CN107830652A - 一种热辐射式热泵烘干机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热辐射式热泵烘干机，包括烘箱、冷凝器、压缩机、四通阀、储液器和蒸发器，蒸发器通过四通阀连接压缩机的进气口，压缩机的出气口通过四通阀连接冷凝器的进口端，冷凝器的出口端与储液器连通，储液器通过膨胀阀还与蒸发器连通，冷凝器设置于烘箱内，用作烘盘支架，烘箱内还设置有内循环风机，冷凝器采用热辐射式的毛细管冷凝器，毛细管冷凝器包括两个不锈钢支架和毛细管，毛细管夹设于两个不锈钢支架之间，毛细管成S型分布，且一体成型。本发明省去了送风管与回风管，无需定期清理风管，避免滋生细菌，且热交换面积大，温度均匀，传热温差小，节能效果好，解决传统烘干机容易滋生细菌，不节能的问题。

Description

一种热辐射式热泵烘干机
技术领域
本发明涉及一种热辐射式热泵烘干机。
背景技术
传统热泵机组，主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到室内中，冷媒在压缩机的作用下在***内循环流动。
传统冷凝方式的缺点：
1，热传递主要是通过翅片换热器与空气进行换热，再将处理的热空气用风管送入室内，属于对流传热的一种，传热系数低。
2，经由送风机将热风送入室内。需要设均流板，用于均流，增加成本。
3，送风机需考虑到一定的风压，用以弥补均流以及与沿程阻力的压损，采用离心风机，功率大，成本高。
4，送风管及回风管需要定期清洗，容易积累灰尘，滋生细菌。
5，容易受到室内格局的影响，送风不均匀。
7，机器的噪音偏大。
8，机组冷凝温度高，传热温差大，不节能。
发明内容
本发明的目的是提供一种热辐射式热泵烘干机，所述热泵烘干机通过毛细管热辐射烘干，省去了送风管与回风管，无需定期清理风管，避免滋生细菌，且热交换面积大，温度非常均匀，传热温差小，节能效果好，用以解决传统烘干机容易滋生细菌，不节能的问题。
为实现上述目的，本发明的方案是：一种热辐射式热泵烘干机，所述的热泵烘干机包括烘箱、冷凝器、压缩机、四通阀、储液器和蒸发器，所述蒸发器通过四通阀连接压缩机的进气口，所述压缩机的出气口通过四通阀连接冷凝器的进口端，所述冷凝器的出口端与储液器连通，所述储液器通过膨胀阀还与蒸发器连通，所述冷凝器设置于烘箱内，用作烘盘支架，所述烘箱内还设置有内循环风机，所述冷凝器采用热辐射式的毛细管冷凝器，所述毛细管冷凝器包括两个不锈钢支架和毛细管，所述的毛细管夹设于两个不锈钢支架之间，所述的毛细管成S型分布，且一体成型；
所述的烘干机通过压缩机吸入低温低压的气态制冷剂，压缩做功后变为高温高压的气态，并通过四通阀进入冷凝器，所述冷凝器将制冷剂中的热量通过热辐射形式释放到物料中，此时内循环风机开启，循环空气，达到制热效果；
释放热量后的制冷剂变化液态，进入储液器储存，再通过膨胀阀进行节流降压，节流降压后的制冷剂流入到蒸发器中，通过吸收空气中的热量，变为气态制冷剂流，再被压缩机吸入，如此形成一个闭式热力循环***。
进一步地，根据本发明所述的热辐射式热泵烘干机，所述冷凝器的进口端与四通阀之间连接有分气头，所述冷凝器的出口端与储液器之间连接有集液头。
进一步地，根据本发明所述的热辐射式热泵烘干机，所述的不锈钢支架是由不锈钢管焊接而成的网状结构。
进一步地，根据本发明所述的热辐射式热泵烘干机，所述的热辐射式热泵烘干机包括导热盘，所述的导热盘与冷凝器配合安装，所述的导热盘为波形导热盘，所述导热盘上设置有与毛细管契合的的压槽，所述压槽间距与毛细管的间距契合。
进一步地，根据本发明所述的热辐射式热泵烘干机，所述的热泵烘干机包括热回收器、风阀、排风机和排风阀，新风通过风阀送到热回收器，与从烘箱里排出的风进行热回收处理，处理后的风与烘箱内的风混和，后由内循环风机吸走，而通过热回收器后的排风，由排风机通过排风阀排走。
进一步地，根据本发明所述的热辐射式热泵烘干机，所述S型分布的毛细管的半径为2mm～10mm。
进一步地，根据本发明所述的热辐射式热泵烘干机，所述的内循环风机采用轴流循环风机。
本发明达到的有益效果：本发明通过毛细管热辐射烘干，省去了送风管与回风管，无需定期清理风管，避免滋生细菌，影响烘箱内卫生条件的现象。
热量大部分都是通过辐射的方式进行的，相比于对流换热效率更高。毛细管均匀分布，热辐射交换面积大，所以烘箱温度非常均匀。并且物料和空间的热交换主要是辐射的形式进行，这一静态自然温暖的环境有利于物料色泽以及品质。
烘箱内选用轴流循环风机，相比于传统型烘箱的离心式送风机，功率小，送风均匀，且噪音很小。
直接将冷凝器制成S型管式，安装在烘箱内，作为烘盘支架，节约设备空间。
本发明采用毛细管热辐射供热，传热温差小，一般在3-5℃，因而毛细管辐射烘干节能显著。
附图说明
图1为传统热泵烘干机原理图；
图2为新型毛细管热辐射烘干机的原理图；
图3为新型毛细管热辐射烘干冷凝器结构图；
图4为新型毛细管热辐射烘干冷凝器外型图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步详细的说明。
如图2所示，本发明的烘干机包括烘箱、冷凝器、内循环风机、压缩机、四通阀、储液器和蒸发器，蒸发器为翅片式蒸发器，所述翅片式蒸发器通过四通阀的C、S端口与压缩机的进气口连通，所述压缩机的出气口通过四通阀的D、E端口与冷凝器的进口端连通，冷凝器的出口端与储液器连通，所述储液器通过膨胀阀还与翅片式蒸发器连通，冷凝器的进口端连接有分气头，冷凝器的出口端连接有集液头。
如图3和图4，所述冷凝器和内循环风机设置于烘箱内，冷凝器用作烘盘支架，所述冷凝器采用热辐射式的毛细管冷凝器，所述毛细管冷凝器包括两个不锈钢支架和毛细管，所述的毛细管夹设于两个不锈钢支架之间，所述的毛细管成S型分布，且一体成型，不锈钢支架由不锈钢管焊接而成的网状结构，毛细管热辐射烘干有较大的传热系数，风速低，适用于风速要求低的粉末状物料。
本发明的冷凝器配合安装有导热盘，所述的导热盘为波形导热盘，所述导热盘上设置有与毛细管契合的的压槽，所述压槽间距与毛细管的间距契合。
如图2，本发明的烘干机运行在烘干模式时，首先通过压缩机吸入低温低压的气态制冷剂，并压缩做功后变为高温高压的气态，到达四通阀接口D，此时四通阀为得电状态，从出口E流入到冷凝器，通过冷凝器将制冷剂中的热量通过辐射形式释放到物料中，此时内循环风机开启，循环空气，达到制热效果。
释放热量后的制冷剂变为液态，进入储液器储存，再通过膨胀阀，进行节流降压，节流降压后的制冷剂流入到翅片式蒸发器中，通过吸收空气中的热量。变为气态制冷剂流，再被压缩机口吸入，如此形成一个闭式热力循环***。
如图2，本发明的烘干机包括热回收器V、排风阀Ⅱ、新风阀III和排风机IV，本发明的烘干机运行在风***运行模式时，内循环风机I将室内的空气循环，新风通过新风阀送到热回收器，与从烘箱里排出的风进行热回收处理，处理后的风与烘箱内的风混和后由内循环风机吸走。而通过热回收器后的排风由排风机通过排风阀排走。
本发明通过毛细管热辐射烘干，省去了送风管与回风管，无需定期清理风管，避免滋生细菌，影响烘箱内卫生条件的现象。
本发明进行烘干作业时，热量大部分都是通过辐射的方式进行的，相比于对流换热效率更高。而且毛细管均匀分布，热辐射交换面积大，所以烘箱温度非常均匀。并且物料和空间的热交换通过辐射的形式进行，这一静态自然温暖的环境有利于物料色泽以及品质。

