CN107825813A - 工程图纸融膜防腐工艺 - Google Patents

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张铎
张广富
管青红
张晓�
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Abstract

本发明公开一种工程图纸融膜防腐工艺，包括如下步骤：步骤1、准备水平台面，将完成晒图步骤的图纸在水平台面上展平，对图纸上有褶皱的位置用热压的方式抚平，其中，水平台面的尺寸大于图纸的尺寸；步骤2、将画有图形的图纸面向上放置；步骤3、裁出与工程图纸的尺寸一致的热熔胶膜，将热熔胶膜覆盖在工程图纸上，将工程图纸和热熔胶膜之间的气泡排出；步骤4、将字画裱装机通电加热；步骤5、进行热熔胶膜和工程图纸的热合；步骤6、热合完成后，取出工程图纸，揭去热熔胶膜的背纸。本发明所述的工程图纸融膜防腐工艺能够有效的延长工程图纸的使用时间，使工程图纸不易损坏；在工程图纸留档储存的过程中，工程图纸不易发霉，返潮。

Description

工程图纸融膜防腐工艺
技术领域
本发明涉及工程图长期储存技术领域，具体涉及一种工程图纸融膜防腐工艺。
背景技术
工程图纸是施工过程中的指导施工的图纸，在施工的过程中，工程图所处的环境主要为施工现场及在施工的过程中需要经常查看工程图纸，基于上述原因，容易造成工程图纸的损坏，造成施工的不便利，在常规的工程图纸留档储存的过程中，工程图纸也容易发霉，返潮的现象。
目前，在图纸保存技术领域，有的研发机构研发了针对图纸保存的装置，但是，对图纸的保存效果并不理想。
例如，申请号为201620910018.X的中国发明专利申请公开了一种安全、便捷型幕墙制作用图纸保存装置，其特征在于，包括有固定板(2)、滑轨(3)、滑块(4)、楔形块(5)、插销(7)、拉杆(8)、支撑杆(9)、放置板(10)、玻璃板(11)、移动板(12)、接触球(13)、升降杆(14)、拉环(15)和拉线(16)；滑轨(3)上设有滑块(4)，滑块(4)顶部设有楔形块(5)，滑轨(3)顶部左侧设有固定板(2)，固定板(2)上均匀的开有第一小孔(1)，楔形块(5)左侧连接有移动板(12)，移动板(12)底部与固定板(2)顶部接触，移动板(12)顶部中间连接有拉杆(8)，移动板(12)上均匀的开有第二小孔(6)，第一小孔(1)和第二小孔(6)的直径大小相同，第一小孔(1)和第二小孔(6)内设有插销(7)，滑轨(3)顶部连接有支撑杆(9)，支撑杆(9)设在固定板(2)右侧，支撑杆(9)顶部铰接连接有放置板(10)，放置板(10)底部右侧设有升降杆(14)，放置板(10)底部设有拉环(15)，拉环(15)设在升降杆(14)右侧，升降杆(14)的下端设有接触球(13)，接触球(13)与楔形块(5)顶部接触，放置板(10)顶部左侧铰接连接有玻璃板(11)，玻璃板(11)底部右端连接有拉线(16)。
该现有技术公开一种安全、便捷型幕墙制作用图纸保存装置，但是，该图纸保存装置在使用过程中仍存在如下技术问题：
1、在施工过程中，经常取放图纸，造成图纸的损坏；
2、在图纸保存的过程中，图纸容易发霉，返潮。
现有技术中的安全、便捷型幕墙制作用图纸保存装置存在上述缺陷，难以适应当今工程图纸保存技术领域的发展趋势和实际需要。为了克服上述现有技术中存在的诸多缺陷，本发明人结合多年科研与实际施工工作经验，提出一种工程图纸融膜防腐工艺。
发明内容
本发明旨在提供一种工程图纸融膜防腐工艺，所述工程图纸融膜防腐工艺能够有效的延长工程图纸的使用时间，使工程图纸不易损坏；在工程图纸留档储存的过程中，工程图纸不易发霉，返潮。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种工程图纸融膜防腐工艺，包括如下步骤：
步骤1、准备水平台面，将完成晒图步骤的图纸在水平台面上展平，对图纸上有褶皱的位置用热压的方式抚平，其中，水平台面的尺寸大于图纸的尺寸；
步骤2、将画有图形的图纸面向上放置；
步骤3、裁出与工程图纸的尺寸一致的热熔胶膜，将热熔胶膜覆盖在工程图纸上，将工程图纸和热熔胶膜之间的气泡排出；
步骤4、将字画裱装机通电加热，其中，通电加热的温度控制在70-100℃；
步骤5、将贴覆有热熔胶膜的工程图纸放入字画裱装机内，进行热熔胶膜和工程图纸的热合；
步骤6、热合完成后，取出工程图纸，揭去热熔胶膜的背纸。
进一步地，步骤3中包括如下步骤：
