CN107822354A - 一种智能站立式椅子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种智能站立式椅子,包括椅架,及设置在椅架上的、用于调整椅架高度的控制装置;所述椅架包括基座,及设置在基座一侧上方的、且与基座固定的液压油缸,及设置在基座两侧的、且与基座固定的、用于托脚的垫板,及设置在基座相对于液压油缸另一端的、且与基座固定的立柱;所述控制装置设置在基座上、并与液压油缸固定,所述控制装置与液压油缸连接;该智能站立式椅子采用通过结合基座、液压油缸、垫板和立柱,能够组成一个可让使用者站立的椅子,并且通过控制装置能够根据使用者的身高进行调整鞍座的位置,符合使用者的身高标准,因此具有结构简单、使用方便和智能程度高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能站立式椅子。
背景技术
椅子,作为人们日常生活中常用的休息家具,在人们的生活中占有重要地位。传统的椅子不具有脚踏,或者具有脚踏但脚踏固定在一定角度,不具备调节功能,这样的设计不能使每个人达到最好的休息效果。
现有的椅子多为成型的、方便使用者坐下的,对于不同高度的桌子配置相同标准高度的椅子,现有的椅子除了正常的款式外,还有方便使用者躺睡的躺椅,但是,却没有方便使用者站立用的椅子,通过该种椅子可使得使用者在站立的同时,通过站立式椅子支撑身体,避免身体因长时间站立而疲惫,并且通过控制装置根据使用者的身高进行智能调整椅子的高度,使其更加符合使用者的要求。
发明内容
有鉴于此,本发明目的是提供一种采用通过结合基座、液压油缸、垫板和立柱,能够组成一个可让使用者站立的椅子,并且通过控制装置能够根据使用者的身高进行调整鞍座的位置,符合使用者的身高标准,因此具有结构简单、使用方便和智能程度高的智能站立式椅子。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种智能站立式椅子,包括椅架,及设置在椅架上的、用于调整椅架高度的控制装置;所述椅架包括基座,及设置在基座一侧上方的、且与基座固定的液压油缸,及设置在基座两侧的、且与基座固定的、用于托脚的垫板,及设置在基座相对于液压油缸另一端的、且与基座固定的立柱;所述控制装置设置在基座上、并与液压油缸固定,所述控制装置与液压油缸连接。
进一步的,所述液压油缸往立柱方向倾斜设置,所述液压油缸的上方设置有第一伸缩筒,所述第一伸缩筒的上方还设置有第二伸缩筒,所述第二伸缩筒的末端设置有鞍座,所述鞍座与第二伸缩筒固定。
进一步的,所述垫板往立柱的一端方向下倾斜设置,所述垫板上表面设置有与垫板贴合固定的保健胶垫,所述保健胶垫的正面设置有半圆凸起。
进一步的,所述立柱往液压油缸方向倾斜设置,所述立柱的上端设置有软棉挡板,所述软棉挡板的背部设置有与软棉挡板固定的铰接座,所述铰接座与立柱活动连接。
进一步的,所述控制装置包括中央处理器、RF接收模块、数据库、WiFi模块以及电源模块,所述RF接收模块、数据库、WiFi模块以及电源模块皆与中央处理器电性连接,所述中央处理器与液压油缸连接。
进一步的,所述保健胶垫包括以下重量份配比的原料:硅胶45-55份、ABS树脂19-25份、负离子粉21-27份、纳米锌锰10-15份、纳米硅铝13-15份、纳米碳化硅13-17份、磁石粉15-21份、石英粉10-16份、竹炭粉15-21份、纯碱5-7份、甲基纤维素增稠剂2-3份、聚丙烯酸钠盐无泡分散剂6-8份、过氧化苯甲酰固化剂5-7份、丙烯酸缩水甘油酯相容剂6-8份和亚磷酸三酯抗氧化剂1-3份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种保健胶垫的制备方法,包括以下步骤:
1)取硅胶45-55份和ABS树脂19-25份放入密炼机内混合,在180℃的温度以25r/pm的转速进行逆向塑炼50分钟,制得混合胶料,然后取负离子粉21-27份添加到密炼机内与混合胶料混炼均匀,备用;
2)取纳米锌锰10-15份、纳米硅铝13-15份、纳米碳化硅13-17份、磁石粉15-21份和石英粉10-16份通过搅拌机以30r/pm的搅拌速度简单混合得到的填料,然后将填料用研磨机研磨2次,使得填料研磨成末,然后将末状的填料经过50目的筛网进行分筛,收集50目以下的粉末,备用;
3)将步骤2)制得的粉末状填料放入搅拌机内,然后按与末状填料的重量比1:3添加水,同时启动搅拌机,以55r/pm的转速将末填料与水混合,制得浆液,备用;
4)将步骤3)制得的浆液添加到步骤1)中的密炼机内,与制得的混合胶料混合,然后驱动密炼机逆向塑炼,使得密炼机的温度由180℃提升至220℃,且密炼机的转速由25r/pm提升至45r/pm,经过10分钟的逆向塑炼,使得浆料与混合胶料混合均匀,备用;
5)取竹炭粉15-21份添加到搅拌机内,并按重量比例1:2添加水,启动搅拌机以40r/pm的转速搅拌,同时添加纯碱5-7份、甲基纤维素增稠剂2-3份和聚丙烯酸钠盐无泡分散剂6-8份,并分散在水中,经40r/pm的转速搅拌后、得到竹炭溶液,然后竹炭溶液转移至步骤4)制得的混合胶料内,再与混合胶料进行混合,经过混炼机以45r/pm的转速搅拌10-15min后,静置30-120min,使竹炭对混合胶料的吸附达到饱和,备用,
6)取过氧化苯甲酰固化剂5-7份、丙烯酸缩水甘油酯相容剂6-8份和亚磷酸三酯抗氧化剂1-3份同时添加到步骤5)中逆向塑炼的密炼机内,然后控制密炼机进行正向塑炼,控制密炼机保持220℃的塑炼温度,且密炼机的转速由45r/pm提升至60r/pm,经过30分钟的正向塑炼,使得上述添加剂与混合胶料混合均匀,并熔融到混合胶料中,制得混炼胶,备用;
7)将密炼机的排胶口与挤出机的入料口相连接,将密炼机内的混炼胶输到挤出机内,然后通过挤出机将混炼胶进行挤出成型,即得。
本发明技术效果主要体现在以下方面:通过结合基座、液压油缸、垫板和立柱,能够组成一个可让使用者站立的椅子,并且通过控制装置能够根据使用者的身高进行调整鞍座的位置,符合使用者的身高标准,因此具有结构简单、使用方便和智能程度高的优点,另外将硅胶、ABS树脂和负离子粉制成胶液,混合由纳米锌锰、纳米硅铝、纳米碳化硅、磁石粉和石英粉制成的填料,再结合竹炭粉、纯碱、甲基纤维素增稠剂和聚丙烯酸钠盐无泡分散剂制成的竹炭溶液,最后结合过氧化苯甲酰固化剂、丙烯酸缩水甘油酯相容剂和亚磷酸三酯抗氧化剂增强粘度,经过挤出机挤出成型,制成的保健胶垫,在使用时能够对使用者的脚部进行红外辐射保健,可减缓使用者的疲劳感,使得使用者更加舒适。
附图说明
图1为本发明一种智能站立式椅子的正视图。
图2为本发明的保健胶垫的俯视图。
图3为本发明的控制装置的接线图。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
在实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
