CN107825565A - 一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺,包括装置壳体、发泡模具、三相驱动电机和液晶操作面板,所述装置壳体上方安装有内置防磨层,所述发泡模具上方设置有高压喷头,所述高压喷头上方安装有加压气缸,所述加压气缸上方安装有原料进入口,所述原料进入口上方连接有所述三相驱动电机,所述三相驱动电机下方安装有下料挡板,所述下料挡板下方安装有发泡反应箱,所述发泡反应箱下方连通有微型控制器,所述液晶操作面板安装在所述装置壳体外侧,所述搅拌控制器安装在所述发泡反应箱内部。有益效果在于:简化了操作,不需要进行专业培训,装置工作稳定性高,提高了生产效率,也节约了原材料。
Description
技术领域
本发明属于发泡材料加工设备技术领域,特别是涉及一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺。
背景技术
氧化镁俗称苦土,也称镁氧,氧化镁是碱性氧化物,具有碱性氧化物的通性,属于胶凝材料。白色粉末(淡黄色为氮化镁),无臭、无味、无毒,是典型的碱土金属氧化物,化学式MgO。白色粉末,熔点为2852℃,沸点为3600℃,相对密度为3.58(25℃)。溶于酸和铵盐溶液,不溶于酒精。在水中溶解度为0.00062g/100mL(0℃)。暴露在空气中,容易吸收水分和二氧化碳而逐渐成为碱式碳酸镁,轻质品较重质品更快,与水结合在一定条件下生成氢氧化镁,呈微碱性反应,饱和水溶液的pH为10.3。溶于酸和铵盐难溶于水,其溶液呈碱性。不溶于乙醇。在可见和近紫外光范围内有强折射性。
氧化镁分轻质氧化镁和重质氧化镁两种。轻质体积疏松,为白色无定形粉末。无臭无味无毒。密度3.58g/cm3。难溶于纯水及有机溶剂,在水中溶解度因二氧化碳的存在而增大。能溶于酸、铵盐溶液。经高温灼烧转化为结晶体。遇空气中的二氧化碳生成碳酸镁复盐。重质体积紧密,为白色或米黄色粉末。与水易化合,露置空气中易吸收水分和二氧化碳。与氯化镁溶液混合易胶凝硬化。
随着产业化升级及高新技术功能材料市场的需求和发展,研发生产出一系列高新精细氧化镁产品,主要用于高级润滑油、高级鞣革提碱级、食品级、医药、硅钢级、高级电磁级、高纯氧化镁等近十个品种组成。
氧化镁国内年产量在1200万吨左右。氧化镁是测定煤中的硫和黄铁矿及钢中的硫和砷。用作白色颜料的标准。轻质氧化镁主要用作制备陶瓷、搪瓷、耐火坩锅和耐火砖的原料。也用作磨光剂粘合剂,涂料,和纸张的填料,氯丁橡胶和氟橡胶的促进剂和活化剂。与氯化镁等溶液混合后,可制成氧化镁水调。医药上用作抗酸剂和轻泻剂,用于胃酸过多胃和十二指肠溃疡病.化学工业中用作催化剂和制造镁盐的原料。也用于放璃、染粕、酚醛塑料等的制造。重质氧化镁碾米工业中用于烧制粉磨和半滚筒。建筑工业用于制造人造化学地板人造大理石防热板隔音板塑料工业用作填充料。还可用于生产其他镁盐。
氧化镁的主要用途之一是作为阻燃剂的使用,传统阻燃材料,广泛采用含卤聚合物或含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。但是一旦发生火灾,由于热分解和燃烧,会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体,从而妨碍救火和人员疏散、腐蚀仪器和设备。特别是人们发现火灾中的死亡事故有80%以上是材料产生的浓烟和有毒气体造成的,因而除了阻燃效率外,低烟低毒也是阻燃剂必不可少的指标。中国阻燃剂工业发展极不平衡,氯系阻燃剂所占比例较重,为各阻燃剂之首,其中氯化石蜡占垄断地位。但氯系阻燃剂作用时释放出有毒气体,这与现代生活所追求的无毒高效存在很大距离。因此为了顺应世界阻燃剂低烟雾、低毒性和无公害的发展趋势,氧化镁阻燃剂的开发、生产和应用势在必行。
软质发泡材料由于用途广泛,与国民经济的基础行业息息相关,多年来一直保持20%左右的稳定持续的增长。软质发泡材料是以塑料(PE、EVA等)、橡胶(SBR、CR等)等原材料,加以催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等辅料,通过物理发泡或交联发泡,使塑料和橡胶中出现大量细微泡沫,体积增加,密度减少,软质发泡材料质量轻、柔软度好,具备缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等功能,广泛应用于电子、家电、汽车、体育休闲等行业。
