CN107825522A - 一种竹木圆形板水切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及竹制品生产技术领域，具体地说是一种竹木圆形板水切割装置。所述一种竹木圆形板水切割装置，包括:加工平台，板材定位机构，X轴向导轨，Y轴向导轨，水刀喷头，轨道，伺服电机，行走装置，水刀喷头安装架，连接夹。本发明解决了传统装置会产生毛刺、炸裂的现象以及设备维护成本高的缺点。

Description

一种竹木圆形板水切割装置

技术领域

本发明涉及竹制品生产技术领域，具体地说是一种竹木圆形板水切割装置。

背景技术

在生产加工竹木制品时，特别是生产垫板、菜板或拼接的沙拉碗等产品时，经常需要在整张的竹木板材上切割出相应的圆饼材料，由于整张的竹木板材面积比较大，厚度相对较厚，切割相对比较费力，缺乏较好的加工设备，生产厂家通常是将整张的竹木板材分切成比圆饼材料略大的方块胚料，然后再将方块胚料打磨成圆饼形状，采用这种方法效率比较低，而且方块胚料中的四个边角材料被打磨切除后不能再利用，导致不能更好的利用材料。

而采用通用的数控切削机床在整张的竹木板材上直接切割圆饼材料时，由于数控切削机床中的刀具需要行走一个圆周才能切割一个圆饼材料，这种加工方法比采用方块胚料打磨有了很大的提升，但受数控刀具和切削加工速度限制，切削效率提升空间受限，而且为了保证刀具寿命，数控切削机床刀具的直径不能太小，导致刀具切割缝也相对较大，材料利用率依然还有进一步改进的空间。

例如专利号为：CN 206287261 U 的一种竹木圆形板水切割装置，该装置设有具有数控X轴和数控Y轴的龙门式的数控平台，根据需求可以自由移动位置，自动套料切割装置可以升降并对板材进行切割。该竹木圆形板水切割装置切割准确可靠，生产效率高，板材利用率好。

在上述方案中，切割刀具在切割圆形板过后，会在圆形板的边缘产生毛刺，也很容易产生板材炸裂现象。切割刀具在长期切割过程中会产生损耗，更换刀具增加时间和成本，不够经济实用。

发明内容

因此，本发明是针对以上问题而做出的，本发明为了克服上述缺陷提供了一种结构新颖，工艺简单的圆形板材切割装置，它可以高效率的切割圆形板材，使板材的利用率也比较高。本发明是通过以下技术方案实现上述目的。

本发明提供一种竹木圆形板水切割装置，包括:加工平台，板材定位机构，X轴向导轨，Y轴向导轨，水刀喷头，轨道，伺服电机，行走装置，水刀喷头安装架，连接夹。

所述加工平台为对称框架结构；

所述板材定位机构位于加工平台的工作面上；

所述轨道有两条，沿Y轴方向对称固定在加工平台的边沿；

所述Y轴向导轨有两个，分别位于轨道上方，在轨道上沿Y轴方向移动；

所述X轴向导轨横跨在Y轴向导轨上；

所述伺服电机固定在X轴向导轨的一端；

所述行走装置固定在X轴向导轨上，沿X轴方向移动；

所述水刀喷头安装架位于行走装置底部，能自由旋转；

所述连接夹与水刀喷头的数量相等，对称固定于水刀喷头安装架上；

所述水刀喷头的数量设置为二个时，对称安装在连接夹上，两个水刀喷头均可以喷射出高压水刀；

所述水刀喷头的数量设置为四个时，两两对称安装在连接夹上，四个水刀喷头均可以喷射出高压水刀；

所述水刀喷头喷出的水压可根据加工板材的厚度灵活调整。

在一个实施例中，所述Y轴向导轨底部设置为滑槽。

在一个实施例中，所述水刀喷头设置为二个时，所述水刀喷头安装架是“一”字型的，连接夹分别固定在安装架两端,水刀喷头分别安装在两个连接夹上。

在一个实施例中，所述水刀喷头设置为四个时，所述水刀喷头安装架是“十”字型的，连接夹分别固定在安装架四端,水刀喷头分别安装在四个连接夹上。

在一个实施例中，所述连接夹设置成活动的。

本发明的有益效果如下：

1.本发明采用的水切割技术是一种新型的切割技术，切割速度快，同时具有节能减耗的功能。

2.本发明切割后的产品，切口光滑无毛刺，有效提升了产品的品质，同时在生产加工时，不会产生碎屑及扬尘现象，避免了加工环境的污染。

3.本发明利用水来切割板材，免去了使用传统刀具，节约了生产成本。

4.通过调整水刀喷头压力的大小来控制射出水刀的距离，不需升降即可完成产品的切割，这样还可以省去原有装置的垂直升降移动所需的装置。

附图说明

图1为本发明的整体结构视图。

图2为本发明设置二个水刀喷头的结构图。

图3为本发明设置四个水刀喷头的结构图。

具体实施方式

本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。

如图1所示，一种竹木圆形板水切割装置，包括:加工平台1，板材定位机构2，X轴向导轨3，Y轴向导轨4，水刀喷头5，轨道6，伺服电机7，行走装置8，水刀喷头安装架9，连接夹10。