一种智能站立式椅子,如图1-2所示,包括椅架1,及设置在椅架1上的、用于调整椅架1高度的控制装置2;所述椅架1包括基座11,及设置在基座11一侧上方的、且与基座11固定的液压油缸12,及设置在基座11两侧的、且与基座11固定的、用于托脚的垫板13,及设置在基座11相对于液压油缸12另一端的、且与基座11固定的立柱14;所述液压油缸12往立柱14方向倾斜设置,所述液压油缸12的上方设置有第一伸缩筒121,所述第一伸缩筒121的上方还设置有第二伸缩筒122,所述第二伸缩筒122的末端设置有鞍座123,所述鞍座123与第二伸缩筒122通过螺钉固定。所述垫板13往立柱14的一端方向下倾斜设置,所述垫板13上表面设置有与垫板13通过胶水贴合固定的保健胶垫131,所述保健胶垫131的正面设置有半圆凸起1311。所述立柱14往液压油缸12方向倾斜设置,所述立柱14的上端设置有软棉挡板141,所述软棉挡板141的背部设置有与软棉挡板141固定的铰接座1411,所述铰接座1411与立柱14活动连接。
在本实施例中,液压油缸12的型号为DW35-200。液压油缸12的倾斜角度为15°,第一伸缩筒121与液压油缸12活动连接,第二伸缩筒122与第一伸缩筒121活动连接,在使用时,液压油缸12可依次驱动第一伸缩筒121和第二伸缩筒122进行伸缩调整鞍座123的高度。垫板13的倾斜角度为60°。如图3所示,所述控制装置2设置在基座11上、并与液压油缸12固定,所述控制装置2与液压油缸12连接。所述控制装置2包括中央处理器21、RF接收模块22、数据库23、WiFi模块24以及电源模块25,所述RF接收模块22、数据库23、WiFi模块24以及电源模块25皆与中央处理器21电性连接,所述中央处理器21与液压油缸12连接,在本实施例中,中央处理器21的型号为AMD 64 X2 5200+,RF接收模块22的型号为KMS-RC001A、WiFi模块24的型号为SKW77,电源模块25的型号为NKE0512S。
所述保健胶垫131包括以下重量份配比的原料:硅胶55份、ABS树脂19份、负离子粉21份、纳米锌锰10份、纳米硅铝13份、纳米碳化硅13份、磁石粉15份、石英粉10份、竹炭粉15份、纯碱5份、甲基纤维素增稠剂2份、聚丙烯酸钠盐无泡分散剂6份、过氧化苯甲酰固化剂5份、丙烯酸缩水甘油酯相容剂6份和亚磷酸三酯抗氧化剂1份。
一种保健胶垫的制备方法,包括以下步骤:
1)取硅胶55份和ABS树脂19份放入密炼机内混合,在180℃的温度以25r/pm的转速进行逆向塑炼50分钟,制得混合胶料,然后取负离子粉21份添加到密炼机内与混合胶料混炼均匀,备用;
2)取纳米锌锰10份、纳米硅铝13份、纳米碳化硅13份、磁石粉15份和石英粉10份通过搅拌机以30r/pm的搅拌速度简单混合得到的填料,然后将填料用研磨机研磨2次,使得填料研磨成末,然后将末状的填料经过50目的筛网进行分筛,收集50目以下的粉末,备用;
3)将步骤2)制得的粉末状填料放入搅拌机内,然后按与末状填料的重量比1:3添加水,同时启动搅拌机,以55r/pm的转速将末填料与水混合,制得浆液,备用;
4)将步骤3)制得的浆液添加到步骤1)中的密炼机内,与制得的混合胶料混合,然后驱动密炼机逆向塑炼,使得密炼机的温度由180℃提升至220℃,且密炼机的转速由25r/pm提升至45r/pm,经过10分钟的逆向塑炼,使得浆料与混合胶料混合均匀,备用;