Claims (7)

1.一种热辐射式热泵烘干机，所述的热泵烘干机包括烘箱、冷凝器、压缩机、四通阀、储液器和蒸发器，所述蒸发器通过四通阀连接压缩机的进气口，所述压缩机的出气口通过四通阀连接冷凝器的进口端，所述冷凝器的出口端与储液器连通，所述储液器通过膨胀阀还与蒸发器连通，其特征在于：
所述冷凝器设置于烘箱内，用作烘盘支架，所述烘箱内还设置有内循环风机，所述冷凝器采用热辐射式的毛细管冷凝器，所述毛细管冷凝器包括两个不锈钢支架和毛细管，所述的毛细管夹设于两个不锈钢支架之间，所述的毛细管成S型分布，且一体成型；
所述的烘干机通过压缩机吸入低温低压的气态制冷剂，压缩做功后变为高温高压的气态，并通过四通阀进入冷凝器，所述冷凝器将制冷剂中的热量通过热辐射形式释放到物料中，此时内循环风机开启，循环空气，达到制热效果；
释放热量后的制冷剂变化液态，进入储液器储存，再通过膨胀阀进行节流降压，节流降压后的制冷剂流入到蒸发器中，通过吸收空气中的热量，变为气态制冷剂流，再被压缩机吸入，如此形成一个闭式热力循环***。
2.根据权利要求1所述的热辐射式热泵烘干机，其特征在于，所述冷凝器的进口端与四通阀之间连接有分气头，所述冷凝器的出口端与储液器之间连接有集液头。
3.根据权利要求1所述的热辐射式热泵烘干机，其特征在于，所述的不锈钢支架是由不锈钢管焊接而成的网状结构。
4.根据权利要求1所述的热辐射式热泵烘干机，其特征在于，所述的热辐射式热泵烘干机包括导热盘，所述的导热盘与冷凝器配合安装，所述的导热盘为波形导热盘，所述导热盘上设置有与毛细管契合的的压槽，所述压槽间距与毛细管的间距契合。
5.根据权利要求1所述的热辐射式热泵烘干机，其特征在于，所述的热泵烘干机包括热回收器、风阀、排风机和排风阀，新风通过风阀送到热回收器，与从烘箱里排出的风进行热回收处理，处理后的风与烘箱内的风混和，后由内循环风机吸走，而通过热回收器后的排风，由排风机通过排风阀排走。
6.根据权利要求1所述的热辐射式热泵烘干机，其特征在于，所述S型分布的毛细管的半径为2mm～10mm。
7.根据权利要求1所述的热辐射式热泵烘干机，其特征在于，所述的内循环风机采用轴流循环风机。
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