所述加工平台1为对称框架结构；

所述板材定位机构2位于加工平台1的工作面上；

所述轨道6有两条，沿Y轴方向对称固定在加工平台1边沿；

所述Y轴向导轨4有两个，分别位于轨道6上方，在轨道6上沿Y轴方向移动；

所述Ｘ轴向导轨3横跨在Y轴向导轨4上；

所述伺服电机7固定在X轴向导轨3的一端；

所述行走装置8固定在Ｘ轴向导轨3上，沿X轴方向移动；

所述水刀喷头安装架9位于行走装置8底部，能自由旋转；

所述连接夹10与水刀喷头5的数量相等，对称固定于水刀喷头安装架9上；

所述水刀喷头5的数量设置为二个时，对称安装在连接夹10上，两个水刀喷头5均可以喷射出高压水刀；

所述水刀喷头5的数量设置为四个时，两两对称安装在连接夹10上，四个水刀喷头5均可以喷射出高压水刀；

所述水刀喷头5喷出的水压可根据加工板材的厚度灵活调整。

优选的，作为一种可实施方式，所述Y轴向导轨底部通过设置滑槽来实现Y轴向运动。

优选的，作为一种可实施方式，所述水刀喷头5的数量为二个时，所述安装架9是“一”字型的，连接夹10分别固定在安装架9两端，水刀喷头5分别安装在两个连接夹10上，水刀喷头安装架9旋转180度即完成圆形板的切割。

优选的，作为一种可实施方式，所述水刀喷头5的数量为四个时，所述安装架9是“十”字型的，连接夹10分别固定在安装架9四端，水刀喷头5分别安装在四个连接夹10上；此时，水刀喷头安装架9只需旋转90度，即可切割出圆形板，节省切割的时间。

优选的，作为一种可实施方式，所述连接夹10设置成活动的，按照生产需求调整位置，切割出不同尺寸的板材。

本发明工作原理：

板材被传送至加工平台1的上方，通过板材定位机构2对其进行固定，按照生产需要，调整X轴向导轨3和Y轴向导轨4的位置，然后水刀喷头安装架9匀速旋转，水刀喷头5产生的高压水柱对板材进行切割，最后可以得到圆形板。

Claims (5)

1.一种竹木圆形板水切割装置，包括:加工平台（1），板材定位机构（2），X轴向导轨（3），Y轴向导轨（4），水刀喷头（5），轨道（6），伺服电机（7），行走装置（8），水刀喷头安装架（9），连接夹（10）；

所述加工平台（1）为对称框架结构；

所述板材定位机构（2）位于加工平台（1）的工作面上；

所述轨道（6）有两条，沿Y轴方向对称固定在加工平台（1）的边沿；

所述Y轴向导轨（4）有两个，分别位于轨道（6）上方，在轨道（6）上沿Ｙ轴方向移动；

所述X轴向导轨（3）横跨在Y轴向导轨（4）上；

所述伺服电机（7）固定在X轴向导轨（3）的一端；

所述行走装置（8）固定在X轴向导轨（3）上，沿X轴方向移动；

其特征在于：所述水刀喷头安装架（9）位于行走装置（8）底部，能自由旋转；

所述连接夹（10）与水刀喷头（5）的数量相等，对称固定于水刀喷头安装架（9）上；

所述水刀喷头（5）的数量设置为二个时，对称安装在连接夹（10）上，两个水刀喷头（5）均可以喷射出高压水刀；

所述水刀喷头（5）的数量设置为四个时，两两对称安装在连接夹（10）上，四个水刀喷头（5）均可以喷射出高压水刀；

所述水刀喷头（5）喷出的水压可根据加工板材的厚度灵活调整。

2.根据权利要求1所述的一种竹木圆形板水切割装置，其特征在于：所述Y轴向导轨（4）底部设置为滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种竹木圆形板水切割装置，其特征在于：所述水刀喷头（5）设置为二个时，所述水刀喷头安装架（9）是“一”字型的，连接夹（10）分别固定在安装架（9）两端，水刀喷头（5）分别安装在两个连接夹（10）上。

4.根据权利要求3所述的一种竹木圆形板水切割装置，其特征在于：所述水刀喷头（5）设置为四个时，所述水刀喷头安装架（9）是“十”字型的，连接夹（10）分别固定在安装架（9）四端，水刀喷头（5）分别安装在四个连接夹（10)上。

5.根据权利要求4所述的一种竹木圆形板水切割装置，其特征在于：所述连接夹（10）设置成活动的。