5)取竹炭粉15份添加到搅拌机内,并按重量比例1:2添加水,启动搅拌机以40r/pm的转速搅拌,同时添加纯碱5-7份、甲基纤维素增稠剂2份和聚丙烯酸钠盐无泡分散剂6份,并分散在水中,经40r/pm的转速搅拌后、得到竹炭溶液,然后竹炭溶液转移至步骤4)制得的混合胶料内,再与混合胶料进行混合,经过混炼机以45r/pm的转速搅拌10min后,静置30min,使竹炭对混合胶料的吸附达到饱和,备用;
6)取过氧化苯甲酰固化剂5份、丙烯酸缩水甘油酯相容剂6份和亚磷酸三酯抗氧化剂1份同时添加到步骤5)中逆向塑炼的密炼机内,然后控制密炼机进行正向塑炼,控制密炼机保持220℃的塑炼温度,且密炼机的转速由45r/pm提升至60r/pm,经过30分钟的正向塑炼,使得上述添加剂与混合胶料混合均匀,并熔融到混合胶料中,制得混炼胶,备用;
7)将密炼机的排胶口与挤出机的入料口相连接,将密炼机内的混炼胶输到挤出机内,然后通过挤出机将混炼胶进行挤出成型,即得。
实施例2
一种智能站立式椅子,如图1-2所示,包括椅架1,及设置在椅架1上的、用于调整椅架1高度的控制装置2;所述椅架1包括基座11,及设置在基座11一侧上方的、且与基座11固定的液压油缸12,及设置在基座11两侧的、且与基座11固定的、用于托脚的垫板13,及设置在基座11相对于液压油缸12另一端的、且与基座11固定的立柱14;所述液压油缸12往立柱14方向倾斜设置,所述液压油缸12的上方设置有第一伸缩筒121,所述第一伸缩筒121的上方还设置有第二伸缩筒122,所述第二伸缩筒122的末端设置有鞍座123,所述鞍座123与第二伸缩筒122通过螺钉固定。所述垫板13往立柱14的一端方向下倾斜设置,所述垫板13上表面设置有与垫板13通过胶水贴合固定的保健胶垫131,所述保健胶垫131的正面设置有半圆凸起1311。所述立柱14往液压油缸12方向倾斜设置,所述立柱14的上端设置有软棉挡板141,所述软棉挡板141的背部设置有与软棉挡板141固定的铰接座1411,所述铰接座1411与立柱14活动连接。在本实施例中,液压油缸12的型号为DW35-200。液压油缸12的倾斜角度为15°,第一伸缩筒121与液压油缸12活动连接,第二伸缩筒122与第一伸缩筒121活动连接,在使用时,液压油缸12可依次驱动第一伸缩筒121和第二伸缩筒122进行伸缩调整鞍座123的高度。垫板13的倾斜角度为60°。
如图3所示,所述控制装置2设置在基座11上、并与液压油缸12固定,所述控制装置2与液压油缸12连接。所述控制装置2包括中央处理器21、RF接收模块22、数据库23、WiFi模块24以及电源模块25,所述RF接收模块22、数据库23、WiFi模块24以及电源模块25皆与中央处理器21电性连接,所述中央处理器21与液压油缸12连接,在本实施例中,中央处理器21的型号为AMD 64 X2 5200+,RF接收模块22的型号为KMS-RC001A、WiFi模块24的型号为SKW77,电源模块25的型号为NKE0512S。
所述保健胶垫131包括以下重量份配比的原料:硅胶45份、ABS树脂25份、负离子粉27份、纳米锌锰15份、纳米硅铝15份、纳米碳化硅17份、磁石粉21份、石英粉16份、竹炭粉21份、纯碱7份、甲基纤维素增稠剂3份、聚丙烯酸钠盐无泡分散剂8份、过氧化苯甲酰固化剂7份、丙烯酸缩水甘油酯相容剂8份和亚磷酸三酯抗氧化剂3份。
一种保健胶垫的制备方法,包括以下步骤:
1)取硅胶45份和ABS树脂25份放入密炼机内混合,在180℃的温度以25r/pm的转速进行逆向塑炼50分钟,制得混合胶料,然后取负离子粉27份添加到密炼机内与混合胶料混炼均匀,备用;
