CN107825297B - 一种扫边机的主轴传动*** - Google Patents
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Abstract
一种扫边机的主轴传动***，包括工件夹紧块一、工件压紧轴、工件压紧轴套、铰链、连杆、支架、气缸、下盘支座、下盘轴套、从动齿轮、主支架、减速机、减速机座、底板、电机带轮、电机、V带、减速机带轮、主动齿轮、下盘主轴、伺服电机、电机安装座、主动同步带轮、下载盘、同步带、从动同步带轮、工件旋转轴和工件夹紧块二。本发明能在工件抛完一条边以后自动翻边，缩短整片抛边工序的时间，从而提高加工效率；工件整体可绕主轴中心旋转，做类行星运动，使工件与抛光盘接触更加均匀且打乱工件刀纹与抛光盘速度方向，有效的提高抛光精度与去除量。
Description
技术领域
本发明涉及一种扫边机的主轴传动***。
背景技术
在研磨抛光工艺中工件做行星运动时研磨抛光的精度越高越均匀。尤其在抛边工艺中待加工面不是单一表面而是围绕工件***的一个连续外表面。这样对抛边工艺的加工机器有了相对较高的要求：1.如何提高加工精度；2.如何提高加工效率。
现有抛边机工件主轴运动方式，如图1所示，工件主轴压紧工件并带动工件绕主轴中心旋转，同时工件上下浮动，其在加工精度和加工效率方面还欠佳。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种可提高加工精度和加工效率的扫边机的主轴传动***。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扫边机的主轴传动***，包括工件夹紧块一、工件压紧轴、工件压紧轴套、铰链、连杆、支架、气缸、下盘支座、下盘轴套、从动齿轮、主支架、减速机、减速机座、底板、电机带轮、电机、V带、减速机带轮、主动齿轮、下盘主轴、伺服电机、电机安装座、主动同步带轮、下载盘、同步带、从动同步带轮、工件旋转轴和工件夹紧块二；所述气缸安装在下载盘上，并与连杆相连，所述连杆安装在支架上，并与铰链相连，所述铰链与工件压紧轴套相连，所述工件压紧轴套与工件压紧轴相连，所述工件压紧轴与工件夹紧块一相连；所述伺服电机安装在电机安装座上，所述电机安装座安装在下载盘上，所述伺服电机通过主动同步带轮、同步带与从动同步带轮相连，所述从动同步带轮安装在工件旋转轴上，；所述下载盘与下盘支座相连，所述下盘支座与下盘主轴相连，所述下盘主轴通过轴承与下盘轴套相连，所述下盘轴套与主支架相连；所述电机通过电机带轮、V带以及减速机带轮与减速机相连，所述主动齿轮安装在减速机上，与从动齿轮相连，所述从动齿轮安装在下盘主轴上。
进一步，所述支架为U型支架。
进一步，所述工件压紧轴套通过轴承与工件压紧轴相连。
进一步，还设有电气滑环，气路经电气滑环穿过下盘主轴中心与气缸相连，电路经电气滑环穿过下盘主轴中心与伺服电机相连接。
进一步，所述减速机底部设有减速机座。
进一步，还设有底板，所述主支架、电气滑环、减速机座、电机均安装于底板上。
进一步，所述下盘支座通过螺钉安装于下盘主轴上。
本发明能在工件抛完一条边以后自动翻边，缩短整片抛边工序的时间，从而提高加工效率；工件整体可绕主轴中心旋转(工件中心不与轴心重合)，做类行星运动，使工件与抛光盘接触更加均匀且打乱工件刀纹与抛光盘速度方向(两者不相切)，有效的提高抛光精度与去除量。
附图说明
图1为现有抛边机工件主轴运动方式示意图；
图2为本发明实施例的结构示意图；
图中：1-工件夹紧块一，2-工件压紧轴，3-工件压紧轴套，4-铰链，5-连杆，6-U型支架，7-气缸，8-下盘支座，9-下盘轴套，10-从动齿轮，11-主支架，12-电气滑环，13-减速机，14-减速机座，15-底板，16-电机带轮，17-电机，18-V带，19-减速机带轮，20-主动齿轮，21-下盘主轴，22-伺服电机，23-电机张紧块，24-电机安装座，25-主动同步带轮，26-下载盘，27-同步带，28-从动同步带轮，29-工件旋转轴，30-工件夹紧块二。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例