2008下半年到2009上半年期间,受全球金融危机的影响,国内经济出现一定的下滑,相关出口贸易受到较大影响,软质发泡材料行业发展速度放缓。
2008年市场规模为54.83亿元,同比增长11.58%,2009年市场规模为61.19亿元,同比增长率为11.60%,相比前两年,均有不同程度的下降。从2009年下半年开始,全球经济开始复苏,国内的家电、电子产品以及体育休闲等相关行业的发展开始慢慢恢复金融危机前的发展速度。
预计在2010年后,我国软质发泡材料行业将有持续的快速发展,预计年增长率将超过15%,到2012年市场规模将达到100亿元。
结构泡沫材料是以塑料(PVC、PET等)等为基础,通过贯穿的芳香酰胺聚合网络修正的发泡材料,与软质发泡材料一样密度很低、但具有很高的强度,适用于要求材料轻、强度高的高端领域,主要应用于风力发电、轨道交通、游艇、航空航天、建筑节能等行业。
高分子材料等新材料领域一直是国家重点支持的高技术产业,尤其是在2010年发布的《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》中,更是将“新材料”行业列入战略性新兴产业,并出台了多项技术研发、财政等方面的鼓励政策。另外,近年来我国在高分子发泡材料生产工艺上实现了多项创新,产品性能逐渐提升,应用领域也日益拓宽,这些都将进一步助推高分子发泡材料行业实现更快的发展。
目前我国使用的氧化镁发泡材料加工装置加工操作复杂,工人需要进行专业培训后才能正常操作,因此造成生产效益差,稳定性不好,对原材料浪费较多。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺,包括装置壳体、发泡模具、三相驱动电机和液晶操作面板,所述装置壳体内部安装有内置防磨层,所述内置防磨层上方安装有模具支撑台,所述模具支撑台上方安装有所述发泡模具,所述发泡模具上方设置有高压喷头,所述高压喷头上方安装有加压气缸,所述加压气缸上方安装有原料进入口,所述原料进入口上方连接有所述三相驱动电机,所述三相驱动电机下方安装有下料挡板,所述下料挡板下方安装有发泡反应箱,所述发泡反应箱下方连通有微型控制器,所述液晶操作面板安装在所述装置壳体外侧,所述搅拌控制器安装在所述发泡反应箱内部。
为了进一步提高环保氧化镁发泡材料加工装置的使用功能,所述装置壳体与所述内置防磨层连接,所述模具支撑台上方设置有所述发泡模具。
为了进一步提高环保氧化镁发泡材料加工装置的使用功能,所述高压喷头与所述加压气缸连接,所述原料进入口与所述三相驱动电机连接。
为了进一步提高环保氧化镁发泡材料加工装置的使用功能,所述下料挡板与所述发泡反应箱连接,所述微型控制器与所述液晶操作面板连接。
为了进一步提高环保氧化镁发泡材料加工装置的使用功能,所述搅拌控制器与设置在所述发泡反应箱内部。
为了进一步提高环保氧化镁发泡材料加工装置的使用功能,所述内置防磨层由轻质钛合金压制而成,厚度为3-5cm。
为了进一步提高环保氧化镁发泡材料加工装置的使用功能,所述加压气缸紧贴在所述内部防磨层内侧。
为了进一步提高环保氧化镁发泡材料加工装置的使用功能,所述发泡模具需要进行定期更换。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明提供一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺,简化了操作,不需要进行专业培训,装置工作稳定性高,提高了生产效率,也节约了原材料。
附图说明
图1是本发明一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺的主视图。
图2是本发明一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺的左视图。
图3是本发明一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺的发泡反应箱图。
附图标记说明如下:
1、装置壳体;2、内置防磨层;3、模具支撑台;4、发泡模具;5、高压喷头;6、加压气缸;7、原料进入口;8、三相驱动电机;9、下料挡板;10、发泡反应箱;11、微型控制器;12、液晶操作面板;13、搅拌控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图3所示,一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺,包括装置壳体1、发泡模具4、三相驱动电机8和液晶操作面板12,装置壳体1内部安装有内置防磨层2,内置防磨层2上方安装有模具支撑台3,模具支撑台3上方安装有发泡模具4,发泡模具4上方设置有高压喷头5,高压喷头5上方安装有加压气缸6,加压气缸6上方安装有原料进入口7,原料进入口7上方连接有三相驱动电机8,三相驱动电机8下方安装有下料挡板9,下料挡板9下方安装有发泡反应箱10,发泡反应箱10下方连通有微型控制器11,液晶操作面板12安装在装置壳体1外侧,搅拌控制器13安装在发泡反应箱10内部。
装置壳体1用以对装置内部元器件进行保护,内置防磨层2用以防止装置在长期使用时对装置造成损伤,模具支撑台3用以支撑发泡模具4,将原料从原料进入口7送入装置内部,三相驱动电机8为装置工作提供动力,下料挡板9用以限定到发泡反应箱10中原料,发泡反应箱10对原料进行发泡,搅拌控制器13对发泡反应箱10中原料进行搅拌,加压气缸6用以对高压喷头5进行加压,高压喷头5用以将发泡后原料注入发泡模具4中,微型控制器11用以控制装置内部元器件,液晶操作面板12用以对装置进行操作控制。
为了进一步提高环保氧化镁发泡材料加工装置的使用功能,装置壳体1与内置防磨层2连接,模具支撑台3与发泡模具4连接,高压喷头5与加压气缸6连接,原料进入口7与三相驱动电机8连接,下料挡板9与发泡反应箱10连接,微型控制器11与液晶操作面板12连接,搅拌控制器13与设置在发泡反应箱10内部,内置防磨层2由轻质钛合金压制而成,厚度为3-5cm,加压气缸6紧贴在内部防磨层2内侧,发泡模具4需要进行定期更换。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺,其特征在于:包括装置壳体(1)、发泡模具(4)、三相驱动电机(8)和液晶操作面板(12),所述装置壳体(1)内部安装有内置防磨层(2),所述内置防磨层(2)上方安装有模具支撑台(3),所述模具支撑台(3)上方安装有所述发泡模具(4),所述发泡模具(4)上方设置有高压喷头(5),所述高压喷头(5)上方安装有加压气缸(6),所述加压气缸(6)上方安装有原料进入口(7),所述原料进入口(7)上方连接有所述三相驱动电机(8),所述三相驱动电机(8)下方安装有下料挡板(9),所述下料挡板(9)下方安装有发泡反应箱(10),所述发泡反应箱(10)下方连通有微型控制器(11),所述液晶操作面板(12)安装在所述装置壳体(1)外侧,所述搅拌控制器(13)安装在所述发泡反应箱(10)内部。
2.根据权利要求1所述的一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺,其特征在于:所述装置壳体(1)与所述内置防磨层(2)连接,所述模具支撑台(3)上方设置有所述发泡模具(4)。
3.根据权利要求1所述的一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺,其特征在于:所述高压喷头(5)与所述加压气缸(6)连接,所述原料进入口(7)与所述三相驱动电机(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺,其特征在于:所述下料挡板(9)与所述发泡反应箱(10)连接,所述微型控制器(11)与所述液晶操作面板(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺,其特征在于:所述搅拌控制器(13)与设置在所述发泡反应箱(10)内部。
6.根据权利要求1所述的一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺,其特征在于:所述内置防磨层(2)由轻质钛合金压制而成,厚度为3-5cm。
7.根据权利要求1所述的一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺,其特征在于:所述加压气缸(6)紧贴在所述内置防磨层(2)内侧。
8.根据权利要求1所述的一种环保氧化镁发泡材料加工装置及加工工艺,其特征在于:所述发泡模具(4)需要进行定期更换。
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