2)取纳米锌锰15份、纳米硅铝15份、纳米碳化硅17份、磁石粉21份和石英粉16份通过搅拌机以30r/pm的搅拌速度简单混合得到的填料,然后将填料用研磨机研磨2次,使得填料研磨成末,然后将末状的填料经过50目的筛网进行分筛,收集50目以下的粉末,备用;
3)将步骤2)制得的粉末状填料放入搅拌机内,然后按与末状填料的重量比1:3添加水,同时启动搅拌机,以55r/pm的转速将末填料与水混合,制得浆液,备用;
4)将步骤3)制得的浆液添加到步骤1)中的密炼机内,与制得的混合胶料混合,然后驱动密炼机逆向塑炼,使得密炼机的温度由180℃提升至220℃,且密炼机的转速由25r/pm提升至45r/pm,经过10分钟的逆向塑炼,使得浆料与混合胶料混合均匀,备用;
5)取竹炭粉21份添加到搅拌机内,并按重量比例1:2添加水,启动搅拌机以40r/pm的转速搅拌,同时添加纯碱7份、甲基纤维素增稠剂3份和聚丙烯酸钠盐无泡分散剂8份,并分散在水中,经40r/pm的转速搅拌后、得到竹炭溶液,然后竹炭溶液转移至步骤4)制得的混合胶料内,再与混合胶料进行混合,经过混炼机以45r/pm的转速搅拌15min后,静置120min,使竹炭对混合胶料的吸附达到饱和,备用;
6)取过氧化苯甲酰固化剂7份、丙烯酸缩水甘油酯相容剂8份和亚磷酸三酯抗氧化剂3份同时添加到步骤5)中逆向塑炼的密炼机内,然后控制密炼机进行正向塑炼,控制密炼机保持220℃的塑炼温度,且密炼机的转速由45r/pm提升至60r/pm,经过30分钟的正向塑炼,使得上述添加剂与混合胶料混合均匀,并熔融到混合胶料中,制得混炼胶,备用;
7)将密炼机的排胶口与挤出机的入料口相连接,将密炼机内的混炼胶输到挤出机内,然后通过挤出机将混炼胶进行挤出成型,即得。
实施例3
一种智能站立式椅子,如图1-2所示,包括椅架1,及设置在椅架1上的、用于调整椅架1高度的控制装置2;所述椅架1包括基座11,及设置在基座11一侧上方的、且与基座11固定的液压油缸12,及设置在基座11两侧的、且与基座11固定的、用于托脚的垫板13,及设置在基座11相对于液压油缸12另一端的、且与基座11固定的立柱14;所述液压油缸12往立柱14方向倾斜设置,所述液压油缸12的上方设置有第一伸缩筒121,所述第一伸缩筒121的上方还设置有第二伸缩筒122,所述第二伸缩筒122的末端设置有鞍座123,所述鞍座123与第二伸缩筒122通过螺钉固定。所述垫板13往立柱14的一端方向下倾斜设置,所述垫板13上表面设置有与垫板13通过胶水贴合固定的保健胶垫131,所述保健胶垫131的正面设置有半圆凸起1311。所述立柱14往液压油缸12方向倾斜设置,所述立柱14的上端设置有软棉挡板141,所述软棉挡板141的背部设置有与软棉挡板141固定的铰接座1411,所述铰接座1411与立柱14活动连接。在本实施例中,液压油缸12的型号为DW35-200。液压油缸12的倾斜角度为15°,第一伸缩筒121与液压油缸12活动连接,第二伸缩筒122与第一伸缩筒121活动连接,在使用时,液压油缸12可依次驱动第一伸缩筒121和第二伸缩筒122进行伸缩调整鞍座123的高度。垫板13的倾斜角度为60°。如图3所示,所述控制装置2设置在基座11上、并与液压油缸12固定,所述控制装置2与液压油缸12连接。所述控制装置2包括中央处理器21、RF接收模块22、数据库23、WiFi模块24以及电源模块25,所述RF接收模块22、数据库23、WiFi模块24以及电源模块25皆与中央处理器21电性连接,所述中央处理器21与液压油缸12连接,在本实施例中,中央处理器21的型号为AMD 64 X2 5200+,RF接收模块22的型号为KMS-RC001A、WiFi模块24的型号为SKW77,电源模块25的型号为NKE0512S。