参照图2，本实施例包括工件夹紧块一1、工件压紧轴2、工件压紧轴套3、铰链4、连杆5、U型支架6、气缸7、下盘支座8、下盘轴套9、从动齿轮10、主支架11、电气滑环12、减速机13、减速机座14、底板15、电机带轮16、电机17、V带18、减速机带轮19、主动齿轮20、下盘主轴21、伺服电机22、电机安装座24、主动同步带轮25、下载盘26、同步带27、从动同步带轮28、工件旋转轴29和工件夹紧块二30；所述气缸7安装在下载盘26上，并与连杆5相连，所述连杆5安装在U型支架6上，并与铰链4相连，所述铰链4与工件压紧轴套3相连，所述工件压紧轴套3通过轴承与工件压紧轴2相连，所述工件压紧轴2与工件夹紧块一1相连，气路经电气滑环12穿过下盘主轴21中心与气缸7相连；所述伺服电机22安装在电机安装座24上，所述电机安装座24安装在下载盘26上，所述伺服电机22通过主动同步带轮25、同步带27与从动同步带轮28相连，所述从动同步带轮28安装在工件旋转轴29上，电路经电气滑环12穿过下盘主轴21中心与伺服电机22相连接；所述下载盘26与下盘支座8相连，所述下盘支座8与下盘主轴21相连，所述下盘主轴21通过轴承与下盘轴套9相连，所述下盘轴套9与主支架11相连；所述电机17通过电机带轮16、V带18以及减速机带轮19与减速机13相连，所述主动齿轮20安装在减速机13上，与从动齿轮10相连，所述从动齿轮10安装在下盘主轴21上。
本实施例中，还设有底板15，所述主支架11、电气滑环12、减速机座14、电机17均安装于底板15上。
工作时，气路通过电气滑环12促使气缸7向右伸出推动连杆5及铰链4，促使工件压紧轴套3和工件压紧轴2向前使工件夹紧块一1夹紧工件；电路通过电气滑环12促使伺服电机22工作，从而通过主动同步带轮25、同步带27、从动同步带轮28带动工件旋转轴29旋转，并最终带动工件夹紧块二30和工件旋转。电机17通过电机带轮16、V带18以及减速机带轮19与减速机13相连并促使减速机13旋转，带动主动齿轮20旋转，主动齿轮20再带动从动齿轮10旋转，从动齿轮10带动下盘主轴21旋转，下盘主轴21带动下盘支座8旋转，而气缸7及伺服电机22均安装在下载盘26上，U型支架6也安装在下载盘26上，所以电机17最终带动工件绕下盘主轴21轴心旋转。
本发明能在工件抛完一条边以后自动翻边，缩短整片抛边工序的时间。工件整体可绕主轴中心旋转(工件中心不与轴心重合)，做类行星运动。使工件与抛光盘接触更加均匀且打乱工件刀纹与抛光盘速度方向(两者不相切)，有效的提高抛光精度与去除量。
Claims (8)
1.一种扫边机的主轴传动***，其特征在于：包括工件夹紧块一、工件压紧轴、工件压紧轴套、铰链、连杆、支架、气缸、下盘支座、下盘轴套、从动齿轮、主支架、减速机、减速机座、底板、电机带轮、电机、V带、减速机带轮、主动齿轮、下盘主轴、伺服电机、电机安装座、主动同步带轮、下载盘、同步带、从动同步带轮、工件旋转轴和工件夹紧块二；所述气缸安装在下载盘上，并与连杆相连，所述连杆安装在支架上，并与铰链相连，所述铰链与工件压紧轴套相连，所述工件压紧轴套与工件压紧轴相连，所述工件压紧轴与工件夹紧块一相连；所述伺服电机安装在电机安装座上，所述电机安装座安装在下载盘上，所述伺服电机通过主动同步带轮、同步带与从动同步带轮相连，所述从动同步带轮安装在工件旋转轴上；所述下载盘与下盘支座相连，所述下盘支座与下盘主轴相连，所述下盘主轴通过轴承与下盘轴套相连，所述下盘轴套与主支架相连；所述电机通过电机带轮、V带以及减速机带轮与减速机相连，所述主动齿轮安装在减速机上，与从动齿轮相连，所述从动齿轮安装在下盘主轴上。
2.根据权利要求1所述的扫边机的主轴传动***，其特征在于：所述支架为U型支架。
3.根据权利要求1或2所述的扫边机的主轴传动***，其特征在于：所述工件压紧轴套通过轴承与工件压紧轴相连。
4.根据权利要求1或2所述的扫边机的主轴传动***，其特征在于：还设有电气滑环，气路经电气滑环穿过下盘主轴中心与气缸相连，电路经电气滑环穿过下盘主轴中心与伺服电机相连接。
5.根据权利要求1或2所述的扫边机的主轴传动***，其特征在于：所述减速机底部设有减速机座。
6.根据权利要求4所述的扫边机的主轴传动***，其特征在于：所述减速机底部设有减速机座。
7.根据权利要求6所述的扫边机的主轴传动***，其特征在于：还设有底板，所述主支架、电气滑环、减速机座、电机均安装于底板上。
8.根据权利要求1或2所述的扫边机的主轴传动***，其特征在于所述下盘支座通过螺钉安装于下盘主轴上。
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