步骤3.1、将热熔胶膜覆盖在工程图纸的正面，将工程图纸正面和热熔胶膜之间的气泡排出；
步骤3.2、将热熔胶膜覆盖在工程图纸的背面，将工程图纸背面和热熔胶膜之间的气泡排出。
进一步地，步骤6中揭去热熔胶膜的背纸包括如下步骤：
步骤6.1：揭去工程图正面热熔胶膜的背纸；
步骤6.2：揭去工程图背面热熔胶膜的背纸。
进一步地，步骤2中还包括对工程图纸进行烘干的步骤。
进一步地，步骤4中通电加热的温度控制在85℃。
进一步地，步骤1中采用电熨斗对图纸上有褶皱的位置进行热压抚平。
进一步地，步骤1中完成晒图步骤的工程图纸不进行折图处理。
与现有技术相比，本发明的优越效果在于：
1、本发明所述的工程图纸融膜防腐工艺，通过将工程图纸进行覆膜，能够有效的延长工程图纸的使用时间，使工程图纸不易损坏；在工程图纸留档储存的过程中，工程图纸不易损坏。
2、本发明所述的工程图纸融膜防腐工艺，通过设置对工程图纸进行烘干的步骤，使工程图纸不易发霉、返潮。
3、本发明所述的工程图纸融膜防腐工艺，操作简便，无需复杂工艺便能够完成对工程图纸的处理。
具体实施方式
下面对本发明所述的工程图纸融膜防腐工艺进行进一步说明：
一种工程图纸融膜防腐工艺，包括如下步骤：
步骤1、准备水平台面，将完成晒图步骤的图纸在水平台面上展平，对图纸上有褶皱的位置用热压的方式抚平，其中，水平台面的尺寸大于图纸的尺寸；
步骤2、将画有图形的图纸面向上放置；
步骤3、裁出与工程图纸的尺寸一致的热熔胶膜，将热熔胶膜覆盖在工程图纸上，将工程图纸和热熔胶膜之间的气泡排出；
步骤4、将字画裱装机通电加热，其中，通电加热的温度控制在70-100℃；
步骤5、将贴覆有热熔胶膜的工程图纸放入字画裱装机内，进行热熔胶膜和工程图纸的热合；
步骤6、热合完成后，取出工程图纸，揭去热熔胶膜的背纸。
步骤3中包括如下步骤：
步骤3.1、将热熔胶膜覆盖在工程图纸的正面，将工程图纸正面和热熔胶膜之间的气泡排出；
步骤3.2、将热熔胶膜覆盖在工程图纸的背面，将工程图纸背面和热熔胶膜之间的气泡排出。
步骤6中揭去热熔胶膜的背纸包括如下步骤：
步骤6.1：揭去工程图正面热熔胶膜的背纸；
步骤6.2：揭去工程图背面热熔胶膜的背纸。
步骤2中还包括对工程图纸进行烘干的步骤。
其中，可以采用烘枪或电熨斗进行工程图纸的烘干。
步骤4中通电加热的温度控制在85℃。
步骤1中采用电熨斗对图纸上有褶皱的位置进行热压抚平。
步骤1中完成晒图步骤的工程图纸不进行折图处理。不经过折图处理的工程图纸的平整度更好。
本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种工程图纸融膜防腐工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、准备水平台面，将完成晒图步骤的图纸在水平台面上展平，对图纸上有褶皱的位置用热压的方式抚平，其中，水平台面的尺寸大于图纸的尺寸；
步骤2、将画有图形的图纸面向上放置；
步骤3、裁出与工程图纸的尺寸一致的热熔胶膜，将热熔胶膜覆盖在工程图纸上，将工程图纸和热熔胶膜之间的气泡排出；
步骤4、将字画裱装机通电加热，其中，通电加热的温度控制在70-100℃；
步骤5、将贴覆有热熔胶膜的工程图纸放入字画裱装机内，进行热熔胶膜和工程图纸的热合；
步骤6、热合完成后，取出工程图纸，揭去热熔胶膜的背纸。
2.根据权利要求1所述的工程图纸融膜防腐工艺，其特征在于，步骤3中包括如下步骤：
步骤3.1、将热熔胶膜覆盖在工程图纸的正面，将工程图纸正面和热熔胶膜之间的气泡排出；
步骤3.2、将热熔胶膜覆盖在工程图纸的背面，将工程图纸背面和热熔胶膜之间的气泡排出。
3.根据权利要求2所述的工程图纸融膜防腐工艺，其特征在于，步骤6中揭去热熔胶膜的背纸包括如下步骤：
步骤6.1：揭去工程图正面热熔胶膜的背纸；
步骤6.2：揭去工程图背面热熔胶膜的背纸。
4.根据权利要求1所述的工程图纸融膜防腐工艺，其特征在于，步骤2中还包括对工程图纸进行烘干的步骤。
5.根据权利要求1所述的工程图纸融膜防腐工艺，其特征在于，步骤4中通电加热的温度控制在85℃。
6.根据权利要求1所述的工程图纸融膜防腐工艺，其特征在于，步骤1中采用电熨斗对图纸上有褶皱的位置进行热压抚平。
7.根据权利要求1所述的工程图纸融膜防腐工艺，其特征在于，步骤1中完成晒图步骤的工程图纸不进行折图处理。
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