所述保健胶垫131包括以下重量份配比的原料:硅胶50份、ABS树脂22份、负离子粉24份、纳米锌锰12.5份、纳米硅铝14份、纳米碳化硅15份、磁石粉18份、石英粉13份、竹炭粉18份、纯碱6份、甲基纤维素增稠剂2.5份、聚丙烯酸钠盐无泡分散剂7份、过氧化苯甲酰固化剂6份、丙烯酸缩水甘油酯相容剂7份和亚磷酸三酯抗氧化剂2份。
一种保健胶垫的制备方法,包括以下步骤:
1)取硅胶50份和ABS树脂22份放入密炼机内混合,在180℃的温度以25r/pm的转速进行逆向塑炼50分钟,制得混合胶料,然后取负离子粉24份添加到密炼机内与混合胶料混炼均匀,备用;
2)取纳米锌锰12.5份、纳米硅铝14份、纳米碳化硅15份、磁石粉18份和石英粉13份通过搅拌机以30r/pm的搅拌速度简单混合得到的填料,然后将填料用研磨机研磨2次,使得填料研磨成末,然后将末状的填料经过50目的筛网进行分筛,收集50目以下的粉末,备用;
3)将步骤2)制得的粉末状填料放入搅拌机内,然后按与末状填料的重量比1:3添加水,同时启动搅拌机,以55r/pm的转速将末填料与水混合,制得浆液,备用;
4)将步骤3)制得的浆液添加到步骤1)中的密炼机内,与制得的混合胶料混合,然后驱动密炼机逆向塑炼,使得密炼机的温度由180℃提升至220℃,且密炼机的转速由25r/pm提升至45r/pm,经过10分钟的逆向塑炼,使得浆料与混合胶料混合均匀,备用;
5)取竹炭粉18份添加到搅拌机内,并按重量比例1:2添加水,启动搅拌机以40r/pm的转速搅拌,同时添加纯碱6份、甲基纤维素增稠剂2.5份和聚丙烯酸钠盐无泡分散剂7份,并分散在水中,经40r/pm的转速搅拌后、得到竹炭溶液,然后竹炭溶液转移至步骤4)制得的混合胶料内,再与混合胶料进行混合,经过混炼机以45r/pm的转速搅拌12min后,静置70min,使竹炭对混合胶料的吸附达到饱和,备用;
6)取过氧化苯甲酰固化剂6份、丙烯酸缩水甘油酯相容剂7份和亚磷酸三酯抗氧化剂2份同时添加到步骤5)中逆向塑炼的密炼机内,然后控制密炼机进行正向塑炼,控制密炼机保持220℃的塑炼温度,且密炼机的转速由45r/pm提升至60r/pm,经过30分钟的正向塑炼,使得上述添加剂与混合胶料混合均匀,并熔融到混合胶料中,制得混炼胶,备用;
7)将密炼机的排胶口与挤出机的入料口相连接,将密炼机内的混炼胶输到挤出机内,然后通过挤出机将混炼胶进行挤出成型,即得。
原理:通过手机或遥控器等设备进行遥控智能站立式椅子,可在手机或遥控器上输入准确的身高数值,并传输到控制装置2中,通过RF接收模块22接收信息,并反馈到中央处理器21中,中央处理器21从数据库23中匹配身高数值对应的驱动高度,然后通过中央处理器21控制液压油缸12进行升降调整,使其高度符合使用者的要求,此时,使用者可通过站立的方式坐在鞍座123上,双膝与软棉挡板141抵靠,而双足在脱去鞋子后,与保健胶垫131接触,通过保健胶垫131对脚部进行远红外辐射保健。
实验例
本申请的保健胶垫标准性能指标如下表所示:
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 拉伸强度 | ≥1.6MP |
2 | 剪切强度 | ≥1.3MP |
3 | 红外波长 | 8-15μm |
4 | 远红外发射率 | ≥80% |
