置一支撑座，所述支撑座上铰接有热轧辊，所述热轧辊的轴向方向均匀分布有若干柱状孔，所述柱状孔内设置电热管；利用送料滚轮传送加工料，机架上的热风气孔能在加工料的运送过程中持续加热，使得保温加热效果更好，使得铜板在热轧过程中保持高温，使得热轧效率更高。

Description

一种铜板自动热轧装置
技术领域
本发明涉及板材热轧领域，尤其涉及一种铜板自动热轧装置。
背景技术
热轧机主要用于将金属轧制成特定的形状，现有技术中对热轧机轧辊加热有两种方式：油加热和热风加热。油加热是在轧辊内部切割出一定数目的油通道，采用电刷加热油，热量从里到外传导到轧辊表面获得所需要的轧制温度；热风加热是通过在轧辊表面吹一定温度的热风来加热轧辊表面。油加热的导热油将在导油管壁会形成碳化，使得导热效果不良。而热风加热的效果不佳，不能达到很好的加热效果。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种利用电加热，可准确控制轧辊表面温度，提高了热轧效率的铜板自动热轧装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种铜板自动热轧装置，包括机架，所述机架上均匀排布有若干送料滚轮，所述送料滚轮与驱动装置皮带连接，所述机架内设置有加热装置，所述机架上设置有若干热风气孔，所述热风气孔位于所述送料滚轮的上方，所述送料滚轮前端的机架上设置一支撑座，所述支撑座上铰接有热轧辊，所述热轧辊的轴向方向均匀分布有若干柱状孔，所述柱状孔内设置电热管。
作为上述方案的进一步改进，所述支撑座的上方设置有防护罩，所述防护罩上设有前通孔和后通孔，所述前通孔和后通孔上设置有保温挡片。
作为上述方案的进一步改进，所述机架外还罩有保温炉，所述保温炉内部设置有电阻丝、热电偶以及温度感应器。
作为上述方案的进一步改进，所述保温炉的两端均设置有保温帘。
作为上述方案的进一步改进，所述保温炉上设置有若干送气扇，所述保温炉的上方设置有若干抽气管道。
本发明的有益效果：
本发明一种铜板自动热轧装置，利用送料滚轮传送加工料，机架上的热风气孔能在加工料的运送过程中持续加热，使得保温加热效果更好；热轧辊利用电加热方式进行加热，在电阻相同的情况下，电热管的功率取决于流过的电流或加载于两端的电压，即只要有效掌握上述两参数，就可有效控制整个热轧辊表面的温差，可准确控制轧辊表面温度；使得铜板在热轧过程中保持高温，使得热轧效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：
图1为本发明较佳实施例结构示意图；
图2为本发明较佳实施例热轧辊的半剖视图；
图3为本发明较佳实施例保温炉的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
参照图1至图3，一种铜板自动热轧装置，包括机架1，所述机架1上均匀排布有若干送料滚轮2，所述送料滚轮2与驱动装置皮带连接，所述机架1内设置有加热装置，所述机架1上设置有若干热风气孔3，所述热风气孔3位于所述送料滚轮2的上方，利用送料滚轮3传送加工料，机架1上的热风气孔3能在加工料的运送过程中持续加热，使得保温加热效果更好。所述送料滚轮2前端的机架1上设置一支撑座，所述支撑座上铰接有热轧辊4，所述热轧辊4的轴向方向均匀分布有若干柱状孔5，所述柱状孔5内设置电热管6。
热轧辊4利用电加热方式进行加热，在电阻相同的情况下，电热管6的功率取决于流过的电流或加载于两端的电压，即只要有效掌握上述两参数，就可有效控制整个热轧辊4表面的温差，可准确控制热轧辊4表面温度，使得铜板在热轧过程中保持高温，使得热轧效率更高。
所述支撑座的上方设置有防护罩7，所述防护罩7上设有前通孔8和后通孔，所述前通孔8和后通孔上设置有保温挡片，保温挡片能够防止热风散出，也能防止铜板在热轧过程中被氧化，还能起到防尘作用，使得热轧的成品质量更好。
所述机架1外还罩有保温炉9，所述保温炉9内部设置有电阻丝、热电偶以及温度感应器，所述保温炉9的两端均设置有保温帘，提高了保温效果。所述保温炉9上设置有若干送气扇10，所述保温炉9的上方设置有若干抽气管道11，风扇10吹动热气在保温炉9内流动，抽气管道11能在冷却时快速将内部的热气排出，提高冷却效率。
以上是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种铜板自动热轧装置，包括机架，其特征在于：所述机架上均匀排布有若干送料滚轮，所述送料滚轮与驱动装置皮带连接，所述机架内设置有加热装置，所述机架上设置有若干热风气孔，所述热风气孔位于所述送料滚轮的上方，所述送料滚轮前端的机架上设置一支撑座，所述支撑座上铰接有热轧辊，所述热轧辊的轴向方向均匀分布有若干柱状孔，所述柱状孔内设置电热管。
2.根据权利要求1所述的铜板自动热轧装置，其特征在于：所述支撑座的上方设置有防护罩，所述防护罩上设有前通孔和后通孔，所述前通孔和后通孔上设置有保温挡片。
3.根据权利要求1所述的铜板自动热轧装置，其特征在于：所述机架外还罩有保温炉，所述保温炉内部设置有电阻丝、热电偶以及温度感应器。
4.根据权利要求3所述的铜板自动热轧装置，其特征在于：所述保温炉的两端均设置有保温帘。
5.根据权利要求3所述的铜板自动热轧装置，其特征在于：所述保温炉上设置有若干送气扇，所述保温炉的上方设置有若干抽气管道。
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