实验对象:采单一硅胶混合竹炭制成的胶垫作为对照组一,采用单一硅胶混合磁石粉制成的胶垫作为对照组二,本申请的配方制成的胶垫作为实验组。
实验要求:对比三组实验对象,并分别对三组实验对象进行拉伸、剪切以及红外检测,并得到以下数据,具体结果如下表所示:
结合上表,对比三组不同的实验对象在三种不同的实验方法下所得的数据,在三组测试的实验下,所得的数据皆体现出本发明保健胶垫的效果优于两种对照组。
本发明技术效果主要体现在以下方面:通过结合基座、液压油缸、垫板和立柱,能够组成一个可让使用者站立的椅子,并且通过控制装置能够根据使用者的身高进行调整鞍座的位置,符合使用者的身高标准,因此具有结构简单、使用方便和智能程度高的优点,另外将硅胶、ABS树脂和负离子粉制成胶液,混合由纳米锌锰、纳米硅铝、纳米碳化硅、磁石粉和石英粉制成的填料,再结合竹炭粉、纯碱、甲基纤维素增稠剂和聚丙烯酸钠盐无泡分散剂制成的竹炭溶液,最后结合过氧化苯甲酰固化剂、丙烯酸缩水甘油酯相容剂和亚磷酸三酯抗氧化剂增强粘度,经过挤出机挤出成型,制成的保健胶垫,在使用时能够对使用者的脚部进行红外辐射保健,可减缓使用者的疲劳感,使得使用者更加舒适。
当然,以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.一种智能站立式椅子,其特征在于:包括椅架,及设置在椅架上的、用于调整椅架高度的控制装置;所述椅架包括基座,及设置在基座一侧上方的、且与基座固定的液压油缸,及设置在基座两侧的、且与基座固定的、用于托脚的垫板,及设置在基座相对于液压油缸另一端的、且与基座固定的立柱;所述控制装置设置在基座上、并与液压油缸固定,所述控制装置与液压油缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能站立式椅子,其特征在于:所述液压油缸往立柱方向倾斜设置,所述液压油缸的上方设置有第一伸缩筒,所述第一伸缩筒的上方还设置有第二伸缩筒,所述第二伸缩筒的末端设置有鞍座,所述鞍座与第二伸缩筒固定。
3.根据权利要求1所述的一种智能站立式椅子,其特征在于:所述垫板往立柱的一端方向下倾斜设置,所述垫板上表面设置有与垫板贴合固定的保健胶垫,所述保健胶垫的正面设置有半圆凸起。
4.根据权利要求1所述的一种智能站立式椅子,其特征在于:所述立柱往液压油缸方向倾斜设置,所述立柱的上端设置有软棉挡板,所述软棉挡板的背部设置有与软棉挡板固定的铰接座,所述铰接座与立柱活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能站立式椅子,其特征在于:所述控制装置包括中央处理器、RF接收模块、数据库、WiFi模块以及电源模块,所述RF接收模块、数据库、WiFi模块以及电源模块皆与中央处理器电性连接,所述中央处理器与液压油缸连接。
6.根据权利要求3所述的一种智能站立式椅子,其特征在于:所述保健胶垫包括以下重量份配比的原料:硅胶45-55份、ABS树脂19-25份、负离子粉21-27份、纳米锌锰10-15份、纳米硅铝13-15份、纳米碳化硅13-17份、磁石粉15-21份、石英粉10-16份、竹炭粉15-21份、纯碱5-7份、甲基纤维素增稠剂2-3份、聚丙烯酸钠盐无泡分散剂6-8份、过氧化苯甲酰固化剂5-7份、丙烯酸缩水甘油酯相容剂6-8份和亚磷酸三酯抗氧化剂1-3份。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180323 |